Tai gana įdomi statybinė medžiaga, kuri yra žinoma net tokių "populiarių" vardais kaip "drevobeton" ir "opilkobeton".Iš to paaiškėja, kas įtraukta į paruošto mišinio sudėtį.Arbolit nėra tik dar vienas "laimėjimas" technologija, kaip žinoma, ilgą laiką ir dėl tam tikrų istorinių aplinkybių, buvo mūsų šalyje nepelnytai pamiršti. Nors praktinis pritaikymas įrodė didelį konstrukcijos efektyvumą iš arbolitinių blokų.
Užtenka pasakyti, kad prieš perestroikos ten buvo įmonių, kurios užsiima gamyba iš šios akmens sienos įvairovė skaičius. Tačiau vėliau kai kurie iš jų buvo pertvarkyti, kai kurie išparduoti, o kai kurie vis dar atsisakė, visiškai sugadinti.
Prieš svarstant technologijų nepriklausomų gamybos vienetų arbolita, verta išsiaiškinti, ar patartina tai padaryti? Galų gale yra didžiulis parduodamų statybinių medžiagų asortimentas, labiau "suprantamas" ir gerai žinomas. Siekiant aiškiau išryškinti šių produktų privalumus, mes pažymi, kad jie yra pagaminti iš medienos, cemento ir polimerų.Pagrindiniai privalumai produkto
stiprumo
Pirma , smarkiai sumažino atmestų produktų skaičių, nes žalos rizika montavimo darbus yra sumažintas iki minimumo transportavimo į svetainę per ir. Tai gali žymiai sutaupyti.
Antra, reiškia didesnį atsparumą deformacijai, įskaitant lenkimą.Tai leidžia kurti "probleminių" dirvožemių, mažiau galingų pamatų, struktūras, kurios žymiai sumažina statybos sąnaudas. Net esant dideliems dirvožemio pokyčiams ar kitoms priežastims, dėl kurių plyšys rūsyje, arbolito sienos "stovės".Aukštos kokybės,
-
šios medžiagos naudojimas daugeliu atvejų netaikyti papildomų šilumos izoliacijos priemones, o jei tokio sluoksnio susitarimą taupyti ant "šilumos izoliatorius. Arbolit nevykdo karščio. - Tas pats tinka garsui. Todėl tokiems pastatams būdinga aukštos kokybės triukšmo izoliacija.Šiuo atžvilgiu jie yra kelis kartus geresni nei plytos( 5 kartus) arba, pavyzdžiui, mediena( 7 m.).
- Vanduo praktiškai nesugeria ir korinio struktūra( ir didelė) užtikrina patikimą oro apykaitą.
- Arbolitas laikomas viena iš aplinkai nekenksmingiausių medžiagų.
- Jis lengvai tvarkomi saugiai turi tvirtinimo detalės( varžtai, kaiščiai), kuris yra ne tiesa, pavyzdžiui, akytojo betono.
Lengva savarankiškai gaminti ir montuoti
- Jūs galite paruošti įvairias statybines medžiagas patys. Pavyzdžiui, blokai iš dujų, putų betono gaminami ne tik pramoniniuose įrenginiuose, bet ir tiesiai į naudojimo vietą.Technologijos yra panašios, tačiau galutinio produkto kokybė iš arbolito yra aukštesnė.
- Mažas svoris leidžia rankiniu būdu sureguliuoti visus bloko tvirtinimo įvykius vietoje.
- absoliuti lygumo veidai leidžia daryti "Finish" pateikti bet kokios medžiagos
pigios statybos
Be jau minėtų būdų sutaupyti( įskaitant ir šildymas), su teise gamybos sąnaudų brangiausių komponento lengvojo betono - cemento - gali būti sumažintas apie3 kartus
komponentai
Špagatai - paprastai naudojamas cemento prekės ženklą "400" arba "500".
užpildai - čia yra pakankamai galimybių ir galima naudoti rekomenduojamų ingredientų( iš medžio) derinius.
Basic:
- drožlės;
- pjuvenos;
- lustai.
papildomi komponentai,( ne daugiau kaip 5% viso nuo šerdies masės):
- adatos;
- medienos šiukšlių dėžė( žievė, lapai).
priedai pagerinti stiprumą ir kitus požymius naudingai pristatė į kai medžiagos sudėtį.Pavyzdžiui, skystas stiklas arba jo mišinys su kalcio oksidu( 1 - 1).Viskas priklauso nuo to, kokie blokai yra reikalingi - struktūrinis elementas ar ne, tolesnio veikimo sąlygos, klimato ypatybės ir daug kitų veiksnių.
Cheminės medžiagos
Mediena, kaip organinė medžiaga, sudėtyje yra cukraus. Jis turi būti neutralizuotas, nes jis sumažina galutinio produkto stiprumą.Todėl, pavyzdžiui, mišinio sudėtyje įterpiamas kalcio chloridas, aliuminio sulfatas ir keletas kitų.Tačiau atviroje rinkoje tokių "reagentų" nėra, todėl cukrus gali būti neutralizuojamas savarankiškai, kaip aprašyta toliau.
technologija -
etapai ir ypatybės
komponentų paruošimas Visi užpildai turi būti grūsti kruopščiai. Didžiausi leistini frakcijų dydžiai( neatsižvelgiant į blokų kokybę) yra 2,5 cm ilgio ir 0,5 cm pločio. Uždavinys yra užtikrinti, kad visi komponentai būtų vienodai paskirstyti pagal tūrį, kuris užtikrina vientisumą struktūros ir, kaip rezultatas, aukštą produktų kokybę.
Toliau( neutralizuojant cukrų) medienos užpildai išpilami kalkių tirpalu( 1,5%) ir sumaišomi. Ekspozicija - ne mažiau kaip 3 valandos.1 m³ kompozicijos bus apie 200 litrų.
. Tada skystis susilieja ir masė išlieka apie 96 valandas. Keletą kartų per dieną jis turėtų būti slaptas.
tirpalo paruošimas Norint gauti reikiamą kokybę, būtina jį sumaišyti betono maišytuve. Tai tikrai bus labai kruopštaus maišymo. Jei šis darbas atliekamas rankiniu būdu, tradiciškai - su kastuvu - tada formuojant gabaliukus, akmens struktūros heterogeniškumą negalima išvengti. Tai žymiai panaikina visus jo privalumus palyginus su analogais.
Proporcija rekomenduojamas taip: vanduo - 4 dalys, mediena ir cementas - pagal 3.
Maišant, nedelsdami įdėkite viską, kas yra virti į būgną.Sudedamosios dalys yra dedamos pakaitomis, nenutraukus įrenginio. Išpilamos tik vandens dalys. Tai žymiai pagerins galutinio produkto kokybę.
Patarimas
Valginimo metu reikia stebėti tirpalo pasirengimo laipsnį.Jei po suspaudus nedidelę dalį rankos delne( po ištiesinimo pirštų) lieka vienkartinė( tai yra, masė išlaiko formą), tada arbolitas yra paruoštas.
Blokų
surinkimas Tirpalas supilamas į specialiai paruoštas formas. Jų matmenys parenkami pagal reikiamą akmens dydį.Tokie "šablonai" parduodami putų arba akytojo betono gamybai. Su kai kuriais įgūdžiais tvarkant įrankius galite jas patys padaryti - iš sklandžiai apdorotos lentos, storos( plakančios) faneros.
dizainas yra paprastas. Ilgas pieštukas yra nugriauta, vidinėmis sienelėmis su tam tikru intervaluiais pjūklai.Į šiuos griovelius įterpiamos vidinės pertvaros, kurios padalina pieštuką į ląsteles su būsimų blokų matmenimis. Jie užpildo tirpalą.Po kietėjimo galutiniai produktai pašalinami ir išdėstomi paruošta vieta. Apie tai produktai pasiekia galutinį pasirengimą.
Kai kurios pastabos
- medieną reikia išvalyti nuo nešvarumų ir kitų medžiagų;
- reikia ir dezinfekuoti. Dėl to puikiai tinka šlifuotos kalkės;
-
, kad padidintumėte skiedinio stiprumą, turi būti sandariai uždarytas( po išpylimo į klojinius arba formų blokus).Tai pašalins iš masės oro ir drėgmės perteklių.Pagaminta arba vibrokompresijos mašina arba lopas, armatūra, naudojant "pradurtą" išpylimą; - , kad blokai nesiliestų su "pieštuku", reikia atitinkamai paruošti vidines sienas. Prieš išpilant kitą tirpalo dalį jie iš anksto apdailuojami plėvele, linoleumi arba perdirbami naudojant variklinę alyvą;
- galima patenkinti rekomendacijas, kad arbolitui tinkamas 200 arba 300 cementas. Taip, bet jei jis "švieži", blokai nebus pernelyg pakrauti ateityje. Reikėtų pažymėti, kad tik pusę metų cemento saugojimas mažina pagrindines savybes apie 40 - 45%.Todėl "senoji" M300 nebebus tokia. Tai gali atitikti faktiškai( priklauso nuo laikymo sąlygų), pavyzdžiui, M150.Todėl rekomendacija dėl 400, 500 prekių ženklų yra tinkama ir pateikiama dėl tinkamos priežasties.
Internetu galite rasti daugybę kitų rekomendacijų savybei gaminti arbolitinius blokus, kurie iš esmės yra panašūs, tačiau skiriasi niuansais. Verta suprasti, kad šis procesas yra iš dalies "kūrybiškas", eksperimentinis. Todėl pirmiausia turite pabandyti paruošti nedidelę partiją( patyrę).Tada paaiškėja, kaip geriausiai dirbti su šiuo cementu, su šiomis pjuvenomis ir pan.
