Hoe een weerstand te controleren op werking met een multimeter

Een weerstand of constante weerstand is zowel het eenvoudigste als meest voorkomende element in elektrische circuits; het is in alle apparaten geïnstalleerd. Maar ondanks zijn eenvoud, kan het in geval van overtreding van bedrijfsmodi of thermische omstandigheden doorbranden. Dit roept de vraag op hoe de weerstand te controleren op prestaties met een multimeter. De technologie voor thuisgezondheidscontrole wordt in dit artikel beschreven.

Inhoud:

  • Problemen met algoritme oplossen
  • Visuele inspectie
  • De weerstand controleren op een open
  • Kortsluittest
  • Bepaal de waarde van de weerstand
  • Hoe variabele weerstand en potentiometer te controleren?

Problemen met algoritme oplossen

Visuele inspectie

Elke reparatie begint met een uitwendig onderzoek van het bord. Het is noodzakelijk om zonder instrumenten door alle units te kijken en speciale aandacht te besteden aan vergeelde, zwartgeblakerde onderdelen en units met sporen van roet- of koolstofafzetting. Een vergrootglas of microscoop kan je helpen bij een uitwendig onderzoek als je werkt met een strakke montage van SMD-componenten. Kapotte onderdelen kunnen niet alleen duiden op een lokaal probleem, maar ook op een probleem met de sierelementen van dat onderdeel. Een geëxplodeerde transistor kan bijvoorbeeld een aantal elementen in de omsnoering meetrekken.

Het gebied op het bord, dat niet altijd vergeeld is door temperatuur, geeft de gevolgen van burn-out van het onderdeel aan. Soms gebeurt dit als gevolg van een lange werking van het apparaat, bij het controleren van alle onderdelen kan blijken dat ze intact zijn.

Naast het inspecteren van uiterlijke gebreken en sporen van verbranding, is het de moeite waard om te snuffelen of er een onaangename geur is zoals van verbrand rubber. Als u een zwartgeblakerd item vindt, moet u dit controleren. Het kan een van de drie fouten hebben:

  1. Pauze.
  2. Kortsluiting.
  3. Inconsistentie met par.

Soms is een storing zo voor de hand liggend dat deze zonder multimeter kan worden bepaald, zoals in het voorbeeld op de foto:

De weerstand controleren op een open

U kunt de bruikbaarheid controleren met een gewone wijzerplaat of een tester in de diodetestmodus met geluidsindicatie (zie. foto hieronder). Het is vermeldenswaard dat u door te kiezen alleen weerstanden kunt controleren met weerstand in eenheden van Ohm - tientallen kOhm. En 100 kOhm is niet genoeg voor elke inbelverbinding.

Om dit te controleren, hoeft u alleen maar beide sondes aan te sluiten op de klemmen van de weerstand, het maakt niet uit of het een SMD-component of een uitgangscomponent is. Er kan een snelle controle worden uitgevoerd zonder te solderen, waarna verdachte elementen kunnen worden verwijderd en opnieuw kunnen worden gecontroleerd op een pauze.

Aandacht! Wees voorzichtig bij het controleren van een onderdeel zonder het van de printplaat te verwijderen - u kunt in de war raken door parallelle elementen. Dit geldt zowel bij het controleren zonder instrumenten als bij het controleren met een multimeter. Wees niet lui en soldeer maar een verdacht detail. Op deze manier kunt u alleen die weerstanden controleren waarvan u zeker weet dat er niets parallel in het circuit is geïnstalleerd.

Kortsluittest

Naast het breken, kan de weerstand ook kortsluiten. Als u een kiestoon gebruikt, moet deze laagohmig zijn, bijvoorbeeld op een gloeilamp. Omdat LED-wijzerplaten met hoge weerstand "bellen" het circuit met weerstand en tientallen kOhm zonder significante veranderingen in de helderheid van de gloed. Hoorbare indicatoren doen het bij deze test beter dan LED's. Aan de frequentie van piepen kan men de integriteit van de schakeling beoordelen, in de eerste plaats qua betrouwbaarheid zijn het complexe meetinstrumenten, zoals een multimeter en een ohmmeter.

Het controleren op kortsluiting wordt op één manier uitgevoerd, we zullen de instructies stap voor stap bekijken:

  1. Meet een deel van het circuit met een ohmmeter, continuïteit of ander apparaat.
  2. Als de weerstand neigt naar nul en de continuïteit wijst op een kortsluiting, wordt het verdachte element afgesoldeerd.
  3. Controleer het gedeelte van het circuit dat al geen element heeft, als de kortsluiting weg is - je hebt fouten gevonden, zo niet - worden de aangrenzende gesoldeerd totdat het weggaat.
  4. De rest van de elementen worden terug gemonteerd, waarna de kortsluiting is verdwenen.
  5. Controleer de resultaten van het werk op de aanwezigheid van kortsluiting.

Hier is een goed voorbeeld van een doorgebrande weerstand die sporen achterlaat op aangrenzende weerstanden, het is waarschijnlijk dat ze ook beschadigd zijn:

De weerstand werd zwart door hoge temperatuur, niet alleen sporen van verbranding zijn zichtbaar op de aangrenzende elementen, maar ook sporen van oververhitte verf, de kleur is veranderd, een deel van de geleidende weerstandslaag kan worden beschadigd.

Onderstaande video laat duidelijk zien hoe je een weerstand controleert met een multimeter:

Bepaal de waarde van de weerstand

Voor Sovjet-weerstanden werd de benaming op alfanumerieke wijze aangegeven. In moderne uitgangsweerstanden is de benaming gecodeerd met kleurstrepen. Om de weerstand te vervangen na controle op bruikbaarheid, moet u de markering van de verbrande ontcijferen.

Er zijn veel gratis applicaties voor Android om de markering door gekleurde strepen te bepalen. Voorheen werden tafels en speciaal gereedschap gebruikt.

U kunt het volgende spiekbriefje maken om te controleren:

Knip de gekleurde cirkels uit, prik ze in het midden en verbind ze, de grootste achterkant, de kleinste vooraan. Door de cirkels uit te lijnen, bepaal je de weerstand van het element.

Trouwens, op moderne keramische weerstanden worden ook expliciete markeringen gebruikt met een indicatie van de weerstand en kracht van het element.

Als we het hebben over SMD-elementen, is alles hier vrij eenvoudig. Laten we zeggen de markering "123":

12 * 103 = 12000 Ohm = 12 kOhm

Er zijn ook andere markeringen van 1, 2, 3 en 4 karakters.

Als het onderdeel doorbrandt zodat de markering helemaal niet zichtbaar is, moet u proberen het met uw vinger of een gum te wrijven, als dit niet helpt - we hebben drie opties:

  1. Zoek op het elektrisch schema.
  2. In sommige circuits zijn er meerdere van dezelfde circuits, in welk geval u de classificatie van het onderdeel op de aangrenzende cascade kunt controleren. Voorbeeld: pull-up weerstanden op knoppen voor microcontrollers, beperkende weerstanden van indicatoren.
  3. Meet de weerstand van de overgebleven sectie.

Er is niets toe te voegen aan de eerste twee methoden, laten we eens kijken hoe we de weerstand van een doorgebrande weerstand kunnen controleren.

Om te beginnen moet u de coating van het onderdeel reinigen. Schakel daarna de weerstandsmeetmodus op de multimeter in, deze is meestal ondertekend met "Ohm" of "Ω".

Als je geluk hebt en het gebied direct bij de terminal is uitgebrand, meet dan gewoon de weerstand aan de uiteinden van de resistieve laag.

In het voorbeeld, zoals op de foto, kun je de weerstand van de resistieve laag meten of bepalen aan de hand van de kleur van de markeerstrips, hier zijn ze niet bedekt met roet - een gelukkig toeval.

Welnu, als je pech hebt en een deel van de resistieve laag is doorgebrand, blijft het om een ​​klein gedeelte te meten en het resultaat te vermenigvuldigen met het aantal van dergelijke secties over de gehele lengte van de weerstand. Die. op de afbeelding kun je zien dat de sondes zijn verbonden met een stuk gelijk aan 1/5 van de totale lengte:

De impedantie is dan:

Rgemeten* 5 = Rnominaal

Met een dergelijke controle kunt u een resultaat krijgen dat dicht bij de werkelijke waarde van het verbrande element ligt. Deze methode wordt gedetailleerd beschreven in de video:

Hoe variabele weerstand en potentiometer te controleren?

Laten we eens kijken naar de structuur om te begrijpen wat het testen van een potentiometer is. Een variabele weerstand verschilt van een potentiometer doordat de eerste wordt afgesteld met een schroevendraaier en de tweede met een handvat.

De potmeter is een driepotig onderdeel. Het bestaat uit een slider en een resistieve laag. De schuif schuift over de resistieve laag. De buitenste poten zijn de uiteinden van de resistieve laag en de middelste is verbonden met de schuifregelaar.

Om de impedantie van de potmeter te weten te komen, moet je de weerstand tussen de buitenste poten meten. En als u de weerstand tussen een van de uiterste poten en de centrale poot controleert, ziet u de huidige weerstand op de motor ten opzichte van een van de randen.

Maar de meest voorkomende storing van een dergelijke weerstand is niet het afbranden van de uiteinden, maar slijtage van de resistieve laag. Hierdoor verandert de weerstand verkeerd, kan in bepaalde gebieden het contact verloren gaan, dan springt de weerstand naar oneindig (open circuit). Wanneer de schuif de stand inneemt waarin het contact van de schuif met de coating weer verschijnt, wordt de weerstand weer "juist". Je hebt dit probleem misschien opgemerkt bij het aanpassen van het volume op een oude luidspreker of versterker. Het probleem is dat wanneer aan de knop wordt gedraaid, er periodiek klikken of luide klopgeluiden in de luidsprekers te horen zijn.

Over het algemeen wordt het controleren van de gladheid van de potentiometer duidelijker uitgevoerd met een analoge multimeter met een pijl, omdat op een digitaal scherm merkt u het defect misschien gewoon niet.

Potentiometers kunnen dubbel zijn, soms worden ze "stereopotentiometers" genoemd, dan hebben ze 6 pinnen, de testlogica is hetzelfde.

Onderstaand filmpje laat duidelijk zien hoe je een potentiometer controleert met een multimeter:

De methoden voor het testen van weerstanden zijn eenvoudig, maar een multimeter of ohmmeter met meerdere bereiken is nodig om een ​​normaal testresultaat te krijgen. Hiermee kunt u ook spanning, stroom, capaciteit, frequentie en andere grootheden meten, afhankelijk van het model van uw apparaat. Dit is het belangrijkste gereedschap van de elektronicareparateur. Weerstanden falen soms met externe integriteit, wijken soms af van de nominale weerstandswaarde. Controle is nodig om te bepalen of onderdelen voldoen aan de classificaties en om er zeker van te zijn dat het element werkt of niet. In de praktijk kunnen de verificatiemethoden afwijken van de beschreven methoden, hoewel het principe hetzelfde is, hangt het allemaal af van de situatie.

Handig over het onderwerp:

  • Hoe een condensator te controleren met een multimeter
  • Hoe radiocomponenten van het bord te solderen
  • De functionaliteit van de stroomonderbreker controleren
  • Hoe een multimeter te gebruiken?

instagram viewer