SNIP 3.05.03-85 - De thermische netwerk
bouwvoorschriften
Thermische netwerkcamera
SNIP 3.05.03-85
USSR State Comité voor de bouw
Moskou 1996
Orgenergostroy ontwikkeld door het Instituut voor Energie van de Sovjet-Unie( LY Mukomel - Head threads; kandidaat van Technische Wetenschappen S. Jacobson). ..
INBEGREPEN USSR Ministerie van Energie.
voorbereid voor goedkeuring Glavtehnormirovaniem USSR State Construction Committee( NA Shishov ).
Met de introductie van SNIP 3.05.03-85 "Heating netwerken" niet langer effectief SNIP III-30-74 «Watervoorziening, riolering en verwarming. Externe netwerken en faciliteiten. "
door Gosgortechnadzor USSR goedgekeurd 15 april 1985
Bij het gebruik van standaard document moet rekening houden met de goedgekeurde bouwvoorschriften en staat normen veranderingen, gepubliceerd in tijdschrift "Bulletin van bouwmachines", "Compendium van de wijzigingen aan het gebouw code" USSR Nationaal Comite voor Informatie enindex "van de USSR State normen" Gosstandart.
| het land waar Gov. USSR Comité voor bouw( Gosstroy USSR) | bouwvoorschriften | SNIP 3.05.03-85 |
| thermische netwerk | plaats SNIP III-30-74 |
Deze regels gelden voor nieuwbouw, uitbreiding en wederopbouwbestaande thermische netwerken, transporteren de warmwatertemperatuur t £ 200 ° C en een druk Py 2,5 £ MPa( 25 kgf / cm2) en de stoomtemperatuur t £ 440 ° C en een druk Py £ 6,4 MPa( 64 kgf / cm2) vanwarmtebron te verwarmen consumenten( gebouwen).
1. Algemene bepalingen
1.1. Tijdens de bouw van nieuwe, uitbreiding en reconstructie van bestaande warmtenetten naast de ontwerpeisen tekeningen, uitvoering werkplannen( PPR), en deze regels moeten voldoen aan de eisen van SNIP 3.01.01-85, SNIP 3.01.03-84, SNIP III-4-80 ennormen.
1.2. werk in de productie en de montage van pijpleidingen die onderworpen zijn aan de eisen van het apparaat en veilige werking van stoom en heet water Gosgortechnadzor USSR zijn( hierna te noemen - Regels Gosgortechnadzor Sovjet-Unie) moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de regels en vereisten van dit reglement.
1.3. afgesloten constructie van verwarmingsnetten moet in bedrijf worden genomen overeenkomstig de eisen van SNIP III-3-81.
2. grondwerken
2.1. graafwerkzaamheden en werken apparaatbasis moet worden uitgevoerd volgens de SNP-III 8-76, SNP 3.02.01-83, CH 536-81 en deze sectie.
2.2.0,30 m, meer dan 250-500 mm - minste breedte aan de bodem van de sleuf kanaalvrije leidingen moet gelijk zijn aan de afstand tussen de buitenste zijvlakken van thermische isolatie extreme leidingnetwerken( behorende drainage) gesupplementeerd aan weerszijden van pijpleidingen conventionele Dy diameter tot 250 mm- 0,40 m, 500 tot 1000 mm - 0,50 m;de breedte van de putjes in een geul voor isolatie lassen pijpverbindingen bij het leggen van pijpleidingen kanaalvrije worden genomen om een afstand tussen de buitenste zijvlakken van de isolatie buitenbuizen onder toevoeging van 0,6 m aan elke kant, kuilen lengte - 1,0 m en een diepte vanaf het bodemvlak buisisolatie -0,7 m, als andere vereisten niet worden onderbouwd met werktekeningen.
| Made USSR Ministerie van Energie goedgekeurd | besluit van de Staatscommissie USSR op bouwwerken van 31 oktober 1985 № 178 | Term introductie van kracht 1 juli 1986 |
2.3. kleinste breedte van de sleuf bij de bodem van het kanaal een bekleding van warmte-netwerken moet gelijk zijn aan de kanaalbreedte van de bekisting( op de monolithische delen) waterdicht verbonden drainage en ontwateringsinrichtingen, de draagconstructie van de sleuf onder toevoeging van 0,2 m bedragen. De breedte van de sleuf moet minder zijn dan. 1.0 m
bij bedrijf mensen tussen de buitenvlakken van de kanaalstructuur en de wanden van de sleuf hellingen of breedte tussen de buitenranden van de kanaalstructuur en de wanden van de sleuf in piste of lichte tenminste 0,70 m moeten zijn -Ik loopgraven met verticale wanden en 0,30 m - voor sleuven met hellingen.
2.4. backfill sleuven met kanaalvrije kanalen en pijpleidingen worden uitgevoerd na de pre-test pijpleidingen op de sterkte en dichtheid, isolatie en volledige uitvoering van bouwwerken.
opvulling dient te geschieden bij de bovenstaande werkwijze sequentie:
kloppen sinussen tussen de pijplijnen ondergrondse plaatsing en een base;
uniforme gelijktijdige vullen holtes tussen de wanden van de sleuven en voor het leggen van pijpleidingen met kanaalvrije, en tussen de wanden van de sleuf en het kanaal kamer met een channel strip ter hoogte van ten minste 0,20 m boven de leidingen, kanalen, kamers;
opvullen van de geul om de beeldmerken.
afdekken van de pijpleiding( pits), die worden overgedragen aan een externe belasting( behalve het eigen gewicht van de grond), en tranches( putjes) op oversteekplaatsen bestaande ondergrondse kabels, straten, wegen, opritten, pleinen en andere structuren van schikkingen en industriëleplaatsen dient volgens de voorschriften SNiPIII-8-76 worden uitgevoerd.
2.5.Na het uitschakelen van de tijdelijke ontwateringsinrichtingen kanalen en kamers moet visueel worden geïnspecteerd op hun gebrek aan grondwater.
2. grondwerken
2.1. graafwerkzaamheden en werken apparaatbasis moet worden uitgevoerd volgens de SNP-III 8-76, SNP 3.02.01-83, CH 536-81 en deze sectie.
2.2.0,30 m, meer dan 250-500 mm - minste breedte aan de bodem van de sleuf kanaalvrije leidingen moet gelijk zijn aan de afstand tussen de buitenste zijvlakken van thermische isolatie extreme leidingnetwerken( behorende drainage) gesupplementeerd aan weerszijden van pijpleidingen conventionele Dy diameter tot 250 mm- 0,40 m, 500 tot 1000 mm - 0,50 m;de breedte van de putjes in een geul voor isolatie lassen pijpverbindingen bij het leggen van pijpleidingen kanaalvrije worden genomen om een afstand tussen de buitenste zijvlakken van de isolatie buitenbuizen onder toevoeging van 0,6 m aan elke kant, kuilen lengte - 1,0 m en een diepte vanaf het bodemvlak buisisolatie -0,7 m, als andere vereisten niet worden onderbouwd met werktekeningen.
| Made USSR Ministerie van Energie goedgekeurd | besluit van de Staatscommissie USSR op bouwwerken van 31 oktober 1985 № 178 | Term introductie van kracht 1 juli 1986 |
2.3. kleinste breedte van de sleuf bij de bodem van het kanaal een bekleding van warmte-netwerken moet gelijk zijn aan de kanaalbreedte van de bekisting( op de monolithische delen) waterdicht verbonden drainage en ontwateringsinrichtingen, de draagconstructie van de sleuf onder toevoeging van 0,2 m bedragen. De breedte van de sleuf moet minder zijn dan. 1.0 m
bij bedrijf mensen tussen de buitenvlakken van de kanaalstructuur en de wanden van de sleuf hellingen of breedte tussen de buitenranden van de kanaalstructuur en de wanden van de sleuf in piste of lichte tenminste 0,70 m moeten zijn -Ik loopgraven met verticale wanden en 0,30 m - voor sleuven met hellingen.
2.4. backfill sleuven met kanaalvrije kanalen en pijpleidingen worden uitgevoerd na de pre-test pijpleidingen op de sterkte en dichtheid, isolatie en volledige uitvoering van bouwwerken.
opvulling dient te geschieden bij de bovenstaande werkwijze sequentie:
kloppen sinussen tussen de pijplijnen ondergrondse plaatsing en een base;
uniforme gelijktijdige vullen holtes tussen de wanden van de sleuven en voor het leggen van pijpleidingen met kanaalvrije, en tussen de wanden van de sleuf en het kanaal kamer met een channel strip ter hoogte van ten minste 0,20 m boven de leidingen, kanalen, kamers;
opvullen van de geul om de beeldmerken.
afdekken van de pijpleiding( pits), die worden overgedragen aan een externe belasting( behalve het eigen gewicht van de grond), en tranches( putjes) op oversteekplaatsen bestaande ondergrondse kabels, straten, wegen, opritten, pleinen en andere structuren van schikkingen en industriëleplaatsen dient volgens de voorschriften SNiPIII-8-76 worden uitgevoerd.
2.5.Na het uitschakelen van de tijdelijke ontwateringsinrichtingen kanalen en kamers moet visueel worden geïnspecteerd op hun gebrek aan grondwater.
4. INSTALLATIE VAN
PIJPLIJN 4.1. leidingen moeten worden uitgevoerd door gespecialiseerde installateurs dienen de montagetechniek zorgen voor een hoge bedrijfszekerheid van de leidingen.
4.2. Details pijpleidingen( compensatoren, spatborden, geïsoleerde pijpen, alsmede pijpleidingen en knooppunten van andere producten) dienen centraal vervaardigd( in fabriekshallen, winkels) volgens de normen, specificaties en ontwerpdocumentatie.
4.3. leggen van pijpleidingen in een geul, kanaal of de antennestructuur moet gebeuren met de technologie van het projectwerk productie en verwijdert achtergebleven spanningen in pijpleidingen, knoeien met corrosiewerende bekleding en isolatie door middel van geschikte aanbrenginrichtingen, de correcte plaatsing gelijktijdige hijsmachine.
De constructie van bevestiging van bevestigingsmiddelen op leidingen moet de veiligheid van coating en isolatie van pijpleidingen waarborgen.
4.4. Leidingen die binnen de paneelsteun liggen, moeten worden uitgevoerd met behulp van buizen met maximale afleverlengte. Aldus ovarnye dwarsnaden van leidingen moet in het algemeen symmetrisch zijn opgesteld ten opzichte van de schermbuis drager.
4.5. stapelen buizen van 100 mm diameter langs- of spiraalvormige naad moet worden uitgevoerd met een offset van deze verbindingen is ten minste 100 mm. Bij het leggen van buizen met een diameter van minder dan 100 mm moeten de naden minstens drie keer de buiswanddikte verschuiven.
Lengteraden moeten zich in de bovenste helft van de omtrek van de gestapelde buizen bevinden.
Steil gebogen en gestempelde pijpbochten kunnen zonder een rechte sectie aan elkaar worden gelast.
Lassen van aftakleidingen en bochten in gelaste verbindingen en gebogen elementen is niet toegestaan.
4.6.Bij het installeren pijpleidingen beweegbare steunen en suspensie moet met de ontwerptekening stand worden verschoven naar een afstand die in de werkende tekeningen, in de richting tegengesteld aan de beweging van de pijpleiding in de bedrijfstoestand.
Bij gebrek aan gegevens in het werkgebied tekeningen beweegbare steunen Ophanging horizontale leidingen moeten worden gecompenseerd met een correctie voor de omgevingsluchttemperatuur wanneer deze in de volgende hoeveelheden:
schuivende ondersteuningen en ophangelementen montage van de pijp - halve thermische verlenging van de pijpleiding op de plaats van bevestiging;
-rollenlagers - een kwart van de thermische uitrekking.
4.7. Veerophanging voor de installatie van pijpleidingen moet worden aangescherpt in overeenstemming met de werktekeningen.
Tijdens de test stoompijpen hydraulische diameter van 400 mm of meer moeten de veerophanging ontlader worden geïnstalleerd.
4.8. Buisleidingen moeten in een gesloten toestand worden geïnstalleerd. Van een flens voorziene en gelaste verbindingen van de wapening moeten worden gemaakt zonder interferentie van de pijpleidingen.
afwijking van loodrechte stand van het vlak van de flens is gelast aan de buis ten opzichte van de hartlijn van de buis niet meer dan 1% van de buitendiameter van de flens, doch niet groter dan 2 mm aan de bovenkant van de flens.
4.9. Bellows( gegolfd) en pakkingbus dilatatievoegen moeten gemonteerd gemonteerd worden.
Bij het leggen warmte- netwerken compensator installatie in de ontwerppositie mag pas na de pre-test pijpleidingen op de sterkte en dichtheid opvulling ondergrondse leggen van leidingen, kanalen, kamers en schild steunen.
4.10. Axiale compensator balg stopbus moeten de leidingen zonder te breken assen compensator en pijp assen worden gemonteerd.
Toegestane afwijkingen van ontwerppositie verbindingsleidingen compensator bij de installatie en het lassen niet meer dan in de technische specificaties voor de vervaardiging en levering compensatoren zijn.
4. 11. Bij het installeren compensatoren niet mogen ze verdraaien om de langsas en doorhangen onder zijn eigen gewicht en het gewicht van aangrenzende pijpen. Rekcompensatoren moeten alleen voor de takken worden gemaakt.
4.12. De montagelengte van balgen en dilatatievoegen moet worden aanvaard in overeenstemming met de werktekeningen, rekening houdend met de correctie voor de buitenluchttemperatuur tijdens de installatie.
Het uitrekken van de dilatatievoegen op de installatielengte moet worden uitgevoerd met behulp van gereedschappen die worden geleverd door het ontwerp van dilatatievoegen of spanningsbevestigingsinrichtingen.
4.13.Strekken U-vormige compensator, dient na de installatie van de pijpleiding, kwaliteitscontrole van lasverbindingen( behalve de vergrendeling gebruikt voor trek gewrichten) en bevestigingsstructuren vaste dragers worden uitgevoerd. Stretching
compensator moeten door de in de werkende tekeningen bedrag, gecorrigeerd voor de buitentemperatuur bij het lassen van de vergrendeling gewrichten. Stretching
compensator moeten gelijktijdig worden uitgevoerd vanaf beide zijden de verbindingen op een afstand van niet minder dan 20 en niet meer dan 40 buisdiameters van de symmetrieas van de compensator door een kleminrichting, indien de andere eisen niet worden gerechtvaardigd door het project. Op
leidingdeel tussen verbindingen, gebruikt voor het strekken van de compensator, niet produceren voorafgaande verplaatsing legers en hangers vergelijking met het ontwerp( ontwerp).
4.14. Vlak voor de assemblage en het lassen van buizen is nodig om een visuele controle van elke site te maken aan het gebrek aan een pijplijn van vreemde voorwerpen en puin.
4.15. Afwijking van de helling van pijpleidingen van het ontwerp is toegestaan met ± 0.0005.In dit geval moet de werkelijke helling niet minder zijn dan het minimum toegestaan in SNiP II-G.10-73 *( II-36-73 *).
De verplaatsbare buissteunen moeten grenst aan de ondersteunende oppervlakken van de structuren zonder speling en scheefstelling.
4.16. Bij het uitvoeren montagewerkzaamheden zijn onderworpen aan aanvaarding bij de bereiding van onderzoeksinstrumenten voor het hierbij SNIP 3.01.01-85, de volgende verborgen werk: voorbereiden van het oppervlak van de buizen en gelaste verbindingen volgens de corrosiewerende deklaag;Uitvoering van anticorrosiecoating van pijpen en gelaste verbindingen.
Om de uitbreiding van de compensatoren uit te voeren, moet een handeling worden opgesteld in de vorm die wordt gegeven in de verplichte bijlage 1.
4.17. thermische beveiliging netten tegen elektrochemische corrosie moeten worden gemaakt in overeenstemming met de instructies voor de thermische bescherming tegen elektrochemische corrosie netwerken, en door de USSR Ministerie Minzhilkomhozom RSFSR en compatibel met de USSR State goedgekeurd.
5. ASSEMBLAGE, LASSEN EN KWALITEITSBEHEERSING
VAN
LASVERBINDINGEN ALGEMENE BEPALINGEN
5.1. Door puntlassen en pipeline lassers zijn toegestaan, mits de documenten voor het recht om de productie van het lassen werkt in overeenstemming met het reglement voor de certificering van lassers, door de Staat Technisch Toezicht van de Sovjet-Unie goedgekeurd.
5.2. Voor toelating tot de lasnaden pijplijn lasser moet kwalificatie lassen onder productieomstandigheden in de volgende gevallen lassen:
tijdens een pauze in het werk van meer dan 6 maanden;
bij het lassen van pijpleidingen met een verandering in de groep van staal, lasmaterialen, technologie of lasapparatuur.
Op buizen met een diameter van 529 mm of meer mag de helft van de omtrek van de inlaatverbinding worden gelast;In dit geval, als de afdichtingsverbinding een verticale niet-roterende verbinding is, moeten het plafond en de verticale lasdelen worden gelast.
De tolerantiekoppeling moet van hetzelfde type zijn als de productiekoppeling( de definitie van hetzelfde scharnier wordt gegeven in de lasvoorschriften van de Gosgortechnadzor van de USSR).
De tolerantiekoppeling is onderworpen aan de soorten regelingen waaraan de productielasverbindingen worden onderworpen in overeenstemming met de vereisten van deze sectie.
PRODUCTIE VAN WERKEN
5.3. De lasser is verplicht om de afdichting op een afstand van 30-50 mm van de verbinding vanaf de zijkant die toegankelijk is voor inspectie uit te schakelen of te stempelen.
5.4. vóór montage en lassen van de eindkappen verwijderd moet worden gereinigd om metalen randen en aangrenzende binnen- en buitenoppervlakken van de buizen bloot over ten minste 10 mm.
5.5. Lasmethoden, evenals typen, structurele elementen en afmetingen van gelaste verbindingen van stalen pijpleidingen moeten voldoen aan GOST 16037-80.
5.6. Pijpmoffen met een diameter van 920 mm of meer, gelast zonder de overgebleven steunring, moeten worden gemaakt met wortelwortellassen in de buis. Bij het lassen in de pijpleiding moet de verantwoordelijke executeur een werkvergunning krijgen voor de productie van werk met verhoogd gevaar. De procedure voor afgifte en de vorm van de vergunning moet in overeenstemming zijn met de vereisten van SNiP III-4-80.
5.7. Bij het samenstellen en lassen van pijpverbindingen zonder sleepringen verplaatsing randen in de buis mag:
voor buizen die onder de voorschriften van verordening Gosgortechnadzor USSR, - overeenkomstig deze voorschriften;
voor andere pijpleidingen - 20% van de wanddikte van de buis, maar niet meer dan 3 mm.
In buisverbindingen die op de overblijvende steunring zijn gemonteerd en gelast, mag de speling tussen de ring en het binnenoppervlak van de buis niet groter zijn dan 1 mm.
5.8. De montage van verbindingsstukken van pijpen voor het lassen moet worden uitgevoerd met behulp van bevestigingscentreringstoestellen. Bewerk
stroomt deuken op de uiteinden van pijpen voor pijpleidingen zijn niet onderworpen aan Gosgortechnadzor USSR verordening toegestaan als de diepte niet meer dan 3,5% van de buisdiameter. Secties van pijpen met deuken met grotere diepte of met tranen moeten worden uitgesneden. De uiteinden van pijpen met inkepingen of slijtage van afschuiningen met een diepte van 5 tot 10 mm moeten worden afgesneden of gecorrigeerd door ze aan de oppervlakte te brengen.
5.9. Bij het monteren van de verbinding met haken, moet het aantal voor buizen met een diameter tot 100 mm zijn - 1-2, diameter van 100 tot 426 mm - 3-4.Voor buizen met een diameter van meer dan 426 mm moet de kleefkracht elke 300-400 mm langs de omtrek worden geplaatst.
De steken moeten gelijkmatig rond de omtrek van de verbinding worden geplaatst. De lengte van een kleefkracht voor buizen tot 100 mm in diameter is 10-20 mm, diameter van 100 tot 426 mm is 20-40, diameter is meer dan 426 mm - 30-40 mm. De hoogte van de hechting moet gelijk zijn aan de wanddikte S tot 10 mm -( 0,6-0,7) S , maar niet minder dan 3 mm, met een grotere wanddikte - 5-8 mm.
De elektroden of lasdraad gebruikt voor tackers moeten van dezelfde kwaliteit zijn als voor het lassen van de hoofdnaad.
5.10. lassen van pijpleidingen, die niet aan de voorschriften van Verordening Gosgortechnadzor USSR mag produceren zonder verwarming van de lasverbindingen:
bij omgevingstemperatuur tot -20 ° C - bij het gebruik van buizen van koolstofstaal met een koolstofgehalte van ten hoogste 0,24%( ongeacht de wanddikte van de buis) en laaggelegeerd stalen buizen met een wanddikte van 10 mm;
bij omgevingstemperatuur tot -10 ° C - bij het gebruik van buizen van koolstofstaal met een koolstofgehalte van meer dan 0,24% en laaggelegeerde stalen buizen met een wanddikte van meer dan 10 mm. Wanneer pijn
lage buitentemperatuur lassen geschieden in cabines moeten ondergaan waarbij de luchttemperatuur in de nabijheid van lasverbindingen mag niet lager zijn dan aangegeven worden gehouden.
mogen uitvoeren laswerkzaamheden in de open lucht verhitten van het lassen buiseinden over een lengte van tenminste 200 mm vanaf het grensvlak tot een temperatuur niet lager dan 200 ° CNa het lassen moet worden gezorgd geleidelijke afname van de junctietemperatuur en de aangrenzende leidingen zone door ze te bedekken met asbest doek of andere aanbrengmethode. Welding
( negatieve temperatuur) buizen die onderworpen zijn aan de voorschriften van Verordening Gosgortechnadzor USSR zijn, moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met deze voorschriften voldoen.
Bij regen, wind en sneeuw laswerk alleen kan worden uitgevoerd terwijl de bescherming van de lasser laszone.
5.11. Lassen van gegalvaniseerde buizen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met SNiP 3.05.01-85.
5.12. Bij laswerkzaamheden pijpen elke partij lassen materialen( elektrodedraad, vloeimiddelen, beschermgas) en leidingen moeten worden onderworpen aan de stuuringang:
op een certificaat controle volledigheid van de gegevens bevat en in overeenstemming met de overheid normen of specificaties;
voor de aanwezigheid op elke doos of andere verpakking van het juiste etiket of label met verificatie van de daarop gepresenteerde gegevens;
voor de afwezigheid van schade( bederf) van het pakket of de materialen zelf. Als er schade wordt vastgesteld, moet de kwestie van de mogelijkheid om dit lasmateriaal te gebruiken, worden opgelost door de lasorganisatie;
op de technologische eigenschappen van de elektroden in overeenstemming met de in overeenstemming met de SNP 1.01.02-83 GOST 9466-75 of departementale regelgeving.
5.13. Wanneer u de hoofdnaad aanbrengt, moet u de steken volledig afdekken en verteren.
KWALITEITSCONTROLE
5.14. Kwaliteitscontrole lassen en gelaste pijpverbindingen worden uitgevoerd door:
verifiëren werking van de lasapparatuur en instrumentatie, de kwaliteit van de gebruikte materialen;
operationele controle tijdens de assemblage en het lassen van pijpleidingen;
externe inspectie van gelaste verbindingen en metingen van de gezamenlijke afmetingen;
check continuïteit gewrichten NDT methoden - radiografie( X-stralen of gammastralen) of ultrasone inspectie overeenkomstig de voorschriften van verordening Gosgortechnadzor USSR, GOST 7512-82, GOST 14782-76 en andere normen, het gevestigde orde goedgekeurd. Bij pijpleidingen, die niet onderworpen zijn aan regels Gosgortechnadzor Sovjet-Unie, toegestaan om radiografisch of ultrasoon onderzoek vervangen toegepast magnetografische controle;
mechanische testen en metallografische onderzoek proefstukken buizen die onderworpen zijn aan de voorschriften van Verordening Gosgortechnadzor USSR zijn, in overeenstemming met deze regels;
test op sterkte en benauwdheid.
5.15. de werkingscontrole van de kwaliteit van de lasverbindingen stalen buizen moet waarborgen structuurelementen en afmetingen lassen controleren( afstompen en trimmen van de randen van de spleet tussen de randen, breedte en versterking van de las) en technologieparameters en lasparameters de laskwaliteit materialen, kopspijkers enlasnaad.
5.16. Alle lasnaden zijn onderworpen aan externe inspectie en meting.
buisverbindingen gelast zonder sleepringen Groenten lassen wortel, onderworpen aan een visuele inspectie en meting van de voegdimensies buiten en binnen de buis, in andere gevallen - net buiten. Alvorens de las en de aangrenzende oppervlakken van de leidingen worden gereinigd van de slak, het gesmolten metaal spray, omvang en ander vuil op de breedte van tenminste 20 mm( aan beide zijden van de naad).
resultaten van visuele inspectie en meting maten lassen bevredigend geacht als:
geen scheuren van elke grootte en richting van de naad en aangrenzende gebieden en ondersnijdingen, knobbeltjes, brandplekken, nezavarennye kraters en fistels;
grootte en het aantal insluitingen en de stopzetting volume tussen de rollen niet overschrijden in de tabel vermelde waarden.1;
bindingsfouten afmetingen, holtes en overmaat smolt het radicaalpolymeriseerbare stompe lasverbindingen zonder resterende ringen( indien mogelijk controle van de verbinding in de buis) niet overschrijdt waarden in tabel.2.
gewrichten die niet aan deze eisen voldoen, worden gecorrigeerd of verwijderd.
Tabel 1
| maximale afwijking | toelaatbare lineaire defectomvang, mm | maximaal toelaatbare aantal defecten op elke 100 mm naadlengte |
| volumetrische opname ronde of langwerpige vorm met een nominale wanddikte van de gelaste buizen in de stootvoegen of kleinere katheters naad bij hoekverbindingen, mm: | ||
| 0,8-5,0 | 2 | |
| communicatie.5,0 tot 7,5 | 3 | |
| 0,8 »7,5» | 10,0 1,0 | 4 |
| communicatie.10.0 1.2 | 4 | |
| stopzetting( uitsparing) tussen de rollen en schilferig oppervlaktestructuur van de naad aan de nominale wanddikte van de gelaste stootvoegen in leidingen of kleinere katheters naad bij hoekverbindingen, mm: | ||
| 1,5-15,0 geen | ||
| beperkte communicatie.15,0 2,0 | dezelfde |
Tabel 2
| pijpleidingen die USSR Gosgortechnadzor | defect | maximaal toegestane hoogte( diepte)% maximaal toelaatbare totale lengte van de omtrek van de gemeenschappelijke regeling van de nominale wanddikte | verdeeld |
| concaviteit en gebrek aan fusie in | wortel naad 10, maar niet meer dan 2 mm | 20% overmaat smolt de omtrek | |
| 20 maar niet meer dan 2 mm | dezelfde | ||
| niet propageren | concaviteit, smolt de overmaat en het gebrek aan fusie in de wortel van de las | 10 | 1/3 perimeter |
5.17. Verification continuïteit NDT methoden blootgesteld lassen:
leidingen die onderworpen zijn aan eisen Gosgortechnadzor USSR verordening buitendiameter van 465 mm - een volume die door deze regels, met een diameter van meer dan 465 tot 900 mm - in het bedrag niet minder dan 10%( Nona mindervier verbindingen) met een diameter groter dan 900 mm - in een hoeveelheid van ten minste 15%( maar niet minder dan vier gewrichten) het totale aantal verbindingen van hetzelfde type, die door elke machine;
pijpleidingen zijn niet onderworpen aan Gosgortechnadzor USSR verordening buitendiameter tot 465 mm - in een hoeveelheid van ten minste 3%( maar niet minder dan twee kruispunten), meer dan 465 mm - de hoeveelheid van 6%( Nona minste drie gewrichten) het totale aantal soortgelijkeverbindingen die elke lasser;bij het testen van de continuïteit van lasverbindingen met de magneetband controle 10% van alle verbindingen die blootgesteld controle moet verder worden getest door radiografie.
5.18. NDT methoden moeten worden onderworpen aan 100% van de lasverbindingen van pijpleidingen gelegd in onbegaanbaar kanalen onder rijbanen warmtenetten, in hun geval, tunnels of technische gangen in combinatie met andere hulpprogramma's, en ook bij een kruispunt:
spoorwegen en tramwegen - afstandniet minder dan 4 m, geëlektrificeerde spoorwegen - ten minste 11 meter van de extreme as pad;
spoorwegen openbaar netwerk - minstens 3 meter van de dichtstbijzijnde faciliteit ballastbed;
wegen - ten minste 2 meter van de rand van de weg of berm strippen versterkte embankment zolen;
metro - op een afstand van niet minder dan 8 m van de faciliteiten;
stroomkabels, controle en communicatie - op een afstand van ten minste 2 m;
-gaspijpleidingen - op een afstand van ten minste 4 m;
stam pijpleidingen en olieleidingen - ten minste 9 m;
gebouwen - niet dichter dan 5 meter van de muren en funderingen.
5.19. lasnaden moeten afwijzen indien de verificatie van niet-destructieve methoden hebben scheuren, kraters nezavarennye, brandplekken, fistels, evenals gebrek aan fusie bij de las wortel gevormd op de ringen.
5.20. Bij het controleren van radiografie van lasnaden van pijpleidingen waaraan eisen Gosgortechnadzor USSR verordening als geldig beschouwd defect poriën en insluitsels waarvan het formaat niet groter zijn dan de in tabel waarden.3.
Tabel 3
| nominale wanddikte beperkt mm | poriëngrootte en insluitsels | mm totale lengte gaan, zet elke naad 100 mm, mm | |||||
| afzonderlijke clusters | breedte | ||||||
| ketens | ( diameter) | lengte | breedte( diameter) | lengte | breedte( diameter) | ||
| lengte | voordat 2,0 0,5 2,0 | 0,8 2,0 0,5 | 3,0 4,0 St. | ||||
| . 2.00,6-3,0 | 2,5 1,0 2,5 | 0,6 4,0 | |||||
| 6,0 "3,0" 5,0 0,8 3,5 | 12 | 3.5 0.8 5.0 | |||||
| 10.0 "5.0" 8.0 | 1.2 4.0 2.0 | 4.0 1.2 6.0 | |||||
| 15.0 "8,0" 1,5 11,0 5,0 2,5 | 5,0 1,5 8,0 | ||||||
| 20,0 "11,0" 14,0 | 2.0 5.0 3.0 | 5,0 2,0 8,0 | |||||
| 20,0 "14,0" 20,0 | 2,5 6,0 4,0 | 6,0 2,5 9,0 25,0 |
hoogte( diepte) van gebrek aan fusie, holtes en overmaat smolt de las aan de basis van de verbinding die eenzijdig lassen zonder sleepringen, nietzhny langer zijn dan bij tabelwaarden.2.
Aanvaardbare lasfouten door ultrasoon testresultaten worden beschouwd defecten meetbare kenmerken, waarvan het aantal kleiner is dan aangegeven in tabel.4.
Tabel 4
| nominale wanddikte, mm Afmeting | kunstmatige hoekige reflector( "nicks") mm 'maximaal mm | gebruikelijke lengte van een enkel gebrek | mm aantal defecten op een 100 mm las | |
| groot en klein) cumulatief grote | ||||
| van 4,0 tot 8,0 | 2,0H1,0 | 10,0 | 7 | 2 |
| St. 8,0 "14,5 | 2,5H2,0 | 8 | 3 | |
| 20.0" 14.5 "20,0 | 3, 5H2,0 | 20,0 | 8 | 3 |
| Opmerkingen: 1. sluiten defect beschouwd denkbeeldige verlenging van meer dan 5,0 mm wanneer de wanddikte 5,5 mm en 10 mm bij een dikte van ArtEnki dan 5,5 mm. Indien de conditionele defectlengte niet meer bedraagt dan de waarden, wordt klein beschouwd. 2. Indien elektrisch lassen zonder slip ring van de ene zijnaad voorwaardelijke totale lengte van defecten in de las wortel tot 1/3 van de omtrek van de buis. 3. het niveau van de echo amplitude van de gemeten defect niet hoger dan het niveau van de echo amplitude vanaf de corresponderende hoek reflector kunstmatige( "nicks") of gelijkwaardig segmentale reflector. |
5.21. Voor lijnen die niet zijn onderworpen aan de eisen van Verordening Gosgortechnadzor USSR ontvankelijk defect radiografische methode beschouwd als de poriën en insluitsels waarvan het formaat niet groter zijn dan de maximaal toegestane in overeenstemming met GOST 23055-78 voor lassen 7de rang en slechte penetratie, holte en overtollige controlegesmolten in de las wortel uitgevoerd sided lassen zonder slip ring, de hoogte( diepte) mag niet langer zijn dan bij tabelwaarden.2.
5.22. Bij het identificeren van niet-destructieve methoden voor controle van onaanvaardbare gebreken in de lassen van pijpleidingen, waaraan eisen worden gesteld Gosgortechnadzor USSR verordening uit re-onderzoek van lassen kwaliteit worden uitgevoerd zijn, vastgesteld door dit reglement en in het lassen van pijpleidingen, die niet aan de eisen van de regels zijn, - met tweemaal het aantal verbindingenin vergelijking met de in par. 5.17.
bij vaststelling van afwijkingen éénduidig herhaalde controle dienen gecontroleerd alle verbindingen gemaakt volgens de lasser.
5.23. gelijkrichting door de lokale bemonstering gevolgd Groenten lassen( zonder opnieuw lassen van de verbinding) lassen gebieden waar ongewenste gebreken als steekproeven na verwijdering van het defecte gedeelte niet langer zijn dan bij tabelwaarden.5.
lasverbindingen lassen die steekproefomvang nodig pijn veroorzaken voor het corrigeren van een defect gedeelte van tabel toegestaan.5, volledig verwijderd worden.
Tabel 5
| Diepte monster% van de nominale dikte van de gelaste buiswand( berekend naad sectiehoogte) | voeten,% nominale buitenomtrek van de pijp( tuit) |
| 25 | Elke |
| St. 25-50 | hoogste 50 |
| St. 60 | "" 25 |
| Note. Bij het corrigeren één verbinding meerdere porties hun totale lengte overschrijden aangegeven in de tabel.5 is niet pijnlijk dan 1,5 maal voor dezelfde diepte normen. |
5.24. ondergraven moet lassen draad ruggen met een breedte van meer dan 2,0 corrigeren - 3,0 mm. Scheuren moet zasverlivat aan de uiteinden, gekapt, grondig gereinigd en brouwen in verschillende lagen.
5.25. Alle gepatchte gebieden van gelaste verbindingen moeten worden geïnspecteerd door externe inspectie, radiografische of ultrasone foutdetectie.
5.26. In de uitvoeringstekening van de pijpleiding, opgesteld in overeenstemming met SNiP 3.01.03-84, moeten de afstanden tussen de gelaste verbindingen, alsook van de putten, kamers en abonnee-ingangen tot de dichtstbijzijnde gelaste verbindingen worden aangegeven.
3. CONSTRUCTIE EN INSTALLATIE VAN
GEBOUWSTRUCTUREN 3.1. productiewerk op de constructie en installatie van bouwconstructies moeten volgens de voorschriften van deze sectie en de voorschriften:
SNIP III-15-76 - bij de bouw van monolithische beton en gewapend betonnen funderingen, steunen voor buizen, kamers en andere structuren, alsmede monolithinggewrichten;
SNiP III-16-80 - bij het monteren van geprefabriceerde structuren van beton en gewapend beton;
SNiP III-18-75 - voor de installatie van metalen constructies van dragers, overspanningen voor pijpleidingen en andere constructies;
SNiP III-20-74 - voor het waterdicht maken van kanalen( kamers) en andere bouwconstructies( constructies);
SNiP III-23-76 - bij het beschermen van bouwconstructies tegen corrosie.
3.2. toegevoerd aan de buitenoppervlakken van de trajectelementen van kanalen en kamers moeten worden bekleed met smerende coating of afdichting de voering volgens de werktekeningen.
stelelement kanaal( camera) in ontwerppositie moeten worden uitgevoerd in de verwerkingsvolgorde die is gekoppeld aan een project productie installatie en voorproef pijpleidingen op de sterkte en dichtheid.
Ondersteuningskussens voor glijdende steunen van pijpleidingen moeten worden geïnstalleerd op de afstanden voorzien in SNiP II-G.10-73 *( II-36-73 *).
3.3. Monolithische vaste paneelsteunen moeten worden uitgevoerd na installatie van pijpleidingen in het gebied van de paneelsteun.
3.4.Het invoerveld ondergrond leggen van pijpleidingen in de kanalen en kamers van het gebouw( bouw) behuizingen doorvoercondensatoren afdichtingen moeten worden gedragen op de buizen tijdens de montage.
de in het onderaardse leggen van leidingen in gebouwen dienen te worden uitgevoerd( volgens de werktekeningen) van de inrichting binnendringen van gas te voorkomen in het gebouw.
3.5. Voordat u de bovenste laden( platen) installeert, moeten de kanalen worden gereinigd van aarde, puin en sneeuw.
3.6. helling afwijking onder thermische kanalennetwerk en afvoerleidingen van de ontwerpwaarde om ± 0,0005, waarbij de werkelijke helling kleiner is dan de minimaal toelaatbare voor SNP II-G moeten zijn.10-73 *( II-36-73 *).
Afwijking van de installatieparameters van andere bouwconstructies van het ontwerp moet voldoen aan de vereisten van SNiP III-15-76.SNiP III-16-80 en SNIP III-18-75.
3.7. het bouwproject en het ontwerp van te leveren werken ter bevordering van de aanleg van drainage en pompinrichtingen het water zaak volgens de werktekeningen.
3.8. Voordat drainagebuizen worden gelegd in een sleuf, moeten ze worden geïnspecteerd en gereinigd van aarde en puin.
3.9. laagsgewijze filter stuiven afvoer leidingen( behalve trubofiltrov) zand en grind wordt uitgevoerd met de verdelende inventaris vormen.
3.10. rechtlijnige delen drainage pijpleiding tussen aangrenzende putten worden gecontroleerd door controle "licht" door de spiegel vóór en na opvullen. De cirkel van de pijp weerspiegeld in de spiegel moet de juiste vorm hebben. Toelaatbare afwijkingen van de horizontale cirkel moet minder dan 0,25 van de diameter, maar niet meer dan 50 mm in elke richting.
Een verticale afwijking van de juiste vorm van de cirkel is niet toegestaan.
8. TEST en spoelen
( PURGE) PIPELINES
GENERAL
8.1. Na voltooiing van constructie- en installatiewerkzaamheden moeten de pijpleidingen worden onderworpen aan definitieve( acceptatie) tests voor sterkte en dichtheid. Daarnaast moeten condensaat en water pijpleidingen van warmtenetten worden geweekt, stoom - gespoeld stoom en water leidingen van warmte-netwerken met het open systeem, verwarming en warm water supply - gereinigd en ontsmet.voorgelegd afvoerbuis en onbegaanbaar kanalen
Pijpleidingen, zijn ook onderhevig aan voorproeven op de kracht en integriteit in het proces van de bouw en installatiewerkzaamheden.
8.2.Voorproeven leidingen moeten worden uitgevoerd om te installeren verpakking( balgen) compensatoren sectionalizing kleppen, de kanalen sluiten en opvulling ondergrond leggen van leidingen en leidingen.
Voorafgaande testen van pijpleidingen op sterkte en dichtheid moeten in de regel op een hydraulische manier worden uitgevoerd.
Bij buitentemperaturen onder nul en het onvermogen van het verwarmen van water en in afwezigheid van water toegestaan overeenkomstig het ontwerp uitvoering van werken pretest pneumatisch.
verboden prestatietests pneumatische bovengrondse pijpleidingen en pijpleidingen gelegd in een kanaal( gedeelten) of in dezelfde sleuf van de bestaande voorzieningen.
8.3.een druk van 1,25 bedienen wanneer aan de voorschriften niet gestaafd - pijpleidingen water warmteverdeelnetten moet een druk gelijk aan de werkende 1,25, maar niet lager dan 1,6 MPa( 16 kgf / cm2), stoom, condensaat en warm water netwerken ervarenproject( werkproject).
8.4. Voor het uitvoeren van proeven op de sterkte en dichtheid moet:
opbrengst kwaliteitscontrole van gelaste verbindingen van pijpleidingen en het corrigeren van de vastgestelde gebreken volgens de eisen van de Sec.5;
heeft de geteste pijpleidingen afgesloten van de bestaande en van de eerste afsluitkleppen die in het gebouw zijn geïnstalleerd;
installeert pluggen aan de uiteinden van de geteste pijpleidingen en in plaats van gland( balgen) uitzettingsvoegen, snijdende kleppen tijdens voorafgaande testen;
biedt toegang gedurende de geteste pijpleidingen voor hun externe inspectie en inspectie van gelaste verbindingen op het moment van testen;
opent de afsluiter en bypass-leidingen volledig.
Het gebruik van afsluiters om de geteste pijpleidingen af te sluiten is niet toegestaan.
Gelijktijdige voorbereidende tests van verschillende pijpleidingen op sterkte en dichtheid zijn toegestaan in gevallen die worden gerechtvaardigd door het ontwerp van het werk.
8.5. drukmetingen bij het uitvoeren van proeven op pijpleidingen sterkte en dichtheid door akte verleden orde twee moeten worden uitgevoerd( een - controle) veer klasse minste 1,5 diameter meet behuizing ten minste 160 mm en een nominale drukschaal 4/3 gemeten.
8.6. Tests Pipeline Lek en( dichtheid), hun zuiveren, wassen, ontsmetting moeten worden uitgevoerd op de technologische schema's( in overeenstemming met de operationele organisaties) regelen van de technologie en de veiligheid van het werk( met inbegrip van de grenzen van beschermde gebieden) uitgevoerd.
8.7. de resultaten van het testen van pijpleidingen op de sterkte en integriteit, evenals hun spoelen( spoelen) moeten handelingen van de in de verplichte bijlagen 2 en 3
hydraulische proeven
8.8 vorm beschikbaar. Tests leidingen moeten worden uitgevoerd tot de volgende formule voldoen:
proefdruk moet worden aangebracht aan de bovenzijde( level) pijpleiding;
de watertemperatuur tijdens het testen mag niet lager zijn dan 5 ° C;
bij een negatieve buitentemperatuur moet de pijpleiding met water worden gevuld bij een temperatuur van niet hoger dan 70 ° C en moet deze binnen 1 uur worden gevuld en leeggemaakt;
met de geleidelijke vulling van water uit de pijpleidingen moet volledig worden verwijderd lucht;
De testdruk van demoet gedurende 10 minuten worden geconditioneerd en vervolgens worden teruggebracht tot een werkdruk;
bij werkdruk moet de pijpleiding over de gehele lengte worden geïnspecteerd.
8.9. resultaten hydraulische test op de sterkte en dichtheid van de pijpleiding bevredigend geacht indien in hun niet plaatsgevonden de drukval geen breuk, lekkage of condens in de lassen, en een lek in het basismetaal, flensverbindingen, fittingen, gewrichten en andere elementen ontdektpijpleidingen, zijn er geen tekenen van afschuiving of vervorming van pijpleidingen en vaste steunen.
PNEUMATISCHE TESTS
8.10.Uitvoeren pneumatische testen moeten worden uitgevoerd voor de staalbuis met een werkdruk niet hoger dan 1,6 MPa( 16 kgf / cm2) en temperaturen tot 250 ° C, gemonteerd van de leidingen en componenten getest op sterkte en integriteit( dichtheid) fabrikanten volgensGOST 3845-75( fabriek testdruk voor buizen, fittingen, installaties en andere voorwerpen en delen van de buisleiding moet 20% hoger dan de persdruk van de gemonteerde buis genomen worden).
Installatie van gietijzeren fittingen( behalve smeedbare gietijzeren kleppen) is niet toegestaan voor de duur van de test.
8.11.Vullen luchtkanaal en drukstijging moet soepel worden met een snelheid van niet meer dan 0,3 MPa( 3 kgf / cm2) in 1 uur. Visuele waarneming van de weg( de ingang van het alarm [gevaarlijke) zone, zonder af te dalen in de sleuf] toegestaan in de druk, gelijk aan 0,3 test, maar niet meer dan 0,3 MPa( 3 kgf / cm2).
Voor de inspectieperiode van de route moet de drukstijging worden gestopt.
Wanneer de testdruk is bereikt, moet de pijpleiding zodanig zijn ontworpen dat de luchttemperatuur langs de lengte van de pijpleiding gelijk is. Na rangschikking van de testdruk temperatuur wordt 30 minuten gehandhaafd en daarna geleidelijk af tot 0,3 MPa( 3 kgf / cm2), maar niet meer dan de werkdruk van het koelmiddel;bij deze drukinspectie wordt gemaakt van pijpleidingen met een teken van gebrekkige plaatsen.
lekkage locaties worden bepaald door het geluid lekkage luchtbellen in de bekleding op de lasverbindingen en andere plaatsen van zeepachtige emulsie en de toepassing van andere methoden.
Defecten worden alleen geëlimineerd als de overdruk tot nul daalt en de compressor wordt uitgeschakeld.
8.12. Voorafgaande pneumatische monsters voldoet ten aanzien indien gedurende deze niet plaatsgevonden vallen manometer, niet vrij van lasnaden, flensverbindingen, leidingen, apparatuur en andere elementen en de producten ontwikkeling geen tekenen van afschuiving of rek van de pijpleiding en de vaste steunen.
8.13. Waterleidingen in gesloten warmtetoevoersystemen en condensaatleidingen moeten normaal worden onderworpen aan hydropneumatische spoeling.
Hydraulisch spoelen met herhaald gebruik van spoelwater is toegestaan door het te laten passeren door tijdelijk slib dat langs de waterstroom aan de uiteinden van de aanvoer- en retourleidingen is geïnstalleerd.
Wassen moet in de regel met technisch water worden uitgevoerd. Het is toegestaan om te spoelen met huishoudelijk en drinkwater met verantwoording in het productieproject.
8.14.Leidingnetwerken open water verwarming en warm water supply netwerk nodig is om de hydropneumatische methode van de kwaliteit van het drinkwater te wassen, totdat volledige opheldering van het waswater. Na voltooiing van het spoelen leidingen moeten worden gedesinfecteerd door ze te vullen met water met een gehalte aan actief chloor in een dosis van 75-100 mg / l bij een contacttijd van ten minste 6 uur. Buizen diameter van 200 mm en een lengte van 1 km is toegestaan, in overeenstemming met de lokale sanitaireepidemiologische dienstverlening, onderwerping niet aan chlorering en beperk het tot wassen met water dat voldoet aan de vereisten van GOST 2874-82.
Na het wassen moeten de resultaten van de laboratoriumanalyse van de monsters waswater voldoen aan de eisen van GOST 2874-82.Er wordt een conclusie opgesteld over de resultaten van wassen( desinfectie) door de sanitaire en epidemiologische dienst.
8.15. Line druk tijdens het wassen mag niet meer dan een werknemer. Luchtdruk tijdens hydropneumatisch spoelen mag de werkdruk van het koelmiddel niet overschrijden en mag niet hoger zijn dan 0,6 MPa( 6 kgf / cm2).
Waterdebieten tijdens hydraulisch spoelen mogen niet lager zijn dan de ontwerpsnelheden van het koelmiddel zoals gespecificeerd in de werktekeningen, en voor hydropneumatisch - de berekende snelheden met ten minste 0,5 m / s overschrijden.
8.16. Stoomleidingen moeten met stoom worden gespoeld en naar de atmosfeer worden afgevoerd via speciaal geïnstalleerde spoelaansluitingen met afsluiters. Om de stoombuis op te warmen vóór het blazen, moeten alle opstartdrains worden geopend. De verwarmingssnelheid moet ervoor zorgen dat er geen hydraulische schokken in de pijpleiding zijn.
De stoomsnelheden voor het blazen van elke sectie mogen niet lager zijn dan de werksnelheden bij de ontwerpparameters van de warmtedrager.
9. MILIEU
9.1. Tijdens de bouw van nieuwe, uitbreiding en reconstructie van bestaande verwarmingsnetten voor milieubeschermende maatregelen moeten worden genomen overeenkomstig de eisen van SNIP 3.01.01-85 en dit gedeelte.
9.2. Niet toegestaan zonder toestemming van de bevoegde dienst: graven op een afstand van minder dan 2 m van boomstammen en minder dan 1 m tot een struik;verplaatsen van goederen in het gebied van minder dan 0,5 m kronen of boomstammen;opslag van buizen en andere materialen op een afstand van minder dan 2 m van boomstammen zonder dat het toestel rond hun tijdelijke omhullende( beschermende) constructies.
9.3.Wassen pijplijn moet hydraulisch het hergebruik van water te vervullen. Het legen pijplijn na het wassen en desinfecteren moeten worden uitgevoerd op plaatsen genoemd in het ontwerp van de werken en gecoördineerd met de bijbehorende diensten.
9.4. de bouwplaats na het einde van de bouw en installatiewerkzaamheden moet worden gereinigd van vuil.
BIJLAGE 1 Verplichte
ACT OP DE STREKOEFENINGEN compensator
| van _________________ | «_____» _______________ 19 ____ van | ||||||||||||||||||
Commissie, bestaande uit: vertegenwoordiger van het installatiebedrijf ______________________ ____________________________________________________________________( naam, voornaam, functie) vertegenwoordiger van de technische supervisie van de klant___________________________ _____________________________________________________________( naam, voornaam, functie), onderzocht de verrichte werkzaamheden ____________________________________________________________________ __________________________________( naam van cijferoitelno installateur) en was aanwezig dienen als volgt: 1. Door controle en oplevering geladen compensatoren strekken in de tabel in het gebied van de kamer( paal as) Nummer ______ kamer( paal as) № ______.
2. eigenlijke werk uitgevoerd volgens ontwerpberekening ________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ ( ontwerporganisatie naam, nummertekeningen en de datum van de samenstelling) COMMISSIE BESLUITwerken ontworpen in overeenstemming met het ontwerp schattingen Statennym normen, bouwvoorschriften en regelgeving en aan de eisen van hun aanvaarding. Op basis van het bovenstaande aannemen rekken compensatoren in de handeling verricht vermeld.
vertegenwoordiger van het installatiebedrijf ______________________ ( handtekening)
technisch toezicht vertegenwoordiger van de klant ___________________________ ( handtekening)
|
BIJLAGE 2 Verplichte
ACT op de beproeving van pijpleidingen
Lek en
| van ____________ | «_____» ___________ __ 19 van | |||
commissie, bestaande uit: de vertegenwoordiger van het installatiebedrijf _______________________ _____________________________________________________________________( naam, voornaam, functie) Technisch Toezicht klant vertegenwoordiger ___________ ________ _______ __ _____________________________________________________________________( naam,naam, positie) representatief voor de operationele organisatie ____________________________ _____________________________________________________________________( naam, voornaam, functie), onderzochten de werkzaamheden ___________________________________ _____________________________________________________________________( naam van de installateur) aanwezig was en als volgt: 1. Door controle en oplevering ingediend ______________________ _____________________________________________________________________( hydraulische of pneumatische) buizen, getest op duurzaamheid en luchtdichtheid en in de tabel in het gebied van de kamer( paal shaft) № ________ opnamekamer( paal as) № ________ route _____________________________________________ __________ __________________________________ lengte m.( pipeline name)
2. Het onderzoek inzake het ontwerp ramingen ________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ ( projectnaamorganisatie, getallen tekenen en de datum van hun opstelling) COMMISSIE BESLUITwerken worden uitgevoerd in overeenstemming met het ontwerp en de raming van de documentatie, normen, bouwvoorschriften en regelgeving en vanechayut eisen van hun aanvaarding. Op basis van de bovenstaande test rekenen op de sterkte en dichtheid van pijpleidingen die in de handeling uitgevoerd worden weergegeven. vertegenwoordiger van het installatiebedrijf _______________________ ( handtekening) technisch toezicht vertegenwoordiger van de klant ___________ __________ _______ ( handtekening) representatief is voor de operationele organisatie ____________________________ ( handtekening) |
BIJLAGE 3
Required
ACT
op het wasgoed( PURGE) PIPELINES
| g. _____________ | «_____» _______________ _____ 19 g. |
| Commissie bestaande uit: vertegenwoordiger van het installatiebedrijf _______________________ _____________________________________________________________________ ( naam, voornaam, functie) technisch toezicht van de vertegenwoordiger van de klant ____________________________ _____________________________________________________________________ ( naam, voornaam, functie) representatief voor de operationele organisatie ____________________________ _____________________________________________________________________( naam,naam, positie), onderzochten de werkzaamheden ________________________________________ ________________________________________________________________( naam van de installateur) aanwezig was en als volgt: 1. Door controle en oplevering ingediend wassen( spoelen) van leidingen in het gebied van de kamer( paal as) om de camera nummer __________( paal as) muziekstuknummer _____ _________________________________________ _____________________________________________________________________(pipeline name) ___________ m lengte. Het wassen( spoelen) die _______________________________________ _____________________________________________________________________( naam medium, druk, debiet) 2. Werkt gemaakt door Designop schattingen _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ ________________( naam van de projectorganisatie, getallen tekenen en de datum van hun opstelling) BESLUIT COMMISSIEwerken worden uitgevoerd in overeenstemming met het ontwerp en de raming van de documentatie, normen, bouwvoorschriften en regelgeving en aan de eisen van hun aanvaarding. Op basis van bovenstaande veronderstelde wassen( spoelen) van de leidingen die in de handeling verricht worden vermeld. vertegenwoordiger van het installatiebedrijf _______________________( handtekening) technisch toezicht van de klant vertegenwoordiger ____________________________( handtekening) vertegenwoordiger operationele organisatie ____________________________( handtekening) |
6. THERMISCHE ISOLATIE VAN
PIJPLIJN 6.1. Installatie van thermische isolatiestructuren en beschermende coatings moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van SNiP III-20-74 en dit gedeelte.
6.2. Gelaste en van een flens voorziene verbindingen mogen niet worden geïsoleerd voor een breedte van 150 mm aan beide zijden van de verbindingen voordat de pijpleiding voor sterkte en afdichting wordt getest.
6.3.Ability productie isolatiewerken op de leidingen in overeenstemming met de Rules Gosgortechnadzor USSR worden geregistreerd, vóór het uitvoeren van de test voor duurzaamheid en dichtheid moet worden aangepast aan de lokale overheid Gosgortechnadzor USSR.
6.4. Als het vulmiddel en het vullen isolatie met kanaalvrije pipelining productie ontwerpen noodzakelijk een tijdelijke inrichting voor het voorkomen borrelen pijp en de bodem door het invoeren van de isolatie.
7. TRANSITIE VAN THERMISCHE NETWERKEN
DOOR REIZEN EN WEGEN
7.1. productiewerk in ondergrondse( bovengrondse) kruisen warmte-netwerken spoor- en tramrails, snelwegen, moet stadsaders worden uitgevoerd volgens de voorschriften van dit reglement en knip III-8-76.
7.2.Wanneer Prokop stansen, boren of andere horizontale sleufloze methoden hulzen kopspijkersamenstel eenheden( buizen) van de behuizing moet worden uitgevoerd via de centreerinrichting. De uiteinden van de gelaste schakels( pijpen) moeten loodrecht op hun assen staan. Breuken van de assen van de schakels( buizen) van de koffers zijn niet toegestaan.
7.3. Versterkte Shotcrete corrosiewerende bekleding omhulsels tijdens het sleufloze leggen worden uitgevoerd volgens III-15-76 SNP.
7.4.Pijpleidingen binnen behuizing moet worden gemaakt van de aanvoerleidingen maximumlengte.
7.5. asafwijking omhulsels overgangen van de ontwerppositie zwaarte condensaat niet overschrijden:
verticaal - 0,6% van het geval lengte, mits de gradiënt condensaat;
horizontaal - 1% van de lengte van de behuizing.
asafwijking omhulsels overgangen van de ontwerppositie voor de resterende pijplijn niet meer dan 1% van de lengte van de behuizing.