Stiratura del calcestruzzo: aumenta la resistenza e la durata

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Che cosa serve per proteggere il calcestruzzo?

Ogni proprietario diligente vuole tutto ciò che ha fatto in casa, sul sito, negli edifici economici è stato eseguito qualitativamente e servito per molti anni. Sfortunatamente, molti materiali da costruzione non sono ideali e non universali, in possesso di meriti eccellenti in un settore, presentano carenze significative in un altro.

E quei materiali moderni che possono essere chiamati "approssimativamente universali" sono molto costosi. Pertanto, per dare ai materiali da costruzione usuali le proprietà mancanti, vengono utilizzati metodi e metodi diversi. Uno di questi metodi è la fermentazione del calcestruzzo .

Molte superfici in calcestruzzo sono costantemente esposte a influssi meccanici, chimici e fisici. Il rivestimento in calcestruzzo è influenzato da vari reagenti chimici, radiazioni solari, pioggia, cicli infiniti di congelamento / scongelamento in inverno e così via.

Questi fattori sfavorevoli causano effetti estremamente negativi sulle superfici in calcestruzzo, il calcestruzzo inizia a separarsi, a staccarsi, a spezzarsi e appaiono delle crepe, accelerando il processo di distruzione. Per evitare questo effetto distruttivo il più a lungo possibile, e si usa la stiratura.

Qual è la fermentazione del calcestruzzo?

Questo è un metodo speciale che consente di migliorare significativamente le proprietà dei singoli elementi strutturali, aumentare la resistenza, nonché la durezza della superficie e aumentare le caratteristiche di impermeabilità del materiale utilizzato. Questo metodo consiste nell'applicare al calcestruzzo una polvere o cemento speciale secco e nella sua levigatura nel corpo della struttura.

Per questo processo vengono utilizzate varie miscele, al fine di aumentare la resistenza all'umidità della struttura finale, così come per la sua assenza di polvere, alluminato di sodio, vetro "liquido", ecc. Vengono introdotti in tali formulazioni. Per aumentare la durezza, aggiungere corindone o granito, aggregato di quarzo. Inoltre, ci sono vari additivi modificanti per migliorare o impartire determinate proprietà.

Prima che venga utilizzato per la glassatura del calcestruzzo , è necessario comprendere chiaramente che questo processo non renderà il rivestimento più qualitativo, questo metodo viene utilizzato per conferire alla superficie proprietà aggiuntive che gli consentono di durare il più a lungo possibile.

E se originariamente avete realizzato il massetto sbagliato o utilizzato cemento di bassa qualità, questo metodo, naturalmente, prolungherà la durata di questo rivestimento, ma non in modo significativo.

Come smaltare il calcestruzzo - padroneggiamo la tecnica

Per eseguire la stiratura, è necessario che la superficie appena posata si stabilizzi leggermente( circa 5-7 ore).Inoltre, per migliorare le proprietà del piano trattato, è possibile trattare il massetto bagnato con un primer a penetrazione profonda. La metallizzazione superficiale viene eseguita da in un secco e umido. Per utilizzare la variante a secco, sono adatti solo i piani orizzontali. Il metodo bagnato può smaltare qualsiasi superficie.

Quando un processo a secco viene applicato su una superficie di calcestruzzo, un cemento pulito viene setacciato attraverso un setaccio con uno strato di circa 2 mm. Dopo aver setacciato, questo strato viene compattato con una pala di gesso e lasciato. Il cemento secco attira l'umidità dal massetto e lo converte in pasta, che deve essere stirata a fondo.

Nel processo a umido, una soluzione speciale diluita viene applicata sulla superficie e levigata con una spatola per intonacare su una superficie pulita e liscia. Dopo aver eseguito tutte le procedure tecnologiche, il calcestruzzo è lasciato indurire completamente, senza dimenticare di inumidirlo. Dopo l'essiccazione( circa una settimana), è possibile coprire la superficie con una composizione polimerica. Per dare un aspetto più concreto come una malta puoi usare cementi colorati.

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