Self-made machines en toestellen voor de thuisstudio

Dit artikel richt zich op zelf gemaakte machines en toestellen voor de home studio. Hier zijn gedetailleerde kenmerken van de meest populaire en de nodige tools, gemaakt met je eigen handen, evenals toebehoren voor werkplaats of garage, turn-based productietechnologie en andere nuttige adviezen over deze thema.

Self-made machines en toestellen voor de home studio: algemene informatie

Iedere eigenaar van een garage of werkplaats, afhankelijk van hun behoeften zelf selecteert apparatuur. Velen van hen weten hoe je zelfgemaakte machines en uitrustingen voor garages te maken, zodat de kosten op haar eigen in de regeneratie van de kamer, het aanpassen van reeds onder haar technische kenmerken structuren.

Bijvoorbeeld, bij het maken van een metalen bench bank met zijn handen tekeningen en afmetingen van het product dat past onder de omstandigheden van de ruimte, en andere aandoeningen. Zelfs voor een klein huis studio moet voldoende ruimte te nemen om ten minste de structuur van de universele opklapbare werkbank en een minimum set van tools tegemoet te komen. Benodigde ruimte hiervoor is ten minste 3-5 vierkante meter.

Handige tip!Workshop beter om een ​​aparte ruimte, het lawaai van het werk van zelfgemaakte slijpmachines voor hout en ander gereedschap niet interfereert met de huurders uit te rusten. Voor plaatsing machines kunnen worden toegewezen garage ruimte die is genoeg voor comfortabel werken en installatie van apparatuur.

De productie van apparaten voor opslag van gereedschappen: de rekken, rekken

In feite is het heel moeilijk om optimale werkomstandigheden te bereiken. Het is wenselijk dat de grootte van de kamer niet minder dan 6,5 m. De inrichting van de werkplaats kan een aanvulling op het huis of garage zijn. Deze beslissing zal de meest gunstige in ieder geval.

Voordat u ontwerptekening opvouwbare bank met zijn handen, die als één geheel heeft een zeer constructie (zodat de afmeting in aanmerking genomen in de eerste plaats), is het noodzakelijk om een ​​aantal te definiëren momenten:

• aangeven welke soorten werkzaamheden in de werkplaats worden uitgevoerd;
• het bepalen van de lijst van de nodige instrumenten en apparatuur.

Met de functie muurbevestiging kan kostbare ruimte aanzienlijk besparen in de werkplaats. Hiertoe perfect geschikt rekken of stellingen. U kunt met succes de montage van de structuur, het bereiken van de meest rationele verdeling van de ruimte.

Om ruimte te besparen, kunt u een speciaal apparaat te krijgen voor cirkelzaag met zijn eigen handen, op basis van de gebruikelijke boor. Deze veelzijdige machine kan verschillende functies uit te voeren, het combineren van de kenmerken:

• cirkelzagen;
• de slijpmachine;
• wijnpers
• mini draaibank - houtbewerking machines;
• snijmachine.

Desk kan worden gecombineerd met een bankschroef voor werkbank en bemand met laden om klein gereedschap op te slaan.

Planken voor gereedschap met zijn eigen handen: populaire bouw

Metalen structuren meer duurzaam en betrouwbaar, en hout - zijn verkrijgbaar in de prijs.
Er zijn verschillende efficiënte opslag mogelijkheden van instrumenten:

• Muur planken;
• planken voor gereedschappen met hun eigen handen;
• Hangend plafond planken;
• shelf-boards voor opknoping klein gereedschap.

Handige tip! Shelf-board is erg handig voor het sanitair en timmerwerk werk uit te voeren. Het is mogelijk om de houders of haken instellen voor gereedschap, kleine rekken of containers voor bevestigingsmiddelen. Het is het meest zinvol om een ​​dergelijke structuur op bankje een opklapbare timmerman schorten. U kunt zelfs extra verlichting. Beter voor dit gebruik een kleine lamp.

shelf productietechnologie kader van de instrumenten met hun handen (afscherming):

1. Van het multiplex gezaagd beschermende folie, daarop worden de plaatsen waar de schappen zijn gemonteerd gemarkeerd.
2. Met behulp van een decoupeerzaag, gesneden planken zijwanden hebben. De lengte van deze bokovushek moet samenvallen met de lengte van de afscherming.
3. De build planken voor gereedschap en de vaststelling van ze op het bord oppervlak met een lange zelftappende schroeven.
4. Het voerde de installatie van de haken. Het bestuur voerde het gat waar de ankers worden geplaatst. Ze moeten schroef in een speciale haak, voorzien van schroefdraad. Pre-wijzen alle noodzakelijke gereedschappen en markeer het punt waar het zal hangen.
5. Geproduceerd montagebeugels of nokken op de achterwand van de constructie.

Wordt alleen de plank-board te consolideren op de muur. Lug afglijden van de ankers, is het raadzaam om hun speciale ringen vast.

Manufacturing Workbench eigen handen: tekeningen, video-technologie

Op de uitrekbank schrijnwerker volgende onderdelen dienen aanwezig te zijn:

1. Werkoppervlak - Voor het produceren van het aanbeveling een plaatdikte van 6 cm of meer. Breng deze houtsoorten, zoals eik, haagbeuk en beuk. U kunt meerdere smalle boards voorbehandelde lijnolie gebruiken.
2. De bovenklep is bevestigd Provisorische sleur met je handen, die ook moeten bijdragen aan de tekening. Als u van plan bent het product van een groot formaat te installeren, voor het maken van het beter om het hout te nemen. Het kan worden geproduceerd en de daarop volgende installatie van een klein bankje schroef zijn handen van staal.
3. Ondersteuning bench - kan worden gemaakt van kalk of grenen. noodzakelijkerwijs ook in de vorm van longitudinale verbindingsstaven daartussen. Dit zal de stabiliteit van de tafel te verbeteren.
4. Planken voor de opslag van gereedschappen - gemonteerd onder de werkbank. Ontwerpen kan vast of intrekbaar.

Handige tip! Lineaire parameter werktafel kan 1 m overschrijdt. De grootte van de structuur kan worden gebruikt om hun handen schrijnwerk klauwen in een hoeveelheid van twee stukken.

Er zijn verschillende modificaties van werkbanken:

• mobiel;
• onbeweeglijk;
• Vouwen (universele).

Na het lezen van het apparaat Workbench, bent u klaar om te vervaardigen.

Technologie en tekeningen Workbench eigen handen: hoe een eenvoudig ontwerp maken

Stapsgewijze opbouw fabricagetechnieken:

1. Voor de vervaardiging van het deksel van de houten Workbench moeten planken te nemen. De grootte moet zodanig worden gekozen dat de resulterende verbindingen daarvan draaide 0,7h2 schild met parameters m (lengte minder dan 2 m). Als de bevestigingen lange nagels die moeten scoren op de voorkant en aan de binnenkant bocht moet gebruiken.
2. U kunt een finishing cap te voeren, vast te zetten op de onderste rand bar gedeelte 50x50 mm.
3. Afhankelijk van de grootte Werkbank (bestrijkt) aangebrachte verticale steunen. cant wordt genomen voor de fabricage (zie 12h12h130). In dit stadium is het noodzakelijk om rekening te houden met de hoogte van het werkblad, omdat het comfortabel zou moeten zijn. De bovengrens van de steun dient plaats te vinden op het niveau van de verlaagde handen. Vervolgens, als gevolg van de montage van het deksel, deze indicator wordt de 8-10 cm toegevoegd. De inrichting voor de installatie van de platen moet worden aangebracht op de grond te graven en deze elementen tot een diepte van 0,2-0,35 m.
4. Verdere uitgevoerde installatie van de kern en een uit hout bank met zijn handen. Geïnstalleerd ondersteuningstaven paarsgewijs te verbinden. Voor dit doel, brede planken, vastgezet op een hoogte van 0,2-0,4 m lange zelftappende schroeven. Aan de uiteinden van steunen bevestigd cap met dezelfde bevestigingsmiddelen.

Let op! Voor de installatie van de kap is niet nodig om nagels te gebruiken. Tijdens het rijden kan het geraamte van het voorwerp te bewegen.

Productie technologie van de universele houten bank met zijn handen

Ondanks het feit dat een groot deel van de technologie van het maken van dit ontwerp is vergelijkbaar met de vorige versie, voor de vervaardiging van samengestelde Werkbank dimensionale tekeningen noodzakelijkerwijs bestelling. Maar in dit geval plaats met bouten of schroeven.

Daarnaast is de universele vouwen bank met je handen, u kunt laden voor de opslag van gereedschappen te installeren.

Productie Technologie opvouwbare bank met hun handen:

1. Verticale steunen zijn aangebracht op dezelfde wijze en zijn verbonden door middel van horizontale banen. Voordat u de brug te bevestigen, dient zij de sleuven bedoeld voor moeren en ringen uit te voeren. Het is beter om een ​​hamer en beitel.
2. Wanneer blootgesteld jumper op het vereiste niveau worden uitgevoerd door gaten in de horizontale balk en de verticale vaste drager. Hier zal het worden ingebracht lange bout. Aan de kant waar een sleuf voor het bevestigen, gedragen moer en ring, waarna het element goed samengetrokken.
3. Horizontale jumpers het kerngedeelte van zelfgemaakte werkbank 2 stuks nodig. voor elk van de 4 zijden. Een ander paar jumpers nodig onder het werkblad te installeren (in het midden). Elementen onder de gootsteen ontworpen voor laden. De afstand tussen deze banen komt overeen met de grootte van de dozen.
4. Bouten worden gebruikt voor het bevestigen van het werkblad. Aan de uiteinden van de dragers worden bereid door montagegroeven en op tafel - voor bevestigingsgaten. Bouten zijn geïnstalleerd, zodat hun hoofden waren verdronken (1-2 mm).

Let op! Tekeningen Folding werkbanken is niet zo moeilijk als het lijkt. ontwerp voordeel is dat alle beschadigde onderdelen eenvoudig kunnen worden vervangen door een nieuw exemplaar.

Bouwconstructies bankschroef voor bench met hun handen

Meestal werkbanken zijn uitgerust met een bankschroef. Hoe om uw eigen handen maken achtig apparaat waarvan bekend is dat veel eigenaren van garage workshops. Voor zelfgemaakte ontwerpen hebben speciale studs. Dergelijke sluitingen worden verkocht in bouwmarkten.

Voor beginners, experts raden om extra materialen te gebruiken om de greep van zijn eigen handen te maken: video hoe je een dergelijke tool kan gemakkelijk gevonden worden op het internet.

Om te werken een speciale schroef pin nodig. Het deel met schroefdraad is het hoofdbestanddeel van de constructie. 2 cm lengte van de snij - - Min pendiameter 15 cm. Hoe langer dit detail kan groter worden verdund met een bankschroef. Indien de tekeningen klemt zijn handen om rekening te houden met deze dimensionele parameters, is het mogelijk een structuur die wordt verdund met bijna 8 cm te verkrijgen.

Sponzen instrument gemaakt van een paar planken. Een van de items zal worden vastgesteld. Voor de productie moet een dennenboom te nemen. Het tweede deel van de omvang 2h1,8h50 zien zal bewegen. In elk van deze borden dient uit te voeren boor een schroefgat. Met een boor diameter van 1 cm zijn gevormd in de platen tegelijk te kunnen gaten. De gaten zijn niet verplaatst ten opzichte van elkaar, kunt u deze verbinden met spijkers.

Nadat alle gaten gemaakt, waarin de schroef wordt ingebracht en de noppen samen met een ring en moer.

Handige tip!In staat zijn om stukken van verschillende afmetingen te verwerken, moet u ervoor stud verwisseld. Nodig is om elk van de planken paar extra gaten vlakbij het schroefklem maken.

Daarnaast kunt u gebruiken om de greep van zijn handen video te maken - het materiaal onder geplaatst.

Het maken van bank bank met hun handen: hoe het ontwerp van metaal te maken

Voor mechanische werken beter om een ​​metalen werkbank met zijn eigen handen te produceren, omdat het hout past het niet. Het feit dat het hout is niet zo duurzaam. Bovendien, bij het werken met metalen werkstukken keukenbladen zijn gemaakt van dit materiaal zal permanent worden beschadigd en snel defect raken.

Tijdens de algemene tekening bank bank met hun handen kunnen onderscheiden vijf basisontwerp onderdelen:

1. Longitudinale stijfheid producten worden gebruikt horizontale liggers (3 st.) De grootte 6h4sm. Lengte - iets meer dan 2 m.
2. Rekken en fijnschalige balken (9 st.) Als de geprofileerde leiding afmeting 6x4 cm. Ze worden gebruikt om het frame van de sokkels te bouwen. Het hoekgebied omvat vette afstandhouders stalen strips. Door al deze elementen een star frame wordt verkregen en zeer duurzaam.
3. Rack balken (4 st.) 9-10 cm lengte (de dwarsdoorsnede van 6x4 cm). Het is beter om een ​​metaalprofiel pipes met dikke wanden (2 mm).
4. Corner № 50 (4 stuks.), Die zal worden gebruikt als staanders. De hoogte van deze elementen -1,7-2 m. Er zal worden gehecht werkinstrumenten.

Afmetingen bench bench:

parameters bank	Maat, cm
De lengte van de structuur	2200
bouwbreedte	750
bouwhoogte	950
De breedte van de ladekasten	750
Opening tussen tabellen	700

Handige tip!Om een ​​hoge kwaliteit naden maken, is het raadzaam om een ​​semi-automatische kooldioxide gebruiken. Vakmensen kan de lasmachine pulsvormige gebruiken. Bij het ontbreken van vaardigheden in het omgaan met deze tool is het beter om het werk aan professionals toe te vertrouwen.

Productie technologie van de bank met je handen: hoe de montage te maken

Het maken van universele bank met zijn handen begint met de montage van het frame. Om dit te doen, moet je een paar korte en lange paar benen te nemen. Tijdens het lassen, kunnen deze elementen worden onderworpen aan verdraaien.

Om dit te voorkomen, moet u:

1. Vaststelling van de gegevens op een perfect vlak oppervlak.
2. De plaatsingen koppelpoorten (hun 4 st.) Prihvatyvaet beams via puntlassen methode.
3. Na die volledig voldoet aan alle lassen. Eerst aan één zijde van het frame, en - aan de achterzijde.

Vervolgens gemonteerd verticaal geplaatste achterste stijlen en achterbalk (lang, een van de drie). Zorg ervoor om te controleren hoe precies aan elkaar, worden ze geplaatst. Bij eventuele afwijkingen kunnen de balken buigt met een hamer. Aan het einde van de bouw de overblijvende stutonderdelen met verticale opstelling karakter en elementen zorgen voor de stijfheid.

Wanneer het frame klaar is, kan worden gelast hoeken, bedoeld om het ontwerp te verbeteren. Werkblad gevormd uit houten planken. Ze moeten vóór impregneren vlamvertragende vloeistof. Vervolgens wordt het plaatmateriaal bovenaan geplaatst.

U kunt het schild van triplex vast te stellen voor het gereedschap op verticale leden strut. Hetzelfde materiaal wordt gebruikt voor het naaien van de tafels. Voor dozen kunnen worden gebruikt voor metalen dozen of houten constructies te vervaardigen.

Het kan worden gebruikt om te begrijpen in meer detail in de productie van de bank met je handen technologie, video, die hieronder verkrijgbaar is:

Vooral de oprichting van een draaibank voor hout voor thuis workshop

De productietechnologie van de draaibank voor hout met zijn handen houdt een bijzondere plaats in bed. Uit dit deel hangt het werk van andere delen, evenals de stabiliteit van de gehele constructie. Het kan een metaal of hout zijn.

Handige tip! Voor de vervaardiging van standaard tekeningen draaibank hout met je handen is het beter om een ​​elektrische motor, die in staat is om snelheden te bereiken van 1500 rpm. / Min gebruiken. Optimale vermogen - 200-250 watt. Als u van plan om de verwerking van grote werkstukken, kan de kracht prestaties te verhogen.

Om een ​​draaibank te maken - dupliceren machines voor hout met hun handen, kunt u de oude gebruiken manual routerDat is niet meer nodig. Deze tool is geplaatst ter plaatse van multiplex 1,2 cm dik en 20x50 cm. Voorlopig is het nodig om de gaten uit te voeren voor cutters en bevestigingsmiddelen. Ook dit wordt gemonteerd stops van de staven. Ze zijn nodig om de molen is in een vaste toestand. De router zelf is bevestigd tussen twee spijkers clips.

Eigenlijk heel eenvoudig om een ​​zelfgemaakte kopiëren van het ontwerp van de draaibank voor hout met hun handen - video - materiaal op het net genoeg.

Een voorbeeld van een self-made draaibank op een boom met zijn handen

Om zo goed mogelijk base stalen profiel nemen met dikke muren. Om een ​​betrouwbare ontwerp te krijgen, is het raadzaam om twee ondersteunt. Zij zullen op de top van bed worden geïnstalleerd. Voor verbindingsdelen gebruikt Recess achtige verbinding. Pre het draagplateau ontworpen voor bedienden (voor en achter) te vervaardigen.

Stuklijst voor de draaibank voor hout (met betrekking tot de montage structuur te maken op basis van die lijst gemakkelijk te begrijpen):

1. Vermogen component - is het mogelijk om een ​​elektrische motor pomp of de oude wasmachine.
2. Bok (achter) - past het hoofd van de boor met een hoog vermogen hoofdruimte.
3. Oma (voor) - voor de organisatie van het deel is het beste om een ​​fabriek as, uitgerust met 3-4 pinnen te kopen. Hierdoor kan het werkstuk ten opzichte van de rotatieas verplaatst.
4. Ondersteuning element - tafel voor snijgereedschappen kan heel elke configuratie zijn, zolang het maar zorgt voor comfort terwijl u werkt.
5. Katrol - vertegenwoordigt een verbindingselement tussen de kop en de as van de elektromotor.

Let op!Om deze structuur te gebruiken, moet u een set van de fabriek snijders aan te schaffen. In de aanwezigheid van een geschikt gereedschap kan persoonlijk worden gemaakt, maar moeten gereedschapsstaal.

Als de extra informatie kan worden gebruikt om een ​​draaibank te bouwen op een boom met zijn handen video waarin het proces.

Een tweede voorbeeld van houtbewerking draaibank met zijn eigen handen

Een alternatieve oplossing zou zijn om een ​​eenvoudige Productie van mini-draaibank ontwerpen - houtbewerking machines met hun eigen handen, op basis van een elektrische boor. Dit voorbeeld van een proces kan worden gebruikt als een monster voor de meer ernstige build tool.

Dit type machine is geschikt voor de behandeling van houten blanks klein. Het materiaal voor het frame kan dienen als balken van hout. Reverse losse kop kan worden vervangen door een combinatie van een as gemonteerd op het steunlager. Om het werkstuk te lossen moet de juiste te krijgen beslag op een boor.

Dit ontwerp heeft zijn nadelen, worden ze geassocieerd met:

• hoge waarschijnlijkheid dat fouten bij het frezen;
• lage betrouwbaarheid;
• gebrek aan vermogen om de verwerking van hout grote werkstukken uit te voeren.

Maar geef niet op deze optie, want het is de basis voor het creëren van meer geavanceerde en complexe technologieën draaigereedschappen. Om de structuur goed te berekenen, bepalen zelf de nodige prestatie-eigenschappen en specificaties.

Het principe van de vervaardiging van messen voor hout draaibank

De techniek wordt in dit geval bemoeilijkt door een juiste keuze van plano's, die niet alleen moet verzoeken overeenkomstige hardheid van de snijkant, maar ook geïnstalleerd in de houder terecht - houder.

Let op!Bij gebrek aan gereedschapsstaal kan worden afgegeven geïmproviseerde middelen. Na voltooide voorconditioneringsstap wordt verder materiaal gehard.

Aanbevolen type blanks:

1. Stalen wapeningsstaven - beter gebruik maken van de opties die de fabriek oorspronkelijke afmetingen en vierkante vorm hebben.
2. Vijlen of raspen - pak gedragen blanks, maar is niet toegestaan ​​om het werk materiaal nemen met diepe chips of scheuren.
3. Springs auto - zal zijn te rijmen die ze nodig hebben voor het gebruik van deze preparaten in staat zijn om niet iedereen te maken. Daartoe handige lasmachine. Fit en autogen.

De machine kan het vermogen om te veranderen snijgereedschappen te bieden. Hiertoe is een speciale modificatie van het lichaam met de vereiste onderdelen. Deze elementen moeten voldoende sterk zijn om de kracht tijdens bedrijf te weerstaan ​​en nog steeds de oorspronkelijke locatie van het randgedeelte handhaven.

Wanneer het snijwerktuig wordt gemaakt, uitgevoerd zijn geslepen en geharde snijkant. Na freesdeel warmde de frees te dompelen in de motorolie. Met langzame verharding Surface kunnen IT-producten de meest solide te maken. In dit geval moet een verwarmde voorvorm afkoelen in een natuurlijke stand.

Inrichtingen voor het slijpen van messen met je handen: de tekeningen en aanbevelingen

Voor de vervaardiging van de slijper motor van de wasmachine kunnen hun handen beperken van de oude Sovjet-motor ontwerpen, zoals GMR of 1,5-17, Riga. Vermogen van 200 W voldoende zal zijn, hoewel het mogelijk is om dit bedrag te verhogen tot 400 watt, behoren slider.

De lijst van onderdelen die nodig zijn voor de slijpmachine met hun eigen handen, waaronder:

• buis (met flens snijden);
• een moer voor het bevestigen van de steen op een schijf;

• voor de vervaardiging van metalen beschermende behuizing voor slijper met hun handen (dikte 2 mm -2,5);
• slijpsteen;
• elektrische kabel koord een dop;
• starten van het apparaat;
• Corner metalen of houten blok (voor beeld).

Flensdiameter moet overeenkomen met de grootte van de hoes op de motor. Daarnaast is er op dit punt zal slijpsteen worden gedragen. Enerzijds uitgevoerd dit element thread. De inkeping moet de dikte van de cirkel met 2 vermenigvuldigd worden. Draadtappen wordt toegepast. Anderzijds nodig zijn om de flens van de motoras extruderen door middel van verhitting. Fixatie uitgevoerd bout of lasverbinding.

Handige tip! De schroefdraad gaan in tegengestelde richting ten opzichte van de richting waarin de roterende beweging van de motor worden uitgevoerd. Anders zal de moer vaststelling van de cirkel spin up.

Bedieningsmotor wikkeling aan de kabel. Het heeft een weerstand van 12 Ohm, die kan worden berekend met een multimeter. Start wikkeling slijper voor messen met hun eigen handen zullen zijn 30 ohm. Vervolgens wordt het bed is opgemaakt. Het wordt aanbevolen om de metalen hoek te nemen voor haar.

Sommige mensen hebben slijpmachines voor kettingzaag kettingen. De handen kan dergelijke structuur van het frame 3 ondersteunt twee assen, de stappenmotor (2 kW) en leidingen die worden gebruikt als dragers.

Instructies voor het maken van een stationaire cirkelzaag met zijn eigen handen

Het creëren van een tafel voor-handcirkelzaag met zijn eigen handen is de belangrijkste stap in het creëren van de machine, zoals dit ontwerp in de belangrijkste onderdelen van de apparatuur als volgt zal worden geplaatst:

• vermogenseenheid;
• een besturingseenheid;
• snijden component;
• andere componenten.

De ondersteuning op de tafel voor een handgereedschap fungeert als een gids voor cirkelzaag met zijn eigen handen. Het controleert de richting waarin de zaagsnede, en lost het werkstuk.

Zagerij - wijziging van de cirkelzaag. Het enige verschil is dat de schijf op de bodem. Op de tafel ontwerp voor een cirkelzaag met zijn eigen handen krijgen de functie van het frame. Zij heeft tevens de vermogenseenheid, het toestel dat de aandrijving en besturing bevestigd.

Tijdens de ontwerpfase voor een cirkelzaag zijn tekeningen handen moeten rekening houden met verschillende factoren:

1. De diepte waarop het materiaal propyl wordt, - figuur afhankelijk van de geometrie van de schijf.
2. Het vermogen van de elektromotor - is voldoende specifiek index van 800 watt.
3. besturingssysteem installatie gebied - beheer moet zoveel mogelijk worden geplaatst op de schijf.
4. Rotatiesnelheid - minimaal toelaatbare snelheid van 1600 omw / min, of in het proces van het snijden van een kleurverandering optreedt ...

Handige tip! Als de tabel wordt gemaakt door de manuele versie van de tool, is het raadzaam om een ​​metalen tafelblad te maken. Het plaatmetaal is uitgerust met de basis ribben.

Hoe maak je een cirkelzaag te maken met zijn eigen handen uit de molen

Eerst werkblad vervaardigd uit plaatmateriaal. Markering aangebracht om het in overeenstemming met de afmetingen van tooling. Voor deze markering uitgevoerd uitsparingen voor de installatie van de zaag.

Vervolgens moet je:

1. Het installeren van de breedtegeleider voor cirkelzagen met zijn eigen handen gemaakt van houten latten. Het element is bevestigd aan het tafelblad.
2. Gleuf voor de stop - deze elementen worden gevormd op de teller door malen.
3. Assemblagelijn voor het meten - het installatiegebied zich aan de voorkant van het snijelement. Het onderdeel wordt gebruikt om de dimensionele parameters van werkstukken regelen.
4. Montage klemmen - extra eenheid voor het vastzetten van het werkstuk.

Voor een machine van cirkelzaag met hun eigen handen zullen benen nodig. Ze zijn gemonteerd, gezien de afmetingen van werkbladen gemaakt van houten balken met een doorsnede van 4x4 cm. U kunt gebruik maken stalen hoekprofielen. Om aanvullende stabiliteit te verschaffen, moeten de dragers worden aangebracht ribben. Naast het werkgebied wordt geplaatst de regeleenheid. Laat de installatie van de RCD en apparaten die de motor tegen overbelasting te beschermen niet in de steek.

Technologie voor het creëren van snijmachines voor hout

Productie technologie van geïmproviseerde snijmachine:

1. Snijdende delen van de beugel aan het framesamenstel (totale omvang - 120h40h60 cm).
2. framesamenstel lassen.
3. Fixatie dorpel (geleiding) door lassen.
4. Installatie van de staanders (2 st.) Op het kanaal (aansluitbout).
5. framesamenstel van buizen voor elektrische installaties en de motoras op de vereiste helling (45x60 cm).
6. de plaat met de motor achterin de chassistanden.
7. Waardoor schacht bemand flenzen, dragers en katrol (hoogte van de uitstekende flens - 3,2 cm).
8. Installatie van palen, lagers en katrollen op de as. Fixatie gelagerd gedragen op het bovenframe in uitsparingen in de plaat.
9. Installatiedoos het elektrische circuit op het onderste framedeel.
10. Installatie van de schacht in de zone tussen de staanders. Diameter - 1,2 cm. Boven de asbus moeten worden gedragen met de kleinst mogelijke speling, zodat deze elementen worden geschoven.
11. Rocker lassen van een dorpel (80 cm) op de naaf. tuimelaars grootte moet binnen de volgende verhoudingen: 1: 3. Aan de buitenzijde van de veer moet worden vastgemaakt.

Handige tip!Experts adviseren om een ​​asynchrone motor te gebruiken. Deze motor is niet bijzonder veeleisend. Voor netwerken met 3-fase motor is nodig 1,5-3 kW voor eenfasige stroom netwerken moet dit aantal worden verhoogd met een derde. Worden verbonden door middel van een condensator.

Zal blijven om de motor gemonteerd op de korte arm van de rocker uit te voeren. Op de lange arm van het snijelement is aangebracht. De as en motor zijn via een riemoverbrenging. Kan gebruikt worden voor werkbladen metaalplaat geschaafd board.

Montage van de boormachine met zijn eigen handen: video hoe je ontwerp aanbevelingen te doen

Een goede tekening van de boormachine boren met zijn handen - de belangrijkste voorwaarde om een ​​noodzakelijk instrument te krijgen. Om een ​​dergelijke machine te maken is niet nodig om speciale materialen te gebruiken en extra accessoires te kopen.

Componenten voor de bouw van een self-made boormachine met zijn eigen handen:

• frame (base);
• een rotatiemechanisme (boor);
• apparaatbenodigdheden;
• verticaal geplaatste rek voor drill fixatie.

De ontwikkeling van de productietechnologie van de boormachine boort zijn video zijn handen - het materiaal kan van onschatbare waarde zijn.

Gids voor het maken van een boormachine met hun eigen handen (hoe je een eenvoudig ontwerp te maken):

1. Voor een beter gebruik van het rek DPS punt gedraaid vaste of meubels plaatdikte van meer dan 20 mm. Hierdoor kan teniet doen van de functie blootstelling aan trillingen. Toegestaan ​​om de oude basis microscoop of vergroter gebruiken.
2. De nauwkeurigheid van de boormachine boren met hun handen afhankelijk van de rails (2 st.). Ze dienen als basis voor het verplaatsen van het pad waarop de boor zich bevindt. Voor de vervaardiging van de gids is het beste om de stalen strips nemen. Vervolgens worden ze stevig worden vastgeschroefd aan het rack.
3. Voor de elektroden uit moet de stalen banden waarbij tijdens deze stevig rotatiemechanisme.

Voor de vervaardiging van hun eigen handen boren mini - machine moet feeder rotary tool. Klassiek ontwerp-regeling omvat het gebruik van veren en hefbomen. De veer is bevestigd tussen de schoen en de teller.

Er zijn veel apparaten voor slijpen boren met hun handen, de video - materiële hulp om dit onderwerp te begrijpen.

Kenmerken van CNC freesmachines met hun eigen handen

Software wordt beschouwd als een belangrijke component in de freesmachine, CNC hout met hun handen zijn. Tekeningen van een conventioneel ontwerp met dit in het achterhoofd, moeten de voorwaarden aanvullende elementen eronder zijn onder meer:

• LPT-poort;
• NC-regel.

Handige tip! Voor de vervaardiging van hun eigen handen te kopiëren - freesmachine voor hout of metaal kan worden gebruikt het vervoer behoren tot de oude printer. Op basis van deze informatie, kunt u een mechanisme waarmee het mes te bewegen in twee vlakken te creëren.

De montage van de freesmachine voor hout voor thuis workshop

In de eerste trap van de freesmachine op een boom met zijn handen tekeningen, waarin informatie over de locatie van de bouwmaterialen en de afmetingen daarvan, alsmede werkwijzen van bevestiging omvatten.

Verder te gaan draagframe van de buizen vooraf aan de gegevens gewenste grootte gesneden. Voor het binden moet lasmachine gebruikt. Hierna stuurt het controlegedeelte van afmetingsparameters te beginnen met de productie van het werkoppervlak.

We moeten handelen in het kader van de volgende regelingen:

1. op vezelplaat een plaatindeling wordt toegepast, en wordt gesneden uit het werkblad.
2. Als het mes verticaal in de plaat wordt geplaatst moet worden gedaan om te snijden.
3. Loopt de as samenstel en een elektromotor. In dit geval moet de houder niet uitstrekken voorbij het vlak van het werkvlak.
4. Beperkende set band.

Zorg ervoor dat u aan het werk is de moeite waard om de machine te testen. Inclusief router moet niet te moeilijk om te trillen zijn. Om te compenseren voor dit tekort is aan te bevelen om een ​​extra baleinen installeren.

Het samenstel van de freesmachine voor metalen met hun handen

Stap voor stap instructies voor het vervaardigen van zelfgemaakte freesmachine metaal:

1. Kolom en frame zijn gemaakt van een metaal kanaalbalk. Dientengevolge moet het ontwerp draaien in U-vorm, waarbij het onderste dwarsdeel uitsteekt zoolplaat.
2. Uit de hoek van de gids worden uitgevoerd. Materiaal worden geschuurd en verbinden met een kolom bouten.
3. Uit een gevormde buis met een vierkante doorsnede wordt geproduceerd geleidingen voor de console. Hier moet je de pinnen hebben geschroefd discussies in te voegen. Verplaats de console zal worden gefinancierd door het jack-type ruitvormige tot een hoogte van 10 cm. De amplitudes van de mogelijkheden richtingen 13 cm en het werkblad binnen 9 cm worden verplaatst.
4. Het werkblad wordt gesneden uit de multiplex en vastmaakt schroef wijze. schroefkoppen moeten verdrinken.
5. Het werkoppervlak wordt uitgevoerd bankschroef vervaardigd uit een buis met een vierkante doorsnede en het type metaal hoek aan elkaar gelast. Als vergrendelingselement voorvorm is beter om een ​​pin-bedekte draad gebruiken.

Let op! Bevestig het rotatieorgaan in het gestel beter, zodat de as naar beneden wijst. Vriendelijk om gelaste jumper benodigde schroeven en moeren vast.

Daarna moet verbinden met een spil conus (Morse 2) en uitvoeren, of installeer de spanklem.

Vooral de productie schaafmachines eigen handen

Tekeningen schaafmachine met zijn eigen handen met een uitgekiend ontwerp omvatten het gebruik van dure componenten:

• lagers met verhoogde slijtageweerstand;
• gewalst plaatstaal;
• zubchatok;
• katrollen;
• krachtige elektrische motor.

Daardoor stijgen de fabricagekosten aanzienlijk schaafmachine zelfgemaakte. Om deze reden, veel mensen proberen om een ​​eenvoudige structuur te beperken.

Instructies voor zelfgemaakte schaafmachines voor hout:

lid	gegevens
bed	Het frame (2 st.), Vervaardigd door lassen aan de hand van de hoek (4-5 cm). Verbinding frames wordt uitgevoerd door stangen (6-afgeslepen wrenches - 3,2 cm).
els	Rubberrollen Releaser type wasmachine. Bewerkt om de grootte van de lagers en draaien om een ​​as diameter van 2 cm. Het werkt door handmatige draaibewegingen.
tafel	Gepolijste plaat via bouten kop aan het gestel gekoppeld, zijn verzonken. Boards moeten olie te verwerken (al uitgegeven).
motor	3 fasen, capaciteit - 5,5 kW, draaisnelheid - 5000 omw / min ..
beschermende omhulling	Zij van plaatmetaal (6 mm) gedragen via kozijnhoek (20 mm).

De montage van de manometer elektrorubanka eigen handen

Voor het maken van een zelfgemaakte schaafmachines nodig hebben om het vliegtuig op de bar te zetten, zet deze vast met de hulp van dergelijke apparaten, zoals klemmen, vergeet dan niet om een ​​gat te verlaten.

Let op! De afmeting van de spleet ingesteld rekening houdend met de dikte van het te bewerken werkstuk op de machine.

De regeling van de productie schaafmachine schaaf met hun handen is heel eenvoudig:

• draagbalk is bevestigd aan een geschikte ondergrond bevestigd;
• nodig spleet is geselecteerd door het toevoegen van lagen multiplex;
• de resulterende basisconstructie klemmen beveiligde vandikte van elektrorubanka.

Twee klemmen houden de basis van de tabel, de andere twee - vlak. Ervoor zorgen dat de betrouwbaarheid van de bijlage, kunt u beginnen met behulp van de tool.

Rijden met de creatie van schuren houtbewerkingsmachines met hun eigen handen

Aanbevelingen voor de productie van verbruiksgoederen bandslijpen machine met zijn eigen handen:

1. De optimale breedte van de schuurband 20 cm.
2. Schuurlinnen lint gesneden in reepjes.
3. Sticker schuurband loopt kont.
4. Om de naad te versterken, moet onder de bodem van het dichte materiaal te zetten.
5. Het is niet aan te raden om lage kwaliteit lijm te gebruiken, omdat het een breuk van het materiaal langs de naad zal uitlokken.
6. De diameter van de schacht om de band in het midden moet 2-3 mm breder dan de randen.
7. De band glijdt niet wordt aanbevolen het uitvoeren van de wikkeling van dunne rubber (fietswiel).

Kalibreren - schuren houtbewerkingsmachines behoren tot de groep van de trommel ontwerpen. Deze categorie is uitgebreid en omvat vele soorten apparatuur.

Voor de vervaardiging van een trommel schuurmachine op hout met hun handen, kunt u kiezen uit de volgende structuren:

• ploskoshlifovalnaja - billet verwerkt in een enkel vlak;
• planetaire - via zijn platte vlak is gevormd op het werkstuk;
• Cilindrisch - met de hulp van het werkstuk cilindrische vorm.

Van de YouTube video hieronder, kunt u leren hoe ze hun eigen handen een slijpmachine-type te maken.

Regels voor het functioneren Planer op hout met hun handen

De ontwerpen gemaakt met hun eigen handen schaafmachine is zeer belangrijk om de hardware configuratie om de fout te stellen niet hoger zijn dan de toegestane parameters:

• loodrecht - maximaal 0,1 mm / cm;
• Plane - 0,15 mm / m.

Met de productie van de frees met hun handen de technologie kan worden gevonden met behulp van video.

Als er een effect wazigheid of tan, dan stomp snijorganen tijdens de werking op het behandelde oppervlak. Om de verwerking van onderdelen met afmetingen van minder dan 3x40 cm is comfortabeler, moeten ze blijven gebruiken van de lifters.

Gebogen oppervlak gevormd werkstuk na bewerking aangeeft dat de juiste plaatsing van de bladen en het werkoppervlak verstoord. Deze elementen opnieuw moeten worden aangepast.

Al deze tools kunnen nuttig zijn om reparaties in een huis of een elementaire fix dingen uit te voeren zijn. Daarom zou hun aanwezigheid in de woning workshop overbodig zijn. Ongeacht wat de uitrusting van de garage zal zijn, alle machines vereisen zorgvuldige en attente houding. Tijdens het bedrijf kunnen je nooit vergeten over de veiligheid.