Jēdziens "profila caurules", tā priekšrocības un trūkumi

Profila cauruļu velmēšanas procesa nianses.

Šis izstrādājums pieder īpašajai metāla velmēšanai, ko izmanto dažādu metāla konstrukciju salikšanas procesā.Tās īpašo iezīmi uzskata par šķērsgriezuma ovālu vai daudzveidīgu profilu. Visbiežāk tas notiek vai nu kvadrātveida, vai taisnstūrveida. Jēdziens "profila caurules", tā priekšrocības un trūkumi

Protams, transporta sistēmās vai parastā cauruļvada profilu cauruļvadus nevar skaidri izmantot. Viņiem ir nepietiekama jauda, ​​kā arī zema pretestība pret iekšējo spiedienu. To ražošana no lentes sloksnēm nenodrošina kvalitatīvu un uzticamu docking šuvju veidošanos.

Sekcijveida caurules ir arī ovālas formas, un to kauliņu ir sadalīts metinātu un bezšuvju caurules, kuras tiek pakļautas rūdīšanas( beigās profila veido noņemt iekšējo spriedzi) vai izlaisti bez pēdējās termiskās apstrādes.

Īsi sakot, šajā izstrādājumā ir tik daudz dažādu šķirņu, ka tās ir izveidojušas vairākus GOST.Piemēram, kvadrātveida caurules un to parametri nosaka normatīvo dokumentu GOST 8639-82.Šajos dokumentos tiek norādīts, ka biezu sienu un plānsienas profila cauruļu izmēri nedrīkst pārsniegt 180 x 180 mm. Lielākajā no tām sienas biezumam jābūt no 8 līdz 14 mm. Mazākā ir velmēta kvadrātveida sekcija un tā virsma ir 1 cm un 1 mm biezas sienas.

Jēdziens "profila caurules", tā priekšrocības un trūkumi

Visas šīs vērtības ievērojami ietekmēja profilēto velmējumu gareniskās deformācijas tehnoloģiju. Galu galā, redzi, ir grūti saliekt 18 x 18 cm dobu staru sienu, kura sienas biezums ir gandrīz 1,5 cm.

Rolling faktiski ņem ideju pie velmēšanas. Iekārta sastāv no pirotehnikas ar 3 cilindriem( 1 grunts un 2 uz augšu).Baloni, kas atrodas apakšā, sauc par veltņiem. Viņi ir atbildīgi par transportu. Augšējā veltnīte ir veidota, lai deformētu profila cauruli.

Velmēšanas process ir ļoti vienkāršs: cauruļvads ir jānovieto uz iepriekšminēto veltņu apakšējo pāri, un tiek nospiesta virsma, ko atstāj starp tām ar augšējā cilindra palīdzību. Sakarā ar nospiežošo spēku, kas tiek transportēts uz augšējo rulli, caurule pakāpeniski izliekas, tādējādi deformējot garenisko profilu. Ja barošana ir ieslēgta, deformācijas zona var izplatīties visā izstrādājuma garumā.Protams, garu produktu nevar deformēt vienā izlaidumā.Pateicoties veltņu mašīnām, ir iespējams veidot pat looped profilu. Jēdziens "profila caurules", tā priekšrocības un trūkumi

veltņi ir vairāku veidu. Piemēram, veltņu loksnes nevar tikt galā ar profila caurulēm, tādēļ tos izmanto tikai loksnes izstrādājumu deformācijai. Kā galaprodukts, kas izgatavots ar šo mašīnu, jūs varat redzēt dažādus gludinājumus, kūļus utt.

Iekārtas ar trim veltnēm tiek izmantotas gan lokšņu deformācijai, gan deformācijai. Iekārtas jauda ir atkarīga no iespīlēšanas spēka ģeneratora. Ja tas ir hidraulisks piedziņas elements, varēs saliekt pat T-gaismu. Bet, ja iekārta ir parastā skava ar trešo veltni, tās veiktspēja būs zemāka par vidējo. Jēdziens "profila caurules", tā priekšrocības un trūkumi

Iekārtas četrās veltnēs tiek uzskatītas par visspēcīgākajām. Tās var veidot ne tikai loka, bet arī apļveida profilu.Šāda veida mašīnai ir mehāniska piedziņa, kas ievērojami sarežģī konstrukciju un palielina enerģijas patēriņu. Tomēr rezultāts ir tā vērts. Tos izmanto profila cauruļu ražošanā.

instagram viewer