Verscheidenheid aan processen
Er zijn twee soorten lassen: MIG en TIG.De laatste wordt gekenmerkt door een snelheid die 3 keer lager is dan die van MIG, maar de kwaliteit van de naden is veel hoger, bovendien zijn er geen poriën. 
Hoe moet ik lassen en wat is het kenmerk van aluminium?
Iedereen die zich bezighoudt met het lassen van materiaal, op zijn minst minimaal bekend met de eigenschappen van een bepaald materiaal. Het loont de moeite om uit te zoeken wat aluminium lassen is.
Vreemd genoeg heeft aluminium in zuivere vorm een drievoudige geleidbaarheid van staal en vele andere materialen. Aluminium geleidt de warmte ook veel beter, stel je 2,2 W / cm voor. K - voor aluminium en 0,6 W / cm K - voor staal. 
Deze eigenschap versnelt het lassen en vermindert de penetratiediepte. De vorming van poriën in de lasnaad is een gevolg van een afname in de hoeveelheid tijd voor de kristallisatie van het lasbad, waardoor er onvolledige gasscheiding zal zijn. Om dit niet te laten gebeuren, is het belangrijk om de waarde van de lasstroom te verhogen en de gelaste delen te verwarmen met helium of een ander inert gas.
Lasonderdelen en draad
Een aluminiumlegering is tegenwoordig een vaak gebruikt element dat belangrijk is om op het juiste moment te gebruiken. Daarom zal open verpakking met draadproducten snel oxideren en zal het materiaal zijn eigenschappen verliezen. Hetzelfde gebeurt met de naden. Elk van hen moet van tevoren worden schoongemaakt van vet, verschillende verontreinigingen. Vervolgens wordt een aluminiumoxidelaag op het aluminium aangebracht, die bij het lassen afbreekt met wisselstroom en een constante omgekeerde verbinding. 
Beschermend gas
De productie van aluminiumproducten wordt uitgevoerd in een samenstelling van inerte gassen. Vaak is dit gas minder vaak argon, maar helium heeft veel meer de voorkeur. Dit gas is vanwege het warmtegeleidingsvermogen, dat de temperatuur van het smeltbad bepaalt, speciaal nodig voor het lassen van grote aluminiumproducten. Beschermende gassen helpen de vorming van poriën te verminderen, vanwege de volledige gasontwikkeling.
MIG-lassen
- Lasmachine. Het standaardapparaat is twijfelachtig geschikt voor aluminium, waarbij het beter is om een pulsboogapparaat te gebruiken, waarbij zelfs de functie "voor aluminium" is voorzien.
- Pulserend booglassen. Deze machines hebben verschillende programma's voor het lassen van verschillende materialen. Met behulp van de handcontroller kunt u een ander programma selecteren. De menuknoppen helpen u bij het kiezen van de juiste energie en stroom. Alle andere functies worden automatisch bepaald.
- Draadproductie. Het is veel zachter en buigzamer dan, zodat het gemaakt is van staal. Om de draad te voeden, wordt een vierrollerapparaat gebruikt, dat door drukkrachten wordt verdeeld naar alle rollen. Deze rollen, die aluminiumdraad voeden, hebben de vorm van een smedende "U", waarmee u de coating van de draad tegen beschadiging kunt beschermen.
- Lastoorts. De geleider in de draadaanvoer voor de brander is een Teflon-buis, die ook de slijtage van de draad vermindert. De dikte mag niet meer zijn dan 0,8 mm, maar als deze groter is, gebruikt u de Push-Pull-brander. Deze brander vergroot de lengte van de slang tot tien meter.
- Branderlocatie. Tijdens het lassen wordt de brander verticaal geplaatst onder een hoek van 10-20 graden ten opzichte van de onderdelen. De afstand tussen de elementen en de brander is ook 10-20 mm. Naarmate de afstand toeneemt, neemt ook de gasdruk toe om het smeltbad te beschermen.
- Viertakt-lascyclus. In principe hebben pulse-arc-apparaten functies van 4 cycli. De eerste klok waarschuwt de huidige puls, die energie-efficiënter is dan de lasstroom. Deze laatste versnelt op dit moment de verwarming van de randen van alle componenten van het product. De cyclus van vier cycli helpt om te voorkomen dat er aan het begin van het werk veel fouten worden gemaakt. Vermijd het verschijnen van kristallisatie scheuren helpt geprogrammeerde vermindering van de lasstroom bij de 4e slag, dit maakt het brouwen van de krater mogelijk.2de en 3de cyclus - het belangrijkste laswerk.
- Interpulsproces. Het lassen van aluminium heeft nog een ander voordeel: het is een interpulsmethode waarmee u dezelfde las kunt maken als tijdens TIG-lassen. Voordelen van de methode zijn uitstekende naadkwaliteit, zelfs uitwendig en een lichte verwarming van de naad, vermindering van verschillende vervormingen.
Lassen TIG
- Lasmachine. Het wordt uitgevoerd door wisselstroom. In aanwezigheid van een grote selectie met hoog vermogen en een stroomsterkte van 170 - 600 ampère.
- Plaats van de brander. Het wordt verticaal bevestigd onder een hoek van 15-20 graden. Alle verbindingselementen worden met een hoek van 10-30 graden in het lasbad geleid.
- Beschermend gas. Het moet worden gebruikt van 5 tot 12 l / min, rekening houdend met de diameter van de brandermond. En na het lassen moet het gas zich nog steeds in het smeltbad bevinden en de naad beschermen door de elektroden te koelen.