Svetainės vadovas ir vyriausiasis redaktorius, straipsnių autorius.
Darbo patirtis 5 metai.
Neardomasis testavimas (NDT) – tai metodų ir priemonių rinkinys, leidžiantis nustatyti jo būseną, charakteristikas ir parametrus nesunaikinant tiriamo objekto. Tam naudojamos fizinės, cheminės ar kitos medžiagos savybės, taip pat jos mechaninės ir elektrinės charakteristikos. Atsižvelgiant į kontroliuojamos dalies, medžiagos ar gaminio specifiką, NDT naudojami įvairūs metodai ir priemonės. Šiuo atveju jis naudojamas valdymo ir matavimo įranga su unikaliomis savybėmis ir galimybėmis.
Turinys:
- Kokių tipų įranga naudojama neardomiesiems bandymams?
- Reikalinga įranga
Kokių tipų įranga naudojama neardomiesiems bandymams?
Priklausomai nuo valdomos dalies tipo, defektų pobūdžio ir išsivystymo laipsnio, taip pat nuo taikomų galimybių neardomosios diagnostikos metodai, pramonė naudoja įvairias priemones gamybos kokybei kontroliuoti detales. Pagrindiniai neardomojo bandymo metodai yra šie:
- vizualinis,
- instrumentinis,
- organoleptiniai,
- radiacija,
- akustinis,
- magnetinis,
- ultragarsinis,
- radiografinis.
Vizuali apžiūra naudojama norint aptikti plika akimi nematomų dalių defektus, pavyzdžiui, dalys su skylutėmis, negiliais įtrūkimais, įtrūkimais, srauto likučiais, nešvarumais ir kiti.
Reikalinga įranga
Techninės diagnostikos ir neardomųjų bandymų (NDT) įranga yra speciali techninė priemonės ir prietaisai, kurie naudojami medžiagų ir gaminių kokybei įvertinti jų nepažeidžiant arba sunaikinimas. Tokia įranga gali būti naudojama įvairiose srityse, įskaitant pramonę, statybą, inžineriją, aviaciją, mediciną, elektroniką ir kitas pramonės šakas. Kai kurie NDT ir techninės diagnostikos įrangos pavyzdžiai:
- Ultragarsiniai defektų detektoriai, naudojami metalinių ir nemetalinių medžiagų defektams ir pažeidimams aptikti, matuojant laiką, per kurį garso banga praeina per jas.
- Rentgeno spindulius ir gama spinduliuojantys prietaisai, naudojami medžiagų ir konstrukcijų vidiniams defektams ir anomalijams aptikti.
- Endoskopinės sistemos, kurios naudojamos vizualiai apžiūrėti vamzdžių ir kanalų vidinius paviršius, pavyzdžiui, vandentiekio ir šildymo sistemose.
- Termografinės kameros, naudojamos temperatūros skirtumams matuoti ir šiluminėms anomalijoms aptikti, pavyzdžiui, elektronikoje arba ieškant energijos nutekėjimo.
- Magnetinių defektų detektoriai, naudojami metalinių medžiagų defektams, atsiradusiems dėl korozijos ar kitų veiksnių, aptikti.
Visos šios priemonės leidžia greitai ir tiksliai diagnozuoti medžiagų būklę ir konstrukcijos, kurios gali žymiai pagerinti įvairių saugą, efektyvumą ir ilgaamžiškumą objektai ir sistemos.
Paskelbta 2023-10-03 Atnaujinta 2023-10-03 vartotojo Aleksandras (administratorius)
