2. De belangrijkste soorten bouten en hun reikwijdte
2.1.Door ontwerp zijn de bouten verdeeld in de volgende typen: gebogen;met een ankerplaat;verbinding met een ankerplaat;Verwijderbaar met een anker;direct;met een conisch uiteinde.
2.2.Als een werkwijze voor bevestigingsbouten worden onderverdeeld in betonnen funderingen gemonteerd en afgewerkte fundering of andere dragende elementen geboord of direct geïnstalleerd "bronnen."
Boutgebogen en met een ankerplaat die vóór het betonneren in de fundering is geïnstalleerd, leidt tot Fig.1.
Afb.1. Bouten geïnstalleerd in de fundering vóór het betonneren van
a - gebogen;b, c, d - met een ankerplaat;e, f - de component aan de ankerplaat
verwijderbare bouten na het betonneren van de funderingen in speciale ankers geïnstalleerd vooraf gespecificeerde in het lichaam van de fundering, worden getoond in Fig.2.
Afb.2. Verwijderbare bouten na het betonneren foundation
en geïnstalleerd - een vlakke ankerplaat( M12-M48);b - met een gegoten ankerplaat( M56-M125);in - met gelaste ankerplaat( M56, M100)
gebogen bouten putjes geplaatst, worden getoond in figuur 3.
Fig.3. De bouten worden geïnstalleerd in de "wells", mits vooraf funderingen
directe bouten in het boorgat gereed funderingen en vergrendelbare synthetische lijm( epoxy, siloxaan) of via een cement-zandmengsel vibrozachekanki werkwijze getoond in Fig geïnstalleerd.4.
Afb.4. directe bouten in de boring van afgewerkte fundering een
geïnstalleerd - koppelbare synthetische lijm( en № 209305. .);b - beveiligd met een cement-zandmengsel proces vibrozachekanki( .. en № 419.305)
expandeerbare soort schroeven met een conisch uiteinde, gemonteerd in het boorgat gereed funderingen en verzekerd door de expander kraag of mortel werkwijze cement-zand vibro zie figuur.5.
Afb.5. Bouten, expandeerbare soort met een conisch uiteinde, in het boorgat van afgewerkte fundering installeerde een
- koppelbare via uitzetbare spanhuls( en №. . 539.170);b, - vibro koppelbare wijze( met № 737 573 en 763 525 en naar №. ...) van cement-zand mortel
spacer deuvels( hierna pluggen) geïnstalleerd in het geboorde boorgat bouwelementen( muren, pilaren, etc.)en gefixeerd met behulp van spacers worden getoond in Fig.6.
Afb.6. pluggen afstandhouders die in het boorgat geprefabriceerde
geïnstalleerd, b - dowel pin afstand( M8-M24)( zoals bij №1225936. .);c - pasbus, afstandshouder( M6-M20);1 - spacer;2 - uitbreidingshuls;3 - een noot;4 - afstandshuls;5 - a разжимная a stop;6 - bevestigingsbout
2.3.Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, zijn de bouten verdeeld in ontwerp en constructie.
Berekend zijn bouten die de belastingen absorberen die optreden tijdens de werking van bouwconstructies of de werking van apparatuur. Door
constructieve bouten zijn voorzien voor het monteren van structuren en materialen, die de stabiliteit tegen kantelen of verschuiven eigen gewicht constructies of uitrusting. Structurele bouten zijn ontworpen voor het uitlijnen van constructies en materialen ten tijde van de installatie en de stabiele werking van de structuren en apparatuur in werking te garanderen, en om onbedoeld losraken te voorkomen.
Het dynamische niveau wordt ingesteld afhankelijk van het type en de aard van de apparatuur.
2.4.Bouten voor de montage van structuren en uitrusting worden gefabriceerd in overeenstemming met GOST 24379,0 "bouten. Algemene technische voorwaarden" en GOST 24379,1 "bouten. Het ontwerp en de afmetingen."
Classificatie van bouten in overeenstemming met de gespecificeerde normen wordt gegeven in de tabel.1.
Tabel 1
Figuur| Bouttype | nominale draaddiameter d , mm | GOST 24379,1 | |||
| 1 | en c | gebogen ankerplaat | 12-48 | type.1 | Versie 1 b |
| soort 16-48 | .2 | Versie 1 | |||
| in | 56-140 | Version 2 | |||
| g | 100-140 | Version 3 | |||
| d | Compoundanker plaat met | 24-48 | Versie 1 | ||
| e | 56-64 | type.3 | Versie 2 en | ||
| 2 | verwisselbare verankeringsinrichting | 24-48 | Versie 1 b Type | ||
| 56-125 | .4 Version 2 | ||||
| in | 56-100 | Version 3 | |||
| 3 | Gebogen putjes | 12-48 | type.1 | Version 2 | |
| 4 | Direct lijm cement-zand vibrozachekankoy | 12-48 Type | .5 | - | |
| 5 | C en conische | 12-48 | type.6 | ||
| Uitvoering 1 Uitvoering 2 b | |||||
| in | Version 3 |
2.5.Bouten gebogen( zie. Fig. 1a) bestemd voor het monteren van structuren en technologische apparatuur wanneer de hoogte van de fundering is niet afhankelijk van de diepte van de afdichtende bouten in het beton.
2.6.Bouten ankerplaat( zie. Fig. 1 b, c, d) een geringere diepte in vergelijking met afdichtende bouten gebogen, wordt aangeraden om in gevallen waarin de hoogte van de fundering bepaald door de diepte afdichtende bouten in beton.
2.7.Bouten componenten ankerplaten( zie. Fig. 1 d, e) in geval van installatie die door draaien of schuiven( bijvoorbeeld bij de montage van verticale cilindrische inrichting Chemical Industry).In deze gevallen, de huls en de onderste tap ankerplaat in de array geïnstalleerd tijdens beton fundering en een bovenste pen in de schroefkoppeling de gehele lengte van de schroefdraad na installatie door de openingen in de steundelen.
lengte indraaien van de bout in de huls niet kleiner dan 1,6 diameter van de bout thread.
2.8.Gebogen bouten en ankerplaat bevestigd aan betonfundering van de geleider speciale apparatuur, strikt behoud van ontwerppositie tijdens het betonneren.
2.9.Verwijderbare bouten( zie. Fig. 2) wordt aanbevolen vooral toegepast voor het bevestigen van zware walsen, smeden, en andere elektrische apparaten, waardoor grote dynamische belasting, en in die gevallen waarin de schroeven tijdens de werking van de apparaten waarvan de mogelijke vervanging.
Bij het installeren van een reeks verwijderbare bouten van de basis wordt gelegd alleen verankeringen( ankers) en haarspeld vrij in de buis na de oprichting inrichting.
2.10.Gebogen bouten in de "pits" geïnstalleerd afgewerkte kelder( zie. Fig. 3), gevolgd door verankering betonnen putten worden aanbevolen voor de montage uitrusting en constructies in gevallen wanneer deze niet worden geïnstalleerd bouten in het boorgat.
2.11.Bouten direct synthetische lijm( epoxy of siloxaan) en verzekerd door een cement-zandmengsel proces vibrozachekanki( .. zie figuur 4) wordt aanbevolen voor bevestiging constructies en de apparatuur met r niveau cyclus asymmetrie ³ 0,6 - wielboutsynthetische lijmen en r ³ 0,8 - voor bouten op trillingsdemping.
bouten, beveiligd met een epoxyhars, kunnen worden gebruikt bij het ontwerpen buitentemperatuur van -40 ° C en toen verwarmd tot 50 ° C, beton bouten, lijm koppelbare siloxaan - respectievelijk -40 ° C en 100 ° C.
2.12.Bouten uitzetbare Type koppelbare via uitzetbare huls( zie. Fig. 5a) en pluggen( zie. Fig. 6) voor de bevestiging van constructie en die ervaren statische en trillingsbelastingen( r ³ 0,9).
2.13.Bouten conisch uiteinde, koppelbare cement-zand mortel methode vibro( zie. Fig. 5b, c), geschikt voor bevestiging constructies en procesapparatuur, behalve het materiaal dat aanzienlijke dynamische en schokbelastingen veroorzaakt( druk-apparatuur smeden, walsenkisten, krachtige elektromotoren, enz.).
Opmerking. Bouten met een conisch uiteinde van versie 2 worden vervaardigd door ontscheping, versie 3 - door een conische mof te schroeven.
2.14.Bouten in geboorde putten zijn geïnstalleerd afgewerkte kelder mag geen beslag leggen steunkolommen gebouwen, voorzien van loopkranen, evenals voor hoogbouw en structuren die de basis windbelasting.
Fix deze constructies kunnen worden gebruikt bouten met een kegelvormige punt gemonteerd vibro manier.
Tegelijkertijd moet de diepte van de boutbevestiging tenminste 20 d zijn. Wanneer
activiteiten die betrouwbaarheid en duurzaamheid van de verankering( verhoogde plantdiepte aanvullende verankeringen inrichting, etc.), deze ontwerpen toegelaten bevestigingsbouten van andere soorten, in het boorgat afgewerkte fundering geplaatst, goedkeuring van de - ontwikkelaar van deze bouten.
2.15.Voor montage van de procesapparatuur kan in putjes geïnstalleerd bolts diameter dan 48 mm bij respectievelijke uitvoerbaarheid en beschikbaarheid van de boorapparatuur.
2.16.Expansiepluggen zijn bedoeld om de belangrijkste sanitaire, elektrische en ventilatie, alsmede sierelementen, bekleding, enz. .
ontwerpen en afmetingen van pluggen worden in het aanhangsel verzekeren.1.
2.17.Pluggen zijn bestemd voor structurele versterking van verschillende kleine stukjes apparatuur en metalen structuren en delen van decoratieve afwerkingen en andere elementen op de fundering, muren en andere constructies uit beton, gewapend beton en baksteen.
Technische documentatie voor deuvels is ontwikkeld door VNIImontazhspetsstroy.
2.18.Koppelingen vóór de uitbreiding spantang schroeven en pluggen kunnen onmiddellijk na de bouten en pennen in gebruik worden genomen.
3. Berekening van bouten
3.1.De kracht op de bouten aan de aard van de effecten zijn onderverdeeld in statische en dynamische. De grootte, de richting en de aard van de operationele belastingen op de uitrusting van de bouten moet worden gespecificeerd in de baan voor het ontwerp van funderingen voor apparatuur.
3.2.Mack staalsoorten berekend bouten bedreven ontwerp winter buitentemperatuur tot min 65 ° C werd gehouden, toe te dienen volgens de instructies tabel.2.
Tabel 2 Berekende
| winter buitenluchttemperatuur, ° C | van -40 ° C en hoger | van -40 tot -50 ° C | van -51 tot -65 ° C |
| staalkwaliteit | VSt3kp2, VSt3ps2, ST20 | 09G2S-6 10G2S1-6 | 09G2S-8 10G2S1-8 |
Note. Bouten toegestaan vervaardiging van andere soorten staal, mechanische eigenschappen zijn eigenschappen niet lager staalsoorten in tabel.2.
3.3.Bouten voor het bevestigen constructies bij een buitentemperatuur van -40 ° C en hoger worden gemaakt van koolstofstaal VSt3kp2( GOST 380) en bevestigingsmiddelen - koolstofstaal VSt3ps2( standaard 380) of constructiestaal ST20( GOST1050).Voor
bouten 56 mm of meer in diameter kan worden gebruikt onder dezelfde temperatuuromstandigheden, laaggelegeerde staalsoorten 09G2S-2 en 10G2S1-2( GOST 19281).
3.4.Voor bevestiging houders en inrichting voor het verwerken en opslaan van explosieven producten en voor het bevestigen van het kolomtype inrichting de geschatte winter buitentemperatuur tot -30 ° C werd gehouden, toe te passen VSt3ps3 roestvrij staal( staalsoort plaats VSt3ps2);bij een buitentemperatuur van min 31 tot 40 ° C - ST20 roestvrij staal volgens GOST 1050.
3,5.Wanneer geschatte winter buitentemperatuur tot min 65 ° C laaggelegeerd staal 09G2S 10G2S1-8-8 dient een taaiheid van niet lager dan 30 J / cm2( kgf x m3 / cm2) bij een testtemperatuur van -60 ° C
3.6.Structurele bouten in alle gevallen mogen vervaardigen van stalen VSt3kp2 GOST 380.
3.7.De berekende treksterkte bouten metalen Rva worden ontleend aan tabel.3.
Tabel 3
| boutdiameter, mm | metaal Berekend treksterkte Rva , MPa | ||
| VSt3ps2, VSt3kp2, ST20 | 09G2S | 10G2S1 | |
| 145 | 185 | 190 | |
| 10-30 36-56 64-80 90-100 110-140 | 145 | 180 | 180 |
| 145 | 175 | 170 | |
| 145 | 170 | 170 | |
| 145 | 170 | 165 |
3.8.Alle bouten moeten worden aangedraaid door de voorbelasting aanhalen F, statische belastingen die worden verondersteld te zijn: f = 0,75 P voor dynamische belastingen F = 1,1r, waarbij P - berekende kracht op de grendel.
voor zwaar( stalen kolommen van gebouwen, enz.) Bouten kan in een standaard handgereedschap met uiterste moeite( stoppen) op de bout worden uitgevoerd.
3.9.Het dwarsdoorsnedeoppervlak van bouten( schroefdraad) worden bepaald aan de voorwaarde dat de sterkte van de formule
Asa = P / Rva ,( 1)
waarbij om = 1,35 - voor dynamische belastingen; om = 1,05 - voor statische lasten. Voor
verwijderbare bouten ankerplaten vrij gemonteerd in de buis coëfficiënt dynamische belastingen gelijk genomen aan 1,15.
3.10.De werking van de dynamische belastingen bouten gedeelte berekend met de formule( 1), test van duurzaamheid formule
Asa = 1,8 cm P / een Rva ( 2)
waarbij c - load coëfficiëntvolgens tabel.4, afhankelijk van het ontwerp van de schoot; m - coëfficiënt rekening houdend met de schaalfactor, uit tabel.5, afhankelijk van de diameter van de bout; een - coëfficiënt voor het aantal cycli ontvangen op tafel.6.
Tabel 4
| Bouten | C ledemaat | met ankerplaat | Direct Taper( spacers) bouten | ||
| diameter( draad) d, mm | 12-48 | dove 12-140 | verwijderbare 56-125 | 12-48 6-48 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| schetsen |  |  |  |  |  |
| inplantingsdiepte H van de aandoening vastgesteld Rva = 145 kPa | |||||
| maximale diepte van inbedding H | 25 d | 15 d | 30 d | 10 d | 10 d ( 8 d ) * |
| minimumafstand tussen de bout hartlijnen | 6 d | 8 d | 10 d | 5 d | 8 d |
| Miniciële afstand van de boutas aan de rand van de basis | 4 | 6 d d d | 6 | 5 d | 8 d |
| beladingsgraad c | 0,4 0,4 | 0,25 0,6 0,55 | |||
| coëfficiënt stabiliteit aanhalen | 1,9( 1,3) ** | 1,9( 1,3) 1,5 | 2,5( 2) | 2,3( 1,8) * |
tussen haakjes gegeven inplantingsdiepte bolts diameter van minder16 mm.
* Tussen haakjes zijn de waarden factor om de statische lading .Tabel 5
| boutdiameter, 10-12 mm | 16 | 20-24 30-36 42-48 | 56-72 80-90 100-125 | 140 | |||||
| m | 1 | 0,9 1,1 1,3 | 1.6 | 2 | 1,8 2,2 2,5 |
| Tabel 6 aantal cycli | 0,05 x 106 0,2 x 106 0,8 x 106 | 2 × 106 5 × 106 enmeer | |||
| een | 3.15 | 2,25 1,57 1,25 | 4 |
3.11.Berekening van de verankering kracht constructies bouten voorafgaande aanhalen en het dwarsdoorsnedeoppervlak worden vastgesteld voor statische belastingen, indien het project niet specifiek vermeld.
3.12.(. Figuur 7) wanneer de groep instelling bouten voor het bevestigen van de uitrusting geschatte belastingswaarde P per één bout moet worden bepaald voor de meest belaste grendel formule
,( 3)
waarbij N - berekende normaalkracht; M - ontwerp buigend moment; n - totaal aantal bouten; y1 - afstand vanaf de zwenkas naar de meest afgelegen scharnierbout in de trekzone; yi - afstand van de zwenkas i -de bouten worden dus beschouwd als gestrekt en samengedrukt bouten.
Fig.7. Diagram inspanning bepalen in een groep bouten voor bevestiging procesapparatuur
draaias kan worden via het zwaartepunt van het steunvlak apparatuur.
3.43.Voor ñêâîçíûõ stalen kolommen met geïsoleerde basiswaarde berekende trekbelasting aan de ene bout moet worden bepaald door de formule
P =( M - NB ) / nh ,( 4)
waarbij M en N - buigmoment en een longitudinale kracht door de kolom bovenaan de fundering; h - afstand tussen de assen van de takken van de kolom; n - aantal bouten kolom takken; in - van het kolomdoorsnede zwaartepunt op de as van de gecomprimeerde tak.
3.14.Databases stalen kolommen van het continue soort de hoeveelheid geschatte belasting aan degene gerekte bout wordt bepaald door de formule
P =( figuur 8).( Rb BS x - N ) / n, ( 5)
waarbij N- longitudinale kracht in de kolom; Rb - ontwerp weerstand van de betonnen fundering axiale samendrukking wordt gehouden, afhankelijk van de concrete klasse tabel.7; n - gestrekt aantal bouten aangebracht aan één zijde van de voetplaat; BS - de breedte van de steunbasisplaat van de kolom; x - de hoogte van de gecomprimeerde beton zone onder de steunbasisplaat van de kolom, bepaald door de formule
,( 6)
waarbij la - van het resulterende krachten in de gerekte bout met het tegenover gelegen vlak van de plaat;C - afstand van de as van de kolom tot de as van de bout; e0 - excentriciteit van de belasting die wordt toegepast.
Fig.8. Diagram van de krachten in de steunpilaren doorsnede staal continu werkende
Tabel 7
| beton | Class B10 B15 | V12,5 | B20 B25 B30 | |||
| Rb, MPa | 5,8 7,3 8,7 | 11,5 14,5 | 17 |
samengedrukte hoogte x beperkte zone staat
x £ xR la, ( 7)
waarbij
xR =.( 8)
In formule( 8) en Rb Rva in MPa.
Wanneer x & gt; xR la , moet de stichting concrete klasse versterken of het verhogen van de grondplaat of zijdelingse versterking te bieden.
3.15.De kracht die voorspanning bolt - voor de waarneming van horizontale( afschuiving) krachten in het vlak van de koppeling materiaal met de basis voor schuifweerstand verbindingen( niet verplaatsing van de draagconstructie van de spleet tussen de scharnierbout en de gatwand van het glas mogelijk) te worden bepaald door de formule
F1 = te( Q - nf ) / nf , ( 9)
waarbij Q - berekend afschuifkracht werkende in het referentievlak; N - normaalkracht; f - wrijvingscoëfficiënt gelijk genomen aan 0,25; n - aantal bouten; naar - aanhalen stabiliteit coëfficiënt die op de tafel.4.
3.16.Door de gecombineerde werking van verticale en horizontale( afschuiving) dwingt de hoeveelheid kracht F0 vastzetten moet worden bepaald door de formule
F0 = F + F1 / te .(10)
dwarsdoorsnedegebied langs de schroefdraad van de bout in dit geval bepaald door de formule
ASA =( om P + F1 ) / tot Rva ,( 11)
waarbij naar - stabiliteit coëfficiënt aanhalen ontvangenTable.4.
3.17.De verbindingen sdvigodopuskayuschih dwarskracht Q waargenomen door de weerstand van de bout schacht te schuiven en wordt bepaald door de formule
Q £ 0,6 ASA Rva n. ( 12)
Het gemeenschappelijk optreden P axiale en dwarskrachten Q hun toegestane waarden worden gedefinieerd door de formules:
P £ 0,6 ASA Rva n ;(13)
Q £ 0,4 ASA Rva n ;(14)
waarbij n - aantal bouten. De hoeveelheid kracht
F2 voorlopige aandraaien van de bouten in dit geval wordt toegewezen door de formule
F2 = met ASA Rva / 2 .( 15)
3.18.Afschuifkrachten Q, optreedt in het vlak van het buigmoment voor doorgaande stalen kolommen met verschillende base onder tak kolommen mag de wrijvingskracht waarnemen onder gecomprimeerde tak kolommen en de toestand
Q £ f [ M + N ( h - in )] / h, ( 16)
waarbij notaties dezelfde als die in formule( 4).
afschuifkracht stalen kolommen van het continue type alsmede door de kolommen onder inwerking van de afschuifkracht loodrecht op het vlak van het buigmoment( Svjaseva kolom) liet de wrijvingskracht door het gedrag van langskrachten en boutkoppel waarneemt en volgt berekend
Q £ f ( n ASA Rva / 4 + N ),( 17)
waarbij N - minimale longitudinale kracht die overeenkomt met de belasting waarvan de afschuifkracht wordt gedefinieerd; n - aantal bouten voor het bevestigen van de gecomprimeerde kolommen of het aantal vertakkingen samengedrukt bouten aangebracht aan één zijde van de basis kolommen( kolommen voor het vaste type); f - wrijvingscoëfficiënt gelijk genomen aan 0,25; ASA - -oppervlak van de grendel.
3.19.De bouten worden aangedraaid, in de regel, de besturing koppelwaarde md , n x m, waarvan de waarde moet worden bepaald door de formule
Mcr = Fx, ( 18)
waarbij F - pre-spankracht van bouten; x - coëfficiënt rekening houdend met de geometrische afmetingen van de draad wrijving op het einde van de moer en de schroefdraad van de ontvangen lijst.8.
Tabel 8
| boutdiameter, | mm x , m | boutdiameter, | mm x , m |
| 10 | 56 | 2 x 10-3 1.4 x 10-2 2.4 x 10-3 | |
| 12 | 64 | 1,7 × 10-2 | |
| 16 | 3,2 × 10-3 1,9 × 10-2 | 72 | |
| 20 | 4,4 × 10-3 2,1 × 10-2 | 80 | |
| 24 | 5,8 × 10-3 2,3 × 10-2 | 90 | |
| 30 | 75 × 10-3 2,5 x 10-2 | 100 | |
| 36 | 110 | 9 × 10-3 2,8 × 10-2 1,1 × 10-2 | |
| 42 | 125 | 3.2 x 10-2 1.2 x 10 | |
| 48 | 140 | -2 3,5 x 10-2 3.20 |
.Minimumdiepte van inbedding van stalen bouten VSt3kp2 in de basis( afmeting H) voor beton V12,5 klasse doen tabel nemen.4.
In andere staalsoorten bouten of andere soort beton inplantingsdiepte maar worden gedefinieerd door de formule
Maar ł H m1 m2, ( 19)
waarbij m1 - de verhouding tussen de berekende treksterkte van beton klasse V12,5 de berekende weerstandbeton van de aangenomen klasse; m2 - berekende treksterkte verhouding van metaalbouten vastgesteld staal en de berekende treksterkte staal VSt3kp2.Voor
schroefdiameter van 24 mm of meer, geplaatst in putjes van afgewerkte fundering moet m1 coëfficiënt gelijk aan één zijn.
waarden berekend treksterkte van beton Rvt afhankelijk van de concrete klasse ziet u in de tabel.9.
Tabel 9
| Class B10 beton | V12,5 | B15 | B25 B20 B30 | |||
| Rvt, 0,61 MPa | 0,7 0,8 1,1 | 0,95 | 12 |
Voor die materialen ingravend anker mouw minimale diepte van de afstandhouder( .. figuur 6c) dient H = 6 d nemen, rekening houdend met de volgende ontwerpparameters hoeveelheden: beladingsgraad c = 0,4;stabiliteit coëfficiënt aandraaien om = 1,3( bij dynamische effecten = 1,9);de afstand tussen de assen van de deuvels - ten minste 5 d, van rand fundament de plug as - 6 d .
3.21.De diepte van de afdichtende pluggen in zachte materialen( baksteen, geëxpandeerde klei) is geïnstalleerd, te verhogen met 2 d vergelijking met gelijke diepte van inbedding ankers constructies met betonklasse V12,5 geïnstalleerd.
3.22.Voor bouten ledematen plantdiepte structureel in het beton gelijk zijn aan 15 d, bout worden genomen ankerplaten - 10 d een bout in de put geïnstalleerd, - 5 d .
3.23.De kleinste toegestane afstand tussen de hartlijnen van bouten en moeren van de as tot de buitenste randen van de fundering worden weergegeven in tabel.4.
afstanden tussen de bouten en moeren van de as naar de rand van de fundering mag dalen 2 d onder gelijktijdige verhoging verankering 5 d.
afstanden van de boutas aan de rand van de fundering kan worden verminderd gedurende een diameter met een speciale versterking verticaal vlak van de basis op de bevestigingsbouten.
In alle gevallen is de afstand van de boutas aan de rand van de fundering niet minder dan 100 mm, voor schroeven 30 mm tot en met 150 mm, voor schroeven 48 mm diameter en 200 mm voor een schroefdiameter van 48 mm.
3.24.Bij het installeren van de twee schroeven, bijvoorbeeld voor het bevestigen van de ondersteunende stalen kolommen gebouwen, moeten gemeenschappelijke ankerplaat voorzien van de afstand tussen de gaten even groot project tussen de bout assen, noch geïnstalleerd met een enkele bout "Extension" diep. Plantdiepte gepaarde bouten wanneer de afstand tussen hun hartlijnen 8 d of groter kan krijgen 15 d , op een afstand van minder dan 8 d - 20 d.
afstand vanaf de plaatrand naar de hartlijn van de bout te worden toegediend ten minste 2 d, waarbij de ankerplaat gebied ten minste 32 d2 moet zijn.
3.25.De berekende dwarsdoorsneden van bouten( schroefdraad) afhankelijk van de diameter in tabel.10.
TABEL 10 Diameter schroefbouten
| d | berekend dwarsdoorsnedeoppervlak van bouten met schroefdraad ASA, | cm2 Diameter schroefbouten d | berekend dwarsdoorsnedeoppervlak van bouten met schroefdraad ASA, cm2 |
| M 10 M | 0571 | 20,29 | |
| 56 M 12 M | 0842 | 26,75 | |
| 64 M 16 M | 1,57 | 72'6 | 34,58 |
| M 20 M | 2,45 | 80'6 | 43,44 |
| M 24 M | 3,52 | 90'6 | 55,91 |
| M 30 M | 5,60 | 100'6 | 69,95 |
| M 36 | 8,26 | M 110'6 | 85,56 |
| M 42 M | 11,2 | 125'6 | 111,91 |
| M 48 M | 19,72 | 140'6 | 141,81 |
3.26.De diameters van de structurele bouten moeten worden gespecificeerd in de baan voor het ontwerp van de funderingen. Aangezien er aanwijzingen bout diameters structurele toegewezen overeenkomstig de diameter van de openingen in de steundelen van het materiaal.
rekenvoorbeelden zie aanhangsel bouten.2 van dit handboek.
4. Nou vorming in beton en gewapend beton
4.1.goed opgeleid in beton en gewapend beton gemaakt elektrisch gereedschap, technische eigenschappen die zou resulteren in de Appendix.3 van deze handleiding.
4.2.goed opgeleid in beton en beton moet op de opmaak of doorgaande gaten voor Funderingsbouten in het frame vooraf gekalibreerde apparatuur plaatsvinden.
4.3.Plaatsen markeren klembouten gemaakt: a) door gebruikelijke werkwijzen geodetische uitzetten, de aanbevolen materiaal en gaten-as naar een kern van olieverf schema;b) volgens de sjabloon( ontleend aan het ankerplan) en gebruikt het als een geleider;c) door pre-installatie nakernivaniem schroeflocaties door de gaten in het frame.
4.4.De markering van de gaten moet worden gemaakt in strikte overeenstemming met de afmetingen in de tekeningen.
error markup boutgaten niet meer dan 50% van de toegestane afwijkingen van de assen locaties verankeringbouten zijn. Nauwkeurigheid
markering assen van de gaten mag niet lager zijn dan de door de volgende relatie waarde:
, ( 20)
waarbij dx en dy - de omvang van afwijkingen in de afmetingen, plaats coördinaatassen van de gaten; D - diameter van het boutgat in het apparatuurbed; d - diameter van de funderingsbout.
4.5.putten onderwijs technologie moet voldoen aan de huidige technische specificaties van het werk en de veiligheidsvoorschriften.
4.6.Voor de vorming van putjes met een diameter aangeraden groter dan 60 mm breker boring in twee fasen. Eerst wordt de boorput 50-60 mm, en - de gewenste diameter.
4.7.Boren van gewapend beton met de bovenste wapening kan eventueel worden gemaakt met het doorsnijden van wapening gevangen in de doorsnede van de put door middel van een zuurstof-acetyleentoorts of elektrische boog methode.
4.8.Voor het boren van gaten voor bouten en conische pluggen( zie. Fig. 5, 6) aangebracht elektriciteit en breker of boormachines voorzien diamantkern snijder.
4.9.Wanneer boorbeitels en diamantbeetjes voorzien van harde legeringen nodig waterstroom voor koeling van de bewerkingszone. De waterstroomsnelheid is afhankelijk van de diameter van de boorput. Wanneer de diameter van het boorgat 25 mm waterverbruik was 1,5 l / min en met een diameter van meer dan 25 mm - tot 2,5 l / min.
4.10.De diameter van het boutgat voor directe synthetische lijm( epoxy of siloxaan) dient 8-12 mm groter dan de bout diameter.
4.11.Diameter putten directe bouten vastgezet door cement-zandmengsel proces vibrozachekanki, bepaald door de afmetingen van de afdichtinrichting( zie. Adj. 5).
4.12.Diametergaten van conische schroeven, bevestigd door het uitzetten van de kraag en toleranties maten putten uit tabel.11.
Tabel 11
| diameter bolt | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| mm diameter putjes mm | 16 | 22 | 28 | 32 | 40 | 50 | 60 | 68 |
| toleranties mm | 1 1,5 | 43 |
4.13.Diameter putjes van conische schroeven bevestigbaar cement-zand mortel door vibro bepaald diameter DKOR bits voor het boren van putten en vervaardigd volgens tabel.12.
Tabel 12
| boutdiameter, mm Diameter van de kroon | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| DKOR ( boorgatdiameter) mm | 30 | 30 | 40 | 43 | 52 | 60 | 70 | 80 |
4.14.De afmetingen van de wells voor gebogen bouten moeten worden genomen in overeenstemming met de tabel.13.
Tabel 13
| en schets | bouten Diameter, mm | goed Afmeting mm |
| In | L | |
| 12 | 100 | 300 |
| 16 | 400 | |
| 20 | 150 | 500 |
| 24 | 600 | |
| 30 | 200 | 750 |
| 36 | 900 | |
| 42 | 250 | 1050 |
| 48 | 1200 |
van het oppervlak van de boorput naar het uitwendige oppervlak van de fundering ten minste 50 mm diameter bout 12 tot 24 mm en 100 mm - voorbouten met een diameter van 30 tot 48 mm.
is het mogelijk om cirkelvormige putten te produceren door ze te boren in de kelder afgewerkt met diamant gereedschap. De diameter van de put moet worden om de grootte van B.
4.15.Gatdiameter wordt bepaald door de afmetingen van de plug boring( snij) instrument dat de buitendiameter van de structuurelementen van de bout is opgenomen.
5. Installatie van bouten
5.1.Bouten gebogen en ankerplaat( zie. Fig. 1) en de verankeringen verwijderbare bouten( zie. Fig. 2) in de fundering worden geplaatst vóór het betonneren speciale mallen, strikt fixeren en te zorgen ontwerppositie bouten en anker wapening in beton fundering.
In deze gevallen wordt aanbevolen verwijderbare geleiders gebruiken en combineren de bouten in de blokken, en gebruik loft blok installatiemethoden schroeven en andere maatregelen ter vermindering metaalverbruik en verhoging installatie precisie.
5.2.Wanneer de locatie van de gekromde rand van Funderingsbouten zijn omgebogen uiteinde van de bout moet worden gericht in de richting van de array, en bij plaatsing in de hoeken - zij Bisector.
ondereinden van de bouten in plaats bases holtes( openingen, tunnels, enz.), Mag voeren gebogen( fig. 9), waarbij de buighoek van bouten met de verticaal niet groter zijn dan 45 °, en het rechte gedeelte lengte begin afdichtende l wordt geaccepteerd als minimaal 0,5 N.
Afb.9. Soorten gebogen bouten en hun installatie in de fundaties van
5.3.Installatie samengestelde bouten( zie. Fig. 1 d, e) de onderste pen en de huls met de ankerplaat wordt vóór het betonneren fundering geplaatst, terwijl de bovenste schroef-pen in de huls en na installatie prihvatyvaet lasapparatuur, die is aangebracht door rotatie of verschuiving.
5.4.Installeren bouten epoxylijm kan worden uitgevoerd bij kamertemperatuur van -20 ° C of hoger en siloxaan kleefstof van 10 ° C en hoger.
De dikte van de kleeflaag moet tussen 4 en 6 mm worden genomen.
dikte-uniformiteit van de lijmlaag moet worden aangebracht installeren vasthoudringen koudgetrokken draadversterking. De onderste ring wordt in de put geplaatst voordat de lijm wordt gevuld, de bovenste ring wordt geïnstalleerd nadat de bout is geïnstalleerd.
componenten epoxy lijm( behalve zand) zijn giftige stoffen, en bij het werken met hen moet voldoen aan de veiligheids- en gezondheidsvoorschriften op het werk met epoxyharsen waaraan moet worden voldaan door de staat sanitaire toezicht.
Het technische schema van de boutmontage op synthetische kleefstof wordt getoond in Fig.10.
Afb.10. Technologisch schema van installatie van bouten op lijm
1 - boor;2 - boorstang;3 - batcher;4 - lijm;5 - een bout;6 - Uitrusting
samenstelling en de vervaardiging van de synthetische kleeftechnologie( epoxy en siliconen), en aanbevelingen voor de bouten zijn gegeven in het aanhangsel.4.
5.5.Vibrozachekanka stijve cement-zandmengsel wordt uitgevoerd in directe bouten ringspleet tussen de bout en het oppervlak van de boorput met een speciale afdichtinrichting uitgevoerd. Het criterium voor een goede afdichting een mengsel vibrouplotnitelej spontane stijgen van een boorput naar de oppervlakte. Installeren bouten vibrozachekanki wijze als de buitentemperatuur niet lager mag minus 20 ° C te produceren
Het technologisch schema van de boutinstallatie met behulp van een vibro-slagmethode wordt getoond in Fig.11.
Afb.11. Werkwijze bouten instelschakeling betekent vibrozachekanki
1 - boor;2 - boorstang;3 - een bout;4 - vibrator;5 - verlengstuk;6 - trechter;7 - een kit;8 - cement-zand mengsel;9 - Uitrusting
samenstelling en de bereidingstechnologie cement-zandmengsel en aanbevelingen voor de bouten zijn gegeven in het aanhangsel.5.
5.6.Afstandhouders met uitzetbare huls in wells gefixeerd met verwijderbare bevestiging inventaris buizen die dienen om stuwkracht spanhuls( fig. 12).Nadat de bout in de put is bevestigd, wordt de buis verwijderd.
Fig.12. Installatie van de bout met de uitzetbare uitzetbare huls via verwijderbare bevestiging buis inventaris
1 - conische tap;2 - uitbreidingshuls;3 - montagebuis voor inventaris;4 - een wasmachine;5 - Uitlaat
moer bout bij het bevestigen niet meer bedragen dan 1,5 d, waarbij d - boutdiameter.
5.7.In aanwezigheid van agressieve industriële omgeving( olie, zuur, enz.), Evenals voor bevestiging van de apparatuur om de dynamische effecten van conische putjes bouten uitzetbare spanhuls worden gevuld met mortel na voorafgaand spanbouten.
5.8.Installatie en vaststelling van de conische bout( zie. Fig. 5b, c) een cement-zandmengsel door vibro bouten in putjes gevuld met een oplossing van 2/3 van de diepte.
vibro bouten worden gewoonlijk met dezelfde instrumenten die putten worden geboord met gebruikmaking uitgevoerd indien nodig, de overgang inrichtingen( terminals) of andere boorgereedschappen die translatie-rotatiebeweging maken. Voor
ontwerppositie instellen bouten aan de oplossing bij de top van de bekende houders van draadringen, wiggen, enz
Werkwijze bouten instelschakeling vibro werkwijze getoond in Fig.13.
Afb.13. Technologisch schema van installatie van bouten door vibratiemethode
1 - boorbit;2 - boorstang;3 - cement-zand mengsel;4 - een bout;5 - adapter;6 - trillende lader;7 - Apparatuur
samenstelling en de bereidingstechnologie van cement-zand mortel, alsmede aanbevelingen voor het installeren van bouten worden in het aanhangsel.6.
5.9.Installatie en bevestiging van gebogen bouten in de putten wordt uitgevoerd met beton van klasse B15 op fijnkorrelig aggregaat.
5.10.Installatie van pluggen spacer sleeves door stuiken ze in het boorgat en daaropvolgende verstopping metalen uitzetbare pluggen speciale doorns uitgevoerd.
Het technische schema voor de installatie van afstandshouders is in Afb.14.
Afb.14. Technisch schema voor de installatie van deuvelbus-afstandstuk
1 - boor;2 - boorstang;3 - de spacer;4 - a разжимная a stop;5 - doorn;6 - de bevestigingsbout;7 -
-apparatuur 5.11.De afwijkingen van de assen van geboute schroeven, verankeringsanker en bouten die vanaf de ontwerppositie op de afgewerkte fundamenten zijn geïnstalleerd, mogen niet meer dan ± 2 mm in de plattegrond en ± 10 mm in de hoogte bedragen.
5.12.Afwijkingen van de ontwerppositie van de boorassenassen voor gebogen bouten mogen niet groter zijn dan ± 10 mm.
5.13.De maximaal toegestane verplaatsing van het bovenste uiteinde van de bout tijdens het buigen mag niet groter zijn dan 2 d. Aldus bout buigvervorming slechts toelaatbaar zijn schroefdraadgedeelte.
6. Verzoening van apparatuur en structuren
Methoden voor het ondersteunen van apparatuur op de fundering
6.1.Installatie van apparatuur op een fundering op de volgende wijze:
a) verzoening en bevestigen van een vaste steunorganen en daaropvolgende klaring jus betonmengsel "Equipment - de basis"( Figuur 15b).
b) een aansluiting voor tijdelijk steunelementen, jus gap "Equipment - het fundament" gelagerd en voor de bevestiging reeks gestolde voegmateriaal( bespodkladochny samenstellen, figuur 15 a). .
Fig.15. Ondersteunende elementen voor het afstemmen en installeren van
-apparatuur zijn tijdelijk;b zijn constanten;1 - stel de stelschroeven in;2 - stelmoeren met schijfveren;3 - inventaris jacks;4 - lichtgewicht metalen pads;5 - pakketten van metalen kussens;6 - wiggen;7 - ondersteunende schoenen;8 - harde
begeleiding eerste wijze van ondersteuning van de overdracht van materiaal, inbouw en de belasting op de fundering door de constante steunelementen en de saus heeft een bijbehorend beschermend effect of ontwerp.
Als het nodig is om de positie van de apparatuur tijdens het gebruik aan te passen, is het mogelijk dat de jus niet wordt geproduceerd, die moet worden verstrekt door de installatie-instructies.
6.2.Bij het installeren van apparatuur die als permanente steunelementen pakketten van platte metalen kussens, steunschoenen, enz. Gebruikt.de verhouding van het totale contactoppervlak van de steunen A tot het funderingsoppervlak en het totale doorsnedeoppervlak van de Asa-bouten moet ten minste 15 bedragen.
6.3.Wanneer de apparatuur wordt ondersteund op betonnen jus, worden de bedieningsbelastingen van de apparatuur direct door de jus naar de fundering overgebracht.
6.4.Het ontwerp van de verbindingen wordt aangegeven in de installatietekeningen of in de installatiehandleiding.
Bij gebrek aan specifieke instructies in de instructies van de fabrikant voor de apparatuur of in het ontwerp van de fundering, worden het gezamenlijke ontwerp en het type ondersteuningselementen toegewezen door de installatieorganisatie.
Afstemming van
-apparatuur 6.5.Uitlijnapparatuur( installatie in een ontwerp ten opzichte van de assen en stel merktekens) wordt uitgevoerd in fasen bij het bereiken van vooraf bepaalde parameters in termen van nauwkeurigheid, dan is de hoogte en horizontale( verticale).
Afwijkingen van de geïnstalleerde apparatuur vanaf de nominale positie mogen de toleranties die zijn gespecificeerd in de technische documentatie van de fabriek en in de instructies voor de installatie van bepaalde soorten apparatuur niet overschrijden.
6.6.De hoogteaanpassing van de apparatuur wordt gemaakt ten opzichte van de werkframes of ten opzichte van de eerder geïnstalleerde apparatuur waarmee de te verifiëren apparatuur kinematisch of technologisch is verbonden.
6.7.Uitlijnapparatuur in bovenaanzicht( met vooraf bepaalde schroeven) wordt uitgevoerd in twee fasen: eerst uitgelijnde gaten in de steundelen van het materiaal met bouten( pre-alignment), dan produceren toedienen hardware-ontwerp ten opzichte van de assen ten opzichte van funderingen of vooraf gekalibreerde apparatuur( laatste controle).
6.8.Transport positie verzoening produceren zowel conventionele controle- en meetinstrumenten en opto-geodetische werkwijze, alsmede speciale centrering en andere apparaten controle haaksheid, parallelliteit en concentriciteit te garanderen.
6.9.De afstemming van apparatuur wordt uitgevoerd op tijdelijke( verificatie) of constante( lager) ondersteuningselementen.
Gebruik als tijdelijke( controle) steunelementen voor het afstemmen van de apparatuur voordat deze wordt gegoten met een betonmengsel: knijp instelschroeven in;stelmoeren met schijfwasmachines;inventaris jacks;lichtgewicht metalen blokken, enz.
Gebruik verzegeling als permanente( lager) steunelementen die werken en tijdens het gebruik van de apparatuur: pakken van platte metalen kussens;metalen wiggen;steun schoenen;stijve steunen( betonnen kussens).
6.10.De keuze van tijdelijke( verificatie) ondersteuningselementen en bijgevolg reconciliatietechnologie wordt uitgevoerd door de installatieorganisatie, afhankelijk van het gewicht van de afzonderlijke assemblage-eenheden van apparatuur die op de fundering is geïnstalleerd, en ook op basis van economische indicatoren.
aantal steunelementen, alsmede het aantal en de plaats van uitlijningsschroeven vastgezet wanneer de omstandigheden worden gekozen betrouwbare bevestiging gekalibreerde apparatuur te waarborgen op het moment dat jus.
6.11.De totale oppervlakte van het lager schuurt( vyverochnyh) steunelementen A, m2 , op het fundament worden bepaald uit uitdrukkingen
A £ 6 n ASA + G x 15 × 10-5,( 21)
waarbij n - aantal fundatiebouten, aangescherpt bij het afstemmen van apparatuur; ASA - berekende dwarsdoorsnede-oppervlak van ankerbouten, m2; G - gewicht verzoening apparatuur kN.
totale belasting W , kN tijd( vyverochnyh) steunelementen wordt bepaald door
W ³ 1,3 G + n Asa s0, ( 22)
waarbij s0 - voltage voorlopige aandraaien van fundatiebouten kPa.
6.12.Tijdelijke steun moet worden geplaatst op basis van het gemak van uitlijnapparatuur met het schrappen van mogelijke vervorming van delen van materiaal onder zijn eigen gewicht en moeite voorafgaande spanschroeven moeren.
6.13.Constante( ondersteunende) de steunelementen kan op korte afstand van de bouten worden geplaatst. De steunelementen kunnen zich aan één kant of aan beide zijden van de bout bevinden.
6.14.Bevestigingsmateriaal gekalibreerd positie te realiseren door de bout moeren volgens de aanbevelingen Sec.8 van deze handleiding.
6.15.Het steunvlak apparatuur gekalibreerd positie moet goed passen aan de verankeringselementen, knijpen de stelschroeven - de basisplaat en constant steunelementen - het oppervlak van de basis. Dichtheid fit samenwerkende metalen delen dient te worden gecontroleerd probe 0,1 ml dik.
6.16.Technology uitlijnapparatuur door middel van stelschroeven, inventaris jacks, bevestigingsschroeven, evenals op de harde beton pads en remblokken wordt gegeven in de bijlage.7.
Grouting van
-apparatuur 6.17.Grouting apparatuur moet het betonmengsel van cement en zand of speciale oplossingen na voorafgaande( voor modellen van voegen aan tijdelijke ondersteuningen) zijn, of na de laatste( voor werkvoegen op vaste steunen) bouten spanmoeren.
6.18.De dikte van de juslaag onder de apparatuur is toegestaan binnen 50-80 mm. In aanwezigheid op het steunvlak ribben materiaal speling uit de onderkant( fig. 16).
Fig.16. Diagram van jus voor apparatuur
1 - fundering;2 - jus;3 - het ondersteunende deel van de apparatuur;4 - rand van stijfheid van het steundeel
6.19.Jus plan moet uitstrekken steunvlak materiaal niet minder dan 100 mm. Bovendien moet de hoogte niet groter dan de hoogte van de basislaag gravies materiaal onder minder dan 30 mm en niet meer dan de dikte van de steunflens apparatuur.
6.20.Jus grenzende oppervlakken van de apparatuur uit de buurt van de te beveiligen apparatuur en oliebestendige coating afschot.
6.21.Class brood of oplossing door een sterke opiranii apparatuur rechtstreeks op de jus worden genomen een stap hoger rang betonnen fundering.
6.22.Het oppervlak van de fundering voor de saus moet vrij van obstakels, olie en stof zijn. Onmiddellijk voor de saus kelder oppervlak wordt bevochtigd onder vermijding van de ophoping van water in de kuilen en putten.
6.23.Het produceren van een roux materiaal bij een temperatuur beneden 5 ° C worden gelegd zonder voorverwarmen van het mengsel( elektrisch verwarmen, stomen en dergelijke) is niet toegestaan.
6.24.Het betonmengsel of de oplossing gevoerd door gaten in het steundeel of enerzijds gieten materiaal zolang de tegenoverliggende zijde van het mengsel of de oplossing niet het niveau van 30 mm boven het hoogteniveau van het draagvlak materiaal wordt bereikt.
Voed het mengsel of de mortel zonder onderbreking.het mengsel of vloeistofniveau aan de aanvoerzijde hoger zijn dan die van het schenkvlak niet minder dan 100 mm. Voor
jus apparatuur kan worden gebruikt Pneumatische beton type C-862, of beton-SB-68.
6.25.Het wordt aanbevolen om het betonmengsel of de oplossing te voeden met behulp van een opvangbak. De vibrator mag de steundelen van de apparatuur niet raken. Met de breedte van de gestorte ruimte van meer dan 1200 mm is de installatie van de opslaglade verplicht( Figuur 17).
Fig.17. De apparatuur vullen met de opslaglade
1 - bekisting;2 - ondersteunen een deel van de apparatuur;3 - de opberglade;4 - vibrator;5 - het infusiemengsel;6 - fundering
De lengte van de bak moet gelijk zijn aan de lengte van de gestorte ruimte.
Laat de bak niet in de te gieten apparatuur gieten.
Het niveau van het betonmengsel met jus met de schaal moet ongeveer 300 mm boven het steunoppervlak van de apparatuur liggen en constant worden gehouden.
Het wordt aanbevolen om vibrators te gebruiken met een flexibele as voor het bewerken van jus, bijvoorbeeld IV-34, IV-47, IV-56, IV-60, IV-65, IV-67, enz.
6.26.Het oppervlak van de jus binnen drie dagen na de voltooiing van het werk moet systematisch worden bevochtigd, bestrooid met zaagsel of bedekt met een zak.
6.27.Bij gebruik van een betonnen jus, mag de grootte van het grote aggregaat niet meer dan 20 mm zijn.
6.28.De selectie van beton is gemaakt in overeenstemming met de huidige regelgevingsdocumenten. De betonnen kegel moet minstens 6 cm dik zijn. Om de eigenschappen van het beton te verbeteren( vermindering van de zwaartekracht, toename van de mobiliteit) wordt het aanbevolen om het additief toe te voegen aan een hoeveelheid van 0,2-0,3% van de cementmassa. Met de introductie van SDB is het verbruik van cement en water ongeveer 8-10% lager, terwijl de berekende waarde van de water-cement-verhouding behouden blijft. Als jus kan zandbeton worden gebruikt.
6.29.Om de jus te beschermen tegen corrosie in corrosieve omgevingen, moeten coatings worden gebruikt in overeenstemming met de vereisten van hoofdstuk SNiP 2.03.11.
Methoden voor het ondersteunen van stalen kolommen
6.30.Ondersteunende stalen kolommen van industriële gebouwen met delende takken( roostertype) worden uitgevoerd op vooraf geverifieerde stalen steunplaten, die onder elke tak voor betonnen jus worden geïnstalleerd( Figuur 18).
Fig.18. Koppeling van roosterstaalkolommen aan de fundering
Het aantal en de rangschikking van bouten wordt toegewezen afhankelijk van de ontwerpbelastingen en de constructie van de funderingen. Bouten worden getoond in Fig.19.
Afb.19. Schematische lay-out van bouten voor het bevestigen van stalen roosterkolommen
6.31.Ondersteunende stalen kolommen van een doorlopend type frame van industriële gebouwen op de fundering worden uitgevoerd door een stalen plaat die aan de kolom is gelast en op funderingsbouten is geïnstalleerd met contramoeren, gevolgd door inbedding van de steunconstructie( figuur 20).
Fig.20. Regeling van de installatie van stalen kolommen van ononderbroken type raamwerken van industriële gebouwen
7. Draai de bouten
7.1.Bij het aan- hardware Bouten en moeren moeten worden aangetrokken door de voorbelasting aanscherping inspanningen in de technische specificaties bedoelde installatiemateriaal. Bij afwezigheid van de momentwaarde wanneer de definitieve bevestiging van een bout niet meer dan gespecificeerd in tabel.14.
TABEL 14 Diameter schroefbouten
| d, maximaal mm | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| draaimoment M structurele spanschroeven H x m | 12 | 24 | 60 | 100 | 250 | 550 | 950 | 1500 | 2300 |
7.2.Het aandraaien van de funderingsbouten moeten worden gebruikt handmatig of elektrisch gereedschap, evenals speciale apparatuur om in aanhangsel.8 van deze handleiding. Instrument type moet worden gespecificeerd in het project van het werk.
7.3.Berekende bouten dan 64 mm diameter moet in het algemeen worden aangedraaid voorrek speciale toetsen met hydraulische bediening krachtmeter of rek.
7.4.Draai de bouten gelijkmatig aan. Structurele bouten aandraaien wordt in twee "bypass" voor het ontwerpen - liefst drie "bypass".De bouten worden vastgedraaid verspringend symmetrisch ten opzichte van de assen van de apparatuur.
7.5.De bouten bespodkladochnom manier installatiemateriaal( voorlopige en definitieve) wordt uitgevoerd in twee trappen. Het vastdraaien worden uitgevoerd nadat de mortel materiaaldikte van ten minste 70%.
7.6.Wanneer het apparaat wordt gebruikt met een aanzienlijke dynamische belastingen bouten moeren indien nodig, worden beschermd tegen losraken door ze te blokkeren. Locking
geïmplementeerd met: a) borgmoeren;b) veerringen( GOST 6402);c) borgring met lippen( GOST 13463).
moeten de borgmoeren, veerringen en ringen vergrendeling afhankelijk van het type en de aard van de apparatuur te installeren en moet worden gespecificeerd in het projectapparatuur.
7.7.Na de cyclus, inbedrijfstelling en testapparatuur Bouten en moeren moeten worden aangedraaid met een geschatte koppel.
7.8.Aanscherping control inspanningen kunnen op de waarde van het koppel op de beweging of verlenging van de bout rotatiehoek van de moer of druk in het hydraulische stelsel van gidroklyuchey worden uitgevoerd.
7.9.de hoeveelheid koppel uitgeoefend op de moer van de bout constructieve toegekend volgens de soort en aard van het materiaal, maar niet meer dan de waarde in de tabel.14.
7.10.Berekende bouten worden aangedraaid tot een koppelwaarde md, n x m, die wordt gedefinieerd door de formule( 13).
7.11.Stress verwijderbare spanschroeven aangebracht in de basis van een isolatiebuis( zie. Fig. 2) kan worden geregeld magnitude stud rek d. size schroefbout rek wordt bepaald door de formule
d = F ( H + l ) / E Asa ,( 23)
waarbij H - diepte afdichtbout, m; l - hoogte uitsteken boven de basis van de bout tot midden vastgezet moer, m; = E2 x 108 - het elastische materiaal van de schootmodule kPa.
7.12.Controle van de eindwaarde klemkracht mag voeren op de rotatiehoek van de moer.
Voor bouten een fundering geplaatst vóór het betonneren( gebogen en ankerplaat), de rotatiehoek van de moer moet worden bepaald door de formule
,( 24)
en verwijderbare bouten - formule
,( 25)
waarbij s - spoed.
7.13.Het bepalen rek d Draai deze uren indicatoren nauwkeurig waterpas en andere apparaten die nauwkeurige metingen dan ± 0,02 mm ten opzichte van de onbelaste oppervlak van de kelder.
moer draaihoek worden bepaald via klampen Mornet, sjablonen, gradenbogen, en andere apparaten die nauwkeurige metingen van ten minste ± 5 ° te verschaffen.
7.14.Mcr koppel magnitude kan worden geregeld door middel van langs- en momentsleutels in aanhangsel.8.
7.15.Bij de toepassing redkoudarnyh IE3112 soort sleutels, IE3115A moet IE3118 koppel worden bestuurd met betrekking tot werkingstijd sleutel. Aanhangsel 1
constructies en afmetingen van de afstandhouder pluggen
1. Plug-stud afstand, type 1
Tabel 1
| Symbool Afmeting, mm | Gewicht kg | berekende belasting kN | ||||
| d | D | l | L | |||
| DSHR 2-M8 | M8 | 8,5 | 35 | 70 | 0025 | 5( 2) |
| DSHR 2 | M10-M10 | 10,5 | 45 | 80 | 0049 | 8( 3,3) |
| DSHR 2 | M12-M12 | 12,6 | 50 | 90 | 0,08 | 12( 5) |
| DSHR 2 | M16-M16 | 16,6 | 65 | 120 | 0188 | 22( 9) |
| DSHR 2 | M20-M20 | 21 | 80 | 150 | 0356 | 35( 15) |
| DSHR 2 | M24-M24 | 25 | 95 | 175 | 0,61 | 50( 20) |
Doel: consolidatie van apparatuur en metalen structuren op constructie-elementen van beton en baksteen.
Materiaal: spacer stud - Staalklasse VST3 GOST 380;Spreader collet - Steel rang 20, GOST 1050.
Note. Ontwerp lasten zijn voor betonelementen V12,5 klasse boven, tussen haakjes - baksteen elementen van niet lager M75.
Fig.1 adj.1. Plug-pin spatiëring, type 1
1 - stud afstand;2 - Spreader collet
2. Plug-stud afstand, type 2
Tabel 2
| symbool | Afmeting, mm | Gewicht kg | berekende belasting kN | ||||
| d | D | l1 l2 | L | ||||
| ASR 1-M8 | M8 | 10 | 35 | 50 | 70 | 0028 | 5 |
| ASR 1-M10 M10 | 12 | 45 | 65 | 85 | 0052 | 8 | |
| ASR 1-M12 M12 | 15 | 50 | 70 | 100 | 0089 | 12 | |
| ASR-1 M16 M16 | 20 | 65 | 90 | 130 | 0204 | 22 | |
| ASR-1 M20 M20 | 24 | 80 | 110 | 160 | 0392 | 35 | |
| ASR-1 M24 M24 | 30 | 95 | 130 | 190 | 0672 | 50 |
Doel: consolidatie van de apparatuur en metalen constructies in de bouw van de betonnen elementen.
Materiaal: spacer stud - Staalklasse VST3 GOST 380;Spreader collet - Steel rang 20, GOST 1050.
Fig.2. adj.1. Plug-stud afstand, type 2
1 - afstandspen;2 - Spreader collet
3. Plug-bus afstand
Tabel 3
| symbool Afmeting, mm | Gewicht kg | berekende belasting kN | |||||
| dp | d | D | L | l | |||
| DDA-M6 M6 | 8 | 9,3 | 30 | 12 | 0,007 | 3 | |
| DDA-M8 M8 | 10 | 11,5 | 35 | 16 | 0014 | 5 | |
| FER M10-M10 | 12 | 13,8 | 45 | 20 | 0025 | 8 | |
| FER | M12-M12 | 15 | 16,8 | 55 | 24 | 0048 | 12 |
| FER M16-M16 | 20 | 22 | 65 | 32 | 0098 | 22 | |
| FER | M20-M20 | 25 | 27,3 | 80 | 40 | 0195 | 35 |
Doel: consolidatie van apparatuur en metalen structuren op de bouw aleHm beton.
Materiaal: spacer - edelstaal 20 Standard 1050;Spreader cork - Staalklasse 45 GOST 1050.
Coating: spacer - chemische oxidatie, strooier cork - onbeklede.
Fig.3 app.1. Expansiebout-afstandsbus
1 - afstandshuls;2 - Spreader stekker
Aanhangsel 2
Voorbeelden bouten berekening
Voorbeeld 1. Om de diameter van de gebogen bout vast te bevestigen( zie Figuur 1, en. .) en de diepte van de inbedding in het beton met de volgende initiële data.
Nominale dynamische belasting op de bout P = 50 kN;staal ST20( RVA = 1,45 x 105 kPa - volgens tabel 3).klasse van betonnen fundering B15.
1 . volgens tabel.4 voor deze bout: belastingsfactor c = 0,4;stabiliteit coëfficiënt aandraaien om = 1,9;diepte van inbedding in beton bouten H = 25 d ( voor V12,5 concrete klasse).
2. De dwarsdoorsnede van de bout( schroefdraad) bepaald uit de formule( 1):
Asa = P / Rva = 1,35 x 50 / 1,45 x 105 = 0,00046 m2 = 4,6 cm2, waarbij
Ko = 1,35( cm. f. 3.9).
volgens tabel. Wij accepteren een bout 10 met een schroefdiameter van M30( Asa = 5,60 cm2).
3. Controleer de ontvangen grendel doorsnedegebied door formule( 2) endurance:
Asa = 1,8 cm P / een Rva = 1,8 x 0,4 x 1,3 x 50/1 x1,45 x 105 = 0,000323 m2 = 3,23 cm2,
waarbij m = 1,3( volgens tabel 5).a = 1( volgens tabel 6).
aangenomen bolt-oppervlak voldoet aan de eisen van kracht en uithoudingsvermogen.
4. Stress voorlopige aandraaien van de bouten( zie paragraaf 3.8. .):
F = 1,1r = 1,1 x 50 = 55 kN.
5. De diepte van inbedding in beton bouten Maar bepaald door de formule( 19):
Maar ³ H m1 m2 ;Maar
³ H m1 = m2 25 x 0,03 x 0,875 x 0,66 m = 1,
waarbij m1 = 0,7 / 0,8 = 0,875; m2 = 1,45 x 105 / 1,45 x 105 = 1.
Voorbeeld 2. Bepaal de diameter van de bout aan de ankerplaat( figuur 1 b. .) In de schuifweerstand verbinding voor het bevestigen van apparatuur met een omgevingstemperatuur -45 ° C, en de diepte van de inbedding ervan in beton met de volgende initiële gegevens. Berekende
statische belasting op de bout P = 130 kN, het aantal bouten n = 4;schuifkracht Q = 60 kN;gewicht N hardware = 10 kN.Klasse van betonnen fundering B12.5.
1. bedrijfsomstandigheden voor staalsoort bouten accepteren 09G2S-6( Tabel. 2), Rva = 1,8 x 105 kPa.
2. De dwarsdoorsnede van de bout( schroefdraad) bepaald uit de formule( 11):
ASA =( een P + F1 ) / aan Rva = ( 1,3 x 1,05 x 130 + 74,75) / 1,3 x 1,8 x 105 = 0,00108 m 2 = 10,8 cm2, waarbij
om = 1,3( volgens tabel. 4), tot = 1,05( cm.f. 3.9).
F1 gedefinieerd door de formule( 9):
F1 = te ( Q - Nf ) / nf = 1,3( 60 - 10 x 0,25) / 4 x 0,25 = 74,75 kN.
volgens tabel. Wij accepteren een bout 10 met een schroefdiameter van M42( ASA = 11,2 cm2).
3. Vereist bout voorspankracht bepaald door de formule( 10):
F0 = F + F1 / te = 0,75R + 74,75 / 1,3 = 0,75 x 130 + 57,5= 155 kN.
4. De diepte van inbedding in beton bouten H0 bepaald door de formule( 19):
Maar ³ H m1 = m2 15 x 0042 x 1 x 1,24 = 0,78 m,
waarbij m1 = 0,7 / 0,7 = 1; m2 = 1,8 x 105 / 1,45 x 105 = 1,24.
Voorbeeld 3. Bepaal de ontwerpbelasting toegeschreven aan de belaste grendel volgens de rekenschema getoond in Fig.7, met de volgende initiële gegevens. Schatting
apparatuur van kantelmoment M = 1200 kN x m eigengewicht N = 100 kN apparatuur. Het aantal bouten n = 8, de afstand van de zwenkas aan het materiaal van de buitenste grendel yi1 = 0; yi2 = 1,45 m;. yi3 = y1 = 2 m
Berekend kracht( spanning) voor de belaste schoot bepaald door de formule( 3):
= -100 / 8 + 2 x 1200 / 133,75 = 16,41 kN,
= 1,452 x 4 + 22 x 2 = 16,41 m2.
Voorbeeld 4. Bepaal de ontwerpbelasting toegeschreven aan de bout en de diameter van de bout voor het bevestigen van het rooster stalen kolom( zie figuur 18. .) Bij de volgende aanvangsdata:
M = 8000 kN x m; N = 6000 kN; Q = 300 kN;
h = 2 m; Rva = 1,75 x 105 kPa( 09G2S edelstaal).
1. De berekende belasting per één bout overspanningen gedefinieerd door formule( 4):
P =( M - NB ) / nh = ( 8000-6000 x 1) / 2 x 2 = 500kN.
2. Bepaal de gewenste dwarsdoorsnede van de bout( schroefdraad):
ASA = P / Rva = 1,05 x 500 / 1,75 x 105 = 0003 m2 = 30 cm2.
op tafel.10 bolt draaddiameter M72'6( ASA = 34,58 cm2) te accepteren.
3. De diepte van de afdichtende bout gelijke ankerplaat 15 d met( tab. 4) voor betonnen fundering klasse V12,5 09G2S en staal te accepteren.
H = 15 d = 15 x 0.072 = 1,08 m
4. Controleer de mogelijkheid waarneming dwarskracht in het vlak van baseparing met de basis van de kolom door de formule( 16): .
Q £ f [ M + N( h - in )] / h = 0,25 [8000 + 6000( 3-1,5)] / 3 = 1417 kN, waarbij
h - afstand tussen de assen van de takken kolommen( h m = 3); in - afstand van het zwaartepunt van de kolom om de gecomprimeerde branch as( in = 1,5 m); Q = £ 300 kN 1417 kN, de voorwaarde is voldaan.
Voorbeeld 5. Bepaal de ontwerpbelasting toegeschreven aan de diameter van de bout en de bout voor bevestiging van de massieve stalen kolom( zie figuur 8. .), met de volgende aanvangsdata:
= M x 900 kN m; N = 1200 kN; Q = 100 kN;met m = 0,4;
la = 0,9 m; BS = 0,5 m;Rb = 8,7 MPa; Rva = 145 MPa
1. Bepaal de excentriciteit van de belasting wordt: .
e0 = M / N = 900/1200 = 0,75 m
2. Bepaal de grootte van de gecomprimeerde beton zone onder de grondplaat door de formule( 6):
= 0,9 - = 0,48 m
3. Controleer de volgende voorwaarde: .
x = 0,48 m £ xR la = 0,7 x 0,9 = 0,63 m - voorwaarde is voldaanwaarbij xR gedefinieerd door de formule( 8):
xR = = = 0706.
4. ontwerpbelasting per één bout overspanningen gedefinieerd door formule( 5):
P =( Rb BS x - N ) / n = ( 8700 x 0,5 x 0,48 - 1200)/ 2 = 444 kN, waarbij
n - aantal verlengde grendels( n = 2).
5. Bepaal de vereiste dwarsdoorsnede van de bout( schroefdraad):
ASA = P / Rva = 1,05 x 444 / 1,45 x 105 = 0,00322 m2 = 32,2 cm2 .
op tafel.10 bolt draaddiameter M72'6( ASA = 34,58 cm2) te accepteren.
6. De diepte van de afdichtende bout gelijke ankerplaat 15 d ( tabel 4) te accepteren Betonfundering klasse V12,5 en staal VSt3kp2.
H = 15 d = 15 x 0.072 = 1,08 m.
7. Controleer de mogelijkheid van het waarnemen van de schuifkracht in het vlak van baseparing met de basis van de kolom door de formule( 17):
Q £ f ( conclusie ASA Rva / 4 + N ) = 0,25( 2 ×0.003458 x 1,45 x 105/4 + 600) = 212,68 kN, waarbij
N - minimale longitudinale kracht die overeenkomt met de belasting, die wordt bepaald in beweging isschaya kracht( N = 600 kN); Q = 100 kN
Aanhangsel 3
Specificaties gemechaniseerde apparatuur voor het maken van gaten in beton en gewapend beton
Tabel 1
elektrisch gereedschap voor het boren in beton en gewapend beton
| Specificaties | Elektrosverlilnye machines | Pnevmosverlilnye machines | ||||||
| IE1015 | IE1017A | IE1029 | IE1023 | IE1801 | IE1805 | IP1023 | IP1016 | |
| boren diameter, mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 50-125 | 85-160 | 25 | 32 |
| stroomverbruik | 600 | 600 | 800 | 370 | 2200 | 3000 | - | - |
| Voltage, | 220 | 36 | 36 | 220 | 220 | 220 | - | - |
| Frequentie, Hz | 50 | 200 | 200 | 50 | 50 | 50 | - | - |
| Operating luchtdruk MPa | - | - | - | - | - | - | 0,5 | 0,5 |
| Specifieke luchtstroom m3 / min | - | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,9 |
| specifieke stroomsnelheid van koelwater, l / min | - | - | - | - | 3-5 | 4-6 | - | - |
| massa( zonder kabel) 9,7 kg | 4.1 6.7 6.5 | 140 | 130 | 5,4 1,5 | ||||
| Vervaardigd | Daugavpilsskogoth plant "Vermogen» | Vyborg plant "Vermogen» | Rezekne afdeling "Power Tools» | Odessa fabriek van gebouwgebonden machines voor het afwerken | Moscow factory "Pnevmostroy Machine» | Sverdlovsk Plant "Pnevmostroy Machine» |
Tabel 2
elektrische gereedschappen voor roterende percussieboorgaten in beton en gewapend beton
| Specificatie | Elektrisch perforatoren | breker | ||||||
| IE4710 | IE4708 | IE4707 | OL-12 | PP-36 | PP-50 | PP-54 | PP-63 | |
| grootste boordiameter, mm | 26 | 32 | 40 | 32 | 40 | 40 | 46 | 52 |
| Slagenergie, J | 4 | 10 | 25 | 25 | 36 | 50 | 54 | 63 |
| verbruik stroom, W | 450 | 570 | 1359 | - | - | - | - | - |
| spanning | 220 | 220 | 220 | - | - | - | - | - |
| frequentie, Hz | 50 | 50 | 50 | - | - | - | - | - |
| bedrijfsluchtdruk, MPa | - | - | - | 0,5 0,5 0,5 | 0,5 0,5 | |||
| Specifieke luchtstroom m3 / min | - | - | - | 1,3 | 1,3 1,3 1,3 | 1,3 | ||
| gewicht( zonder kabel) 15,5 kg | 7 | 29 | 12,5 | 24 | 30 | 32 | 35 | |
| Vervaardigd | Daugavpilssky plant "Vermogen» | Naginsky proeffabriek installatieapparaten | Leningrad plant "Pneumatic" |
Tabel 3
snijgereedschap voor boor- en percussie-vraschatelnogo boren en boren in beton en gewapend beton
| snijgereedschap | fabrikant | ||
| Aanduiding type( code) | Diameter, mm | ||
| spiraalboren met tapse schacht voorzien van harde metalen platen volgens GOST 22735 en GOST 22736 | App.1, Ex.2 | 10-30 | plant "Frazier" hen. Kalinin, Sestroretsk Tool Plant. Voskova |
| spiraalboren geheel carbide met een cilindrisch en een conisch schacht volgens GOST 17275 en GOST 17276 | 1-1v, 2b | 10-12 | dezelfde |
| ring carbide boren volgens GOST 17013 | IC 16;20;25;32;40;50;75;85 | Orshanskiy toolmaker | |
| kronen beitel carbide GOST 17014 | KD | 16;18;20;22;25 | Kamenetz-Podolsk Plant. Petrovsky |
| kronen kruispunt GOST 17015 | CCC 1, 2 CCC | 32;36;40;45;52;55;60 | dezelfde |
| kernboren volgens GOST 5688 | RC RD | 20;32;40;50 | dezelfde |
| ringvormige diamantboorbits overeenkomstig GOST 19527 | SCD-1, CAS 2, CAS 3 | 20-40;40-60 | van Terek, Kabardino-installatie diamantgereedschap |
| Borax volgens GOST 17196 | Digital | 30-85 | Kuznetskii Machine Works |
aanhangsel 4
bouten samenstelling en de bereidingstechnologie epoxy kleefstoffen en siliconen
installeren
I. Boutbevestigd aan de epoxylijm
1. bereiding van lijm componenten worden gebruikt voor het bereiden van lijm volgens GOST( tabel. 1) voorzien fabriek paspoorten met vervaldatum vanaf het momentanufacture ten hoogste 12 maanden - voor epoxyhars en een weekmaker;6 maanden - voor de verharder.
Tabel 1 Aanbevolen preparaat
epoxy
| lijmcomponenten | symbolen | Gewichtsdelen die de hechtende samenstellingen | Regulatory Document | ||
| 1 | 2 | 3 | |||
| Epoxy | ED 16 of ED-20 | 100 | 100 | 100 | GOST 10587 |
| polyethyleen-polyamine | PEPA | 15 | 15 | 75 | TU 6-62-594-80E |
| metafenyleendiamine | MFD | - | - | 7,5 | GOST 5826 |
| DBP dibutylftalaat | 20 | - | - | GOST 8728 | |
| Poliefirkrilat | IFG-9 | - | 10 | 10 | TU 6-01-450-70 |
| Sand Wolski | PV | 200 | - | - | GOST 6139 |
| kwartszand met een specifiek oppervlak van 1000-2000 cm2 / g | PM | - | 200 | 200 | - |
| Note.70-80 MPa - cohesiesterkte onder druk volgens GOST 4651 voor de 1 preparaat mag niet lager dan 50 MPa, en in de 2e en 3e zijn. |
2. Technologische pot life bij omgevingstemperatuur van 20 ° C is gelijk aan: 1 van de tweede samenstelling - 80 m, de 2e en 3e samenstellingen - 25-30 minuten.
3. Lijm 1 gebruikte samenstelling in gebieden fundering verwarmd( op een diepte van verankering bouten) tot een temperatuur van 50 ° C, de samenstelling 2 - 50 tot 90 ° C, de derde samenstelling - 100 ° C
4. Onderdelen van de lijm moeten worden opgeslagen in een droge omgeving om brandveiligheid voorwaarden voor brandbare vloeistoffen voldoen.
5. Voor de bereiding van het epoxyhars ED-16 of ED-20 vooraf geplastificeerd. Voor dit monster hars( 20-30 kg) wordt verwarmd op een waterbad tot een temperatuur van 70 ° C, vervolgens in deze plastificeermiddel DBP of IFG-9 en grondig geroerd gedurende 10-15 min tot het verdwijnen van luchtbellen. Daarna wordt de geplastificeerde hars afgekoeld tot omgevingstemperatuur.
6. Bereiding van hechtmiddel wordt aanbevolen bij het installeren delen bouten 5-7 kg in deze volgorde.
vereiste hoeveelheid van de geplastificeerde hars, verharder en kwartszand werden afgewogen in afzonderlijke houders. Vervolgens wordt het geplastificeerde hars ingebracht verharder( PEPA) en het mengsel werd 5 minuten geroerd, waarna zand wordt ingebracht en het roeren gedurende nog 5 minuten.
mengkwaliteit geplasticeerde hars met de verharder wordt bepaald give monochrome vloeibare afvalmateriaal bij bekijken onder de verhoogde spatel.
roeren als kleefstof na de invoering van de vulstof wordt bepaald terwijl het bereiken van een gelijkmatige verdeling van de zandkorrels in de hoeveelheid lijm.
7. Bereiding kleefstof bij omgevingstemperatuur van min 5 tot plus 20 ° C vereist voorverwarmen geplastificeerde hars en kwartszand tot een temperatuur van 30 ° C.
8. Bij de opstelling kleefmiddel temperatuurregeling van het mengsel zonder dat deze boven 40 ° CVerhogen van de temperatuur
"self-heating" glue veroorzaakte uitharden exotherm leidt tot een aanzienlijke vermindering van de levensvatbaarheid van het proces, d.w.z.,Werkbaarheid tijd van voorbereiding.
Note. Voorverwarming geplastificeerde hars wordt aanbevolen in een waterbad. Roer de epoxyhars moet schotels zoals "bakken" of kleemeshalkah waterkoeling. Oppervlaktebehandeling
9. Hechting oppervlakvoorbereiding gat bolt installatiegereedschap nazicht de diepte en visuele verificatie van de afwezigheid van vreemde insluitsels daarin waterijs.
Indien nodig wordt extra reiniging van de put uitgevoerd door blazen of mechanisch( kraag, metalen borstel).
10. Het oppervlak van de bouten( te verlijmen) mag geen tekenen van corrosie en olieverontreinigingen vertonen.
11. De voorbereiding van het boutoppervlak bestaat uit een voorlopige mechanische en finale chemische behandeling.
Voorafgaande( mechanische) bewerking van de bout wordt gedaan om de conserverende coatings in de vorm van vet, papier, enz. Te verwijderen. Definitieve
( chemische) behandeling bouten uitgevoerd in een 20% zoutzuuroplossing, waaraan werd 1%( vol oplossing) hexamine( GOST 1381).Etsen
verzegeld fundatiebouten oppervlak aanbevolen in de zone van de installatie gedurende 2-4 uur.
Direct voor de bouten uit de zoutzuuroplossing en vervolgens afgeveegd met een doekje gedrenkt in aceton( GOST 2768).bouten
installatie goed
bouten 12. Instelling van het buitenomgeving is hoger dan 15 ° C omvat de volgende bewerkingen:
in de boorput neergelaten bodem grendelring;
van kleine vaatwerk hechtmiddel in de goot en door zwaartekracht naar een hoogte gelijk h :
,
waarbij H - diepte van de put;bevestig de bout door hem langzaam onder te dompelen in de lijm totdat deze vastzit in de onderste ring;
installeert de bovenste bevestigingsring( gelijk met het oppervlak van het funderingsbeton).
Opmerking. Borgringen zijn van walsdraad met een binnendiameter van 1-2 mm groter dan de boutdiameter en een buitendiameter van 1-2 mm kleiner dan de diameter van het boorgat.
13. Wanneer de temperatuur van de buitenomgeving 15 min 20 ° C bout installatietechniek volgende:
boorgat epoxylijm bij een temperatuur niet lager dan 20 ° C wordt gegoten;
stelbouten voorverwarmd, afhankelijk van de omgevingstemperatuur:
omgevingstemperatuur vóór
middelmatige temperatuur, ° C: verwarmen van de bout ° C:
15-0 150-200
0-5 200-250
-5 tot -15 250-300
-15 tot -20 300
14. spanschroeven aangebracht bij temperaturen boven 15 ° C, men liet 72 uur. indien nodig, de belasting transmissieperiode de bouten kan worden teruggebracht tot 3 uurdoor het plaatsen van voorverwarmde bouten tot een temperatuur van 150 ° C.
vastdraaien bouten aangebracht bij een temperatuur beneden 15 ° C, men liet na 240 uur.
15. Elektrische oven uitgerust met automatische temperatuurregeling moet worden toegepast bouten verwarmen. De kracht van de ovens moet ervoor zorgen dat de temperatuur constant is, rekening houdend met de cyclische aard van het laden / lossen van de oven.
16. De verblijftijd in de verwarmingsoven bouten moeten waarborgen aanbevolen temperatuurverdeling gehele dwarsdoorsnede en de bout een vooraf bepaalde lengte.
mag de temperatuur van de bouten te verlagen alvorens ze te installeren in de bron tegen de ondergrenzen aanbevolen temperatuur in par. 13 van deze aanvrage.
Kwaliteitscontrole van
17. Het draagvermogen van bouten wordt verzekerd door: de sterkte van het funderingsbeton;sterkte van epoxylijm( zie clausule 1 van deze bijlage);door de operationele controle van de technologische processen van boutinstallatie.
18. Voor kwaliteitscontrole van de lijm uit elke charge invoeren van de bouwelementen worden bereid en getest hechtmiddel monsters waren compressie( GOST 4651).
19. Vervaardiging van monsters voor het testen van compressiekleefstof moet worden uitgevoerd in stalen mallen op een glazen pallet.
De epoxylijm is gevuld met zwaartekracht zonder zwaartekracht.
Monsters worden op een temperatuur van ± 20 ° C gehouden. Na het verwijderen van de monsters uit de mal, is de bovenrand ervan geslepen.
De monsters epoxykleefstof voor compressie worden na drie dagen na productiedatum getest. Tegelijkertijd worden niet minder dan 5 monsters getest.
20. Gebruik voor de test een hydraulische low-power-pers( tot 50 kN), waarmee u de sterkte van de lijm kunt bepalen met een fout van maximaal 1%.
21. Geldig voor productiewerk beschouwd kleefstof bij testen toonden een druksterkte die overeenkomt met n. 1 van deze aanvrage.
22. functionaliteittest Onderwerp: diameter loodrechte en boorputdiepte;technologie voor de bereiding van lijm;Putreiniging en oppervlaktebehandeling van de bout;het verwarmen van bouten onder installatieomstandigheden bij een lage omgevingstemperatuur;uniformiteit van de verdeling van lijm in de put rond de bout.
23. Voor kwaliteitscontrole productiewerk op referentieobject stel bouten hoeveelheid van 3-20 mm diameter schroef 500 gemonteerd in de structuur( met uitzondering van tenminste drie bouten 50-500).Bouten
getest na de tijd die in Sec. 14 van deze aanvrage, door een hydraulische vijzel, overbrengen axiale statische belasting op de bout. De afstand van de as van de bout tot de aanslag van de krik kan willekeurig worden gekozen.
Voor tests kunnen worden toegepast aansluitingen Type CP-15-125 of gelijkwaardig in de structuur.
24. De gemiddelde waarde van de hechting aan de contactlijm - metaal op een diepte van inbedding van de grendel 10 d, mag ten minste 6 MPa.
Veiligheid
25. De componenten van de epoxy( behalve zand) zijn giftige stoffen, en het werken met hen is noodzakelijk speciale veiligheidsmaatregelen in acht nemen.
26. De werkzaamheden in verband met de lijm moet worden toegestaan werknemers die een medisch onderzoek en instructie over veiligheid en gezondheid op het werk zijn verstreken. Werknemers met lijmen moeten periodiek medische onderzoeken ondergaan.
27. werknemers, die kleefstoffen te maken en te werken aan de installatie van ankerbouten met lijm, is het noodzakelijk om beschermende kleding te geven: overalls, rubber schort, rubber handschoenen, sjaals en een veiligheidsbril.
Alle bewerkingen voor de bereiding van een epoxylijm moet plaatsvinden in een goed geventileerde ruimte.
28. De arbeiders actief in de productie werken met de epoxy lijm moet in staat zijn om de warm en koud water te gebruiken.
29. Druppels hars en hardingsmiddel, gevangen op de huid direct worden weggewassen met een gaasje gedrenkt in aceton, waarna het getroffen gebied met warm water en zeep gewassen.
30. Eten op het werk is verboden.
31. Boren zonder te wassen moet met het gebruik van maskers worden uitgevoerd. Voorbeeld
berekenen weging dosis epoxy
Voorwaarden: willen 20 installeren ankerbouten met een diameter van 20 mm met een relatieve diepte van verankering 10 d.
De hoeveelheid lijm in gram wordt bepaald door de formule P =
pH / 4( DC2 - d2 ) Ng,
waarbij H - putdiepte, cm; dc - gatdiameter cm; d - boutdiameter, cm; N - aantal bouten, stuks; g - lijm dichtheid( 2 g / cm3):
P = 3,14 x 20/4( 32-22) x 20 = 3149 g 2
Bepaal het aantal componenten van een epoxylijm:
a) de hechtmiddelsamenstelling:
ED-16 100 wegen feeders
DBP 20 wegen feeders 15 gew
PEPA doses
gew Sand 200 doses
_______________________
Totaalgewicht 335 doses
b) het gewicht van hetzelfde gewicht doses:
q = P / 335 = 3149/335 =9,4 g;
c) Gewicht bestanddelen:
ED 16 DBP + 120 x 9,4 = 1128 g PEPA
15 x 9,4 = 141 g zand
200 x 9,4 = 1880
II.Bouten bevestigd op siloxaan hechtmiddel
1. Bereiding van lijm componenten worden gebruikt voor de bereiding van hechtmiddel overeenkomt met de eisen van GOST( tabel. 2).
Tabel 2
| № pp | naam materialen in overeenstemming met GOST | GOST |
| 1 | Glass natrium water | 13078 |
| 2 | Zand voor bouwwerken | 8736 |
| 3 | natriumsilicofluoridedispersie technische | - |
| 4 | gegranuleerde hoogovenslakken met een modulus van basiciteit boven één * | - |
| 5 | Kaliumhydroxide technische | 9285 |
| 6 | aluminiumpoeder | 5494 |
* Kan gebruikt worden slakkenzand metallurgische planten zuidenOekraïne( Dnipropetrovsk, Zaporizja, Dnipropetrovsk).
2. Het hechtmiddel wordt bereid door een droog poedervormig mengsel van natuurlijke kwartszand en waterglas in een mortier met type SC-43( of handmatig).3.
droog poedervormig mengsel gegranuleerde hoogovenslak, kwartszand, natriumsilicofluoride, aluminiumpoeder.
4. gegranuleerde hoogovenslak en kwartszand voordat slijpen wordt gedroogd tot een vochtgehalte van 0,5%.
5. Malen droog mengsel geproduceerd in een batch kogelmolen met een specifiek oppervlak 5000-7000 cm2 / g of een residu op zeef van 5200 mazen / cm2 - 1%.
6. Het specifieke oppervlak wordt bepaald op het instrument PSC-2.
7. droog poedervormig mengsel gedurende opslag en transport moet in de gesloten houder, beschermt tegen vocht en vuil.
8. Voor de bereiding van het hechtmiddel moet worden aangebracht met waterglas 1,8-2 eenheid, die in het waterglas grondstof aflevermodule 2,8-3 kaliumhydroxide( vaste stof) in een hoeveelheid van 70 g per 1 kg waterglas en toegediendwordt grondig gemengd tot volledig opgelost.
9. Samenstelling gemalen mengsel en lijm in tabel.3.
Tabel 3 Samenstelling
| siloxaan hechtmiddelsamenstelling gemalen droog mengsel gew% aluminiumpoeder | dan 100% van het gemalen mengsel | hechtingssamenstelling, gewichts% hoogovenslak | ||||
| kwartszand | natriumfluorsilicaat | droog gemalen mengsel | waterglas | natuurlijke kwartszand | ||
| 35 | 40 | 25 | 0,01 | 50 | 30 | 20 |
Note. Cohesieve kleefstof druksterkte na 28 dagen opslag van monsters 2'2'2 cm in lucht bij een temperatuur van 18-20 ° C mag niet lager dan 40 MPa.
10. Bereiding van kleefmiddel dient als volgt te produceren: a mortar gevulde waterglas wordt 50% droog gemalen mengsel werd gedurende 2 min. Vervolgens de resterende hoeveelheid wordt geïnjecteerd en het mengsel gemalen kwarts zand, wordt het mengsel gedurende 7 minuten. De totale tijdsduur van de lijm tot een mortier gedurende 10 minuten.
11. Werkwijze levensvatbaarheid bereide hechtmiddel 1,5-2 uur.
12. De aanbevolen hoeveelheid lijm en het partijnummer geïnstalleerde bouten afhankelijk van hun diameter in tabel.4.
Tabel 4
| bouten mm diameter | 12 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 76 | 90 | 100 |
| hoeveelheid lijm batch, 4,2 kg | 4.4 4.2 4.7 | 5 | 6,3 5,5 4,5 4,2 2,7 | 4 | 33 | |||||||
| aantal geïnstalleerde bouten, stukken. | 40 | 27 | 19 | 14 | 12 | 10 | 7 | 5 | 3 | 2 | 1 | 1 |
Note. De tabel is samengesteld op basis lijmtechniek levensvatbaarheid - 90 m en de diepte van de inbedding van bouten - 10 d .
13. Bereiding van het oppervlak van de put en Funderingsbouten aan producties dezelfde wijze worden uitgevoerd om de productie van werken bouten aan epoxylijm geïnstalleerd. Rekenvoorbeeld
gew siliconenlijm
dosering Voorwaarden: willen 20 installeren ankerbouten met een diameter van 20 mm met een relatieve diepte van verankering 10 d.
P = 3,14 x 20/4( 32-22) 20 x 2,1 = 3297 g
glas vloeistof, 990 g 30%
natuurlijk kwartszand, 822 g 25%
droog mengsel( 45%), omvattende:
slakken, 460 g 13%
kwartszand, 9%
565 g natriumsilicofluoride, 460 g 13%
aluminiumpoeder, 0,01 g 15%
aanhangsel 5
cementsamenstelling-zandmengsel
installeren bouten werkwijze vibrozachekanki
1.het bereiden van de cement-zandmengsel worden toegepaste materialen voldoet aan de behoeften van GOST( Tabel. 1).
Tabel 1
cementsamenstelling-zandmengsel
| buitenluchttemperatuur tijdens bout installatie ° C | samenstelling van het mengsel gewichtsdelen | Process potlife min | ||||
| Portland M400( GOST 10178) | fijn zand voor bouwwerken( GOST 8736) | watertech( GOST 2874) | kaliumcarbonaat( potas)( GOST 10690) | aluminiumsulfaat( GOST 8758) | ||
| 5-30 | 100 | 100 | 10 | - | - | 120 |
| 5 tot -5 | 100 | 100 | 10 | 5 | 1 | 30 |
| van -5 tot -10 | 100 | 100 | 10 | 10 | 15 | 30 |
| -10 tot -20 | 100 | 100 | 10 | 15 | 2 | 30 |
2. Waterige oplossingen van kaliumcarbonaaten aluminiumsulfaat moeten afzonderlijk bereiden water, verwarmd tot een temperatuur van 40-50 ° CDe twee waterige oplossingen samen na volledig oplossen van de respectieve componenten worden verbonden.
3. Een waterige oplossing hoeft niet minder dan een dag voor gebruik. Voor gebruik moeten ze grondig worden gemengd.
4. Food Technology cement-zandmengsel zonder toevoeging van kaliumcarbonaat en aluminiumsulfaat is als volgt: van afzonderlijke houders gedoseerd en cement in het zand mengertype LB-2 gegoten en wordt gedurende 2-3 minuten . dan de vereiste hoeveelheid aanmaakwater toegevoegd. De mengtijd een homogeen nat mengsel te verkrijgen 3-5 minuten. Het mengsel is klaar voor gebruik.
5. Food Technology van de twee-componenten mengsel onder toevoeging van kaliumcarbonaat en aluminiumsulfaat oplossingen is als volgt. Afgewogen bestanddelen van het mengsel in een menger-type LB-2 gebracht en meng gedurende 2-3 minuten. Daarna werd het mengsel waterige kaliumcarbonaatoplossing en aluminiumsulfaat toegevoegd en het roeren gedurende 5 minuten. De mixer wordt gestopt en terug te spoelen het mengsel werd er voor 6-10 minuten gehouden. Vervolgens het opnieuw roeren van het mengsel( zogenaamde "verjonging") gedurende 3 min. Het mengsel is klaar voor gebruik.
6. Beton mengsel met een tweecomponenten additief te bereiden op de werkvloer gebruik met een droog mengsel.het wordt gemengd met waterige oplossingen van zouten lopers, beschut tegen wind, regen en sneeuw.
7. Bereiding van het oppervlak van de boorput voor de productie van werken komt overeen met de productie van werken voor bouten op synthetische lijm geïnstalleerd.
8. Bereiding te dichten oppervlak van de bout pre-mechanische behandeling geproduceerde stof, verschillende contaminanten, roest, verwijderen conserverende bekledingen vet, papier, etc. te verwijderenZuivering wordt uitgevoerd
borstels, schrapers, schuurpapier, bakken, etc.gevolgd door het oppervlak te wassen met aceton of alcohol bout.
9. Vibrozachekanka ankerbout afdichtinrichting wordt uitgevoerd( zie. Fig. 1) via zhestkoprisoedinennogo daaraan directionele vibrator.
gebruikt universele vibrator type IV-21A spanning 36 verbonden met de slingerarm door directionele vibrator type IV-74.
onder strenge regels elektrisch gebruik directionele vibrator met de spanning VI-74 220/380 V. Bij bevestigingsbouten diameter van 48-100 mm worden gebruikt vibrator Type IV-38A( 220/380).
aanstootkracht vibrator Q gekozen teneinde een bepaalde druk uiteinde van de afdichtinrichting aan het mengsel q niet lager dan 8,5 MPa formule
q = Q / A ³ 8,5 MPa, waarbij
Q bieden- spannende kracht van de vibrator;Een - totale oppervlakte van de uitsteeksels aan het einde van de afdichtinrichting.
10. De montagebouten Werkwijze vibrozachekanki bij omgevingstemperaturen onder -20 ° C wordt afgeraden.
11. Installatie bouten in het boorgat wordt gedaan onmiddellijk na bereiding van de cement-zandmengsel en voorbereiden van de boorput oppervlakken en bout.
12. bevestigingsbouten vibrozachekankoy bestaat uit de volgende stappen: het installeren van bouten in de put;vooraf vullen van kleine porties van het mengsel in de ruimte tussen de grendel lichaam en de boorgatwand;aantrekken van een bout vibrouplotnitelej vibrator;opname van de vibrator;het vullen van het mengsel in een kit dispenser;periodiek draaien vibrouplotnitelej tijdens zijn werk bij 20-30 °.Zoals
mengsel stromen dosering capaciteiten vuldeel en de werkwijze wordt herhaald totdat uitgangssignaal vibrouplotnitelej uit de put. Het criterium voor een goede afdichting
mengsel vibrouplotnitelej spontaan stijgen van de boorput naar het oppervlak. Hefinrichting van de boorput met de hand of door middel van verscheidene hefinrichtingen verboden om slechte afdichting mengsel voorkomen.
13. Wanneer bevestigingsbouten en bij een omgevingstemperatuur van 5 ° C. .. 30 overladen in de bouten toegestaan na drie dagen, en de bevestiging en de temperatuur op kamertemperatuur binnen 5. ..- 20 ° C- na 10 dagen.
Figuur adj.5. Afdichtingsinrichting
1 - een vibrator;2 - extender;3 - trechter;4 - seal; L - wordt uitgevoerd op de maximale hoogte van de bout in de faciliteit
Tabel 2
afmetingen putjes bout fixeerbare wijze vibrozachekanki
| D , mm | d1, mm | L , | mm Waarvoor gebruikte bouten | |
| materiaal | kolom | |||
| 25 | 13 | 150 | - | M10, M12 |
| 30 | 17 | 180 | - | M16 |
| 40 | 21 | 220 | - | |
| 50 | 31 | 320 | 620 | M20 M24, M30 |
| 66 | 43 | 450 | 850 | M36, M42 |
| 68 | 50 | 500 | 980 | |
| 76 | 58 | 580 | 1140 | M48 M56 M64 |
| 85 | 66 | 660 | 1300 | |
| 102 | 73 | 740 | 1460 | M72'6 |
| 108 | 84 | 820 | 1620 | M80'6 |
| 115 | 104 | 1020 | 2020 | M90'6, M100'6 |
dosisberekening bijvoorbeeld gewogen mengsel
condities: 20 is nodig om ankerbouten 20 mm diameter putjes met een diameter van 40 mm te installeren op een diepte van 200 mm.
vereiste hoeveelheid in gram van het mengsel bepaald door de formule P =
2,5( DC2 - d2 ) NH,
waarbij dc - boorgatdiameter, cm; d - boutdiameter, cm; N - aantal bouten, stukken; H - putdiepte, cm;2,5 - coëfficiënt rekening houdend met de dwarsdoorsnede van de bout, de dichtheid van het mengsel en verloren gaan:
P = 2.5( 42-22) x 20 20 = 12000
Bepaling van dosisgewicht bestanddelen van het mengsel:
bij positieve temperatuur:
Portlandcement 100 gewichtsdelen feeders
Sand 100 wegen feeders
Water 10 wegen feeders
Totaal 210 wegen feed
bij negatieve temperatuur:
Portlandcement 100 gewichtsdelen feeders
Sand 100 wegen feeders
Water 10 wegen feeders
Kalium 10 gew doses
aluminiumsulfaat 1 gewtotale doses
221 vesovaya dosis
Mass dezelfde wegen feed:
q = P / 210 = 12000/210 = 57,2 g;
q = P / 221 = 12000/221 = '54
gewicht bestanddelen:
cement 100 x 57,2 =
5720 g zand 100 x 57,2 =
5720 g water 10 x 57,2 =
572 g Totale ~ 12000 g
cement x 100 = 54,4 5440 g zand
54,4 x 100 = 5440 g
water 10 x 54,4 = 544 g kaliumcarbonaat
x 1054,4 =
544 g aluminiumsulfaat 1 x 54,4 = 54,4 g Totale
~ 12000 g
aanhangsel 6
cementsamenstelling-zand mortel
installeren bouten werkwijze vibro
1. Voor het vullen van de putjes moeten worden aangebracht cement-zand mortel samenstelling 1: 1 met water verhouding( W / C) van cement 0,4-0,3 aluminiumcement en - Portland cement.
2. Het zand moet van middelmatige grootte zijn en voldoen aan GOST 8736 "Zand voor bouwwerkzaamheden."
3. Ter voorbereiding van de cement-zandmengsel te gebruiken portlandcement pas neer M400 aan de eisen GOST 10178 of aluminiumcement, lage M400 GOST 11052.
bouten 4. Fitting Technology volgt:
gat in beton;
goed schoongemaakt stof met perslucht in de zomer bevochtigd en gevuld met cement-zand mortel 2/3 boorgatdiepte. Resten van vocht uit de bron voordat de oplossing werd gegoten, worden verwijderd;
na het vullen van de put cement-zand mortel bout ondergedompeld in de put naar de ontwerppositie;
na installatie bouten nodig te repareren in de ontwerppositie aan de oplossing vatten door het verhogen van het bovenste deel van de put vasthouders van draadringen, wiggen, etc. Het bovenste deel van de gevulde gat wordt gevuld met natte zaagsel en hydrateren gedurende 2-3 dagen.
Bouten kunnen 7 dagen na installatie in bedrijf worden gesteld.
Bij een temperatuur niet lager dan de buitentemperatuur 3 ° C aan een oplossing van bouten op Portland cement geïnstalleerd en wanneer de buitentemperatuur 3 ° C ten hoogste 5 ° C - gipsoglinozemnom op cement.
Bij omgevingstemperatuur tot -15 ° C bouten bevestigd in gaten in het cement-zand mortel op basis van Portlandcement met antivries additieven( natriumnitriet).
Bouten en mortel moeten tijdens de installatie een positieve temperatuur hebben. Aanhangsel 7
computerapparatuur
alignment uitlijning apparatuur met schroeven vyverochnyh
1. Bij het instellen landbouwmachines steunplaten zijn bevestigd op een fundering volgens de locatie van de schroeven in de drager van het apparaat. De locaties van de steunplaten op het fundament zijn horizontaal uitgelijnd met de afwijking niet meer dan 10 mm per 1 m.
2, waarbij het materiaal wordt verlaagd voordat de apparatuur op een ondergrond aangebrachte hulpdrager.
3. Bij het laten zakken van de apparatuur op de fundering zonder hulppolen stelschroeven dienen onder het montagevlak van het materiaal uitstrekken in dezelfde mate, doch niet meer dan 20 mm.
4. verstelpositie apparatuur en horizontale stand worden ingesteld afwisselend alle afdrukbouten, waardoor afwijkingen in uitlijning machines van het horizontale meer dan 10 mm per 1 m.
5. Na voltooiing aanpassing hardwarepositieschakelaar stelschroeven noodzakelijk de borgmoeren vast.
6. Voordat jus schroefdraadgedeelte van de stelschroeven herhaaldelijk gebruikt, moeten worden beschermd tegen contact met het beton door het wikkelen van dik papier.
7. Voordat de funderingsbouten definitief worden vastgedraaid, moeten de stelschroeven 2-3 slagen worden gedraaid. Bij hergebruik zijn de schroeven volledig uitgedraaid. De resterende gaten( contact olie voorkomen) afgedicht schroefpluggen of grout, welk oppervlak wordt bekleed met olie bestand zijnde verf.
verzoening uitrusting met inventaris aansluitingen
8. Om het apparaat kalibreren met de inventaris van aansluitingen kunnen worden gebruikt schroef, wig, hydraulische of andere ingang met de vereiste nauwkeurigheid van het combineren, veiligheid en gemak van aanpassing te halen.
9. Jacks geplaatst op de fundering bereid hiervoor in hoogte verstelbaar met een nauwkeurigheid van ± 2 mm. Vervolgens wordt het apparaat op de krikken neergelaten.
10. Bij het uitlijnen van de apparatuur kan de krik niet verticaal worden afgebogen.
11. Vóór het gieten, omsluiten de inventarisvijzels de bekisting. Bekistingen en voorraadvijzels worden na 2-3 dagen na de jus verwijderd. De resterende niches zijn gevuld met de samenstelling die wordt gebruikt voor jus.
Alignment installeren van apparatuur moeren
12. apparatuur kalibreren met bevestigingsschroeven( zie. Fig. 15) bouten worden verlengd tot 6 d draad die is aangebracht bij de vervaardiging van bouten op verzoek van de installateur.
13. De uitlijning van de apparatuur wordt uitgevoerd op de bevestigingsmoeren met behulp van elastische elementen of rechtstreeks op de bevestigingsmoeren.
14. Metalen schijven, rubberen of kunststof ringen worden aanbevolen als elastische steunelementen.
15. Sequentiepositionering apparatuur met schotelveren volgende:
lagermoer schotelveren gemonteerd dat het bovenste schotelveer was 1-2 mm boven het ontwerpniveau van het montagevlak van de apparatuur;
-apparatuur is geïnstalleerd op onderlegringen;
maak de uitlijning van de apparatuur met behulp van de bevestigingsmoeren.
Op dezelfde manier wordt een afstemming gemaakt met de stelmoeren met elastische elementen in de vorm van rubberen of kunststof ringen.
16. De uitlijning van de uitrusting op de stelmoeren zonder elastische elementen moet worden uitgevoerd door de moeren op bouten bij aan te passen. Na het afstellen worden de stelmoeren afgedekt met een bekisting, die na het uitharden van het betonmengsel wordt verwijderd( 2-3 dagen na de jus).Voordat de bouten definitief worden vastgedraaid, worden de stelmoeren 3-4 mm verlaagd. De resterende niches zijn gevuld met de samenstelling die wordt gebruikt voor jus. Deze uitlijnmethode wordt gebruikt met een diameter van funderingsbouten van niet meer dan 36 mm.
Afstemming materieel op harde betonnen
17. Vaste dragers wordt rechtstreeks aan de fundering met een nauwkeurigheid die overeenkomt met een tolerantie verstelbereik apparatuur en horizontaal. Op stijve steunen wordt de apparatuur met mechanisch gebruikte steunvlakken geverifieerd. Na het neerlaten op de steunen van apparatuur, wordt het geverifieerd in termen van en gefixeerd.18.
concrete klasse worden gebruikt niet lager is dan B15 met een vulmiddel in de vorm van gebroken steen of grind fractie 5-12 mm voor de vervaardiging van starre ondersteuningen.
19. De specifieke druk van de massa apparatuur op de ondersteuning mag niet hoger zijn dan 5-103 kPa.
20. Voor het vervaardigen van betonnen voet een speciale bekisting voor pre-gereinigde en bevochtigde oppervlak van de funderingsbeton gedeelte wordt gelegd op een niveau 1-2 cm boven de gewenste markering. Vervolgens wordt het oppervlak van de dragers genivelleerd, de overschotten van het mengsel worden verwijderd.
21. Om de nauwkeurigheid van betonnen steunen te vergroten, worden metalen platen met een machinaal bewerkte steunvlak of stelwiggen erop gelegd. De afstand van de plaat tot de rand van de betonnen steun mag niet kleiner zijn dan de breedte van de plaat.
22. Voor het vervaardigen van betonnen dragers met metaalplaten geplaatst betonmengsel in de mal tot een niveau dat moet onder het ontwerpniveau tot 1/2 - 1/3 van de plaatdikte. Plaats vervolgens op het niet-opgevangen beton de plaat en tik licht op de hamer, dompel hem onder in het merkteken.
Bij gebruik van stelwiggen mag de fout van de installatie in de hoogte niet groter zijn dan ± 2 mm. Het horizontale karakter van de platen of wiggen wordt gecontroleerd door middel van een niveau dat achtereenvolgens op de plaat is geïnstalleerd in twee onderling loodrechte richtingen.
23. Voor apparatuur waarvoor geen hoge nauwkeurigheid van de installatie vereist is, zijn stijve steunen zonder metalen platen toegestaan.
24. Tijdens het afstellen is het nauwkeurig instellen van de hoogte van de steunelementen toegestaan door het toevoegen van dunne metalen kussens.
25. De installatie van apparatuur wordt uitgevoerd na een reeks concrete stijve sterkten van niet minder dan 1 × 104 kPa. Uitlijnapparatuur
packet metaal klampen
26. Pakketten metalen blokken worden gebruikt zowel als deze( stroom), en als tijdelijke( vyverochnyh) steunelementen.
27. Pakketten worden verzameld uit stalen of gietijzeren blokken met een dikte van 5 mm of meer. Het bereiken van het ontwerpniveau van de installatie van de apparatuur wordt uitgevoerd in het proces van de pre-fixatie met aanpassingsvlakken met een dikte van 0,5-5 mm .28. De pads in pakketten die worden gebruikt als permanente steunelementen, moeten vlak zijn, zonder bramen, oneffenheden en holtes. In het pakket kunnen, naast plat, wiggen en andere in de hoogte verstelbare pads worden opgenomen. Het aantal pads in de verpakking moet minimaal zijn en mag niet groter zijn dan 5 stks, inclusief dunne vellen. Het oppervlak van de betonnen fundering onder de mock-ups van de pads moet zorgvuldig worden gecontroleerd. Na het laatste aandraaien van de bouten worden de kussens vastgegrepen met elektrisch lassen.
29. Aanbevolen afmetingen blokken( afhankelijk van machinegewicht) getoond in Tabel.3 van deze aanvrage. Het aantal pakketten dragende blokken bepaald uit de 6.2 en de tijd gebruikt voor het ijken, -. . N 6,11.Tabel 3
metalen voering voor installatiebedrijven
| weegapparatuur | kN Size klossen, | mm Materiaal St |
| . 1000 | 250'120'80 | ijzer |
| St. 1000 | 250'120'60 | ijzer |
| 250'120'40 | staal | |
| 250'120'30 | « | |
| 200'100'20 | « | |
| 200'100'10 | « | |
| 200'100'5 | « | |
| 300-7000 | 200'100'50 | ijzer of staal |
| 200'100'30 | Steel | |
| 200'100'20 | « | |
| 150'100'10 | « | |
| 150'100'5 | « | |
| 100 tot 300 | 150'100'30 | ijzer of staal |
| 150'100'20 | Steel | |
| 120'80'10 | « | |
| 120'80'5 | « | |
| Less 100 | 120'80'20 | « |
| 120'80'10 | « | |
| 120'80'5 | « |
aanhangsel 8
voor het vastmaken bouten
Tabel gereedschap 1
hand voor bouten aandraaien
| № pp | Naam en functie waardering | diameters bouten vastgezet | fabrikant |
| 1 | Keys gaap unie, bilaterale eenzijdige gecombineerd: | Perm fabriek assemblage producten en automatisering | |
| GOST 2839 | M16-M56 | ||
| GOST 2841 | M16-M56 | ||
| GOST 3108 | M64-M140 | ||
| GOST 2906 | M64-M140 | ||
| GOST 16983 | M16-M42 | ||
| 2 | Keys kolikovye montage( met een steeksleutel) merk QC | M10-M24 | dezelfde |
| 3 | sleutel multiplier merk: | M27-M36 | « |
| KM-70 | M30-M42 | ||
| KM-130 | M30-M42 | ||
| KM-200 | M42-M56 | ||
| KM-400 | M48-M64 | ||
| KM-600 | M64-M76 | ||
| KM-800 | M64-M100 | ||
| 4 | Keys gapen met samopodzhimayuschimisya kaken merk SRS-916/4 | M14-M24 | Gorkovsky fabriek elektrische instrumenten |
| 5 | sleutel ratel kolikovy met een set van verwisselbare koppen, merk SRS-961/7 | M14-M30 | dezelfde |
| 6 | sleutelratel, draaibaar bevestigd aan de handgreep van een langwerpige bout schroefdraadgedeelte 42 CT, CT 80, CT-100 en CT-140 | M42-M140 | Noginsk proefinstallatie installatieapparaten |
| 7 | Keys speciale bevestigingsmoeren voor ankerbouten KT-22p, 30r CT, CT-36P | M22-M36 | dezelfde |
Tabel 2
vermogen voor het vastmaken bouten
| Specificatie | Electro | Pneumatische | ||||||||
| IE3116 | IE3117 | IE3113 | IE3114A | IE3118 | IE3115A | IE3112 | IP3111 IP3112 IP3113 | |||
| grootste diameter aangedraaid schroefdraad bouten mm | 12 | 12 | 16 | 16 | 27 | 27 | 48 | 12 | 14 | 18 |
| maximumkoppel, N x M | 63 | 63 | 125 | 125 | 700 | 700 | 2100 | 63 | 100 | 250 |
| verbruik van elektrisch vermogen, W | 120 | 120 | 180 | 180 | 210 | 210 | 120 | - | - | - |
| spanning | 220 | 36 | 220 | 36 | 36 | 220 | 220 | - | - | - |
| frequentie, Hz | 50 | 200 | 50 | 200 | 200 | 50 | 50 | - | - | - |
| Operating luchtdruk, kPa | - | - | - | - | - | - | - | 500 | 500 | 500 |
| Specifieke luchtstroom m3 / min | - | - | - | - | - | - | - | 0,7 0,7 0,9 | ||
| gewicht( zonder kabel)kg | 3.3 3.1 3.8 | 3,5 5,2 | 12 | 5.2 1.9 2.2 | 3 | |||||
| Vervaardigd | elektrisch gereedschap konakovskiy centrale | Rostov plant "macht» | centrale Viborgskiy«Vermogen» | Moscow factory "Pnevmostroimashina» |
bijlage 9
Legendoltov en hun binding aan het uitzetten assen materiaal
1. Pen in cijfers uitgedrukt in de symbolen aangebracht en gekenmerkt door twee Russische alfabet en cijfers( zie.tekening onderhavige aanvrage).Bijvoorbeeld, "AB2", waarbij de hoofdletter "A" naar de diameter van de schroefdraad, de kleine letter "a" - de lengte van de bout, de digitale code "2" - lokaliseren merk en topteken bolt bepaald merk .
2. Bouten qua uitlijning assen aangebracht op het toestel( zie. Figuur) en worden geregistreerd in de vorm van specificaties getoond in Tabel.1 van de onderhavige aanvrage. Tabel 1
symbolen
bouten| bouten schroefdraaddiameter mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | 100 | 110 | 125 | 140 | |
| symbolen |  | ||||||||||||||||||
| Merk bout | moeder | A | B | In | T | d | E | F | EN | K | Een | M | H P P | C | T | Y F | |||
| a, b, c, d, e, f. .. | |||||||||||||||||||
| montage | 1, 2, 3, 4, 5, 6. .. |
Tabel 2
| stichtingsbouten Specificatie merk merk | moeren, bouten, mm | aantal bouten, stukken. | merkt | mm lengte van het uitstekende gedeelte van de bout | mm Lengte mm | ||||
| moeder | montage | ulovnye notatie | bovenste bout | top beton | |||||
| FD-3 | Ja | 1 |  | M24 | 8 | 50 | -150 | 200 | 1400 |
| Ja | 2 |  | M24 | 6 | -100 | -300 | 200 | 1400 | |
| Zha | 1 |  | M36 | 6 | -50 -350 | 300 | 1800 | ||
| Zha | 2 |  | M36 | 6 | -150 -450 | 300 | 1800 | ||
| RC | 1 |  | M36 | 8 | -100 -500 | 400 | 1900 |
symbolen
d -
boutdiameter dc - boorgatdiameter
Asa - dwarsdoorsnedegebiedbouten( schroefdraad)
Rva - berekende weerstand rekbaar metaal
Rb - weerstand ontwerp betonfundering axiale samendrukking
Rvt - weerstand ontwerp beton rekbaar
N - normaalkracht
M - buigmoment
Mcr - koppel
E - elasticiteitsmodulus van de bout
P - axiale kracht F
- waarde voorspanning bouten
H - diepte van inbedding in een concrete klasse bouten en staal V12,5 VSt3kp2
0 - diepte afdichting bouten andere merken van
k0 - coëfficiënt gezien de schaalfactor( schroef diametermaat)
r - mate van asymmetrie
c cyclus - belastingfactor, rekening houdend met de opbrengst van de bout
m - coëfficiënt gezien de schaalfactor( schroef diametermaat)
een - factorrekening houdend met het aantal belastingscycli
y1 - afstand vanaf de zwenkas naar de meest afgelegen van de bout in spanning
h verbindingsgebied - afstand tussen de assen van de takken in de kolom
- afstand van het centrum van ernsten de dwarsdoorsnede van de kolom om de hartlijn van de samengedrukte boom
VII - breedte van de grondplaat van de voetplaat
x - de hoogte van de gecomprimeerde beton zone onder de steunbasis schotelkolom
la - van het resulterende krachten in de gerekte bout met het tegenover gelegen vlak van de plaat;
C - afstand van de kolomas de boutas;
e0 - excentriciteit applicatielaadeenheid
xR - relatieve hoogte van de samengedrukte zone van beton
f - coëfficiënt
wrijving - stabiliteit coëfficiënt aandraaien
x - coëfficiënt rekening houdend met de geometrische afmetingen van de draad wrijving op het einde van de moer en de schroefdraad
dx dy - de omvang van afwijkingen in de afmetingen, coördinaat aspositie
D gaten - de diameter van de boutgaten in de gereedschapsframe
DKOR - diameter kronen
in - pazmer side "goed" in termen
L - diepte van de put
l - rechte lengtedeel gebogen bout de toegevoegde gehalte
A - Tijdelijke vyverochnyh steunelementen
G - gewicht
W Equipment - laadtijd( vyverochnyh) supportelementen
s0 - van spanning in de bout voorspannen
AOP - totale oppervlakte van het contact ondersteunt
d - verlengingswaarde tapeind aanhalen
j - rotatiehoek van de moer
toelage SNIP 2.09.03-85 - Handboek engineering van ankerbouten voor het monteren van structuren en materialen
Central Research
ontwerp en experimentele instelling
industriële gebouwen en structuren( TsNIIpromzdany)
Handboek ontwerpen
ankerboutenverkwikkende constructies
en apparatuur( aan de SNIP 2.09.03)
aan te raden om de beslissing van de sectie van draagconstructies van de wetenschappelijke en technische TsNIIpromzdany Raad publiceren.
bevat de basis bepalingen inzake de berekening van de bouten en bouwontwerpen en bouwmachines. Beschouwd als progressieve types van bouten en gezien aanbevelingen voor het gebruik ervan. Vraagstukken met betrekking tot de putten in de vorming van beton en gewapend beton, de installatie en de bouten, uitlijnapparatuur en structuren.
voor ingenieurs en technici ontwerp instituten, installatie- en bouwbedrijven, evenals fabrieken.
1. Algemene informatie
1.1.Deze handleiding is samengesteld om de SNIP 02/09/03 "behandeling, industriële ondernemingen," en wordt gebruikt in de ankerbout( bout), inclusief schroeven en pluggen spacer soort constructies en uitrusting voor beton, gewapend beton en baksteen elementen( funderingen, stroom vloeren, wanden enetc.) werken bij het ontwerpen buitentemperatuur van min 65, inclusief, en bij verwarming de betonnen fundering 50 ° C
Opmerking. Berekende winter buitentemperatuur wordt aangenomen als de gemiddelde temperatuur van de koudste vijf dagen, afhankelijk van de bouw gebied volgens snip 2.01.01.
De berekende procestemperaturen worden bepaald door de ontwerptaak.
1.2.Bij het verwarmen betonnen fundering dan 50 ° C moet worden beschouwd bij de berekening van het effect van temperatuur op de sterkte eigenschappen van funderingsmateriaal, bouten, jus, lijmen, etc.
1.3.Bouten, ontworpen om te werken in een agressieve omgeving aan vocht, moet worden ontworpen om na te denken aanvullende eisen snip 3.04.03.
1.4.Eisen van de voordelen niet de aanwezigheid van passende studies, het gebruik van andere werkwijzen voor het bevestigen van de uitrusting op het fundament( bijvoorbeeld trillingsdempers lijm etc.) te sluiten.
1.5.Aanbevelingen van deze handleiding in acht worden genomen bij het uitvoeren van de montage en het veiligstellen van bouwconstructies en technologische apparatuur tijdens de installatie.