Toepassingsgebied van polyethyleen buizen
De reikwijdte van deze buizen is zeer divers. Ze worden gebruikt in watertoevoersystemen, sneeuwsmelten, verwarming. Bovendien kan het netwerk van pijpleidingen zowel intern als extern zijn in veel appartementen, kantoren, openbare gebouwen en woningen. In het bijzonder zijn ze populair in systemen "warme vloer", waar je geen metaalanaloog kunt leggen. Polyethyleenbuizen zijn handig gemonteerd, flexibel genoeg en betrouwbaar.
De enige plaats waar ze niet kunnen worden gebruikt, is op plaatsen waar contact is met de verwerkingsproducten: oplosmiddelen, oliën, vetten( en ook voor het vervoer van aardolieproducten).Als we praten over de regio's waarin deze buizen het populairst zijn, zijn het meestal de GOS-landen( Oekraïne, Wit-Rusland, Rusland, Kazachstan en anderen), Europa en Azië.Onder de belangrijkste merken die zich hebben bewezen in de markt, kunnen we Wirsbo, TESE, Aquaterm Polska, Rehau, Viega, Polymutan, DAK-K, KAN en anderen onderscheiden.
Eigenschappen van polyethyleenbuizen
Polyethyleenbuizen en cross-linked polyethyleenbuizen verschillen aanzienlijk qua prestatie-eigenschappen. Feit is dat dit materiaal in het proces van cross-linking niet langer thermoplastisch is. Het verwerft een goede elasticiteit en smelt niet. Dat is de reden waarom deze buizen meestal worden verwezen naar de JINR-groep J734.Bovendien introduceerde het productieproces een procedure zoals wapening. Daarom zijn de reeds hoge sterkte-eigenschappen van deze buizen alleen maar toegenomen.
Gebruik in de regel voor wapening synthetische draden of een dunwandige aluminium schaal. Daarna krijgt het element een meerlagige structuur. Onder andere prestatiekenmerken zijn: constant in het behoud van vormen op t +200 graden, uitstekende krimp, weerstand tegen agressieve chemische stoffen, en ook op het verschijnen van corrosie. Ze hebben een hoge sterkte, zelfs bij een temperatuur van +110 graden, en scheuren in dit materiaal verschijnen gewoon niet.
Installatie van XLPE-buizen
Alvorens XLPE-buizen aan te sluiten, is het belangrijk om elk deel van de pijpleiding, inclusief fittingen en kleppen, te inspecteren. Het is noodzakelijk om hun werkcapaciteit te controleren. Als er een storing is, repareer deze dan. Let vooral op metalen onderdelen( inclusief stalen hulpstukken).De thread wordt meestal gecontroleerd. Hiertoe wordt een verbindingsdeel erop geschroefd. Vervolgens moeten alle oppervlakken die op de een of andere manier in contact komen met de lasapparatuur, worden ontvet.
Daarna wordt de juiste temperatuur( 260 graden) ingesteld op het lasapparaat( soldeerbout).Verder wordt de markering van de pijpen gemaakt en wordt bepaald waar het snijden met behulp van een schaar zal worden uitgevoerd.
Ook daar is het nodig om aanduidingen te maken voor de locatie van de fittingen( hun rotaties ten opzichte van de as).Gelaste elementen worden verwarmd. In dit geval moet het apparaat een speciaal mondstuk hebben. Nadat de onderdelen zijn verwarmd, worden ze soepel met elkaar verbonden en ongeveer 30 seconden vastgehouden. Pijpen gemaakt van moleculair verknoopt polyethyleen kunnen ongeveer 1-2 uur na installatie in gebruik worden genomen.
Opmerking! Wees niet te lui en meet duidelijk alle afstanden tussen bijlagen. Als dit niet gebeurt, kan de pijpleiding in de toekomst eenvoudig doorzakken, waardoor de levensduur korter wordt.