Quali attrezzature sono necessarie per la produzione.
La maggior parte delle aziende utilizza il metodo di estrusione. Secondo questa tecnologia, viene osservato il seguente piano d'azione.
Le palline di polietilene riempite vengono introdotte nella tramoggia. A causa dell'alta temperatura, gradualmente si sciolgono e poi cadono nella testa di estrusione, in cui vi è uno spazio anulare speciale, con una data dimensione. Tutta la massa che passa attraverso questa testa forma una preforma, che viene quindi posta in un bagno sotto vuoto. In esso, il pezzo è calibrato a causa della pressione ridotta. 
A volte, l'alta pressione viene utilizzata come calibrazione. Usando questa tecnologia, il pezzo entra nel cilindro cavo. Il suo diametro interno è uguale al diametro esterno del tubo. A causa dell'alta pressione, l'aria in dotazione allunga il pezzo e lo preme contro le pareti del cilindro.
Ruolo molto importante è giocato dal raffreddamento della billetta, quindi la produzione di questo prodotto include necessariamente diversi bagni di raffreddamento. Con il loro aiuto, il tubo si raffredda gradualmente. Se si raffredda velocemente, il prodotto perderà la qualità.
Per tagliare il tubo HDPE nelle dimensioni richieste, utilizzare una sega planetaria. La lunghezza dipende dai desideri del cliente e dal diametro del tubo. Il prodotto finito è etichettato secondo i requisiti dei documenti normativi.
In generale, nella produzione di questo prodotto, la partecipazione umana è minima. L'operatore sta solo osservando il processo, poiché è completamente automatizzato. Il sistema monitora la qualità, il regime di temperatura, la pressione e la velocità del flusso di massa attraverso la testa dello stampo. All'arrivo, il prodotto finito e la sua qualità sono controllati da persone responsabili. 
Ora, vale la pena menzionare una serie di apparecchiature con l'aiuto di cui è in fase di implementazione l'organizzazione della produzione. La linea standard è composta da: apparecchiature
- , che gestisce e controlla il processo di produzione di tubi in polietilene;Apparecchiature
- progettate per la fornitura costante di materie prime alla tramoggia;Estrusore
- con ugello( testa dello stampo);Apparecchiatura
- che esegue la calibrazione: dispositivo
- , che esegue il raffreddamento del pezzo;Dispositivo di estrazione
- ;Strumenti di marcatura
- ;Apparecchiature
- per test ad ultrasuoni.
Come conservare e trasportare correttamente i tubi HDPE.
I prodotti in polietilene possono essere danneggiati da urti o altro, caricamenti imprevisti. Per mantenere l'integrità dei tubi HDPE, seguire le regole stabilite per lo stoccaggio e il trasporto. 
Se si intende conservare una pipa per un lungo periodo di tempo, non rimuoverla dalla confezione originale. Tuttavia, in Russia non molte aziende lo forniscono, quindi:
- Store pipe PND in strutture di stoccaggio. Se ciò non è possibile, metterli sulla copertura precedentemente pulita e livellata ed evitare la luce solare diretta;
- Quando si depositano prodotti sfusi, utilizzare normali tamponi di legno a una distanza di 1 m l'uno dall'altro( non di più).Le calette sono posizionate su pallet di legno.
- Non spostare i prodotti trascinando.
- Durante lo scarico dalla macchina, non rimuovere i tubi.
Il processo di caricamento dei tubi HDPE e il loro scarico può essere fatto con l'aiuto della tecnologia o indipendentemente. Se si decide di utilizzare un metodo di scarico meccanizzato, installare imbragature in polimero morbido o asciugamani ordinari per evitare di danneggiare il prodotto.
- Roll solo su registri sovrapposti, evitare di colpire il lato del veicolo.
- Non eseguire operazioni di carico e scarico a temperature inferiori a -20 g.
