Colonna a gas Neva 4511 riparazione con le proprie mani

Il flusso di stufe a gas - altoparlanti sono "bacchetta magica" per la fornitura di acqua calda per la famiglia in una casa privata, o quando il sistema centrale di acqua calda in alto edificio non sono disponibili o non funzionamento stabile. Quando qualcosa "del tutto giusto" nei vecchi edifici, le colonne per il tempo ingiustamente "lasciato in ombra", ma ora a quanto pare vivendo una "seconda nascita", come un numero crescente di proprietari di casa si è impegnata a pieno autonomizzazione, a prescindere dai "capricci"servizi comunali.

Per soddisfare i nuovi dispositivi di riscaldamento dell'acqua progettate le richieste di consumo e costantemente emergenti, che sono già molto remoto assomigliano loro predecessori ingombranti. Essi sono dotati di sistemi di protezione più moderna automazione e che fornisce dispositivi di sicurezza operative avanzate. Uno dei modelli di maggior successo dello sviluppo domestico è il Neva 4511.Questa colonna è di piccole dimensioni, sufficiente per necessità domestiche e capacità della potenza, facilità d'uso, buona affidabilità.Tuttavia, qualsiasi tecnica di volta in volta può dare una "sorpresa" sgradevole, rifiutando di essere acceso o lavorare certi disabili. Lo scaldabagno non fa eccezione. E dal momento che - uno dei più popolari, e le ricerche - scaldabagno a gas Neva 4511 riparare le proprie mani - si verificano anche abbastanza spesso.

Non dare per scontato che questa è una conseguenza di prodotti di scarsa qualità.Molto spesso, per alcuni guasti risultanti violazione delle regole di funzionamento o negligenza raccomandazioni del produttore.

gas dispositivo di scaldacqua istantaneo "Neva 4511»

deve prima essere notato subito che impegnano riscaldamento acqua riparazione indipendente non è particolarmente indicato, almeno quei proprietari chegeneralmente poca conoscenza di tali dispositivi. Quindi non dobbiamo farlo durante la parte residua del periodo di garanzia ancora - riparazione indipendente termine agli obblighi del produttore.

Tuttavia, la mentalità della maggior parte dei nostri uomini è tale che essi devono essere in grado di fare tutto con le proprie mani. E 'promosso e talvolta la lentezza dei centri di servizio, over-gonfiato i prezzi alla sfida professionale e altri motivi analoghi. Ma se si desidera ripristinare i ricchi, non sarebbe saggio per avviarlo, senza esaminare il dispositivo della colonna.informazioni

sul dispositivo e le caratteristiche della colonna "Neva 4511" sarà sicuramente essere trovato nella sua scheda tecnica. Tuttavia, l'informazione è ancora consigliabile portare - almeno per coloro che, per qualsiasi motivo, ha perso il passaporto del prodotto.

Per cominciare - le principali caratteristiche del riscaldatore di acqua:

Nome Parametro	Valori parametri
nominale calore colonna	capacità 21 kW coefficiente	calore
potenza nominale 18 kW
di prestazione( COP) almeno	0.87
usato forme di energia:	rete di gas naturale G20
gas liquefatto in bombole G30
necessaria pressione nominale del gas, kPa:
- 1,3( 2,0)
naturale G20	- G30	2.9
portata di gas liquefatto medio in funzionamento continuo:
- naturale G20	2,22 mc / h
- liquefatto G30	1,66 kg / ora Diametro
ugelli bruciatori removibili:
- rete G20 per il gas naturale con una pressione di 1,3 kPa
1,28 mm - rete G20 per il gas naturale ad una pressione di 12,0 kPa	114 millimetri
- GPL G30	portata 0,79 mm minimo
ammissibile per il corretto funzionamento della colonna	2,5 l / min
lavoro campo pressione nella portata media 15	÷ 1000 kPa
linea di alimentazione di acqua fredda garantendoaumento della temperatura di 30 °( At = 30 °)	9,2 l / min flusso d'acqua a
LOADEve At = 40 °	7 l portata acqua / min a
riscaldamento At = 25 °	11 l gamma
/ min richiesto nello scarico fumi condotto	2,0 ÷ 30 prodotti della combustione temperatura Pa
	normali è non superiore a 150 ° C
a colonna accensione	elettronico, l'impianto idrico
potenza	automatico due elementi una tensione di alimentazione di 1,5 V, tipo LR20
la lunghezza media globale della apparecchiatura su un singolo set di batterie	250 ore
dimensioni del cilindro( altezza × × larghezzaProfondità)	565 × 290 × 221 Peso
cilindro( Gross / Net), l'	massimo 11,0 / 10,0 kg

Ora consideriamo suo esterno: componenti

dimensioni della colonna con la parte anteriore e sui lati delle copertine colonnainvolucro di metallo smaltato - rivestimento( pos.1).Intorno al "facciata" middle A finestra( pos. 2), che permette di monitorare visivamente il funzionamento del dispositivo di visualizzazione.

Di seguito sono riportati i controlli. Questo - manopola di regolazione del rubinetto flusso di gas( 3 pos.) E simmetrico ad esso flusso dell'acqua di rubinetto penna( 4 pos.).Tra di loro è il display digitale a due cifre( Pos. 5) che mostra una temperatura dell'acqua corrente all'uscita della colonna.

seguito sono tre tubi, ciascuno di essi - con la porzione filettata esterna G ½.. Destro( tubo( tasto 6) previsto per il collegamento alla rete idrica - per alimentare lancia acqua sinistra fredda( Pos 7) - acqua. . Resa preriscaldata è collegata alla distribuzione all'interno DHW più vicino al centro e fare qualche avanti( pos 8. .) - manicotto per il collegamento ad una linea di gas o al serbatoio con dispositivo gas liquefatto ugello

superiore situato sfiato( pos 9) per il collegamento ad un sistema di scarico

. ..Tutti colonna costruzione

viene raccolto su una staffa metallica( pos. 10), che è allo stesso tempo la parete posteriore del dispositivo. Ci sono due "finestre"( pos. 11) per appendere riscaldatore ganci a parete, staffe.

Consideriamo ora la colonna alla parete rimosso:

- "a" numerazione, posizioni comunque 6, 7 e 8 -, rispettivamente, ugelli per il collegamento alla rete idrica per il cablaggio di alimentazione di acqua calda e una sorgente di gas.

ugello( pos. 6) è collegato con un rifornimento idrico( pos. 12), che include il rubinetto stock flow adjustment( pos. 13).Qui di seguito si può vedere il pezzo cilindrico con una tacca sulla parete( pos. 14) - un tubo per drenare l'acqua dalla colonna durante i lavori di manutenzione. Esso inoltre fornito e valvola di sicurezza viene attivato dalla pressione nella rete idrica.

Centered centralina elettronica( pos. 16) dal quale il filo vanno ai sensori e gli elementi funzionali del dispositivo predisposto. Simmetricamente

blocco gas acqua( pos. 17).Essi sono assemblati in una struttura unitaria - assemblaggio acqua-gas. Dal gas che esce dal magazzino blocco rubinetto di regolazione del flusso di gas( pos. 18).Tra l'ingresso e la presa è montata una valvola di gas a solenoide( pos. 19).

Inoltre, il microinterruttore blocco gassosi( pos. 15) che nella posizione off premuto apposito spintore.

sopra unità acqua-gas montato collettore gas( pos. 20) associato ad un tubo curvo per collegamento flangiato. Sé collettore all'alloggiamento colonna fissato con due viti( pos. 21).In

collettore dall'ugello montato posteriormente con orifizi di diametro desiderati per uscita del gas al bruciatore desyatiryadnuyu( pos. 22).La faccia del serbatoio sono fissati due elementi che sono simili nell'aspetto tra loro, ma operano funzione completamente diversa. Destra - candela - iskroobrazotvatel per la colonna di avvio di accensione( pos. 23).A sinistra( tasto 24.) - rivelatore di fiamma( spesso indicato come rivelatore di ionizzazione).

sopra rassolozhen scambiatore in rame( pos. 25), dove, infatti, il riscaldamento dell'acqua avviene dalla fiamma del bruciatore. Lo scambiatore di calore ha un composto separabile: destra - dispositivo di utente di acqua, e la sinistra( tasto 27.) - con un'uscita di acqua calda( 26 pos.).Inoltre, lo scambiatore di calore è fissato all'alloggiamento una coppia di viti( pos. 28)

Nel condotto di uscita ha due sensori. Superiore( 29 pos.) - Protezione Colonna contro sensore di surriscaldamento( infatti - termostato)( . 30 pos) ed il fondo - agisce come un termometro e una coppia di fili collegati al pannello di visualizzazione sul corpo del dispositivo.

Nella parte superiore della colonna posizionata dispositivo di sfiato( pos. 31) avente un proprio sistema di nastri rettilinei e curvi, guidando il flusso dei gas caldi di combustione nella giusta direzione verso il canale canna fumaria. Sul lato sinistro( pos. 32) è posto sensore di spinta, che rappresenta anche un termostato e circuito elettrico audio associato in serie con il sensore di surriscaldamento( pos. 29).

trova sotto il vano batteria plastica( pos. 34) per le due batterie.

Infine, in basso a sinistra ea destra, alle estremità del corpo, la console ha due staffe con linguette( pos. 33), in cui avvolti viti quando si installa l'involucro-rivestimento.

Molte delle parti e assiemi saranno discussi in maggior dettaglio nel corso della pubblicazione all'applicazione immagine. In questo caso, tutti numerazione nei diagrammi o fotografie verrà memorizzato.

Video: informazioni di base sulla periferica della colonna gas "Neva 4511»

Il principio di funzionamento della colonna gas "Neva 4511»

Per capire su quale base di lavoro scaldabagno e come si è dotata di sistemi di protezione girare un altro schema: Schema

posizione oFF, l'alimentazione alla centralina elettronica dello strumento( pos. 16) non è ricevuto - è aperto al microinterruttore( 15 pos.), che si trova sul blocco gas. Il piatto spintore spinge il microinterruttore, tenendolo in posizione "off".

Se non vi è alcuna alimentazione nella posizione di chiusura, è presente anche una valvola del gas elettromagnetico( elemento 19) che si sovrappone all'alimentazione del gas dall'ingresso all'unità di gas. Inoltre, l'erogazione del gas è chiusa ancora una volta. Questa è una valvola a fungo a molla meccanica situata nel blocco del gas( nello schema - voce 35).Nella posizione non operativa, la guarnizione della sua piastra viene premuta contro la sede corrispondente, chiudendo completamente il canale per il passaggio del gas verso il lato del collettore.

La parte principale del blocco dell'acqua( se non si considera la valvola di regolazione) è la cosiddetta "rana"( elemento 36) - un dispositivo a due camere separato da una membrana elastica in gomma. Le telecamere della "rana" vengono comunicate - per questo viene fornito un canale speciale. Quando l'alimentazione idrica viene disattivata, la pressione nelle camere viene persa e la membrana occupa una posizione di equilibrio libero.

Il flusso d'acqua dal principale allo scambiatore di calore viene effettuato attraverso la camera inferiore e nella parte superiore è presente un'asta mobile con una piastra di plastica adiacente alla membrana. Stelo attraverso un foro speciale al centro verso l'esterno verso il blocco del gas.

Pertanto, nell'alloggiamento blocco gas coassialmente trova esattamente asta che è collegato con una valvola a fungo meccanico di ritorno, ed è fissato ad esso microinterruttore stantuffo.

Cosa succede quando l' si avvia con acqua fredda con la portata richiesta( almeno 2,5 litri al minuto), ovvero quando viene aperto un rubinetto caldo al rubinetto dell'acqua calda?

Il flusso di acqua fredda passa attraverso la "rana".La configurazione dei suoi canali interni è tale da creare un vuoto nella camera superiore. La membrana sotto la pressione delle curve di flusso e spinge la piastra, che impartisce movimento traslazionale alla barra. Questa asta del gruppo idrico, a sua volta, preme il gambo coassiale del blocco del gas, spostandolo( Rif. 37).Allo stesso tempo, vengono eseguite due operazioni contemporaneamente:

• Lo spingi collegato allo stelo rilascia la piastra del microswitch e l'interruttore passa alla posizione "chiuso".Il circuito elettronico della centralina riceve corrente dal vano batteria( Rif. 34).
• Il movimento dello stelo garantisce il superamento della forza della molla di serraggio nella valvola del gas meccanico. Il suo piatto si allontana dalla sella, aprendo un canale per il passaggio del gas al collezionista.

per avviamenti alimentazione, l'unità elettronica di controllo: tensione

• viene applicata alla valvola a solenoide, che apre la strada per gas dall'ingresso al rubinetto e poi, attraverso una valvola meccanica - al collettore ed i bruciatori.
• L'unità di controllo genera e invia al tappo di accensione( Rif. 23) gli impulsi necessari per creare scariche di scintilla che provocano l'accensione della fiamma. Se tutto funziona correttamente, il bruciatore dovrebbe prendere fuoco.
• Il processo di accensione è monitorato da un sensore di fiamma( ionizzazione)( tasto 24).Se per qualsiasi motivo durante i primi 6 ÷ 7 secondi il bruciatore a lavorare, quindi, per evitare presa gas libero e l'accumulo di concentrazione esplosiva, la centralina bloccherà la valvola elettromagnetica e si ferma impulsi forniscono alla scintilla. Se l'accensione ha successo, il segnale dal sensore di fiamma sarà convertito in un comando per fermare la scintilla sulla candela. Durante il funzionamento dello scaldacqua, se la fiamma si spegne improvvisamente, l'assenza di un segnale dal sensore di ionizzazione chiuderà l'elettrovalvola.

Tutte queste funzioni verranno eseguite in una condizione successiva - se il circuito non è rotto, che include due sensori di temperatura - spinta( tasto 32) e temperatura dell'acqua in uscita( tasto 29).La posizione normale di questi relè è chiusa, sono disposti in serie, il che significa che l'unità di controllo riceverà alimentazione solo se entrambi i sensori sono in funzionamento normale.

• Se il tiraggio nel camino non è sufficiente, i gas di scarico non passano direttamente al canale centrale, ma, grazie alla particolare configurazione del dispositivo, entrano nelle cavità laterali. Sulla sinistra c'è un sensore che reagisce immediatamente ad un aumento anomalo della temperatura e apre il circuito di alimentazione della centralina con tutte le conseguenze che ne conseguono.
• Il relè posto sul tubo di uscita dallo scambiatore di calore arriverà allo stesso modo. Se la temperatura raggiunge il limite critico( dell'ordine di 90 ° C), si apre il circuito di alimentazione dell'unità di controllo.

Con l'arresto dell', si verifica quanto segue:

• L'assenza di pressione dell'acqua porta ad una rapida equalizzazione del livello di pressione in entrambe le camere della "rana".La membrana ritorna nella sua posizione originale, cessando di trasmettere l'effetto sulla piastra con lo stelo. Di conseguenza, anche il gambo del blocco di gas sotto l'azione delle molle ritorna al suo posto.
• Il ritorno dello stelo rilascia la valvola a fungo, che chiude ermeticamente il passaggio del gas.
• Il pestello preme la piastra del microswitch e il circuito di alimentazione dell'unità di controllo è rotto.
• L'alimentatore non trasmette tensione all'elettrovalvola dall'unità e passa alla posizione "chiusa".

Tutti, chiudendo l'alimentazione dell'acqua fredda, la colonna in modalità automatica è completamente spenta.

Per chiarezza dell'immagine, è possibile portare la vista della colonna dal basso: la foto mostra chiaramente le parti principali e i componenti che influiscono direttamente sul funzionamento della colonna( la numerazione viene salvata).Aggiunta posizione 40 - microinterruttore pusher.

Il circuito indicatore si attiva anche nel circuito elettronico della colonna( Rif. 38).È collegato da una coppia di cavi all'unità di controllo - per ottenere l'alimentazione necessaria e al sensore della temperatura di uscita( Rif. 39).Tuttavia, questo dispositivo svolge solo un ruolo informativo, non partecipa alla regolazione e non esegue alcuna funzione di protezione. La colonna rimane operativa anche se il circuito del display è completamente scollegato, ad esempio quando si rimuove il rivestimento superiore.

È necessaria una descrizione dettagliata del dispositivo e dei principi di funzionamento di tutti i nodi e i meccanismi della colonna. Se il proprietario del dispositivo è esperto in questi problemi, allora, molto probabilmente, sarà anche intuitivamente più facile per lui capire la possibile causa del malfunzionamento apparente e il modo per eliminarlo.

Bene, ora puoi andare direttamente ai problemi più comuni e valutare se possono essere risolti da soli.

Come risolvere la colonna Neva 4511 Problema di alimentazione

Come si può vedere dalla descrizione del principio di funzionamento della colonna Neva 4511, il normale funzionamento della maggior parte dei nodi richiede un'alimentazione stabile.(un'eccezione è solo una valvola del gas meccanica a forma di disco).Quindi, se lo scaldabagno si rifiuta di funzionare correttamente - non si accende o si spegne dopo un po ', allora il problema può essere piuttosto semplice - manca la potenza fornita dalle celle attuali.

Spesso gli utenti inesperti possono essere ingannati dal fatto che il tabellone digitale è in fiamme, e sembrerebbe che non ci siano problemi con l'alimentazione. Tuttavia. Si dovrebbe anche tenere conto del fatto che viene caricata una carica piuttosto grande sugli impulsi trasmessi alla candeletta. Inoltre, l'unità di controllo trasmette un segnale eclettico costante all'elettrovalvola, mantenendolo in condizione aperta. E il consumo totale di energia può quindi superare la capacità della batteria.

A volte è possibile trovare su Internet lamentele dei proprietari che, dicono, hanno controllato la batteria con un tester - e mostra 1,5 volt, come previsto. Oppure, per i test, metterlo in una torcia elettrica e brucia. Entrambe queste cose non indicano affatto la capacità operativa completa di queste batterie. La tensione ai contatti può essere normale e la corrente sotto il carico è insufficiente. Una momentanea accensione della lampada è una cosa, e una corrente costante costante durante il funzionamento, e anche simultaneamente con il lavoro della candela al momento dell'avvio, è completamente diversa.

In una parola, se c'è un problema con un piano del genere e non ci sono altri motivi apparenti, è necessario sostituire le batterie con quelle con carica garantita( in generale, sarà superfluo avere sempre un set di riserva a portata di mano).

Il produttore indica nella documentazione tecnica la possibile durata di funzionamento continuo su un set di batterie - il valore è molto approssimativo, che dipende dalla qualità delle batterie e dalle caratteristiche delle condizioni operative dello scaldacqua. Si prega di notare che si consiglia di utilizzare batterie tipo LR20 - questo significa che devono essere alcaline( alcaline).Sale economico( R20) a priori non può far fronte al carico costante e fallire estremamente rapidamente.

Le prestazioni della colonna dipendono interamente dalla qualità dell'

	L'intera sequenza di lavoro verrà mostrata sulla colonna che si trova sul tavolo( solo come esempio).Questo non cambia l'ordine delle operazioni eseguite. I disegni mostrano lo scaldacqua "Neva-5611", ma il suo rivestimento e quasi tutta la struttura interna corrisponde esattamente al dispositivo 4511. C'è una piccola sfumatura nell'attacco del corpo, che sarà menzionato. La prima cosa da fare è rimuovere le maniglie della gru, semplicemente tirando delicatamente. Non ci sono elementi di fissaggio bloccati su di loro. Ruota anche loro, non farlo. L'handle viene rimosso per primo da un tocco,. ..
	. .. e quindi dal secondo. Se la maniglia "resiste", non vuole uscire dalla canna, puoi spingerla leggermente dal basso, spingendo la mano sotto il rivestimento.
	Eccolo - l'unica differenza nel fissaggio del rivestimento sulla colonna "Neva 5611": sotto la maniglia della valvola di controllo del gas c'è una vite di fissaggio, che deve essere svitata con un cacciavite. Sui modelli 4511, non esiste un tale dettaglio e questo passaggio viene semplicemente saltato.
	C'è un indicatore di temperatura sul rivestimento, da cui escono due coppie di fili. La coppia blu-nero va al sensore di temperatura, la coppia rosso-nero va alla centralina elettronica.
	I fili sono forniti con piastre di collegamento, che devono essere semplicemente aperte premendo leggermente il blocco di plastica. Innanzitutto, una coppia è disconnessa,. ..
	. .., quindi, allo stesso modo, la seconda.
	Come già accennato, questo indicatore non ha alcun ruolo, tranne informativo, e la sua disattivazione non influisce sul corso di ulteriori lavori di riparazione e di prevenzione, e la colonna allo stesso tempo rimane pienamente operativa.
	Le viti autofilettanti delle viti di fissaggio, che tengono il coperchio della console dal basso, sono alternativamente ritorte. Sulla colonna sospesa si trovano nei punti estremi più bassi di contatto dell'apparato alla parete.
	Viti da entrambi i lati autofilettanti mentre vengono rimosse lateralmente, ma in modo da non perderle.
	Le dita delle mani sono posizionate sotto la fodera e, per cominciare, è leggermente spinta verso se stessa - con speciali punte semicircolari centrali che escono dai fori del telaio della console.
	Quindi non resta che alimentare l'involucro - e si staccherà dai ganci della consolle. I maestri esperti consigliano di eseguire questa semplice operazione, tuttavia, sii prudente: i bordi spesso spesso trattati male della lamiera, da cui è fatto il rivestimento, sono in grado di tagliare la pelle del palmo o delle dita al sangue.
	Tutto, l'involucro viene rimosso e può essere messo da parte. Nell'immagine, i fori a fessura sono chiaramente visibili, in cui entrano i ganci della console.
	E in questa figura viene mostrato il foro di bloccaggio centrale( con una freccia verde) e una piattaforma di montaggio con un foro attraverso il quale è avvitata la vite( freccia blu). Gli stessi elementi si trovano anche sul lato opposto dell'
	L'immagine mostra un indicatore elettronico sul retro con due coppie di fili che escono da esso.
	Rimontare nell'ordine inverso. Innanzitutto, mettere con cura il foro della fessura sul gancio della console con uno. ..
	. .. e sull'altro lato del dispositivo.
	Quindi il rivestimento viene alimentato leggermente verso il basso( può esso stesso sedersi sotto il proprio peso), in modo che le sporgenze di centraggio entrino nei fori di bloccaggio. Questo viene fatto con attenzione, poiché il quadrante nella forma rimossa è alquanto instabile, le sue pareti balzano. Di conseguenza, i fori per l'avvitamento delle viti devono essere allineati in basso. Gli elementi di fissaggio sono avvitati in posizione.
	Il passo successivo è la connessione dei blocchi terminali delle coppie di fili dal display elettronico. Non devi avere paura degli errori: oltre alla marcatura dei colori, la configurazione delle scarpe è tale che è semplicemente impossibile confondere i contatti. E infine, sulle estremità delle aste di entrambe le gru che arrivano sul rivestimento, le braccia sono messe, rosso a sinistra, blu a destra. Non ci sono grandi sforzi per questo: nel nido del manico c'è uno slot, esattamente corrispondente alla "geometria" dell'asta.
Illustration	Breve descrizione dell'operazione

Ovviamente è ancora meglio acquistare batterie al litio( CR20).Si distinguono per l'elevata capacità, la stabilità della corrente generata, la durata di utilizzo, che può superare di parecchie volte la durata di vita di quelle alcaline. L'unica cosa che può essere messa in un "meno" è un prezzo molto alto, e non è così facile trovarli. Quindi, dal punto di vista dell'economia e della redditività, la soluzione ottimale è il set operativo di qualità LR20 nello scaldabagno, e un altro, nuovo, nella confezione originale - in stock.

Non dovresti mai acquistare tali batterie in punti vendita "incomprensibili", nei chioschi di strada o nelle bancarelle, soprattutto durante la stagione fredda. Condizioni di conservazione errate possono facilmente portare al fatto che le batterie con una validità, apparentemente valida, sono improvvisamente inadatte all'uso.È meglio dare un po 'di più, ma comprare oggetti veramente di alta qualità in un negozio specializzato, dove il venditore-consulente può anche controllare la tensione e la corrente di scarica per loro.

Sostituzione delle batterie - l'unica, forse, "operazione di riparazione e recupero" sulla colonna "Neva 4511", che può essere eseguita senza rimuovere il coperchio. L'accesso al vano batteria è aperto dal basso: è sufficiente ruotare la rotellina. Assicurati di controllare la polarità dell'installazione degli elementi.

E ancora una sfumatura. La colonna funziona ancora in condizioni di elevata umidità, quindi si raccomanda di controllare regolarmente la pulizia dei contatti nel vano batteria - i loro petali possono essere coperti con rivestimento corrosivo o chimico, e non può esserci un'alimentazione di qualità anche con prestazioni garantite degli elementi. Questo, a proposito, a giudicare dalle statistiche delle applicazioni dei proprietari di scaldacqua, una delle cause più comuni della cosiddetta "rottura" dello scaldacqua.

Tutti gli altri casi di inoperabilità dello scaldacqua saranno considerati dal punto di vista che non vi è alcuna garanzia di problemi di alimentazione.

Rimozione del rivestimento della colonna Neva-4511

Qualsiasi altro lavoro, oltre alla sostituzione delle batterie, richiederà la rimozione del rivestimento della colonna. Non è difficile farlo, proprio come installare l'involucro in posizione.

Durante lo smantellamento dell'involucro e qualsiasi altro intervento di riparazione, le gru sulle tubazioni di mandata e di scarico dell'acqua e sul tubo del gas devono necessariamente sovrapporsi. Successivamente, vengono eseguite le seguenti azioni:

Il processo di installazione del rivestimento è stato considerato immediatamente, in modo che tali domande non tornino più.

Lavori di riparazione sul nodo acqua della colonna "Neva-4511"

Il più frequentemente riscontrato nel corso dell'operazione, la rottura della colonna è dovuta alla rottura o guasto dei componenti del nodo dell'acqua. Nel descrivere il principio di funzionamento, è già stato detto che la pressione dell'acqua che agisce sulla membrana e trasferisce la forza ulteriormente all'unità di gas apre la valvola meccanica del gas e attiva la potenza dell'intera unità di controllo. Naturalmente, se questo meccanismo fallisce, la colonna non sarà semplicemente attivata.

Un malfunzionamento del nodo idrico può spesso essere visto e osservato visivamente. Quando si avvia l'acqua, è necessario prestare attenzione allo spintore, che spinge la piastra del microswitch. Se rimane stazionario o solo leggermente contrazione - questo è un chiaro segno che la membrana nella "rana" è rotta( nella figura sotto è mostrata con una freccia blu).L'assenza di movimento può essere causata anche dalla bollitura dell'asta. Inoltre, le condizioni di emergenza del nodo dell'acqua possono essere espresse sotto forma di perdite nel punto di collegamento con l'unità del gas o sul rubinetto della regolazione del flusso d'acqua( i tipici punti d'acqua che appaiono sono indicati da frecce rosse).In ogni caso, il nodo deve essere rimosso e disassemblato per il ripristino.

Come rimuovere l'unità acqua e gas e possibili punti di perdita d'acqua

Il gruppo idrico può essere rimosso solo con il gas. Questo viene fatto come segue:

a - dopo aver controllato che la valvola di alimentazione del gas sul tubo sia chiusa, il tubo flessibile è attorcigliato.

b - similmente, dopo che la linea principale è chiusa, l'alimentazione dell'acqua fredda viene rimossa dal tubo di diramazione.

in - la chiave svita il collegamento del gruppo idrico con il tubo di rame che conduce allo scambiatore di calore della colonna.

- apre la morsettiera sui fili che vanno dall'unità di controllo alla valvola del gas solenoide.

	Il nodo acqua-gas rimosso si trova sul tavolo. Per cominciare, deve essere diviso in due blocchi: acqua e gas.
	Per fare ciò, le due viti mostrate nella foto sono disattivate dalle pile. svita non può pienamente - semplicemente morsetto cilindrico sporgenza "rana" fissa del gas nell'unità di presa. Le viti si trovano diametralmente opposte, dall'alto e dal basso. C'è una sfumatura - di solito hanno entrambi gli slot per un cacciavite figurato, e un cofano esagonale. Se c'è una testa di imballaggio, è meglio usarla. Spesso, a questo punto, le viti d'acciaio diventeranno aspre nella cassa del silumin del blocco del gas ed è difficile erigerle dal loro posto. volte ha senso pretrattare una giunzione di WD-40, noto come il peso quando a questo punto le viti si staccano dal troppo la forza applicata, sforzo, e fessurati cacciavite semplicemente "leccare".
	Le viti allentate da entrambi i lati hanno "rilasciato" il blocco dell'acqua.
	Eccolo - separato dal gas. In queste foto, tutto sembra bello, nel grasso di fabbrica, ma questo non è sempre il caso - l'esempio verrà fornito di seguito.
	Successivamente, la "rana" stessa deve essere disassemblata per arrivare al nodo principale della membrana. Sei viti in un cerchio sono attorcigliate. Anch'essi possono essere "acidificati", quindi lavoriamo con cautela per non "leccare" le teste.
	Dopo aver rimosso le viti, l'unità si aprirà in due parti. Membrana di gomma immediatamente visibile. Molto spesso è la sua rottura che porta alla completa inoperabilità dell'intera colonna.
	Ispezioniamo attentamente la membrana. Se è eccessivamente teso, ci sono raffiche o anche "suggerimenti" sulla violazione dell'integrità - ne viene acquisito uno nuovo. Non incollare il caso non aiuterà.
	Rimuovere la membrana per arrivare alla piastra caricata a molla con l'asta, che trasferisce il movimento di traslazione al blocco del gas. Se l'intera membrana, poi rimuoverlo attentamente in modo da evitare tensioni nel luogo in cui viene messo in un tubo che collega il camere superiore ed inferiore "rana"( foto sopra freccia). A proposito, questo piccolo tubo di derivazione è rimovibile e devi assicurarti che non si arrotoli accidentalmente da qualche parte. Senza di esso, la "rana" non funzionerà correttamente. Esterno
	telecamera con una piastra a molla che è collegato al
	stelo tirando delicatamente la piastra allo stelo venuto fuori del canale di guida.
	Rimuovere la molla e vedere sotto la spina con uno slot per un cacciavite diritto. Esiste una guarnizione che impedisce all'acqua dalla camera superiore della rana di sfuggire al blocco del gas. Richiede anche ispezioni periodiche, lubrificazione, serraggio o sostituzione dell'anello in gomma del premistoppa.
	Acquistiamo un kit di riparazione: una membrana e un anello di tenuta. Sono economici e di solito non hanno un deficit. L'ulteriore assemblaggio dell'unità viene eseguito nell'ordine inverso. Durante l'installazione del paraolio, la presa e l'anello stesso devono essere lubrificati con grasso al silicone. Il tappo è serrato con una tale forza che l'asta inserita non si innesta, potrebbe muoversi abbastanza liberamente, con un'applicazione a forza moderata, per spostarsi lungo il canale. Quando si installa l'asta non dimenticare di mettere in posizione, sotto la piastra, la molla.
	La membrana è sigillata con un foro sul tubo di derivazione inserito e posizionata ordinatamente nel corpo della "rana", in modo che i bordi ai bordi si trovino esattamente nella scanalatura del socket. Quindi raccogliamo entrambe le metà del blocco e ruotiamo le sei viti. Se ce ne fossero di acciaio, è meglio sostituirli con quelli di bronzo in una sola volta: dureranno più a lungo e la successiva sostituzione della membrana sarà ancora più facile. Dopo che la riparazione della "rana" può essere considerata completa - è possibile collegare le unità acqua e gas a una singola unità, installarle in una colonna, effettuare i collegamenti necessari e controllare il funzionamento dello scaldacqua.
	L'importanza della sigillatura di qualità sullo stelo può essere chiaramente dimostrata da un esempio. L'acqua che scorre attraverso il premistoppa è entrata nella presa del blocco del gas, provocando un'enorme deposizione di scala, disabilitando il microinterruttore. Si è verificato un inceppamento parziale dello stelo della valvola del gas. Inoltre, durante lo smantellamento, si è rotta una vite di arresto acida e la parete del cilindro del blocco di gas è crollata, dovrà essere sostituita.
	Anche la riparazione del blocco dell'acqua è un po 'complicata. Completamente ricoperto da una schiuma di coperchio di schiuma è stato necessario immergere in una soluzione di soda. ..
	. .. e quindi pulire accuratamente la placca.
	Quando si stringono le viti della rana, si consiglia di rivestirle densamente con grafite o altro grasso resistente all'acqua.
	Tutti i problemi dovuti al fatto che il proprietario "gestiva" lo scaldabagno, non ha verificato la qualità delle guarnizioni sul blocco dell'acqua. E ora un dettaglio così piccolo, che ha sviluppato la sua risorsa e le sue poetiche, ha comportato conseguenze così gravi. Conclusioni - i minimi segni dell'aspetto dell'umidità nella giunzione del gas e dei blocchi dell'acqua devono essere immediatamente soppressi.
	Per finire con il blocco dell'acqua, diamo un'occhiata a un altro punto di possibile fuoriuscita di acqua - da sotto lo stelo della valvola di controllo. Succede, non è spesso, ma ancora. Il rubinetto stesso è fissato nella presa del blocco dell'acqua con una sola vite( indicata da una freccia).
	Svitiamo la vite di bloccaggio e tiriamo verso l'alto lo stelo della valvola. Nella parte inferiore è situato un cilindro con diaframmi che regola l'intensità del flusso d'acqua. E sopra - c'è una guarnizione anulare( mostrata da una freccia).La perdita dal rubinetto è una conseguenza della sua usura o rottura. La sostituzione della guarnizione dovrebbe risolvere completamente il problema.
Illustration	Breve descrizione dell'operazione

	Davanti a noi - il blocco del gas, già separato dall'acqua. prima di rimuoverla dalla colonna, se l'odore di gas o sentire il caratteristico rumore, è desiderabile localizzare la perdita - fluff tutti coniugazione densa schiuma. L'aspetto delle bolle mostrerà una perdita. Talvolta
	guasto colonna è causato da un guasto dell'elettrovalvola - semplicemente non passa il gas sul riduttore di pressione ed i bruciatori. Valvola montata sulla piattaforma di atterraggio con due viti, e ha due protrusione centraggio, in modo che durante il rimontaggio errore è impossibile. Le viti sono avvitate con un cacciavite. Questo collegamento a vite, tra l'altro, è un sacco di critiche di maestri, a causa della scarsa qualità del dispositivo. Se possibile, entrambe le viti è meglio per essere sostituito da una qualità superiore, con le teste potenti ad un cacciavite a croce.
	La valvola è stata rimossa. Nota Il blocco sella in cui è installato - è riposta guarnizione di anello di tenuta del nodo( freccia).In otturatore elasticamente mobile è flessibile "tappo" scavare in una posizione inoperativa sopra il passaggio del gas. Né sulla striscia o su questo "tappo" dovrebbe essere alcun segno di usura. Da opportuni valvola
	tre fili: nero, giallo e rosso, che attraverso un blocco di commutazione collegati alla centralina. Per l'accensione cilindro liscio all'accensione avvio viene trasmesso attraverso una coppia di nero( peso meno) - giallo, e in cui la valvola è leggermente aperta. Dopo l'accensione, l'alimentazione viene fornita attraverso il filo rosso e la valvola si apre completamente. Vedi operabilità valvola facile - anche se esso è installato nel nodo colonna d'acqua-gas potenza disponibile, ma quando sovrapposti o pianificare scollegato persino acqua e connettore gas. Basta svitare con cautela e rimuovere la valvola, lasciando acceso alla centralina. quindi bisogno di "ingannare" il controllo del dispositivo - spostare manualmente il pistone nel microinterruttore.centralina "pensare" che l'alimentazione dell'acqua prodotta e trasmettere un segnale di comando della valvola - qualora il tirante con sughero e mantenerlo in tale posizione fino a quando non viene spento "Mikrikov"( spintore rilasciato).Contemporaneamente dovrebbe avvenire in scintille candela( con un caratteristico suono). Se la valvola in tali circostanze, nessun segno di vita, dovrà passare al nuovo - è facile per l'acquisto.controllo del flusso di gas gru
	, in completa analogia con l'acqua, è fissato mediante una vite,. ..
	. .. e sigillare la stessa - la guarnizione anulare( indicato dalla freccia). Se una perdita di gas da qui, quindi basta cambiare questo sigillo.
	Ora capiamo con microinterruttore - è che non riesce a causa di essere colpito dalla fuoriuscita di acqua. Verifica: è abbastanza semplice: devi suonarlo in entrambe le posizioni. senza applicare alcuna forza esterna spinge la piastra di spinta al microinterruttore, si preme il pulsante, il circuito è aperto, l'alimentazione della centralina non arriva. Se
	puntale interno( freccia) del blocco gas( che fa all'avvio "rana" asta), il pulsante piastra di spinta rilasci sollevato, il circuito elettrico viene chiuso.
	Se il microinterruttore non funziona, deve essere sostituito. fissata con due viti, la sua rimozione e l'installazione del nuovo lavoro non farà. Tuttavia, è necessario fare un'osservazione. Punteria - un'asta cilindrica, filettate è fissata per l'alimentazione del gas. Sulla parte superiore c'è uno slot per un cacciavite dritto. Accade che poco o non correttamente serrati stantuffo esposta, ritornare nella posizione iniziale a causa della sovrapposizione di acqua, non alla piastra finale preme il microinterruttore, e il pulsante non viene attivato per interrompere il circuito. Si scopre che il potere del Consiglio è ancora "crede" che il dispositivo è in posizione, e questo, a sua volta, è pieno di situazioni di emergenza. Durante il montaggio dell'unità di acqua-gas questa volta è necessariamente considerato - uno spintore installato nella posizione desiderata e saldamente serrata con un cacciavite.
	Continuare a smontare il gruppo gas - svitare le due viti che fissano il gruppo valvola meccanica del gas assemblato.
	Scollegare con attenzione le due metà dell'alloggiamento in modo che la molla della valvola non si sposti.
	Otteniamo la valvola a fungo e una sottile guarnizione a forma di anello. Valutiamo l'integrità e il grado di usura delle tenute e delle molle.
	La "piastra" della valvola con la sua cintura di tenuta deve essere premuta contro il sedile( freccia verde) e non deve essere ammaccata o deformata. La freccia rossa mostra l'asta che trasmette la forza dal gruppo idrico e apre la valvola.
	Il tratto libero di questa asta viene controllato in una direzione e l'altra. A proposito, è necessario valutare immediatamente se vi sono segni di ingresso di acqua o di sfondamento del gas nella direzione opposta. Qui, lo stelo ha anche un sigillo di riempimento, che, se risulta, può essere cambiato. A volte non è possibile svitarla e devi modificare l'intero assieme.
	Tutto, lo smantellamento dell'unità del gas è completato.È possibile passare attraverso il campo di revisione e pulizia all'assieme, eseguito rigorosamente nell'ordine inverso. Allo stesso tempo, le parti usurate vengono sostituite secondo necessità. Dopo l'assemblaggio finale della colonna, tutte le connessioni vengono controllate anche per perdite, insaponando in condizioni di fornitura di gas.
Illustration	Breve descrizione dell'operazione

D - quindi anche i fili che vanno al microinterruttore vengono scollegati esattamente allo stesso modo.

e - cacciavite sagomato per essere rivelato potente connessione flangia del gas d'acqua due vite con un condotto di derivazione, il trasporto del gas al collettore bruciatore.

Dopodiché, l'intera unità acqua-gas è facile da estrarre con cura.

successiva, procedere allo smontaggio e riparazione: blocco del gas

impedire o porre rimedio

guasti nel blocco del gas molto meno probabile che accada, ma è ancora non del tutto eliminato. Essi possono mostrare l'assenza di ricezione di gas al bruciatore, l'odore del gas fuoriuscito, e in caso di guasto del microinterruttore, che si trova anche su questo blocco - guasto completo di tutta la colonna.

Sotto la tabella, verrà mostrata la procedura di rimozione del blocco del gas. Le fasi saranno accompagnate da commenti che da parti o meccanismi possono causare operazioni anomale.

Nota importante! Se, dopo aver spento l'acqua, la colonna continua a bruciare, allora questo è un ovvio blocco delle aste nell'acqua o nel blocco del gas. Dovrebbe immediatamente spegnere l'alimentazione del gas, quindi smontare e riparare queste unità.

Problemi con l'accensione e l'elettronica

1. Uno dei problemi più comuni: la colonna non si accende dopo aver aperto il rubinetto dell'acqua calda. Quando questa pressione è normale, un'unità acqua funziona normalmente, l'unità di controllo è attivata, valvole gas( e elettrovalvole e meccanici) chiaramente aperte così come sentito e sentito dall'odore del gas alimentato al bruciatore.

Il problema più comune è che la candela non dà una scintilla qualitativa al flusso della miscela gas-aria. E questo, a sua volta, può essere causato da diversi motivi.

• Innanzitutto, la scintilla non può battere lì o essere troppo debole perché il contatto della candela di preriscaldo è fuori posto, spostato. Per il normale funzionamento, l'elettrodo deve essere posizionato a 5 mm( tolleranza non superiore a ± 0,5 mm) dalla guida dell'ugello del bruciatore, esattamente al centro della sezione.

È possibile regolare la posizione se si piega leggermente l'elettrodo, ottenendo una scintilla qualitativa. In alternativa, allentare le viti sulla piastra di serraggio, fissare l'involucro dell'isolatore della candela, quindi serrare nuovamente i dispositivi di fissaggio. Isolatori

scintilla e sensore di fiamma si svolgono superficie dell'elettrodo simultaneamente piastra di spinta

deve essere immediatamente pulita - potrebbe essere formato un deposito e qualità di scarico non viene ottenuta.È possibile utilizzare carta vetrata a grana fine, ma non pulire con oggetti appuntiti.

In parallelo con questa operazione, è possibile eseguire azioni simili anche con il sensore di ionizzazione( fiamma).Anche il suo elettrodo dovrebbe essere posizionato al centro della sezione del bruciatore, in modo da essere nella lingua di fiamma quando la colonna è in funzione. Anche la superficie dell'elettrodo deve essere mantenuta pulita, non affumicata. Se il sensore non è "consapevole" dello stato insoddisfacente dell'elettrodo o assunto che il bruciatore è in funzione, quindi dopo sette secondi la centrale bloccherà una valvola a solenoide del gas e il riscaldatore si spegne.

• In secondo luogo, potrebbe esserci un contatto insufficiente tra l'elettrodo e il cavo ad alta tensione. Per controllare, rimuovere entrambi i cavi: vengono semplicemente estratti dagli involucri isolanti. Si vedrà un'asta - un ago, attraverso il quale l'elettrodo è collegato dal cavo del conduttore.È necessario controllare le condizioni di questo ago - non ci dovrebbero essere placche che violino l'affidabilità del contatto. Depurando i cavi sono inseriti saldamente sul posto nei centri di detenzione - a destra - l'accensione, con la marcatura a sinistra rossa - sulla sonda di ionizzazione, segnando un blu.

possibili cause di guasto: posizione non corretta o elettrodo superficie fuliggine, scarso contatto con il cavo ad alta tensione

Se le estremità dei fili fortemente "izmochaleny", è possibile potare loro un po ', ma solo in modo da avere una lunghezza sufficiente per la commutazione, non allungare.

• In terzo luogo, può verificarsi lo scarico nel caso della colonna.È udibile che ci sia una scintilla, ma non una scintilla o un "noioso", o non è affatto visibile. Il motivo può essere coperto da una fessura sull'isolatore di una candela: deve essere rimosso, ispezionato e, se viene rilevato un difetto, la candela dovrà essere sostituita. L'interruzione del caso si verifica all'uscita del cavo dell'alta tensione dall'unità di controllo: questo posto è coperto da un foglio di alluminio e tale guasto non è così facile da notare.

Nel posto indicato dalla freccia si è verificata un'interruzione della scintilla della massa dell'

. Qui, è possibile provare a isolare il cavo dall'alto utilizzando un tubo termoretraibile spesso o addirittura un nastro isolante in più strati.È possibile che il problema scompaia dopo questo.

A volte può essere d'aiuto l'isolamento con il solito nastro isolante blu

Se questo isolamento non aiuta, e il rivestimento non può essere rimosso dal cavo, sarà necessario cambiare l'unità di controllo.

A proposito, i problemi con la scintilla, quando batte in modo improprio o è troppo debole, provocano e un altro "disturbo" della colonna: l'accensione avviene in modo esplosivo, con forte battito di mani. La pericolosa concentrazione di gas si accumula nella camera di combustione, il che porta a questo effetto. L'eliminazione di difetti con scintille dovrebbe anche salvare questa mancanza.

2. La colonna potrebbe non accendersi a causa di un malfunzionamento dei sensori di trazione e della temperatura dell'acqua in uscita. Si è già detto che stanno costantemente nella stessa catena, e il fallimento anche di uno solo di essi spezzerà questa catena, rispettivamente, impedendo così il funzionamento della centralina.

I sensori possono essere controllati da un quadrante o da un metodo di eccezione. Se testato con un ohmmetro, il sensore operativo dovrebbe mostrare una conduttività quasi totale( resistenza vicina a 0 Ω).Per controllare dai sensori, le linguette vengono rimosse - allo stesso tempo, è possibile controllare lo stato dei contatti, poiché è possibile che siano semplicemente "aspri" e richiedano la pulizia.

Se non c'è un multimetro, allora puoi fare diversamente. I sensori sono alternativamente ponticelli temporanei, chiudendoli direttamente. Ad esempio, il sensore di spinta viene ricollegato e si tenta di avviare la colonna. Se è acceso, questo è gratuito: il motivo viene rilevato, il sensore richiede la sostituzione.

Per verificare, è possibile mettere temporaneamente ponticelli - prima sul sensore di spinta,. ..

Se il ponticello sul sensore non dà nulla, viene rimosso e messo sulla seconda temperatura. Il test viene eseguito allo stesso modo.

. .. e poi - al sensore di protezione da surriscaldamento

IMPORTANTE: se la colonna ha funzionato con i ponticelli, questo non significa che possa essere lasciato in quel modo. Tali test vengono eseguiti esclusivamente allo scopo di rilevare un malfunzionamento e solo quando viene avviato brevemente lo scaldacqua. Operare la colonna con una catena di sicurezza in corto - è severamente vietato!

Alcune parole su questa catena di sicurezza.

La ragione per lo spegnimento rapido della colonna dopo un normale avvio può essere un fallimento della spinta: il sensore superiore in questo circuito ad una temperatura di circa 75-80 gradi si apre. A volte questo fenomeno è causato da un'errata installazione del tubo di scarico dei prodotti della combustione. La tabella seguente mostra casi comuni quando un'installazione errata non consente alla colonna di funzionare nella sua modalità normale.

Illustrazione

	BREVE DESCRIZIONE
corretta installazione Schema
	- parametri di installazione corretta dell'estrazione prodotti della combustione.installazione impropria
	errore comune - la parete del tubo in modo tale che lei o quasi tocca la parete posteriore del condotto di scarico, o in sovrapposizione di notevole sezione trasversale. La spinta richiesta non sarà.
	Allo stesso livello della pipe installata, c'è una finestra di ventilazione dalla colonna o la connessione di un altro dispositivo.
	Il tubo imbottito viene utilizzato insieme per collegare un altro dispositivo, incluso un cappuccio della cucina. Lo scarico richiesto nel condotto dei gas di scarico della colonna non sarà.

L'eliminazione degli errori di installazione della canna fumaria dovrebbe normalizzare la spinta e il malfunzionamento dello scaldabagno si interromperà.

Il sensore di temperatura inferiore può essere attivato se la portata dell'acqua e del gas non è corretta. La corretta regolazione delle gru può essere eliminata riducendo la fornitura di gas e aumentando la pressione dell'acqua.

Beh, se provata, materiali di consumo operativo garantiti, microinterruttore, che suona chiaramente all'inizio di acqua testato, il default a circuito chiuso di sicurezza, ma colonna non fa ancora - molto probabilmente necessario sostituirlo con "cervelli" - l'unità di controllo.

Per finire il tema dell'elettronica - un altro possibile problema che non influenza direttamente le prestazioni della colonna, ma introduce qualche disagio durante il suo funzionamento.

Questo è un problema con il display digitale sul pannello frontale, sebbene la colonna stessa funzioni correttamente.

• Quindi, il quadrante non può bruciare affatto: significa che è necessario verificare l'affidabilità della sua connessione di contatto con il sensore di temperatura e con l'unità di controllo. Se queste misure non cambiano nulla, allora c'è un guasto del display stesso - dovrà essere cambiato.
• Se dopo l'avviamento i numeri vengono sostituiti con i simboli di errore "EE", è necessario ricercare il problema nel sensore di temperatura.È anche possibile bloccare i contatti o l'uscita totale del sensore è fuori servizio.

Problemi con il bruciatore

La colonna può essere attivata e utilizzata normalmente, ma non è possibile raggiungere il livello di riscaldamento richiesto. Succede che il dispositivo inizia a "fumare", e le fiamme della fiamma sui bruciatori sono blu insolite, ma con un evidente giallo, instabile. Succede anche che una delle sezioni di serie non brucia affatto. Tutto questo è la conseguenza dell'intasamento del bruciatore con la polvere, la crescita eccessiva degli ugelli degli ugelli sul collettore.

Per pulire il bruciatore, è necessario rimuoverlo. Ciò non richiede la rimozione dell'unità acqua-gas - basta scollegare i fili dai isolatori di accensione ed il sensore di fiamma, quindi svitare la ghiera sul tubo a forma di L che conduce dal collettore al blocco gas( mostrato nella foto freccia rossa).

Rimozione del collettore e del bruciatore a gas

Quindi, ruotare le due viti( mostrate in frecce blu) e rimuovere il manifold stesso. Quindi, resteranno altre due viti( freccia verde) per svitare il blocco del bruciatore.

All'inizio, la polvere viene rimossa da tutte le parti con un pennello. La polvere deve essere pulita e ogni canale interno del bruciatore - per questo utilizzare un ruff di plastica del diametro desiderato. Quindi diluire la soluzione di sapone( si può - detersivo da cucina) e lavano il bruciatore sia all'esterno che all'interno, usando una spazzola e un pettine. Dopo questo, è accuratamente sciacquato con acqua pulita e lasciato asciugare completamente.

Anche il collettore viene pulito per la prima volta dall'alto da polvere e placca con un panno umido. Valutare la condizione dei getti degli ugelli.È impossibile pulirli con oggetti solidi( filo, ferro da calza, ecc.).È meglio svitarli( testa a 8) e soffiarlo con una corrente d'aria, ad esempio, da una pompa per auto. Se il proprietario è un automobilista, allora potrebbe avere un aerosol nel garage per lavare i canali del carburatore: in questo caso una tale soluzione può essere molto utile.

Durante la pulizia del collettore, controllare le condizioni di ciascun ugello

Dopo la pulizia, il collettore viene asciugato, raccolto e quindi installato insieme al bruciatore nella colonna. Durante l'installazione, controllare sempre le condizioni della guarnizione nel dado del raccordo.

manutenzione funziona con uno scambiatore di calore con lo scambiatore di calore Problemi

sono solitamente espressa in pressione dell'acqua insufficiente all'uscita della colonna, un riscaldamento debole dell'acqua, rumore sospetto durante il funzionamento della colonna. I tubi di rame dello scambiatore di calore possono sovrasfruttare nel tempo con schiuma, soprattutto se c'è acqua dura nel tubo dell'acqua, e ciò influisce sia sull'efficienza di trasferimento del calore che sulla produttività.Accade che uno scambiatore di calore pesantemente ostruito non permetta al nodo dell'acqua di funzionare correttamente - non c'è abbastanza pressione e l'intera colonna diventa inattiva.

Inoltre, il normale riscaldamento dell'acqua può interferire con la polvere, mescolata a fuliggine, che ostruisce lo spazio tra le piastre dello scambiatore di calore.

Non è difficile rimuovere lo scambiatore di calore. La colonna deve essere scollegata dal tubo dell'acqua, l'acqua rimanente viene scaricata da esso - il tappo sotto il blocco dell'acqua è attorcigliato. Quindi, i dadi delle connessioni dello scambiatore di calore vengono allentati con i tubi che provengono dal blocco dell'acqua e con l'uscita dell'acqua calda, a sinistra ea destra( nella figura sono indicate frecce verdi).Ci sono guarnizioni che potrebbero richiedere la sostituzione. Come lo scambiatore di calore è montato

completamente scambiatore può rilasciare svitando due viti( freccia blu) e la rimozione della sua piastra metallica di fissaggio( freccia gialla).Scambiatore di calore asportato

• Per pulire l'esterno dello scambiatore di calore, che viene lavato per iniziare forte getto d'acqua, e quindi immerso in una soluzione di composizione detergente con proprietà sgrassanti( mezzi adatti per piatti cottura).Questo ammollo dura 15-20 minuti a temperatura ambiente. Inoltre, è possibile pulire tutte le superfici usando una spazzola morbida. Dopo la pulizia, lo scambiatore di calore viene abbondantemente risciacquato con acqua fredda. Se necessario, la procedura di pulizia esterna può essere ripetuta. Ammollo scambiatore

in acqua saponata per i canali di pulizia esterne

• scambiatore di calore interno viene purificato mediante lavaggio con una corrente di riflusso di acqua ad alta pressione. Ma se l'accumulo di scala è grande, è necessaria una procedura più complicata, utilizzando una soluzione acida.

Per questi scopi, non cercare alcun acido tecnico - di solito abbastanza limone. Una soluzione viene preparata da un rapporto di 100 g di acido cristallino per litro di acqua ad una temperatura di circa 35-40 ° C.

Per pulire i canali dello scambiatore di calore è molto adatto convenzionale

acido citrico cibo questa soluzione attraverso uno degli ugelli riempie l'intera cavità dei tubi dello scambiatore di calore. Di solito, al momento del riempimento, in pochi secondi, l'inizio di una reazione violenta con il rilascio di bolle di gas e liquido torbido è notevole. I tubi vengono riempiti "sotto la corda" e lasciati per circa un quarto d'ora. Successivamente, la soluzione rimanente viene scaricata e lo scambiatore di calore viene lavato a fondo.

A volte, per ottenere il risultato ottimale, è necessario ripetere questa operazione.

Dopo aver sciacquato lo scambiatore di calore, viene installato in posizione. Quando si collegano i suoi rami con tubi di rame, posare nuove guarnizioni di gomma da ½ pollice. Anche tirare questi composti non dovrebbero essere - posa sta passando, per rendere "gonna" all'interno del canale, e provoca un rumore sgradevole e anche il luogo di un possibile blocco.

Quindi, abbiamo considerato il dispositivo della colonna "Neva - 4511" e i guasti o i guasti più caratteristici per esso. Avendo disassemblato in linea di principio il funzionamento dello scaldabagno e l'interconnessione di tutti i nodi, conoscendo la tecnica di eliminazione dei principali difetti, il proprietario sarà in grado di capire la probabile causa del malfunzionamento e determinare l'ambito dei lavori di riparazione. Tuttavia, se non c'è fiducia nelle proprie capacità, è meglio invitare uno specialista, dal momento che le apparecchiature a gas dell'approccio amatoriale non tollerano.