Granulatorių granulių gaminimo instrukcijos

šaudymo medienos krosnys ir židiniai, taip pat kieto kuro katilus pastaraisiais metais, yra naudojama ne tik mediena, bet ir ekstruzinio granulių arba briketų iš medienos atliekos - medienos granules. Skirtingai nei deginant medieną, deginimas žalos aplinkai, Granulių naudojimas išsprendžia šalinimo pjuvenų, medžio drožlių, medžio, žievės problemą ir suteikia labai efektyvų ir ekologišką kurą.

Pelės su savo rankomis

Granulės su savo rankas

Briketai pramoninės gamybos turi žemo likutinis drėgnis a, gerai-IGNITE, ilgalaikį palaikyti degimo ir nesukelia dūmų, suodžių ir suodžių, kuris yra ypač naudingas, kai krosnis kaminas. Tačiau jų kaina yra panaši į sausų beržo malkų kainą.Todėl, esant dideliems medienos atliekų kiekiams, pageidautina rankiniu būdu gaminti granules.

įranga granuliuotos

granulės gamybos gaminami iš pjuvenų, skiedrų, žievės ir atliekos iš žemės ūkio veiklos - torto, luobelė, šiaudų.Žaliavos iš anksto sumalamos iki 3-5 cm dydžio dalelių, džiovinamos džiovyklose iki 15% drėgmės, tada dedamos į smulkia trupintuvą.Gautoji masė, kurios frakcijos vertė yra ne didesnė kaip 2 mm, įkeliama į spaudą, kurioje yra spaudžiamas žaliavas. Gavome spaudos granulių, kurių drėgnumas ne didesnis kaip 12%, išeiga, granulių dydis priklauso nuo įrenginio konstrukcijos. Granulės surenkamos maiše, uždarytos ir naudojamos krosnių ir katilų uždegimui ir krosnims.

Taigi granulių savoms reikmėms jums reikės tokios įrangos:

  1. smulkintuvo arba medienos smulkintuvo. Jei kaip žaliavą planuojate naudoti pjuvenas ar lukštą, šis gamybos etapas gali būti praleistas. Dėl pjautinės medienos atliekų naudojimo, šakos, žievė, neatitinkančios lentos, smulkinimas yra privalomas žingsnis.
  2. džiovyklė žaliaviniam būgnui ar aerodinaminiam tipui. Džiovintuvas gali būti gaminamas rankiniu būdu iš metalinio statinės.
  3. mažasis trupintuvas, kuriame didelių žaliavų šlifavimas į pjuvenų padėtį.
  4. granulių presas arba granuliuotojas su plokščia arba cilindrine matrica. Granuliatoriaus naudojimas pašalina žaliavų smulkinimo reikalingumą, nes tuo pačiu metu granulės sumaišomos ir suspaudžiamos.

pats racionaliausias būdas iš vidaus gamybos granules galima laikyti, kad granuliatoriumi plokščiu tipo matricos naudojimas - tai įrangos tipas gali būti padaryta rankomis, nereikia pirkti brangių aksesuarų.Čiaupas ir trupintuvas šiuo atveju jums nereikia, o džiovinimo kameros poreikis priklauso nuo žaliavų drėgmės.

Reikalavimai žaliavoms

Kaip jau minėta, pagrindinis parametras, pagal kurį priklauso gautos granulės kokybė, yra žaliavų drėgmės kiekis. Norint gaminti granules, gerai išlaikant formą ir deginimą, reikia 12-15% drėgmės turinčios susmulkintos medienos. Tokį drėgmę galima pasiekti dviem būdais: naudokite pjuvenas ir drožles iš džiovintos medienos arba išdžiovinkite žaliavas džiovinimo būgne.

Iš medienos atliekų populiariausios pjuvenos yra spygliuočių - dėl didelio dervos ir lignino kiekio granuliavimas vyksta greičiau, o gatavos granulės geriau laikosi formos.Žaliavoje neturi būti didelių inkliuzų, svetimų daiktų, metalinių dalių.Dėl to būtina ne tik išdžiūti, bet ir išpjauti.

granulių granulių dizainas

granuliatorius yra konteineris su plokščia arba cilindrine matrica, įmontuota viduje. Cilindrinė matrica yra perforuotas būgnas, kurio viduje sukasi ritinėliai. Suspausta masė spaudžiama spaudos kanalais voleliu - skylėmis būgne, o po to, kai spaudžiant granules ir išeinant iš jų, jas pjauna peiliais.

Granulių granulių schema

granuliatorius schema

granulių granuliatoriuje vienodo miršta veikia tuo pačiu principu, bet matrica yra perforuotas diskas nejudamai pritvirtintas ant veleno. Kai ritinio matrica pasukama, žaliava spaudžiama tokiu pačiu būdu ir suspaudžiama į disko skyles. Paspaudimo kanalai turi formos kūgio formą prie išėjimo kūgio, kuri leidžia maksimaliai kompaktišką granulių.Skylių skersmuo paprastai neviršija 8-10 mm.

Norėdami nustatyti

spaudžiamas granulės gali užtrukti gatavo matrica ir ritinėliai - jie parduodami kaip atsarginės dalys gamintojų granulių pašarų, ir gali būti nepriklausomai nuo lakštinio metalo storis ne mažesnis kaip 20 mm ir tinkama pavara pritvirtinti prie veleno.

Granulatoriaus pavara paprastai yra elektrinis variklis, kurio galia ne mažesnė kaip 15 kW, ir reduktorius. Matricos sukimosi dažnis turi būti 60-100 apsisukimų per minutę intervalas. Velenas, dėl kurių yra fiksuotas plokščią matrica gali būti orientuota tiek vertikaliai, tiek horizontaliai, todėl jis yra būtinas tam, kad už keliamosios galios ir paruoštam pašarui granules iškrovimo.

granulių granulių gamintoja

granuliatorių gamybos technologija

  1. Matrix gamyba. Jei nuspręsite pats patalpinti matricą, jums reikės tuščio formos disko, kurio storis ne mažesnis kaip 20 mm. Mažesnio storio matrica greitai deformuoja. Matricos skersmuo gali būti bet koks, jo veikimas priklauso nuo jo. Taigi, esant 50 mm skersmeniui ir 25-30 kW varikliui, visada galima gauti 300-350 kg granulių per valandą.Mažesniems tūriams pakanka 25-30 cm skersmens matricos. Disko centre gręžkite skylutę reduktoriaus veleno skylę ir padarykite griovelį kietam nusileidimui. Granulių presavimo ir ištuštinimo skylės pagamintos iš kūgio formos.
    Granuliatoriaus matrica

    granuliatoriaus matrica

  2. Pavaros arba ritinėliai ritiniams yra parinkti taip, kad jų plotis atitiktų matricos darbo plotą.Pavaros įkišamos į veleną, kuris vėliau bus sureguliuotas statmenai reduktoriaus išvesties velenui ašimi naudojant movą.
    Pavaros velenams

    ritės

  3. ritinėliai Granulatoriaus cilindro dydis yra suvirintas iš matmenų matmenų iš vamzdžio arba lakštinio metalo. Būsto susideda iš dviejų dalių: viršutinė pašarų įkrautas, ir po to, kai praeina per velenėlių sistemą ir miršta baigtas granulių padavimą į apatinę dalį korpuso, todėl, kad dėklas supilama į paruoštą emkost. Matritsa turėtų laisvai suktis per viršutinę dalį korpuso, tarpas turėtų būti minimalusViršutinėje kūno dalyje yra išleidžiamos angos iš anksto paruoštų granulių išvežimui, prie jo privirinamos vamzdžio ar lakštinio metalo plokštelės.
    Granulatoriaus korpusas

    granulių korpusas

  4. Reduktoriaus išvesties velenas yra pritvirtintas prie granulatoriaus korpuso apačios, naudojant movą ir guolius.
    Reduktoriaus išvesties velenas

  5. išėjimo velenas pavara patogus valymui ir priežiūrai viršutinės ir apatinės dalies korpuso veikti su nuimamu prijungimo prie varžtais auseles suvirintų.Įdėkite matricą ir ritinius kūne. Przykrępować
    Granulatoriaus viršutinę ir apatinę dalis granulėms su varžtais nustatome

    viršuje ir apačioje granuliatoriuje granulių varžtai

  6. stambiu, sumontuotų ant suvirintų kampe arba kanalo rėmo, yra standžiai pritvirtintas prie jo. Pritvirtinkite variklį ir prijunkite jo išėjimo veleną prie pavarų dėžės.
    Mes montuojame granuliatorių ant rėmo, privirinto iš kanalo

    rinkinys granuliatorius privirinta prie kanalo

  7. Rama rėmo ir visų granuliatoriumi iš išorės dažų dažytos metalo detales.Įjunkite variklį į elektros tinklą ir atlikite bandomąjį paleidimą.
    Granulių gamybos procesas su granuliatoriumi

    gamybos procesas granules per granuliavimo

granuliatoriumi butas tipo matricos granuliuotos gamybos, pagamintas rankomis, sugeba išspręsti šildant namų plotas 150 kvadratinių metrų problemą.Gautos granulės gali būti naudojamos deginti krosnyje ar židinyje, taip pat kietojo kuro katilams. Tokiu atveju nereikia galvoti apie medienos ir žemės ūkio žaliavų perdirbimą.

instagram viewer