מקציפים עבור חיזוק רצפת בטון הספגה להגנה

רצפת הבטון היא האופציה הפופולרית ביותר ההתחדשות של בנייני מגורים ותעשייה. במשך הזמן, החומר מאבד את כוחו תחת השפעת פעילות גופנית סדירה. על עיוות המשטח יצר סדקים וחללים. כדי להגן על הבסיס מפני ניזק להאריך תקופת הפעלתו משמשת עבור הספגה או ציפוי רצפת בטון. על מוזרויות, זנים ודרכי יישום הקומפוזיציות ניתן למצוא את המאמר.

מהן רצפות בטון עם שכבה עליונה חזקה

מגהץ רצפת בטון נעשה שימוש נרחב חפצים שונים. זאת בשל מאפיינים הטכני וביצועים הגבוהים הכיסוי המאופיינת בטכנולוגית התקנה פשוטה, אמינות, עמידות ובעלות סבירות. עם זאת, הרצפה חווה כל זמן עומסים שונים, תורמת להרס הבטון. המבנה שלו חודר לא רק את הלחות, אלא גם כימיקלים שנידפו ציפוי.

כדי להגדיל את כוחו של הרצפה ולהרחיב את השימוש בו, ישנם אמצעים מיוחדים כמו הספגה תוספות. תגבורת אלה חודרים המבנה הנקבובי של בטון, חוסם את הנקבוביות. הגנה זו משפרת את סיבולת ציפויים עמידים ללבוש, אשר יכול לשאת שפעה ועומס יותר אינטנסיביות. במקביל הבטיח ידי אטימת רצפת הבטון, המאפשרים ללחות והכימיקלים לא יכולים לחדור לתוך העובי שלה.

ההרס ההדרגתי של ציפוי הבטון מלווה את היווצרות חלקיקים קטנים. מקשת מקדמת משטח dedusted אמין. מלח במבנה שלה קשורים זה לזה, איטום בנתיב הווצרות ודעיכה של אבק. dedusting משטח נותן לו תכונות היגיינה, אשר חשוב במיוחד עבור ילדים ומוסדות רפואיים.

רצפות בטון עם שכבה עליונה מוקשה אשר נוצרו על ידי הפריית או תוספת, יש מראה אסתטי. זו מושגת על ידי משטח שטוח וחלק, אשר יכול להיות שרירי בכל צבע. אתה יכול להשתמש רצפת בטון בבית פרטי, חנות הייצור או במקום ציבורי.

חשוב! על מנת להבטיח את ההגנה על רצפת בטון באמצעות הספגת תוספות, חשוב להקפיד על הטכנולוגיה של החלת מקשת השטח.

זנים של הספגה עבור רצפות בטון

הספגה של בסיס הבטון היא רכב נוזל אשר מהווה בסיס אורגני או אנאורגני. משמש בעיקר את האפשרות האחרונה. הספגת מינרל כזה מכילה תרכובות אשלגן ונתרן אשר חודר עמוק לתוך המבנה בטון, גרימת השכבה העליונה של התגובה הכימית שלה. זה תורם נטרול מרכיבים חופשיים להקים אגחים נוספים גבישי מזוגגות מסיסים המספק התקשות המשטח.

הספגה מינרלים מודרנית רצפות בטון dedusting וחיזוק בוצע על בסיס ליתיום polysilicate. הם חודרים לתוך הנקבוביות הקטנות. תקופת תהליכים כימיים הם 10-12 ימים. פעם מספיק לטיפול פני השטח ללא שפשוף ושטיפת רצפה.

הספגה אורגנית חיזוק dedusting עבור רצפות בטון הם אקריליק, פוליאוריטן אפוקסי. התגלמות הראשית פועלת על בסיס מים, זה רצוי להשתמש בבסיסים אשר אינו לוקחים עומסים גבוהים, וגם עבור המגהץ מיועד כיסוי רצפה. הרכב יכול להיות מיושם על בטון, כיתה 200. משטח בטון עם הספגה אקריליק יהיה תכונות הידרופוביות שונות. היא מסוגלת לעמוד בפני לחות גבוהה, הקפדה על היגיינה גבוהה.

מאפייני הספגה פולימר עבור רצפות בטון

דבקים אפוקסי לרצפות בטון הם אמינים ביותר ועמידים. הם מיוצגים על ידי קומפוזיציות מימיות-רכיב השני המבוססים על שרפים אפוקסיים. הספגה כזה מומלץ להיות מונח בחנויות של מזון, מקררים ומקפיאים, במתקני רפואה. החסרון העיקרי של היצירות הוא העלות הגבוהה שלהם.

הטיפול הפופולרי ביותר עבור התקשות של בטון קומות "Epoksol", אשר יכול לשמש למגורים, מבני ציבור, שטחי תעשייה מחסנים. הרכב המקשה כולל ממיסים אורגניים, שרף סיליקון שונה ותוספים פונקציונליים.

הספגת פוליאוריתן הוא הנפוץ ביותר. זה נותן בסיס של איכויות דוחה מים נוספות, הוא יותר תכליתי ועמיד. רכב זה יכול לשמש עבור ציונים נמוכים בטון. לאחר החלת הרצפה פונה betonopolimer, המאופיינת התנגדות השפעה, התנגדות ללחות ואבק-חינם. החיסרון העיקרי הוא ריח חזק כי הוא volatilized לאחר תהליך פילמור.

חשוב!רוב מוצדק השימוש במוסך עבור הספגה של רצפת בטון על בסיס פוליאוריטן.

הרכב הפופולרי ביותר הוא "Protex". הספגה של רצפות בטון ובטון תוכנן במיוחד עבור משטחי רצפה תעשייתית, התופסים תחבורה חמורה, עומסים מכאניים ומושפעים אגרסיביים הסביבה. הרכב ניתן להחיל את שני קומות החדשות וישנות.

טכנולוגיה עבור יישום של הפריית בסיס בטון

בצעד ראשון לפני היישום של דבקי פוליאוריטן או אפוקסי להכנת בסיס רצפת בטון מתבצע. התהליך מתרחש באמצעות מכונת טחינה אשר מסירה את השכבה העליונה של רופף, laitance, עקבות של שמנים ולכלוך. נוהל הכרחי לפתיחת הנקבוביות בבטון ולספק חדירה עמוקה לתוך המבנה של החומר.

בהתאם לסוג של הפריית הרכב חודר את עובי הבטון של 2-8 מ"מ, הגדלת פעמים חוזק מספר למותג שלה.

משמש להחלת מברשת הספגה, מרסס רולר או אוויר. הרכב הוא שפך על פסי שטח המוכנים ומופץ עם להב מברשת, רופא או רולר sinteponovye עם ערימה ארוכה. הספגה צריך להיות לכבוש את כל פני השטח באופן שווה, מניעת היווצרות שלוליות ומקומות, בהם הרכב נספג במהירות לתוך הבטון.

הטכנולוגיה של יצירות ציפוי אורגניות שונה במקצת. טיפול כזה עבור אבק רצפות בטון מוחל בכמה שכבות. הראשון צריך להיות כדי לעמוד על 40-60 דקות. בא שכבה שנייה מוחלת, לאחר 20 דקות הניסוח העודף חייב להסיר באמצעות המגב או מטלית.

מקציפים: זה הדרך המודרנית כדי לחזק את בסיס בטון

מקציפים - מה זה? הצעד הראשון הוא ללמוד עוד על ציפוי המגן הזה. מקשה זה מיוצג משטח חיצוני מבטון עמיד, מורכב המלט, סוכני plasticizing, תיקון סוכני הצבעים. האלמנט הראשון משמש כגשר בין המצרפים, מניעת חומר disbonding.

מרכיבי הציפוי הנותרים להקנות ללבוש התנגדות, התנגדות השפעה, קשיחות שברה, התנגדות סביבות כימיות אגרסיביות, התנגדות כפור, היגיינה, רעיוני, אנטי-סטטי דקורטיביים איכות.

מקציפים זמינים במצב נוזלי ויבש. המבנה של ההתגלמות הראשונה הם תרכובות אנאורגניות אשר מסיסים בקלות במים. במהלך תערובת יישום לקומה מכסה הרכב חודר לתוך הנקבוביות של בטון, להרכיב את האטמים עמידים אשר עמידים בפני רטיבות. ייבש ציפוי מדינה אבקה. בשינה בצורת רכב פירור משובח מתפרקת על פני השטח, ואחריו טחינה ו מדוך. גרסה זו מתאפיינת בעלות נמוכה.

חשוב! שימוש בחומר יבש כרוך ההיווצרות של תפרים על פני השטח.

יתרונות בולטים של ציפוי לבטון

שיטה זו של התקשות לבסיס הבטון מחליפה את המלט כאשר רצפות הבטון בשכבת המכשיר דקה על גבי המגהץ התפוררו עם משטח לדיס המלט יבש שלאחר מכן. מקציף כתערובת יבשה או נוזלי מוחלת על העיבוד המגהץ הטרי או מוקשה עוד סנדרס. בשל תוספים מיוחדים השתפר מבנה פני השטח, והוא נותן אותו חלק קטן של מילוי מרקם.

סוג זה של ציפוי מגן הוא לחות. לציפוי חודר עמוק לתוך המבנה הנקבובי של בטון, איטום הנקבובי שלה. המשטח אינו צריך טיפול מיוחד. בשל תוספות הוארך לתקופת התפעול של רצפת הבטון. מקשה זו מאופיינת גם על ידי עלות מקובלת. מלבד ההתחדשות של רצפת הבטון יכול להשתמש בטון נמוך בכיתה, בקיזוז שכבת מגן החובה כבדה.

Toppingovoe ציפוי מפגין רגישות מוגברת רכיבים כימיים מסוימים, ובכך להפחית את הביצועים של פני השטח. ריצוף כזה לא ניתן לתיקון. במידת הצורך, פני השטח מתבצעת לפירוק הנחת תשתית חדשה. עם זאת, יש לזכור כי בתקופת המבצע של הרצפה היא לפחות 15 שנים, שבמהלכן הוא ישמור על האיכויות התפעוליות דקורטיביות שלה.

השימוש במין toppingovogo

התקשות זה של טכנולוגיית בסיס בטון המשמשים מחסנים, תעשייה מפעלי ייצור. קומות אלה, הודות היגיינה שלה, חיוניות בתעשיית המזון. בשל תוספת רצפת הבטון עמיד פרוסט הוא הפתרון הטוב ביותר עבור מקררים ומקפיאים. הנוכחות של איכויות רעיוניות לספק את הביקוש על החיזוק עם חפצים בטמפרטורה גבוהים.

איכויות ללבוש עמיד גבוהות להפוך את הציפוי המגן הוא הכרחי בתחומים של רטט גבוה ומתח מכאני, כגון חניונים, קניונים, מוסדות רפואיים, חינוכיים ותרבותיים, אזורים להולכי רגל עם תעבורה גבוהה. הידוק רצפה כזו תעשייתית בשימוש נרחב מנוע, מוסכים, סככות, מוסכים, שבו העליון ציפוי בטון במגע מתמיד עם בנזין ודיזל, מינרלים ונוזלים בסיסי חלש שמנים.

חשוב! מקציפים לא יכול לשמש באזורים שבהם נעשה שימוש נרחב חומצה ובסיס, שעבורם מיוחד הספגה מקובל.

מקציפים משפר ההפעלה חדרי כושר קומות תקופה, מגרשי ספורט ובריכות שחייה. הציפוי כעת בשימוש נרחב על מטרות אזרחיות, כי הוא בשל רפיון בטיפול, משטחים עמידים דקורטיביים בשימוש ניסוחי צבע.

מקציפים רצפת בטון: מגוון של חיזוקים

ישנם שלושה סוגים של מקשת בטון: קוורץ, קורונדום ו מתכת. האפשרות הראשונה היא הכי פופולרית בביקושים. יש לו גם את העלות הזולה ביותר. תערובת החומר לא הפעילה העיקרית שפועלת פרלייט, אשר ניתן בשילוב עם פיגמנטים צבע. למאפיין זה יש השפעה חיובית על המאפיינים הטכניים והתפעוליים של פני השטח, שינוי המראה שלה.

תוספת קוורץ היא אחד הטוב ביותר מהסיבה כי מדיום בדיקת עומסים אינטנסיביות, אשר אופיינית עבור מחסנים, בידור ומרכזי קניות, חינוכית מוסדות. Hardeners כזה גם נמצא בשימוש נרחב ההתחדשות למגורים.

חשוב! תוספת קוורץ תורם מאפייני חוזק הבטון ב 1.5 פעמים.

קורונדום מקציפים מילוי מעשים חצץ קורונדום. יש תוסף מינרלים כזה חוזק גבוה, עמידות שחיקה גבוהה ועמידות בפני שחיקה. מקשה משפר את חוזק הבטון ב 2 פעמים.

במאמר קשור:

נחת לרבד על רצפת בטון עם כיסוי מלא מצע הר טכנולוגיה

תיאור מפורט של עבודת ההכנה, במיוחד טכנולוגיה. התקנת מערכת חימום תת רצפתי תחת רצפת למינציה.

תוספות קורונדום מוחלי מתקנים שעושים של ציוד גדול וכבד, כמו גם באזורים עם תנועה כבדה של אנשים וכלי רכב. מצב זה אופייני בחצרי אולמות ספורט מהסוג המחסן, המתקנים בטענה למטרות מיוחדות.

חשוב!קורונדום תוספת מקנה גימור מט משטח נעים.

בעיקר מלאי תוספות מתכתיות, שמחירה הוא הגבוה ביותר בקרב בני גילם, המעשים שבבים מתכת. תערובות כאלו המכילים בהרכבם המדוכה בטון. בשל מרכיביו, ציפוי מתכתי נחשב מקשת הרצפה האמינה ביותר, אשר מגבירה מדדי כוחה ידי 2.5 פעמים.

כזה ציפוי משמש חפצים חווים המון מוגזם שבו הציוד מותקן ציוד כבד נע יומי מסיבי, אשר מאופיינים רעידות מוגברות.

במהלך הבנייה של בנייני מגורים הרכב כזה הוא מעשי להשתמש בשל עלויות גבוהות למדי טכנולוגיה יישום מסובך.

טכנולוגיה להחיל את רצפות הציפוי

ישנן מספר טכנולוגיות toppingovogo ריצוף. שיטת DTW הכרוכה החלימה לייבש המקשה בסיס בטון רטובה אשר יכול לשפוך באופן ידני או באמצעות עגלות מיוחדות. הסדרים כאלו מספקים אבקת שטח פנים גבוהים ציפוי אחיד. בסיס בטון מתייבש תפס עם ציפוי, ובכך להבטיח הדבקה גבוהה.

לאחר ייבוש התערובת הוא משטח מוחלף ספוג עם מכונת טחינה מיוחדת. כזה ציפוי הוא אמין, עמיד, עמיד בפני גורמים ועמידות שליליים שונים.

טכניקת WTW כרוכה החלת נוזל ציפוי מייד לאחר נחת רצפת הבטון. מקשת התגלמות הערמה כזה בשימוש לאחרונה וטרם הודתה נהנתה מפופולריות כי תהליך ההדחה הוא מורכב למדי, זמן רב ויקר. עם זאת, ציפוי זה יש כוח מקסימלית גבוהה קישוטית. המשטח מתברר שטוח לחלוטין, חלקה, בצבע אחיד ויפה.

שיטת WTD כרוכה בשימוש ציפוי יבש, אשר מושם על מגהץ רטוב או יבש. השלב הסופי של העבודה הוא מוקפד החלקת פני השטח.

יש תוספת החלים התגלמות נפחית המספק משטח בטון התקשות מעל עובי כולו. בשלב לשפוך רצפות בטון הפתרון הוא לעבוד ונכלל plasticizer מיוחד, אשר מגביר את שטח מדדי ביצוע.

חשוב! שיטת נפחית של החלת תוספת כרוכה בשימוש בטון עבור בסיס הבטון של מגהץ מלט לא נמוך מ 350.

תכונות הכל ציפוי על רצפות בטון

זה חובה לקחת בחשבון את העובי של המגהץ נשפך. אם זה מושם על בסיס בטון ישן, גובהו צריך להיות עד 70 מ"מ. אם תוספת מוחל עובי מגהץ בסיס טרי מגיע לכ 120 מ"מ.

חשוב!הבדלים ברמת השטח חייבים להיות בתוך 4-5 סנטימטר.

עבודה על הסדר של ידיהם מקציפים ביצע בטמפרטורות הסביבה לא מתחת 10 ° C. אם מזג האוויר קריר, יש צורך להסדיר את החימום הנוסף של החדר.

מקציף טכנולוגיית עיבוד הוא משטח בטון קשה, אז כדי להשיג תוצאה טובה התהליך חייבת להתבצע ברצף קפדן. בטון מחזק מתקבל שתי מדינות - נוזלי ויבש. עבור כל גרסה מאופיינת על ידי צוות טכנולוגית בקשה הפרטני.

את slurry ניתן ליישם הן הבסיס הישן ואת שהונח לא מכבר על המגהץ. האפקט הוא זהה. התהליך מבוצע ברצף הבא.

השלב הראשון הוא הכנת בסיס בטון. משטח עתיק ניקה ביסודיות לכלוך, פסולת והאבק. אם סדקים או מהמורות הם צריכים למלא את התיקון של מרגמת מלט או בטון. מגהץ טרי חייב להיות שייף.

ציפוי נוזלי מיושם עם רולר או ספריי על גבי המצע המוכן. אנא קראו בעיון את הרכב סופג ההכרחי, אשר תלוי באיכות של משטח הבטון. אם התהליך הוא מהיר, תוספת מוחלת שוב ושוב. עובי הציפוי הוא 2-3 מ"מ. צריכת תערובת מגיעה 4-5 ליטר / מ"ר.

ציפוי נוזלי מאופיין צדדיות שיעור התמצקות מהירה. עם זאת, רכב כזה יש ערך גבוה יותר בהשוואה לתערובת היבשה.

כיצד להפוך את רצפת בטון מקשה עם: שיטה יבשה של רכב ציפוי

ניסוחים יבשים ניתן לרכוש צקים במשקל 25 ו 50 קילו. התערובת הייתה מוחלת על מגהץ בטון טרי לאחר 6-7 שעות לאחר משטח הנחת שלה כאשר לפת למצב שבו הוא נשאר בבית טביעות רדודות.

רמז מועיל!כדי להניח את הציפוי על פני שטחים גדולים הוא לא מעשי ולא יעיל כדי להשתמש בשיטה ידנית כדי להחיל מטחנות המיוחדות הזה, שמצוידים בכונן עבודה גדול.

עבודה עבור נחת ציפוי יבש בצע לפי הסדר הבא.

בשלב הראשון חלקת רצפת בטון תעשייתית באמצעות המטחנה. ההליך מתבצע במטרה פילוס השטח לקראת הגדרה מלאה. עם עגלות ציפוי על בסיס הבטון מופץ באופן שווה 65% מהתערובת הכולל מן החלון לכיוון היציאה. האבקה מייד מתחילה לספוג לחות. זה קורה תגובת התגבשות הרכב מלווה המחשיך ההדרגתי של הרכב.

כאשר המשטח הופך כהה אחיד, הגיע הזמן לבצע את הדיס באמצעות מכונת כתיבה. התהליך נדרש פילוס הבסיס ולמלא ציפוי רצפה תעשייתית. לאחר השלמת תהליך שפשוף, את התערובת חייב לחכות עד פני לתפוס. זה היה מציין עומק חותם של 1 מ"מ.

בהמשך יש התפלגות אחידה על פני השטח של התערובת שנותרה. לאחר 24-48 שעות לבסיס הקפוא הצורך לנקות באמצעות הסכינים הסיבוביים. התהליך מתבצע 2-3 שעות עד קבלת משטח מראה.

חשוב! מקציפים את הצריכה הממוצעת של 4.5-5 ק"ג / מ"ר.

הבסיס המוגמר מכוסה kyuringom - פתרון, להרכיב סרט דק המונע התאדות של לחות מפני שטח הבטון בעת ​​הידרציה. Kyuring עשוי להיות מיושם על ידי ריסוס או עם רולר. בסוף יש לחתוך מפרקים רחבים. הן תמנענה הפיצוח של משטח הבטון במהלך הצטמקות התמצקות בסיס שמסתיימת לבסוף לאחר 28 ימים. תפרים כדי למלא את האיטום.

כאשר רצפות בטון המשמשים כציפוי שלם, זה רצוי לבצע בסיס התקשות באמצעות הספגה או ציפוי. ניסוחים כאלה לשפר את מאפייני הכח של פני השטח, מתן התנגדות השפעה, ללבוש התנגדות, התנגדות ללחץ, לחות וכימיקלים, רצפת עמידות.