ריתוך אלומיניום: איך לעבוד עם החומר?

מגוון של תהליכים

ישנם שני סוגים של ריתוך - MIG ו TIG.האחרון מאופיין במהירות 3 פעמים נמוך יותר מאשר ריתוך MIG, אבל האיכות של התפרים הוא הרבה יותר גבוה, מלבד אין נקבוביות.

איך אני צריך לרתך ומה היא תכונה של אלומיניום?

מי שעוסק בריתוך החומר, לפחות באופן מינימלי עם תכונותיו של חומר מסוים.כדאי להבין מה הוא ריתוך אלומיניום.

למרבה ההפתעה, אלומיניום בצורה טהורה יש מוליכות של פי שלושה מזה של פלדה וחומרים רבים אחרים.אלומיניום מוליך חום גם הרבה יותר טוב, לדמיין 2.2 W / ס"מ.K - עבור אלומיניום 0.6 W / ס"מ K - עבור פלדה.

תכונה זו מאיצה את הריתוך ומקטינה את עומק החדירה.היווצרות נקבוביות ב התפר מרותך היא תוצאה של ירידה בכמות הזמן לגיבוש של בריכת הריתוך, בשל אשר תהיה הפרדת גז חלקית.כדי שזה לא יקרה, חשוב להגדיל את הערך של זרם הריתוך ולחמם את החלקים מרותך עם הליום, או גז אינרטי אחר.

רכיבי ריתוך וחוטים

סגסוגת אלומיניום כיום מרכיב נפוץ כי חשוב להשתמש בזמן הנכון.לכן, אריזות פתוחות עם מוצרי תיל תחמצן במהירות והחומר יאבד את תכונותיו.אותו דבר קורה עם התפרים.כל אחד מהם חייב להיות נקי משומן, מזהמים שונים מראש.לאחר מכן, שכבת תחמוצת אלומיניום מוחלת על האלומיניום, אשר נשבר בעת ריתוך עם זרם חילופין הנוכחי קבוע קבוע.

גז מגן

ייצור מוצרי אלומיניום מתבצע בהרכב של גזים אינרטיים.לעתים קרובות זה גז הוא ארגון, לעתים רחוקות יותר, אבל הליום הוא הרבה יותר עדיף.גז זה, בשל מוליכות תרמית שלו, אשר קובע את הטמפרטורה של הבריכה ריתוך, נדרש במיוחד עבור ריתוך של מוצרי אלומיניום גדולים.גזי מגן מסייעים להפחית את היווצרות הנקבוביות, בשל האבולוציה של הגז.

ריתוך MIG

1. מכונת ריתוך.המנגנון התקני מתאים ללא ספק לאלומיניום, שם עדיף להשתמש במנגנון פולס-קשת, שבו אפילו הפונקציה "עבור אלומיניום" מסופקת.
2. ריתוך בקשת פולס.מכונות אלה יש תוכניות שונות עבור ריתוך חומרים שונים.בעזרת בקר היד, אתה יכול לבחור כל תוכנית אחרת.לחצני התפריט מסייעים לך לבחור את האנרגיה ואת הזרם הנכונים.כל שאר הפונקציות נקבעות באופן אוטומטי.
3. ייצור חוט.זה הרבה יותר רך וגמיש יותר מאשר, כך שהוא עשוי פלדה.כדי להאכיל את החוט, מכשיר ארבעה רולר משמש, אשר מופץ על ידי כוחות לחץ על כל הגלילים.אלה rollers, האכלה חוט אלומיניום, יש צורה של זיוף "U", אשר מאפשר לך להגן על הציפוי של חוט מפני נזק.
4. ריתוך לפיד.המדריך להאכיל את חוט עבור מבער הוא צינור טפלון, אשר גם מפחית את שחיקה של חוט.עובי שלה צריך להיות לא יותר מ 0.8 מ"מ, אבל אם הוא גדול יותר, ואז להשתמש מבער לדחוף משוך.מבער זה מגדיל את אורך הצינור לעשרה מטרים.מיקום
5. מבער.במהלך הריתוך, המבער ממוקם אנכית בזווית של 10-20 מעלות מן החלקים.המרחק בין המרכיבים לבין מבער הוא גם 10-20 מ"מ.ככל שהמרחק עולה, לחץ הגז גדל גם כדי להגן על בריכת הריתוך.
6. מחזור ריתוך ארבע ליבות.בעיקרון, התקנים דופק קשת יש פונקציות של 4 מחזורים.השעון הראשון יזהיר את הדופק הנוכחי, שהוא יותר חסכוני באנרגיה מאשר זרם הריתוך.האחרון בשלב זה מאיץ את החימום של הקצוות של כל רכיבי המוצר.מחזור מחזור ארבעה עוזר למנוע לעשות טעויות רבות בתחילת העבודה.הימנע המראה של סדקים התגבשות עוזר הפרוגרמה מתוכנת ריתוך הנוכחי שבץ 4, זה מאפשר את בישול של המכתש.2 ו 3 מחזורים RD - עבודה ריתוך הראשי.תהליך InterPulse
7. .ריתוך של אלומיניום יש יתרון נוסף - זה בין דופק שיטה המאפשרת לך לעשות את אותו לרתך כמו במהלך ריתוך TIG.היתרונות של השיטה נחשבים איכות התפר מעולה, אפילו חיצונית חימום קל של התפר, צמצום של עיוותים שונים.

ריתוך TIG

1. מכונת ריתוך.היא מתבצעת על ידי זרם משתנה.יש מבחר גדול עם כוח גבוה amperage של 170-600 amperes.
2. מקום המבער.זה קבוע אנכית בזווית של 15-20 מעלות.כל האלמנטים לחיבור מוזנים לתוך אמבט ריתוך בזווית של 10-30 מעלות.
3. גז מגן.זה אמור לשמש מ 5 עד 12 l / min, תוך התחשבות בקוטר של מבער חריר.לאחר ריתוך, הגז צריך להיות עדיין בבריכה לרתך, ולהגן על התפר על ידי קירור האלקטרודות.