Telaio per il raccordo - tutto dipende dal corretto attaccamento!

telaio sotto raccordo - Procedimento generale per il montaggio

Tutti gli elementi in legno prima del montaggio sono trattati con soluzioni antisettiche speciali, che servirà come una protezione affidabile da umidità, e vari parassiti. La sezione trasversale di strisce di legno dipende dallo spessore del materiale isolante, e nella maggior parte dei casi di 5x5 cm.

utilizzare due volte la larghezza di materiali per i porzioni d'angolo di carcassa. L'unico svantaggio di installare un pavimento in legno è la difficoltà con la sua installazione su una superficie irregolare. Alcuni produttori raccomandano il telaio per il montaggio su raccordo di legno compensato anti-umidità o OSB fino a 2 cm di spessore e possono essere utilizzati anche profili metallici.

L'inizio dell'installazione è preceduto dall'attenta preparazione delle pareti. Durante i lavori preparatori rimuovere la vecchia pelle decrepita, ripristinare i siti discariche con intonaco, smontare l'illuminazione, vecchie persiane, grondaie e altre parti della vecchia facciata.

cornice per rivestimenti in legno - lavoro stadi dispositivo frame

sotto il raccordo inizia con la marcatura e staking le pareti negli angoli superiori, che vengono perforati fori per intasamento del rinforzo lunghezza perno di circa 30 cm dal suo bordo si abbassa un filo a piombo, e sotto rendono fori per l'armatura inferiore..Alla fine, le corde, che fungono da fari, vengono tirate.

scheletro Installazione sotto il raccordo è condotta su assolutamente superficie piana, preparati, dal momento che i pannelli di plastica piuttosto sottile e non in grado di sopportare carichi elevati. Come realizzare un telaio sotto il raccordo, in modo che l'interno della pelle sia ben ventilato?

È molto semplice. Per fare ciò, lasciare un piccolo spazio tra la barriera dell'umidità e la superficie dei pannelli. Più avanti, il telaio portante è montato su un'altra cassa. Sono uniti da unghie speciali con un rivestimento anti-corrosione, in alcuni casi vengono utilizzati bulloni o punti metallici.

scheletro Installazione sotto il binario di raccordo - base in metallo

Ora diamo un'occhiata a come rendere quadro per il raccordo metallo. Il telaio metallico è naturalmente più costoso del telaio in legno, ma la sua affidabilità e durata sono molto più elevate. Inoltre, l'installazione di strutture metalliche è molto più semplice.

L'unico inconveniente di una tale cassa è la sua suscettibilità ai processi di corrosione. Ma oggi puoi farcela con l'acquisto di un materiale più costoso con un rivestimento affidabile.

Allo stato attuale, l'industria produce strutture di telaio da un profilo zincato fino a 1 mm di spessore. La loro affidabilità è fuori dubbio, ma qui il prezzo è superiore a quello dei materiali in legno. Pertanto, più spesso per l'installazione del telaio utilizzato metallo profilato, utilizzato quando si lavora con cartongesso. Questo design resiste perfettamente al peso totale del raccordo con un riscaldatore. I rack del profilo

sono montati verticalmente fino a una distanza di 50 cm l'uno dall'altro. Doppi angoli e profili ritorti sono utilizzati agli angoli e sotto la barra di giunzione. Alcuni angoli di specialisti sono allineati con pantaloncini orizzontali. I baldacchino a forma di U di

sono installati rigorosamente verticalmente a una distanza di 0,5 m l'uno dall'altro. Alle superfici in calcestruzzo vengono fissati mediante tasselli e alle pareti in legno - viti autofilettanti. A volte, per compensare le irregolarità o per stendere un riscaldatore, vengono utilizzate console anziché sospensioni, che possono essere realizzate indipendentemente dai profili dei rifiuti.

Il telaio sotto il raccordo laterale è solitamente assemblato in metallo. L'installazione viene effettuata rigorosamente in orizzontale, la distanza tra le parti della cassa deve essere di circa 46 cm, che corrisponde all'altezza dei pannelli. Il rivestimento per il raccordo laterale è assemblato su ponti verticali, costituiti da guide, che impedisce la deflessione dei profili sotto il peso della pelle. Durante la posa dell'isolamento non è necessario l'uso di sospensioni, il fissaggio viene eseguito esclusivamente sui profili.

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