Cemento colorato - qualità positive
Raramente, quale costruzione fa senza cemento, ma pochi sanno cosa sia, o meglio, come viene ricevuto e come funziona.È fatto mescolando e riscaldando a una temperatura di 1450 gradi Celsius lime e argilla. Anche questo materiale come gesso viene aggiunto a questa miscela, quindi viene macinato allo stato di farina. Questo, infatti, la composizione desiderata è pronta.
Funziona come segue: durante l'assunzione di umidità, si verificano molte reazioni fisiche e chimiche che procedono finché non si asciuga completamente. Il risultato è una cosiddetta pietra cementizia, che diventa più solida e dura ogni anno. Recentemente, la composizione sta guadagnando una popolarità speciale, che aiuta a dare agli edifici e ai loro disegni individuali il colore che è stato concepito fin dall'inizio senza l'uso di vernici aggiuntive.
Quali sono le caratteristiche di questo materiale?
Il colore del cemento può variare a seconda dei desideri, ci sono una serie di vantaggi. Nelle fabbriche è possibile produrre solo colori bianchi, verdi, gialli e neri di diversa saturazione. A casa, usando una tinta per cemento, può essere dato quasi qualsiasi colore.
Questo ha i suoi vantaggi. In primo luogo, non dipingiamo la superficie, ma completamente l'intera massa di cemento, così che eventuali scheggiature e altre spiacevoli sorprese di sfruttamento non saranno così evidenti. In secondo luogo, hai possibilità illimitate nel design degli esterni e degli interni.
Ci sono molti lati positivi, ma il cosiddetto pigmento per cemento( vernice) quando si versa il cemento rinforzerà il restringimento. Inoltre, su calcestruzzi colorati, è possibile la perdita di sali, che ne rovinerà l'aspetto.
Per evitare tutti gli svantaggi sopra menzionati, è necessario utilizzare i colori per cemento secondo determinate regole. La loro osservanza dà la garanzia di ottenere una composizione eccellente, che nelle sue proprietà non differisce dal solito, non è colorata.
Carbone per cemento: come miscelare correttamente?
Il primo afferma questa regola: non più del 5 percento. Come hai intuito, la percentuale di cemento finito rispetto alla vernice nel caso peggiore sembra 95 a 5. In realtà, questo rapporto è usato molto raramente nella pratica, di solito è 98: 2, che dà un colore ricco e piacevole.
La seconda regola : il cemento colorato perfetto con le nostre mani può essere fatto solo quando aggiungiamo meno sabbia. Questa mossa ti permette di ottenere una base più solida per un mucchio di cemento, che dopo l'asciugatura non ti preoccupa.
La terza regola è un'attenta miscelazione. Facendo questo manualmente, dovrai spendere un grande sforzo, una betoniera è adatta a questo. Mescola uniformemente la soluzione, che darà alla massa di calcestruzzo un colore eccezionalmente uniforme, che sarà ideale in tutte le parti della struttura futura.
La quarta regola proibisce di versare un livello concreto su un livello, o meglio, quando lo strato inferiore è ancora congelato e ne stai già preparando uno nuovo. Ci sono solo due vie di uscita - o attendere la completa asciugatura dello strato inferiore, o riempire la nuova porzione il più rapidamente possibile, entro 2 ore dopo il versamento della prima porzione. Se si dispone di grandi volumi e si sono riempiti più di tre cubi, questo intervallo di tempo aumenta a tre ore.
In generale, è abbastanza facile ottenere cemento di alta qualità del colore desiderato. Prenditi il tuo tempo, calcola la tua forza e le tue capacità.La corretta esecuzione di tutti i punti ti garantisce il colore necessario.