Berekening van beton voor vloervloeren, informatie over berekening en verhoudingen

Alle werkzaamheden gebouw karakter vereist niet alleen een gedetailleerde uitleg van de subtiliteiten van zijn prestaties, maar ook de mogelijkheid om de daarvoor benodigde materiaal correct te berekenen. Berekening van zandbeton tijdens dekvloer is nauwelijks een uitzondering.

Berekening van beton voor vloervloeren

Berekening zand beton voor dekvloer

Dus, voor de juiste stroom bij de dekvloer, we hebben om uit te vinden, in de eerste plaats, de inherente technische kenmerken, het type, en de geometrische parameters. Natuurlijk is de beste optie om droge, kant-en-klare mengsels te gebruiken. Maar om uzelf niet te belasten met onnodig materiaalverspilling, moet u precies de hoeveelheid materiaal kopen die u nodig hebt, maar in geen geval meer. Het is uitermate belangrijk dat de cijfers die u uiteindelijk krijgt zo relevant mogelijk zijn.

Wat is de eigenaardigheid van dergelijk materiaal als zandbeton?

Species peskobeton zijn er veel, maar de meest populaire van hen is nog steeds M 300. Het is ideaal voor vloer egaliseren, werken met hen is eenvoudig en gemakkelijk, ten slotte, het is volkomen veilig voor het milieu.

stoffen die is gemaakt van 300 M - laaggradige Portlandcement, organische componenten en zand uit kwarts korrels van niet meer dan drie millimeter in diameter. Met betrekking tot de functionele kenmerken van de variëteit peskobeton, kunnen ze ook verschillende en zijn direct afhankelijk van het type portlandcement zijn, van die gemaakt zijn:

  1. In de eerste plaats aandacht besteden aan het feit dat de kwaliteit peskobeton alleen verkregen in die ondernemingen die de hoogwaardige apparatuur te gebruikenvoor doseren en mengen. Het is met hun hulp het materiaal testen in speciale laboratoria gedaan indien de bewaakte hoeveelheid van alle elementen van het materiaal, maar ook de kwaliteit ervan. De resultaten van dergelijke inspecties moeten op het pakket zandbeton worden vermeld.
  2. Gebruikte "driehonderd" zandbeton voor vloerapparatuur in gebouwen, garages of appartementen. In het geval van bulkvloeren, waarvoor dit merk wordt gebruikt, is er geen behoefte aan extra waterdichting. Bovendien warmte- en geluidsisolatie in zandbeton op het hoogste niveau.
  3. Kenmerkende kenmerken van fijnkorrelig zandbeton M 300 is de verhoogde weerstand tegen uitrekken. Ook krimpt het materiaal niet, maar de sterkte is ook behoorlijk hoog. Het materiaal is niet gecorrodeerd, is bestand tegen temperatuurveranderingen, brandt niet en laat uiteindelijk geen vocht door.

De kwaliteit is afhankelijk van vele factoren, waaronder drogen, mengkwaliteit en andere. Als u van plan bent om een ​​zand concreter te maken, om zo te zeggen, in geïmproviseerde omstandigheden, er zijn geen garanties dat u volledig zal worden op elkaar afgestemde componenten aan alle technische eisen te voldoen. Het is vrij moeilijk om aan alle noodzakelijke verhoudingen te voldoen.

De vloerbalk is een reeks lagen

dekvloer - een opeenvolging van lagen

Maar peskobeton gekocht in de bouwmarkt, u bespaart jezelf een hoop problemen, maar een mengsel van hoge kwaliteit dekvloeren kunnen heel gemakkelijk en zonder enige extra kosten voor dit materiaal worden gedaan. Het proces van voorbereiding

Het proces van het voorbereiden van zandbeton voor gebruik

peskobeton voor

behulp peskobeton onder dekvloer

  1. Dus, het verwerven van een droge mix, kunt u gemakkelijk te maken peskobeton oplossing voor onze behoeften. Om dit te doen, nemen we tien liter van dit mengsel en vullen het met water.
  2. Vervolgens mengen we het grondig totdat de oplossing in een homogene massa verandert. De consistentie van de oplossing moet optimaal zijn, water moet worden toegevoegd in overeenstemming met de normen.
  3. Als het water te veel, dan al snel op de vloer scheuren, en als er te weinig - de perfecte gelijkmatigheid van het oppervlak, zul je niet krijgen.

Bovendien moet het mengsel alleen worden toegepast op een droog oppervlak, dat ook hard en droog zijn, dat voordat de bewerking het oppervlak grondig te reinigen.

Een ander onderscheidend kenmerk van zandbeton is een vrij hoge gietsnelheid, wat erg handig is voor het werk. Maar als de dekvloer van de betonnen vloer al is gemaakt, wordt aanbevolen de vloerbedekking niet eerder dan een week later te plaatsen;het gaat erom dat de laatste verharding van zandbeton pas na dertig dagen plaatsvindt. Vandaar dat een van de weinige tekortkomingen van het materiaal naar voren komt - het kan slechts een uur worden gebruikt.

Screed proces

Het proces van vloermateriaal

En wat betreft de kosten van het materiaal. Gemiddeld kostte vijftig kilo van 130 tot 195 roebel.

Berekening van het verbruik van beton met dekvloer

Voordat u begint met het gieten van de vloer, heeft u in ieder geval een vraag over het aantal benodigde materialen. Wat moet je precies verwachten? Dat klopt, cement en zand. De vereiste verhoudingen zijn één tot twee of één tot drie, zodat de vloer in de toekomst zo moeilijk mogelijk is. De kwaliteit van het materiaal hangt in dit geval meer af van de gekozen fabrikant, maar de volgende factoren beïnvloeden het materiaalverbruik:

  • De dikte van de toekomstige dekvloer.
  • Afwerklaag.
  • Oppervlakteruwheid, waarmee we zullen omgaan. Bovendien zijn er twee manieren om de hoeveelheid gietmalmateriaal te berekenen. Hier zijn ze:
    1. Als de dikte van de toekomstige dekvloer drie centimeter is, hebben we een derde zak van vijftig kilo cement nodig voor het werk, evenals een volledige dezelfde zandzak. Zo moet u voor elke achttien meter dekking totaal tweeëntwintig zakken achterlaten( waaronder achttien zakken zand en zes zakken cement).
    2. Er is een andere manier. Als we al een voorbereid mengsel gebruiken, hebben we ongeveer zestig kilogram per vierkante meter nodig.

    Het aantal componenten dat wordt gebruikt bij de voorbereiding van beton, wordt bepaald door de aard van de dekvloer. Laten we aannemen dat je uiteindelijk een warme vloer wilt krijgen. Daardoor neemt de belasting op een dergelijk oppervlak toe. Maar traditionele ladingen - dit is niet het enige dat kan worden blootgesteld aan de warme vloer, omdat er ook een temperatuureffect is. Betreffende de samenstelling van zandbeton, geschikt voor een dergelijke coating, kan deze hetzelfde zijn als in het geval van een conventionele vloer.

    Nu een paar woorden over de hoeveelheid materiaal die nodig is om de warme vloer te vullen. Het aandeel cement en zand is hier twee tegen één. Het wordt sterk aanbevolen om een ​​weekmaker aan het mengsel toe te voegen, wat de eigenschappen van de balk aanzienlijk zal verbeteren. De weekmaker heeft ongeveer 20 milliliter per vierkante meter nodig. Tegelijkertijd:

    1. De warme vloer moet minstens dertig centimeter dik zijn, dus we hebben een droge mix iets meer nodig.
    2. De vloer moet in vivo uitdrogen.

    Ook kunt u bij de bereiding claydite aanbrengen, wat de kosten van de droge mix enigszins zal verlagen. De hoeveelheid is vrij eenvoudig te bepalen. Dus, bij een vloerdikte van 1 centimeter op vierkante meter van zijn 0,01 kubieke meter. Daarom is één zak geëxpandeerde klei voldoende voor vijf meter van uw dekking.

    Video gezandstraalde dekvloer

    Als conclusie

    Probeer voor alle berekeningen volledig te voldoen aan de algemeen aanvaarde normen voor verhoudingen. Als er te veel cement is, zal de vloer in de toekomst barsten en als er te veel zand is, zal het erg moeilijk zijn om met een dergelijk mengsel te werken en zult u niet de vereiste sterkte van de coating bereiken.

instagram viewer