Fabbricazione di tubi in polipropilene.
Dal punto di vista tecnologico, il processo di produzione è abbastanza semplice, con costi energetici minimi, ed è laborioso e sicuro per l'ambiente. La linea di produzione è un ciclo continuo e tecnologicamente completo. 
Questa linea è composta da: estrusore
- ;Bagno d'acqua per vuoto
- ;Bagni di raffreddamento
- ;Dispositivo di estrazione
- ;
- del dispositivo di taglio;
- del vassoio di uscita;Avvolgimento
- .
La linea è dotata di un disco( o sega planetaria) e ha un'elevata produttività e un'eccellente affidabilità.La sega planetaria ha un controllo digitale automatico: è semplice e affidabile. Le attrezzature per la produzione di tubi in polipropilene soddisfano gli standard mondiali di qualità.
Le linee di tubi sono dotate di dispositivi speciali in conformità con i parametri dei prodotti fabbricati. A seconda delle prestazioni e dello scopo, le linee possono essere equipaggiate con caricatori, essiccatori, vari set di utensili( corrispondenti a una certa dimensione).A seconda delle condizioni aggiuntive, rispettivamente, sono necessari componenti aggiuntivi. Ad esempio, se si intende produrre prodotti con una striscia di colore, è necessario un coestrusore. Se è necessaria la marcatura, viene utilizzato un marcatore, ecc.
I materiali per la produzione di tubi in polipropilene sono: Polipropilene copolimero casuale, polipropilene omopolimero, polietilene, cloruro di polivinile. Questi materiali devono essere considerati nella scelta: per uso interno o esterno. Ad esempio, un omopolimero di polipropilene a temperature inferiori a zero gradi diventa fragile. Pertanto, devono essere utilizzati per le condotte interne. Ma il cloruro di polivinile è adatto per fognature esterne, poiché ha elevate caratteristiche a basse temperature. La produzione di
comprende i seguenti passaggi: il granulato
- viene versato nell'imbuto dell'estrusore, quindi nel contenitore di stoccaggio;I riscaldatori
- fondono i granuli. Una grande coclea mescola costantemente la miscela, ottenendo così uniformità;
- la massa fusa viene inviata al blocco di estrusione;
- nell'unità inietta la pressione interna. Grazie agli ugelli speciali, si formano tubi. Il processo si svolge secondo il principio di un normale tritacarne;I prodotti sagomati
- vengono trasferiti alla fotocamera. Qui sono calibrati con un vuoto dal diametro;
- dopo lo stampaggio il prodotto viene raffreddato. Per evitare difetti, questo viene fatto gradualmente;La marcatura
- si verifica dopo il raffreddamento;
- inoltre i tubi sono tagliati per una lunghezza di sei a dodici metri;
- per i tubi di essere lo stesso, sono tirati attraverso il dispositivo di trazione. Per evitare smagliature, è necessario calcolare con precisione la forza di trazione.
Dopo il processo di produzione, i prodotti finiti vengono imballati e impilati per un'ulteriore implementazione.
Ambito di applicazione.
Lo scopo dei tubi in polipropilene è molto ampio. Questa è la costruzione e la riparazione di condotte che trasportano sostanze liquide e gassose. I tubi in polipropilene sono utilizzati per il trasporto di gas negli impianti di riscaldamento, nelle reti fognarie, nei sistemi fognari. A tutte le sostanze il polipropilene è chimicamente stabile. 
Oggi la domanda di tubi in polipropilene è molto alta e supera tutti i volumi prodotti. Pertanto, le attrezzature per la produzione di tubi in polipropilene saranno sempre richieste.