Cemento di allumina: scopo di utilizzo
Questa composizione viene utilizzata nei casi in cui è necessario accelerare le operazioni di cementazione. Quindi, è utilizzato con la costruzione rapida di caratteristiche delle strutture in calcestruzzo di ponti, costruzione sotterranea( compresi pozzi e sottopassaggi), per capannoni industriali, durante l'incorporazione nelle cantine di cricche in varie situazioni di emergenza, per il rivestimento di tutti i tipi di forni( termica,tostatura) e in molte altre situazioni.
Particolarmente raccomandata è la composizione di allumina per la costruzione di strutture in cemento armato per scopi speciali nelle fabbriche, cioè dove vengono prodotti i prodotti finiti. Il loro decking può essere effettuato entro 12-16 ore( a causa della rapida essiccazione della miscela).Tuttavia, non è desiderabile utilizzare questo materiale per creare strutture con una larghezza superiore a 1 metro.È giustificato dal fatto che le temperature all'interno del massiccio sono superiori a 70 ° C e l'indurimento procede in modo anormale. Di conseguenza, la forza può essere molto più bassa.
cemento alluminoso: proprietà e caratteristiche
materiale attivo è prodotto in conformità con la GOST 969-91, secondo la quale la quantità di allumina nel cemento dovrebbe essere almeno il 35%.Questa miscela è divisa nei seguenti marchi: 40, 50 e 60. Ognuno di essi ha le sue caratteristiche fisiche e meccaniche. L'ultima resistenza alla compressione per un giorno è 22,5-32,4 MPa, per tre giorni da 40 a 60 MPa. Il processo di impostazione inizia dopo 30 minuti e termina dopo 12 ore. La densità apparente in forma secca è di 850-1100 kg / m3.
quanto riguarda le proprietà di questo materiale, è possibile allocare infiammabile, resistenza al calore, resistenza, resistenza, resistenza a vari agenti corrosivi( gas e liquidi).Un particolare vantaggio è la possibilità di solidificazione del cemento in condizioni di bagnato. E se aggiungi questo composto al cemento, acquisisce resistenza al gelo e resistenza all'acqua. Nota
! Le migliori condizioni per indurire il cemento ad alta allumina( da non confondere con il riscaldamento della massa) è la temperatura media di + 15-20 ° C.Inoltre, la temperatura può essere superiore a 30 ° C, ma la resistenza del materiale diminuisce( almeno 3 volte).
Condizioni di applicazione della
cemento alluminoso raccontano tecnologia composizione applicazione non sarà, dal momento che dipende da dove nel settore delle costruzioni è usato. Basta descrivere in quali condizioni è meglio applicare. Il principio della fabbricazione di cemento resistente al calore non differisce da cemento portland ordinario miscelazione con la sola differenza che non è necessario mescolare per troppo tempo nel mixer( ricordiamo che la massa indurisce rapidamente).Durante l'indurimento è necessario fornire una modalità umida( ad esempio, protezione dal sole).
Durante la preparazione della miscela, vengono create le condizioni per il riscaldamento della massa. Se questo non è fatto, quindi il calcestruzzo durante il giorno, versare acqua fredda. L'irrigazione viene effettuata durante l'avvio del riscaldamento. Bene, o entro e non oltre 8 ore dopo l'applicazione.
Nel caso in cui il calcestruzzo sia fatto in inverno ad una temperatura di -10 ° C, allora non è possibile eseguire alcuna procedura di riscaldamento.È solo necessario evitare un momento - il congelamento nei primi 1-2 giorni. Nelle gelate forti, si deve anche tenere conto del fatto che aumenta notevolmente la capacità della miscela di addensarsi.