Dažādu procesu
Ir divu veidu metināšana - MIG un TIG.Pēdējam raksturīgs 3 reizes mazāks ātrums nekā MIG metināšanai, bet šuvju kvalitāte ir daudz augstāka, turklāt poras nav. 
Kā man vajadzētu saplūst un kāda ir alumīnija īpašība?
Ikviens, kas nodarbojas ar materiāla metināšanu, vismaz minimāli iepazinies ar konkrētā materiāla īpašībām. Ir vērts izpētīt, kas ir alumīnija metināšana.
Pārsteidzoši, alumīnija tīrā veidā ir trīs reizes lielāka nekā tērauda un daudzu citu materiālu vadītspēja. Alumīnijs iztur siltumu arī daudz labāk, iedomājieties, 2,2 W / cm. K - alumīnija un 0,6 W / cm K - tēraudam. 
Šis īpašums paātrina metināšanu un samazina iespiešanās dziļumu. Poru veidošanās metināmajā šuvē ir tāds, ka samazinās laika ilgums metināmā baseina kristalizācijai, kā rezultātā būs nepilnīga gāzes atdalīšana. Lai tas nenotiek, ir svarīgi palielināt metināšanas strāvas vērtību un sildīt metinātās detaļas ar hēliju vai citu inerto gāzi.
metināšanas komponenti un stieple
Alumīnija sakausējums šodien ir bieži izmantots elements, kas ir svarīgi izmantot pareizajā laikā.Tādēļ atklāts iepakojums ar stiepļu izstrādājumiem ātri oksidē un materiāls zaudē savas īpašības. Tas pats notiek ar vīlēm. Katru no tām iepriekš jāiztīra no taukiem, dažādiem piesārņotājiem. Tālāk alumīnija oksīda slānis tiek uzklāts uz alumīnija, kas tiek sagrauta, kad tiek metināts ar maiņstrāvu un pastāvīgu reverso savienojumu. 
Aizsarggāze
Alumīnija izstrādājumu ražošanu veic inertās gāzes sastāvā.Bieži vien šī gāze ir retāk sastopama ar argonu, bet daudz vairāk ir vēlams hēlijs.Šī gāze, pateicoties tās siltuma vadāmībai, kas nosaka metināto baseinu temperatūru, ir īpaši nepieciešama liela izmēra alumīnija izstrādājumu metināšanai. Aizsarggāzes palīdz samazināt poru veidošanos, pateicoties pilnīgai gāzes attīstībai.
MIG metināšana
- Metināšanas iekārta. Standarta aparāts ir apšaubāmi piemērots alumīnija, kur ir labāk izmantot impulsu loku aparātu, kurā ir paredzēta arī funkcija "alumīnija".
- impulsu loka metināšana.Šīm mašīnām ir dažādas dažādu materiālu metināšanas programmas. Izmantojot roku kontrolieri, jūs varat izvēlēties jebkuru citu programmu. Izvēlnes pogas palīdz izvēlēties pareizo enerģiju un strāvu. Visas pārējās funkcijas tiek noteiktas automātiski.
- Stiepļu ražošana. Tas ir daudz mīkstāks un elastīgāks nekā tā, lai tas būtu izgatavots no tērauda. Lai barotu vadu, tiek izmantota četrriteņu ierīce, kas tiek sadalīta ar spiediena spēkiem uz visiem veltņiem.Šie veltņi, kas baro alumīnija stiepli, ir veidoti kā kalšana "U", kas ļauj aizsargāt stieples pārklājumu no bojājumiem.
- metināšanas lodlampa. Vadotne degļa stieples padevē ir Teflona caurule, kas arī samazina stieples noberšanos. Tās biezumam jābūt ne vairāk kā 0,8 mm, bet, ja tas ir lielāks, izmantojiet Push-Pull degli.Šis deglis palielina šļūtenes garumu līdz desmit metriem.
- degļu atrašanās vieta. Metināšanas laikā deglis tiek novietots vertikāli 10-20 grādu leņķī no detaļām. Attālums starp elementiem un degli ir arī 10-20 mm. Palielinoties attālumam, palielinās arī gāzes spiediens, lai aizsargātu metināmo baseinu.
- Četru taku metināšanas cikls. Būtībā impulsu loka ierīcēm ir 4 ciklu funkcijas. Pirmais pulkstenis brīdinās pašreizējo impulsu, kas ir vairāk energoefektīvs nekā metināšanas strāva. Pēdējais šajā laikā paātrina visu produktu komponentu malu sildīšanu.Četru ciklu cikls palīdz izvairīties no daudzām kļūdām darba sākumā.Izvairieties no kristalizācijas plaisām, kas palīdz programmēt 4 režīmu metināšanas strāvas samazināšanu, tādējādi ļaujot izveidot krāteri.2. un 3. cikls - galvenais metināšanas darbs.
- Interpulse process. Vēl viena priekšrocība ir alumīnija metināšana - tā ir interpulsu metode, kas ļauj veikt tādu pašu metināšanu kā TIG metināšanas laikā.Metodes priekšrocības tiek uzskatītas par izcilu šuvju kvalitāti, pat no ārpuses un vieglu šuvē, dažādu deformāciju samazināšanu.
Metināšanas TIG
- Metināšanas iekārta. To veic ar maiņstrāvu. Ir liela izvēle ar lielu jaudu un strāvas stiprumu 170-600 ampēri.
- Degļa vieta. Tas ir fiksēts vertikāli 15-20 grādu leņķī.Visi savienojuma elementi tiek ievadīti metināšanas vannā 10-30 grādu leņķī.
- Aizsarggāze. Tas jālieto no 5 līdz 12 l / min, ņemot vērā degļa sprauslas diametru. Un pēc metināšanas, gāzei joprojām vajadzētu būt metināšanas šahtā un aizsargāt šuvi, atdzesējot elektrodus.