Le sfumature del processo di laminazione dei tubi profilati.
Questo prodotto appartiene a un tipo speciale di metallo laminato, che viene utilizzato nel processo di assemblaggio di varie strutture metalliche. La sua caratteristica distintiva è considerata un profilo di sezione trasversale ovale o multi-lato. Più spesso, si verifica sia quadrata o rettangolare. 
Naturalmente, nei sistemi di trasporto o in una condotta convenzionale, i tubi profilati non possono essere utilizzati chiaramente. Hanno una capacità insufficiente e una bassa resistenza alla pressione interna. La loro produzione da nastro, non prevede la formazione di una giunzione di aggancio qualitativa e affidabile. I tubi del profilo
sono anch'essi di forma ovale e la loro laminazione è suddivisa in tubi saldati e senza saldatura temprati( dopo la formazione del profilo, la sollecitazione interna viene rimossa) o rilasciati senza il trattamento termico finale.
Per dirla in breve, ci sono così tante varietà di questo prodotto che hanno creato diversi GOST.Ad esempio, i tubi quadrati e i relativi parametri determinano il documento normativo GOST 8639-82.In tale documentazione è indicato che le dimensioni dei tubi profilati e con pareti sottili non possono essere superiori a 180х180 mm. Al più grande di loro lo spessore della parete dovrebbe essere da 8 a 14 mm. Il più piccolo, ha una sezione quadrata arrotolata e ha una faccia di 1 cm e un muro di 1 mm di spessore.
Tutti questi valori hanno influenzato in modo significativo la tecnologia di deformazione longitudinale dei prodotti laminati profilati. Dopotutto, vedi, è difficile piegare una trave vuota 18x18cm, il cui spessore di parete è di quasi 1,5 cm.
Rolling, infatti, prende in considerazione un laminatoio. La macchina ha la forma di una piramide di 3 cilindri( 1 in basso e 2 in alto).I cilindri, che si trovano nella parte inferiore, sono chiamati rulli. Sono responsabili per il trasporto. Il rullo superiore è progettato per deformare il tubo del profilo.
Il processo di laminazione è molto semplice: il tubo deve essere posato sulla coppia inferiore dei rulli sopra citati e l'area che viene lasciata tra di loro dal cilindro superiore viene premuta. A causa della forza di pressione, che viene trasportata al rullo superiore, il tubo si piega gradualmente, deformando così il profilo longitudinale. La zona di deformazione può diffondersi per tutta la lunghezza del prodotto se l'alimentazione è attivata. Naturalmente, un prodotto lungo non può essere deformato in un solo passaggio. Grazie alle macchine a rulli, è possibile formare anche un profilo a cappio. I rulli 
sono di diversi tipi. Ad esempio, le piegatrici a rulli non sono in grado di adattarsi ai tubi profilati, quindi vengono utilizzati solo per la deformazione dei prodotti in fogli. Come prodotto finito realizzato con questa macchina, puoi vedere vari trogoli, avvallamenti, ecc.
Le macchine con tre rulli sono utilizzate sia per la deformazione del foglio che per la deformazione dei tubi. La potenza della macchina dipende dal generatore di forza di serraggio. Se è un azionamento idraulico, sarà possibile piegare anche il raggio a T.Ma se l'attrezzatura è un morsetto convenzionale con un terzo rullo, le sue prestazioni saranno inferiori alla media. 
Le macchine su quattro rulli sono considerate le più potenti. Possono formare non solo un arco, ma anche un profilo circolare. Questo tipo di macchina ha un azionamento meccanico, che complica in modo significativo il design e aumenta il consumo di energia. Tuttavia, il risultato è valsa la pena. Sono utilizzati nella produzione di tubi profilati.
