Lassen van koperen leidingen - procestechniek
Lassen, solderen en persen maakt de aansluiting van koperen leidingen integraal, duurzaam en betrouwbaar. Bovendien worden de methoden van afneembare bevestiging gebruikt. Deze omvatten alle soorten schroefdraden, flenzen, compressie en zelfsluitende fittingen. Voor deze methode wordt een groot aantal fittingen en andere verbindingsdelen geproduceerd. Laten we eens kijken hoe het werk met koperen leidingen wordt uitgevoerd met de lasmethode van verbinding.
De technologie van het lassen van koperen buizen is van toepassing op producten met een diameter van 108 millimeter en een wanddikte van 1,5 millimeter. Het wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 1084 graden en alleen op het uiteinde, langs de uiteinden van de buis. Verschillende methoden worden gebruikt:
- -gaslassen met een acetyleen-zuurstofbrander;
- -smeltlassen in argon- of heliumomgeving;
- Lassen door een niet-smeltende elektrode.
Voor producten gemaakt van koperlegeringen wordt booglassen gebruikt en voor zuiver koper wordt een niet-verbruikbare wolfraamelektrode gebruikt in helium, argon of stikstof. Voor het lassen van koper is de vlam sterker dan voor staal, dus wordt een acetyleen-zuurstofvlam gebruikt. Las koper snel en zonder onderbrekingen, zodat er geen oxiden worden gevormd.
Tip! Om de naad betrouwbaarder te maken, is het noodzakelijk om zijn smeden te maken.
Drukken - de snelste methode
Bij het bepalen hoe koperen leidingen moeten worden aangesloten, kunt u de persmethode kiezen. De technologie van deze methode bestaat uit de techniek van "koude" installatie, die het mogelijk maakt om de leidingen snel en betrouwbaar aan te sluiten. Tot op heden wordt deze technologie gebruikt voor het fixeren van producten van alle soorten metalen, kunststof en metalen kunststof buizen. Deze methode geeft een duurzame en betrouwbare verbinding, die alleen wordt beperkt door het verouderen van de verzegeling. De bewerkingen die moeten worden uitgevoerd om op deze manier verbinding te maken, zijn aanzienlijk minder dan in andere methoden. Hierdoor wordt de tijd die nodig is om te werken met meerdere keren verminderd.
Om te kunnen persen, is het noodzakelijk het uiteinde van de buis te behandelen en deze tot het uiterste in de fitting te plaatsen. Vervolgens komt de pers voor koperen leidingen, die de plaats van de paring bedekt. Voor dunwandige materialen worden persfittingen met krimphulzen gebruikt. Ze maken een betrouwbaar krimpen in het binnenste deel van de buis mogelijk en de afdichtingsringen maken de verbinding strak.
Belangrijk! Voor een grotere betrouwbaarheid van een dergelijke bevestiging, moet worden gecontroleerd of de buis in de fitting wordt gestoken totdat deze stopt.
Schroefdraadverbinding van
-onderdelen Draad op koperen leidingen wordt niet toegepast. Als het nodig is om een schroefdraadverbinding te maken van koperen leidingen, dan plaatsen ze de schroefdraadfitting, die is bevestigd met een wartelmoer. Dergelijke fittingen zijn gemaakt van brons of messing, waardoor vrije overgangen naar andere materialen mogelijk zijn zonder galvanische corrosie. Bij het aansluiten van verschillende diameters wordt een expander voor koperen leidingen gebruikt, die de omtrek op de gewenste maat kan "passen".
De schroefverbinding is verdeeld in twee typen, afhankelijk van de afdichtmethode:
- "American" - een onderdeel met een conisch afdichtingselement. De geconjugeerde oppervlakken zijn conisch of bolvormig. Wanneer de metaalverbinding bij deze methode wordt gebruikt, neemt de weerstand tegen hoge temperaturen toe.
- De verbindingsvlakken zijn vlak. Met deze methode wordt een afdichtingspakking van polymeren gebruikt. Afhankelijk van de temperatuur waarin de buizen zullen worden gebruikt, worden verschillende pakkingen gebruikt, die verschillen in kleur.
Belangrijk! In de tweede methode kan de verbinding niet worden afgedwongen, omdat er toegang moet zijn voor periodieke inspectie.
