Keramoblok: analyse van het materiaal 2 en praktische aspecten van het gebruik van

Grootschalige blokken van gebakken klei - een geweldig alternatief voor de standaard baksteen

Keramoblok (aka keramische steen) - een grootformaat poreus product dat wordt gebruikt voor de constructie van draagconstructies. Maar in de praktische toepassing van keramische steen moet je rekening houden met de belangrijkste kenmerken van dit materiaal. Ik ken zijn voors en tegens en u helpen omgaan met dit alles.

productoverzicht

Wat is een keramische eenheid?

De belangrijkste kenmerken van de producten - hoge resolutie, getande kantvorm en een gecompliceerde inwendige structuur

Alternatief holle stenen en andere materialen worden nu actief gebruik van zogenaamde keramoblok. In feite is het dezelfde steen, maar het is veel groter met een groot aantal holten.

Deze constructie biedt aanzienlijke operationele voordelen materiaal. Daarom wordt het geleidelijk vervangen van de markt met meer gebruikelijke vaste en holle ware.

Van deze materialen massa voor het vormen van blokken

De belangrijkste eigenschappen van dit gebouw materiaal worden geleverd door speciale technologie:

1. grondstoffen. De gebruikte grondstoffen klei met een hoge plasticiteit. Het bereiden van de vormmassa blokken gezuiverde klei wordt gemengd met water, zand en porizatorami. Zoals porizatorov (stoffen met luchtbellen in een keramische massa) wordt toegepast zaagsel, turf, rijst kaf en dergelijke. D.

Uit een dergelijke voorvorm met inwendige poriën worden gesneden en vervolgens afzonderlijke blokken

1. vormen. Het bereide uitgangsmateriaal wordt toegevoerd aan de pers, waarbij verdicht en geëxtrudeerd door een matrijs. Keramoblok verkregen met een hoge dichtheid wanden en een complexe inwendige structuur. Talrijke holten in het product verlaagt de thermische geleidbaarheid en scheidingswanden maatvastheid en druksterkte.

Bij het branden in de oven klei aan kracht te winnen en poriën gevormd in de dikte van het materiaal

1. Drogen en roosteren. Verse keramische blokken worden gedroogd in lucht gedurende 36-48 uur, en vervolgens naar de oven. De calcineringstemperatuur is typisch tot 1000 ° C, waarbij de klei wint structurele sterkte en porizuetsya.

Duur keramobloki ter versiering gezicht kan ook worden onderworpen aan slijpen, schilderen of moffelen.

product Specificaties

Te beoordelen of keramoblok dan typische brok bedrijfsparameters, moet zijn eigenschappen te bestuderen.

Vergelijkende grootte van de verschillende blokken: hoe groter de omvang, hoe makkelijker het is om het product te zetten

1. size keramobloka fabrikanten doorgaans geven in millimeters, en met betrekking tot het normale formaat stenen (250h120h65 mm). Bijvoorbeeld, de afmetingen van het product gemerkte 10,7NF - 380x250x219 mm en 10,7 maal hoger dan de typische afmetingen van het bouwblok.

Total GOST 530-2012 "Brick en keramische steen" omvat 14 formaten van dergelijke producten. De meest populaire - 14,3NF, 10,7NF en 2,1 NF. De maximale grootte waaraan ik moest werken in de praktijk - 45NF.

1. de kracht van de producten Het gedefinieerde merk en ligt gewoonlijk in het gebied van M175 tot M50. De meeste chassis keramoblok - M75 en M100. Verantwoordelijk voor de bouw van structuren kan worden gebruikt duurdere merknaam M200, die meestal in kleine batches te bestellen.

De combinatie van sterkte en een kleine volumegewicht van het materiaal kan worden gebruikt voor een rij metselwerk

1. volumegewicht - 600-800 kg / m3. Voor materialen met een voldoende lage indicator omdat het gebruik van poreuze keramische blokken kan de belasting op de fundering te verminderen.
2. waterabsorptie typisch minder dan 10-15% vol.
3. De gemiddelde vorst - 25 tot 50 cycli.

Om de thermische geleidbaarheid van holten soms gevuld met een poreus materiaal te verminderen

1. warmtegeleidingsvermogen - het hangt af van de interne structuur. Vergelijking monsters ongeveer 0,24 W * (m * ° C) zo efficiënt - 0,08-0,15 W * (m * ° C).
2. geluidsisolatie - ongeveer 50-55 dB.

Het resultaat is dat de warme keramiek (ook bekend als keramische bouwsteen) met een optimale combinatie van sterkte, weerstand tegen externe invloeden en prestaties.

voordelen

waardigheid keramische blokken indrukwekkend:

1. Een groot formaat producten. Keramoblok volumedelen gelijk aan verschillende standaard bakstenen (2 tot 14 of meer). Dit vermindert niet alleen de complexiteit van het metselwerk, maar vermindert ook het aantal naden - de mogelijke bronnen van blaas- en "koude bruggen".

Met behulp van een grote blokgrootte (zoals op deze foto), besparen we tijd en oplossing

Bijkomende voordelen - besparing oplossing en andere hulpstoffen in metselwerk.

1. De optimale vorm. De uitsteeksels op de zijwanden staan ​​producten bundelen hun "kasteel." Door middel van deze naden niet recht, maar zigzag, waardoor het risico van het blazen een minimum beperkt te zijn.

Sloten op de zijwanden te minimaliseren de kans op te blazen

1. Een goede energiebesparing. De lage warmtegeleiding van dun genoeg om de stapel toe - tot 40 cm - wand. Bovendien is het gebruik van keramische blokken als belangrijkste bouwmateriaal vermindert de kosten van extra isolatie.
2. De combinatie van lage volumegewicht en sterkte. van poreuze keramiek ontwerp wordt makkelijker, omdat het niet verhoogde belasting op de fundering te maken. Om de benodigde draagvermogen te leveren niet nodig om een ​​muur te dik rechtop - het is ook een pluspunt.

De wanden van de "warm keramiek" een lichtgewicht, duurzaam en goed geventileerde

1. Goede waterdampdoorlaatbaarheid. Een wand, vervaardigd uit dit materiaal goed overbrengen vocht. Als gevolg van deze wordt geleverd door het behoud van een gezond binnenklimaat - natuurlijke ventilatie muur is niet gebroken.

tekortkomingen

Grootformaat keramische blokken - niet zonder gebreken:

1. Brosheid interne structuur. Compressiesterkte niet weg dat bij mechanische belasting relatief dunne wand breken. Dit feit moet rekening worden gehouden bij het laden van het werk.

Scheuren zijn duidelijk zichtbaar op de foto - lijken vaak als gevolg van verkeerde laad-

Bezienswaardig verschillende items zorgvuldig vóór de aankoop van de partij aan tekortkomingen van keramische blokken te identificeren.

1. Veel water capaciteit. De poreuze structuur maakt het materiaal gevoelig voor vocht. Hierdoor is het noodzakelijk om energie en geld te besteden aan extra waterdicht metselwerk (bodem en buiten). Bovendien moet het materiaal worden beschermd tegen de regen met open opslagruimte.

Waterdicht is absoluut noodzakelijk: uitslag verscheen op het podium van het metselwerk, en wordt alleen maar erger

1. Een relatief kleine vorst. "Benen" het probleem groeit uit dezelfde: hoe meer vocht kan ophopen in het materiaal, hoe meer problemen ontstaan ​​wanneer het vriest. Hoe het ook zij, de effectieve waterdicht helpt.
2. Inconsistentie verklaarde de feitelijke sterkte indicatoren. In feite is dit probleem is niet erg keramobloka en gewetenloze fabrikanten. Verminder het risico op twee manieren: ofwel het materiaal te kopen van betrouwbare leveranciers, of om mee te nemen een reserve van kracht ongeveer 25% van de berekende index.

Ten slotte moet u zo'n belangrijke parameter te analyseren als de prijs. Er zijn twee aspecten:

Keramoblok waard duurder, maar de grote omvang en de goede isolatie in de som verstrekken van besparingen in vergelijking met andere materialen

1. Aan de ene kant, keramoblok meer dan vele bouwmaterialen waard, omdat de kosten voor de bouw van dragende constructies hoger zal zijn.
2. Aan de andere kant, de thermische eigenschappen van keramische producten en hun grote formaat maakt aanzienlijke besparingen op de oplossing en de aarde. Bovendien, hoge resolutie blokken versnelt het metselwerk. Dus in het einde, in plaats van waardering gaat duidelijk merkbaar besparingen.

Fundamentals of keramische metselblok

Supplies en accessoires

Om keramoblok zetten, moeten we de volgende materialen:

illustratie	Materiaal voor metselwerk
	Mortel. Het wordt gebruikt in een standaard cement-zand mortel voor keramische steen of lichte metselwerk mengsel met goede thermische isolatie.
	De versterkende gaas uit glasvezel. Wordt gebruikt om horizontale naden te versterken. Bovendien is het gebruik van een dergelijk netwerk uitspaart oplossing, voorkomen dat het in de bouwsteen holten.
	Waterdicht materiaal. Osnvoanie gelegd om het vocht stijgen van de basis naar de koppeling af.
	Metaal of glasvezel hypotheken. Gebruikt voor het hechten van de belangrijkste metselwerk een bekledingsmetselwerk, die bescherming tegen vocht.

Om het leggen van het materiaal met hun eigen handen is geslaagd, je nodig hebt om deze tools te gebruiken:

Een dergelijke wagen kan worden gebruikt om de oplossing uniform van toepassing

1. Troffel.
2. Spatels (conventioneel en gekartelde).
3. Een wagen voor metselmortel.
4. Zaag voor keramiek.
5. Portability voor keramobloka.

Aldus overzetinrichting die een bouwstof

1. Poryadovy snoer.
2. Rubberen hamer regenval.
3. Niveau.
4. Kelderen.
5. Gon.

Snijden is het beste om een ​​speciale elektro-zaag

Vraag 1. Hoe maak je een gemetselde bouwen?

Scheme gemetselde muren met een groot formaat blokken

Gebruik een poreuze keramische blokken voor gemetselde muren is simpel: als je hebt gewerkt met de gewone baksteen, dan zal er gemakkelijk omgaan. Echter, de technologie heeft een aantal nuances die de efficiëntie van metselwerk beïnvloeden.

Instructies, die moet worden geleid in de uitvoering van werkzaamheden, gepresenteerd in tabelvorm:

illustratie	mijlpaal
	foundation waterdicht. Gelegd op de funderingslaag van dakvilt, waarbij een capillaire opstijging van vocht uit het beton keramobloku voorkomt.
	Stapelen van de eerste oplossing laag. Op waterdicht basis plot van de standaard cement-zand mortel voor metselwerk keramische stenen. De oplossing wordt gelijkmatig gelegd 30-35 mm. De dikte van de laag te regelen, kan een speciaal frame profielen gebruiken met de beacon.
	Metselwerk hoeken. Stel de blokken op de hoeken, ze zorgvuldig uitlijnen. Focussen op de uiterste punten, trekt poryadovy koord te vergemakkelijken leggen.
	Het leggen van de eerste rij. Keramoblok op een laag van de oplossing aanpassen van de naburige delen zo dicht mogelijk bij elkaar. Stootvoegen worden gevuld: het gebrek aan een specifieke vorm door blazen de vergrendelingen aan de uiteinden.
	Uitlijnen delen. Controleer blokken gerangschikt met een lange niveau. Eventueel een rubber hamer verstoort producten.
	Bewapen gordels. Indien gebruikt voor de constructie van wandblokken zonder vulling holten kunnen in de oplossing vallen. Om dit te vermijden en horizontale voegen, gelegd bovenop de eerste rij (en volgende) polymeer roll fijnmazig versterken.
	Toepassing van de warmte-isolerende oplossing. In de eerste rij blokken toebrengen licht isolerend metselwerk mengsel. Optimale bekledingsdikte - 10-12 mm. Investering deze verrichting is geschikt om een ​​speciale slede, waarbij bij het verplaatsen zelf vormt een laag van gewenste dikte van de oplossing gebruikt.
	Houdende tweede en volgende rijen. Zet keramoblok de bovenbeschreven algoritme, elk vanaf de volgende rij hoeken. Wanneer noodzakelijkerwijs tot acht verbandmateriaal van naden, verplaatsen onderdelen ten minste 1/3 van de breedte. nauwlettend elke serie van horizontaal en verticaal.
	Trimmen blokken. Indien nodig, knip de product met een cirkelvormige, sabel of kettingzaag, ontworpen om te werken in keramiek. Een snijproces vormen geen grote hoeveelheden stof, giet de waterstroom.
	de hypotheek instellen. Voor communicatie keramobloka bekleed in horizontale lagen te bouwen in stalen staven. Ze bieden een betrouwbare verbinding van twee onafhankelijke lagen metselwerk.

Natuurlijk, deze verklaring niet kan worden universeel beschouwd. Maar het idee van hoe goed opgetrokken metselwerk uit de beschreven materiaal, het geeft de volle.

Vraag 2. Welke fouten moeten worden vermeden?

Helaas, ondanks de goede prestaties van het materiaal, vaak structuren van poreuze keramische blokken lijden aan een gebrek aan effectieve warmte-isolatie. Meestal is de reden hiervoor zijn de fouten die zijn gemaakt in het stadium van het leggen.

Hier zijn de meest voorkomende:

illustratie	Fouten in de
	Onjuiste snijden. Het gebruik van onderdelen voor montage afmetingen geschikt gereedschap leidt tot de vorming van ruwe randen en de vernietiging van tussenwanden. Hierdoor pseudo-meester gedwongen om de dikte van de naad verhogen en gevormd in het metselwerk "hernemingnaden".
	Combinatie keramobloka en conventionele bakstenen in een koppeling. Deze materialen zijn zeer verschillend warmtegeleidingsvermogen en vandaar dat zij worden vervormd op verschillende manieren. Daardoor verbinding verbroken metselwerk, en lijdt sterk sterkte van het samenstel.
	Verkeerde basisstation. Soms keramische blokken worden ofwel geplaatst op een fundering zonder waterdicht of een dunne laag oplossing. In het eerste geval, vroeger of later beginnen capillair "lekken" van vocht uit de bodem. In de tweede - zal het heel moeilijk zijn om de eerste rij van blokken op het niveau, waardoor de kans op foutieve uitlijning van metselwerk zal toenemen zetten.
	Onjuist gevuld met een oplossing van verticale naden. De naad tussen de blokken wordt in twee gevallen: ofwel de breedte groter is dan 5 mm, of combineren we een glad oppervlak met een geribbeld. In alle andere gevallen wordt de oplossing alleen schadelijk voor de isolatie!
	Gebrek aan bescherming tegen regen. Het water in de holtes van grootformaat keramische producten - is het ergste dat kan gebeuren met hen. Verwijder het water vanaf daar bijna onwerkelijk, zodat de opslag van producten, en door ze voor de constructie van het gebouw bij de hand moet voldoende bescherming tegen regen stock polyethyleen film.

conclusie

Correct gebruik keramoblok, kan bereiken uitstekende resultaten. Naar aanleiding van mijn aanbevelingen en stapelen algoritme in de video in dit artikel leert u hoe te werken met dit materiaal, het oprichten van een betrouwbare, duurzame en verwarm het gebouw. Vragen over eigenschappen keramobloka en toepassing van technologie, kunt u dit in het commentaarveld.