Welke apparatuur is nodig voor productie.
De meeste bedrijven gebruiken de extrusiemethode. Volgens deze technologie wordt het volgende actieplan gevolgd.
De gevulde pellets van polyethyleen worden in de hopper gevoerd. Vanwege de hoge temperatuur smelten ze geleidelijk uit en vallen dan in de extrusiekop, waarin een speciale ringvormige opening is met een gegeven afmeting. Alle massa die door dit hoofd gaat, vormt een voorvorm, die vervolgens in een vacuümbad wordt geplaatst. Daarin wordt het werkstuk gekalibreerd door de verminderde druk. 
Soms wordt hoge druk gebruikt als een kalibratie. Met behulp van deze technologie komt het werkstuk in de holle cilinder. De binnendiameter is gelijk aan de buitendiameter van de buis. Door hoge druk strekt de toegevoerde lucht het werkstuk uit en drukt het tegen de cilinderwanden.
Zeer belangrijke rol wordt gespeeld door het koelen van de staaf, daarom omvat de productie van dit product noodzakelijkerwijs meerdere koelbaden. Met hun hulp koelt de pijp geleidelijk af. Als het snel wordt afgekoeld, verliest het product kwaliteit.
Gebruik een planetaire zaag om de HDPE-buis in de vereiste afmetingen te zagen. De lengte is afhankelijk van de wensen van de klant en de diameter van de buis. Het eindproduct wordt geëtiketteerd volgens de vereisten van regelgevingsdocumenten.
Over het algemeen is bij de productie van dit product de menselijke participatie minimaal. De operator bekijkt alleen het proces, omdat het volledig geautomatiseerd is. Het systeem bewaakt de kwaliteit, het temperatuurregime, de druk, de massastroomsnelheid door de kop van de matrijs. Bij de finish worden het eindproduct en de kwaliteit ervan gecontroleerd door verantwoordelijke personen. 
Nu is het de moeite waard te vermelden over een set apparatuur, met behulp waarvan de productie-organisatie wordt geïmplementeerd. De standaardlijn bestaat uit:
- -apparatuur, die het productieproces van polyethyleenbuizen beheert en bestuurt;
- -apparatuur ontworpen voor de constante aanvoer van grondstoffen naar de hopper;
- -extruder met mondstuk( matrijskop);
- -apparatuur die kalibratie uitvoert:
- -apparaat, dat het werkstuk koelt;
- trekapparaat;
- -markeringstools;
- -apparatuur voor ultrasoon testen.
HDPE-buizen op de juiste manier opslaan en vervoeren.
Polyethyleenproducten kunnen worden beschadigd door impact of andere onvoorziene belasting. Om de integriteit van de HDPE-buizen te behouden, volgt u de vastgestelde regels voor opslag en transport. 
Als u een pijp gedurende lange tijd opbergt, verwijder deze dan niet uit de originele verpakking. In Rusland zijn er echter niet veel bedrijven die het leveren:
- Bewaar PND-leidingen in opslagfaciliteiten. Als dit niet mogelijk is, plaatst u ze op de eerder gereinigde en genivelleerde hoes en vermijdt u direct zonlicht;
- Gebruik gewone houten pads bij het leggen van producten in bulk op een afstand van 1 m van elkaar( niet meer).De inhammen worden geplaatst op pallets gemaakt van hout.
- Verplaats geen producten door te slepen.
- Verwijder de leidingen niet bij het uitladen van de machine.
Het laden van HDPE-buizen en het lossen ervan kan met behulp van technologie of onafhankelijk worden uitgevoerd. Als u besluit om een gemechaniseerde ontladingsmethode te gebruiken, installeert u zachte polymeerstroppen of gewone handdoeken om schade aan het product te voorkomen.
- Rijd alleen op gestapelde boomstammen en zorg dat u de zijkant van het voertuig niet raakt.
- Voer laden en lossen niet uit bij temperaturen lager dan -20 g.
