2. Principali tipi di bulloni e il loro campo di applicazione
2.1.Secondo una soluzione costruttiva dei bulloni sono suddivisi nelle seguenti tipologie: curva;con la piastra di ancoraggio;componente alla piastra di ancoraggio;con dispositivo di ancoraggio amovibile;diretta;con un'estremità rastremata.
2.2.Come metodo per viti di fissaggio sono suddivisi cementato montati e installati su basi finiti o altri elementi strutturali in forati o ready "pozzi".
curvo bulloni e piastra di fissaggio montata fondazione in calcestruzzo per condurre in Fig.1.
Fig.1. bulloni installati in fondazioni per calcestruzzo e
- curvo;b, c, d - la piastra di ancoraggio;e, f - la componente alla piastra di ancoraggio
bulloni rimovibili installati dopo il getto di fondazioni in ancore speciali, pre-specificato nel corpo della fondazione, sono mostrati in Fig.2.
Fig.2. smontabili installati dopo il getto di fondazione
e - una piastra di ancoraggio piatta( M12-M48);b - ghisa piastra di ancoraggio( M56, M125);in - con piastra di ancoraggio saldato bulloni
curvo( M56, M100) installati in pozzi, sono mostrati in Figura 3.
Fig.3. I bulloni sono installati nei "pozzi", forniti in anticipo per fondazioni
traino diretto installati nel foro di fondazioni finiti e colla agganciabile sintetico( epossidiche, silossani) o attraverso un metodo miscela cemento-sabbia vibrozachekanki mostrato in Fig.4.
Fig.4. traino diretto installati nel foro di fondazioni finiti un
- colla sintetica agganciabile( e con № 209.305. .);b - garantito da un vibrozachekanki processo miscela cemento-sabbia( .. e con № 419.305)
viti di tipo espansibili con un'estremità conica, installati nel foro di fondazioni finiti e depositati l'espansore a pinza o metodo malta di cemento-sabbia vibro, illustrata in figura.5.
Fig.5. Bulloni, tipo espandibile con un'estremità conica, installati nel foro di fondazioni finiti un
- agganciabile tramite pinza espansibile( e con № 539.170. .);b, - modo agganciabile vibro( e con № 737 573 e 763 525 e da №. ...) del cemento-sabbia malta
distanziatori tasselli( tasselli di seguito) sono installati negli elementi costruttivi per pozzi perforati( pareti, pilastri, etc.)e agganciabile con l'aiuto dei dispositivi distanziatori illustrati in Fig.6.
Fig.6. distanziali botti che vengono installati nel
prefabbricati foro, b - spaziatura tassello poli( M8-M24)( come con №1225936. .);in - tassello manicotto distanziatore( M6-M20);1 - spaziatura perno;2 - Spalmatore pinza;3 - un dado;4 - distanziatore;5 - tubo spalmatore;6 - bullone di fissaggio
2.3.Secondo i termini di funzionamento dei bulloni sono divisi in stabilimento e costruttiva.
di insediamento sono bulloni, lo stress causato durante il funzionamento delle strutture ed il funzionamento dell'apparecchiatura. Da
bulloni costruttivi sono previsti per il montaggio delle strutture e delle attrezzature che la stabilità contro il ribaltamento o spostamento forniti proprie strutture o attrezzature di peso.bulloni strutturali sono progettati per l'allineamento delle strutture e dell'attrezzatura al momento della loro installazione e per garantire il funzionamento stabile delle strutture e delle attrezzature in funzione, nonché per evitare spostamenti accidentali.livello
di dinamismo viene impostata in funzione del tipo e della natura delle attrezzature.
2.4.Bulloni per strutture e le attrezzature di montaggio devono essere fabbricati in conformità GOST 24379,0 "Bullone di fondazione. Condizioni tecniche generali" e GOST 24379,1 "Bullone di fondazione. Il design e le dimensioni."bulloni classificazione
secondo le norme riportati in Tabella.1.
Tabella 1
Figura| tipo bullone | filetto diametro nominale d , mm | GOST 24.379,1 | |||
| 1 | ec | ancoraggio curvo piastra | 12-48 tipo | .1 | Versione 1 |
| b | tipo 16-48 | .2 | Versione 1 | ||
| in | 56-140 | versione 2 | |||
| g | 100-140 | Versione 3 | |||
| d | composito piastra di ancoraggio con | 24-48 | Versione 1 | ||
| e | 56-64 tipo | .3 | versione 2 e | ||
| 2 | ancoraggio amovibile dispositivo | 24-48 | Versione 1 b tipo | ||
| 56-125 | .4 Versione 2 | ||||
| in | 56-100 | Versione 3 | |||
| 3 | curvo pozzetti | tipo 12-48 | .1 | Versione 2 | |
| 4 | colla, di cemento-sabbia diretto vibrozachekankoy | 12-48 tipo | .5 | - | |
| 5 | C ed estremità conica | 12-48 tipo | .6 | ||
| Versione 1 Versione 2 b | |||||
| in | Versione 3 |
2.5.Bulloni curvo( cfr. Fig. 1 a) sono destinati al montaggio delle strutture e delle attrezzature tecnologiche nei casi in cui l'altezza della fondazione non dipende dalla profondità di sigillatura bulloni nel calcestruzzo.
2.6.Bulloni con piastra di ancoraggio( cfr. Fig. 1 b, c, d) avente una profondità minore rispetto ai bulloni di tenuta curvo, si raccomanda di applicare nei casi in cui l'altezza della fondazione determinata dai bulloni profondità di sigillatura in calcestruzzo.
2.7.Bulloni componenti con piastre di ancoraggio( cfr. Fig. 1 d, e) sono usati in caso di installazione a rotazione o di scorrimento( per esempio, durante il montaggio di apparecchi cilindrico verticale Chemical Industry).In questi casi, il manicotto e con la piastra di ancoraggio perno inferiore installato nella matrice durante il getto di fondazione, ed un perno superiore nella vite di accoppiamento per l'intera lunghezza del filo dopo l'installazione attraverso i fori nelle parti portanti.lunghezza
avvitando il perno nel manicotto deve essere non inferiore a 1,6 diametro del filetto della vite.
2.8.bulloni curve e piastra di ancoraggio montati fondazione in calcestruzzo di conduttore su dispositivi speciali, strettamente mantenendo la loro posizione durante il getto disegno.
2.9.bulloni rimovibili( cfr. fig. 2) è consigliabile applicare principalmente per il fissaggio rotolamento pesante, fucinatura, e altre apparecchiature elettriche, causando grande carico dinamico, e nei casi in cui le viti durante il funzionamento dell'apparecchiatura soggetto alla eventuale sostituzione.
Quando si installa una serie di bulloni smontabili della fondazione è definito soltanto i raccordi di ancoraggio( ancore) e forcella fissano liberamente nel tubo dopo che il dispositivo di fondazione.
2.10.bulloni curvi installati nei "box" seminterrato finito( cfr. Fig. 3), seguito da pozzi calcestruzzo embedment sono consigliate per il montaggio attrezzatura e strutture nei casi in cui non possono essere installati bulloni in foro.
2.11.Bulloni adesivi diretti sintetici( epossidici o silossano) e garantito da un processo vibrozachekanki miscela cemento-sabbia( .. vedi Figura 4) è raccomandato per costruzioni fissaggio e macchine di fabbricazione con r livello ciclo asimmetria ³ 0,6 - bullone percolle sintetiche e r ³ 0,8 - per bulloni su prova di vibrazione.bulloni
, garantiti da un adesivo epossidico, possono essere utilizzati alla temperatura esterna progettazione di -40 ° C e quando riscaldato al calcestruzzo 50 ° C, bulloni, adesivo silossano agganciabile - rispettivamente a -40 ° C e 100 ° C.
2.12.Bulloni tipo espansibile agganciabili tramite pinza espansibile( vedi Fig. 5a.), E tasselli ad espansione( cfr. Fig. 6) è per il fissaggio delle strutture e delle attrezzature sperimentando carichi statici e vibranti( r ³ 0,9).
2.13.Bulloni con estremità conica, agganciabile cemento-sabbia malta metodo vibro( cfr. Fig. 5b, c) apparecchiatura, indicata per costruzioni di fissaggio e macchine di processo, se l'apparecchiatura che provoca notevoli carichi dinamici e urto( stampaggio a caldo, laminazionecasse, motori elettrici ad alta potenza, ecc.).Nota
.Bulloni con esecuzione estremità conica atterraggi 2 sono fatti, esecuzione di 3 - avvitare il manicotto conico.
2.14.Bulloni che vengono installati nei pozzi perforati finiti seminterrato non è autorizzata a richiedere fissaggio del supporto colonne edifici, dotato di carriponte, nonché per edifici e grattacieli, che è il carico del vento di base.
Per risolvere queste costruzioni possono essere utilizzati bulloni con una punta conica montato vibro modo. Il bullone di tenuta profondità
dovrebbe essere almeno 20 d .Quando attività
garantendo affidabilità e durata dell'ancoraggio( maggiore profondità semina, dispositivo ancore supplementari, ecc), questi disegni domestici bulloni di fissaggio di altro genere, installati nel foro di fondazioni finiti, l'approvazione del - autore di questi bulloni.
2.15.Per montare l'apparecchiatura di processo possono essere installati in pozzi bulloni diametro per 48 mm alla rispettiva fattibilità e disponibilità delle attrezzature di perforazione.
2.16.tasselli sono destinati ad assicurare il sanitario, principali attrezzature elettriche e di ventilazione, così come gli elementi di assetto, rivestimenti, ecc. . disegni
e le dimensioni dei tasselli sono riportati in appendice.1.
2.17.Tasselli sono destinati per il consolidamento strutturale dei vari piccoli pezzi di attrezzature nonché strutture metalliche e di parti di rivestimenti decorativi e altri elementi della fondazione, pareti e altre strutture edilizie in calcestruzzo, cemento armato e mattoni.
La documentazione tecnica per i tasselli è sviluppata da VNIImontazhspetsstroy.
2.18.Montaggio con bulloni pinza espansione e tasselli possono essere messi in servizio subito dopo l'installazione i bulloni e tasselli.
3. Calcolo dei bulloni
3.1.Il carico agente sui bulloni sulla natura degli impatti sono suddivisi in statica e dinamica. L'entità, la direzione e la natura dei carichi di esercizio sulle apparecchiature per le viti devono essere specificati nel lavoro per la progettazione delle fondazioni apparecchi.
3.2.Mack acciai ad calcolato chiavistelli comandati a temperatura esterna invernale di progetto a meno 65 ° C inclusiva, deve essere somministrata in accordo con la tabella delle istruzioni.2.
TABELLA temperatura dell'aria esterna 2 inverno
| Calcolato, ° C | Da -40 ° C e sopra | da -40 a -50 ° C | da -51 a -65 ° C grado acciaio |
| VSt3kp2, VSt3ps2, ST20 | 09G2S-6 10G2S1-6 | 09G2S-8 10G2S1-8 |
Nota. Bulloni consentiti produzione di altri tipi di acciai, proprietà meccaniche sono proprietà acciai non inferiori specificati in Tabella.2.
3.3.Bulloni per fissare costruzioni ad una temperatura esterna di meno 40 ° C e superiori devono essere in acciaio al carbonio VSt3kp2( GOST 380) e per accessori di montaggio - acciaio al carbonio VSt3ps2( standard 380) o di acciaio strutturale ST20( GOST1050).Per
bulloni 56 millimetri o più di diametro possono essere utilizzati nelle stesse condizioni di temperatura, bassolegati acciai 09G2S-2 e 10G2S1-2( GOST 19281).
3.4.Per il fissaggio recipienti ed apparecchi di lavorazione e stoccaggio di prodotti esplosivi nonché per il fissaggio dell'apparecchio a colonna in temperatura stimata inverno all'aperto a meno C compreso, acciaio 30 ° da applicare VSt3ps3( grado di acciaio invece VSt3ps2);quando la temperatura esterna di meno 31 a 40 ° C - acciaio di grado ST20 secondo GOST 1050.
3.5.Quando stimato temperatura esterna inverno a meno 65 ° C bassolegato acciai 09G2S 10G2S1-8-8 dovrebbe avere una durezza non inferiore a 30 J / cm2( kgf × m 3 / cm2) ad una temperatura di prova di -60 ° C.
3.6.bulloni strutturali in ogni caso essere consentito produrre acciaio VSt3kp2 GOST 380.
3.7.La trazione bulloni resistenza metallo calcolato Rva essere preso dalla tabella.3.
diametro del bullone Tabella 3
| , resistenza alla trazione mm | metallo Calcolato Rva , MPa | ||
| VSt3ps2, VSt3kp2, ST20 | 09G2S | 10G2S1 | |
| 145 | 185 | 190 | |
| 10-30 36-56 64-80 | 145 | 180 | 180 |
| 145 | 175 | 170 | |
| 90-100 110-140 | 145 | 170 | 170 |
| 145 | 170 | 165 |
3.8.Tutti i bulloni devono essere serrati dalla quantità di pre-serraggio F, a carichi statici che deve essere assunto: f = 0,75 P per carichi dinamici F = 1,1r, dove P - calcolato carico agente sul bullone.
per Costruzioni( colonne di acciaio di edifici, etc.) bulloni può essere implementato in un'utensili convenzionali con il massimo sforzo( per interrompere) sul bullone.
3.9.L'area della sezione trasversale di bulloni( filettata) deve essere determinata dalla condizione che la forza della formula
Asa = P / Rva ,( 1) in cui
a = 1,35 - per carichi dinamici; a = 1,05 - per carichi statici. Per
bulloni estraibili con piastre di ancoraggio montati liberamente nella provetta, coefficiente a carichi dinamici taken pari a 1,15.
3.10.L'azione dei carichi dinamici bulloni sezione calcolata mediante la formula( 1), prova di resistenza formula
Asa = 1,8 cm a P / un Rva ( 2)
cui c - coefficiente di carico,in base alla tabella.4, a seconda del design del bullone; m - coefficiente che tiene conto del fattore di scala, ricavato dalla tabella.5, a seconda del diametro del bullone; un - coefficiente riflette il numero di cicli ricevute sul tavolo.6.
Tabella 4
| Constructions bulloni | C arto | Con piastra di ancoraggio | diretta conico( distanziatori) bulloni diametro | |||
| ( filettata) d, mm | 12-48 | Deaf 12-140 | rimovibile 56-125 | 12-48 6-48 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| schizzi |  |  |  |  |  | |
| profondità di ancoraggio H dalla condizione adottato Rva = 145 kPa | ||||||
| profondità massima di radicamento H | 25 d | 15 d | 30 d | 10 d | 10 d ( 8 d ) * distanza minima | |
| tra gli assi dei bulloni | 6 d | 8 d | 10 d | 5 d | 8 d | |
| Miniciale distanza dall'asse del bullone per il bordo della fondazione | 4 d | 6 d | 6 d | 5 d | 8 d | |
| fattore di carico c | 0,4 0,4 | 0.25 0.6 0.55 | ||||
| stabilità coefficiente serraggio1,9( 1,3) ** | 1,9( 1,3) 1,5 | 2,5( 2) | 2,3( 1,8) |
* Nelle parentesi è data profondità di ancoraggio per bulloni di diametro inferiore16 mm.
* tra parentesi sono valori fattore a carichi statici. Tabella 5
diametro del bullone
| , 10-12 mm | 16 | 20-24 30-36 42-48 | 56-72 80-90 100-125 | 140 | |||||
| m | 1 | 0.9 1.1 1.3 | 1.6 | 2 | 1.8 2.2 2.5 |
Tabella
| 6 numero di cicli | 0,05 × 106 0,2 × 106 0,8 × 106 | 2 × 106 5 × 106, epiù | |||
| un | 3,15 | 2.25 1.57 1.25 | 4 |
3.11.Nel calcolo della forza di ancoraggio delle costruzioni bulloni di serraggio anteriore e l'area di sezione trasversale dovrebbe essere definito per carichi statici, se il progetto non è specificamente indicato.
3.12.(. Figura 7) Quando l'impostazione bulloni per il fissaggio apparecchiature gruppo il valore del carico P stimato per un bullone, deve essere determinata per la maggior loaded
bullone formula( 3) in cui
N - calcolato forza normale; M - Design momento flettente; n - il numero totale di bulloni; y1 - distanza dall'asse di rotazione al perno articolazione più remote in zona tesa; yi - distanza dall'asse di rotazione per i bullone -esimo sono quindi considerati i bulloni allungati e compressi.
Fig.7. Schema di sforzo determinare in un ambiente bulloni per asse apparecchiature di processo fissaggio
perno gruppo, può essere presa attraverso il centro di gravità della apparecchiatura superficie di supporto.
3.43.Per colonne di acciaio aventi ñêâîçíûõ isolato valore calcolato carico di trazione di base a quello bullone, dovrebbe essere determinato dalla formula P
=( M - NB ) / nh ,( 4)
cui M e N - momento flettente e una forza longitudinale attraverso la colonna nella parte superiore della fondazione; h - distanza tra gli assi dei rami della colonna; n - numero di rami bulloni di colonna; in - distanza da colonna centrale sezione di gravità rispetto all'asse del ramo compresso.
3.14.Per le colonne database di acciaio del tipo continuo la quantità di carico stimato, a un bullone allungato essere determinato dalla formula
P =( Figura 8).( R b BS x - N ) / n, ( 5)
cui N- Forza longitudinale nella colonna; R b - resistenza di progetto della fondazione in calcestruzzo a compressione assiale è presa, secondo la Tabella classe concreta.7; n - numero allungato di bulloni disposti su un lato della base della colonna; BS - la larghezza della piastra di base di supporto della colonna; x - l'altezza della zona di calcestruzzo compressa sotto la piastra di base di supporto della colonna, determinato dalla
formula( 6)
cui la - distanza dalle forze risultanti del bullone allungato sulla faccia opposta della piastra;C - distanza dall'asse della colonna all'asse del bullone; e0 - eccentricità di applicazione del carico.
Fig.8. Schema di forze nelle colonne di supporto con sezione di acciaio tipo continuo
Tabella 7
| calcestruzzo | Classe B10 B15 | V12,5 | B20 B25 B30 | |||
| R b, MPa | 5.8 7.3 8.7 | 11,5 | 14,5 | 17 |
compresso altezza x zona condizione limitata
x £ xR la, ( 7)
cui
xR =.( 8)
Nella formula( 8) e R b Rva in MPa.
Qualora X & gt; xR l', dovrebbe rafforzare la classe concreta fondazione o aumentare la piastra di base o per fornire rinforzo laterale.
3.15.La quantità di bullone forza di precarico - per la percezione delle forze orizzontali( taglio) nel piano di attrezzature accoppiamento con la base per le connessioni resistenza al taglio( non consentire lo spostamento della struttura di supporto per la distanza tra il perno di articolazione e la parete del foro del vetro) deve essere determinato dalla formula
F1 = a( Q - nf ) / nf, ( 9)
cui Q - calcolato forza di taglio che agisce nel piano di riferimento; N - forza normale; f - coefficiente di attrito presa pari a 0,25; n - Codice di bulloni; a - coefficiente serraggio stabilità ricevuto sul tavolo.4.
3.16.Con l'azione combinata di verticale e orizzontale( taglio) costringe la quantità di forza F0 serraggio deve essere determinato dalla formula
F0 = F + F1 / a .zona( 10)
in sezione trasversale lungo la filettatura della vite in questo caso è determinato dalla formula
ASA =( al al P + F1 ) / a Rva ,( 11)
cui su - coefficiente stabilità serraggio ricevuto dalTabella.4.
3.17.I composti sdvigodopuskayuschih forza di taglio Q percepito dovuta alla resistenza a taglio dell'albero bullone ed è determinato dalla formula
Q £ 0,6 ASA Rva n. ( 12)
L'azione congiunta assiale P e forze di taglio Q loro valori ammissibili possono essere definiti dalle formule:
P £ 0,6 ASA Rva n ;(13)
Q £ 0,4 ASA Rva n ;(14)
cui n - Codice di bulloni. La quantità di forza
F2 serraggio provvisorio dei bulloni in questo caso è assegnato dalla formula
F2 = ASA Rva / 2 .( 15)
3.18.forza di taglio Q, agisce nel piano del momento flettente, per passante in acciaio colonne, avente base separata nelle colonne ramo è consentito di percepire la forza di attrito sotto colonne ramo compressi e determinare la condizione
Q £ f [ M + N ( h - in )] / h, ( 16)
dove notazioni gli stessi di quelli nella formula( 4).colonne di acciaio
forza di taglio di tipo continuo, nonché attraverso le colonne sotto l'azione della forza di taglio perpendicolare al piano del momento flettente( colonna Svjaseva) ha permesso di percepire la forza di attrito dall'azione di forze longitudinali e la coppia di serraggio e calcolato dalla formula
Q £ f ( n ASA Rva / 4 + n ),( 17)
cui n - minima forza longitudinale corrispondente al carico su cui è definita la forza di taglio; n - Codice di bulloni per fissare le colonne compressi o il numero di rami bulloni compressi disposti su un lato delle colonne di base( colonne per il tipo solido); f - coefficiente di attrito assunto uguale a 0,25; ASA - zona sezione del bullone.
3.19.I bulloni devono essere serrati, di norma, il valore di coppia di controllo md , n × m, il cui valore deve essere determinato dalla formula
Mcr = F x, ( 18)
cui F - pre-forza di serraggio dei bulloni;coefficiente tenendo conto delle dimensioni geometriche del filo, attrito sull'estremità del dado e la filettatura sul tavolo ricevuto - x.8.
Tabella 8
| diametro del bullone, mm x | , diametro m bullone | , mm x | , m |
| 10 | 56 | 2 × 10-3 1,4 × 10-2 2,4 × 10-3 | |
| 12 | 64 | 1,7 × 10-2 | |
| 16 | 3.2 × 10-3 1,9 × 10-2 | 72 | |
| 20 | 4,4 × 10-3 2,1 × 10-2 | 80 | |
| 24 | 5,8 × 10-3 2,3 × 10-2 | 90 | |
| 30 | 75 × 10-3 2,5 × 10-2 | 100 | |
| 36 | 110 | 9 × 10-3 2,8 × 10-2 1,1 × 10-2 | |
| 42 | 125 | 3,2 × 10-2 1,2 × 10 | |
| 48 | 140 | -2 3,5 × 10-2 3.20 |
.Profondità minima di radicamento di bulloni in acciaio VSt3kp2 nella base( dimensione H) per la classe V12,5 calcestruzzo deve prendere Tabella.4.
In altri tipi di viti in acciaio o altra classe profondità di ancoraggio cemento ma dovrebbe essere definito dalla
formula Ma ³ H m1 m2, ( 19)
dove m1 - il rapporto tra la resistenza a trazione calcolata di V12,5 classe concreta alla resistenza calcolatoclasse concreta adottata; m2 - calcolato rapporto resistenza a trazione dei bulloni metallici adottato acciai e calcolato resistenza alla trazione dell'acciaio VSt3kp2.Per
diametro della vite o più 24 mm, installato in pozzetti di fondazioni finiti, coefficiente m1 dovrebbe essere uguale all'unità.I valori calcolati
resistenza a trazione del calcestruzzo RVT seconda classe calcestruzzo sono indicati nella tabella. Tabella 9.
9
| Classe B10 calcestruzzo | V12,5 | B15 | B25 | B20 B30 | ||
| RVT, 0,61 MPa | 0,7 0,8 1,1 | 0.95 | 12 |
Per coloro materiali embedment ancoraggio-manicotto profondità minima del distanziatore( .. Fig 6c) dovrebbe tenere H = 6 d , tenendo conto dei seguenti parametri progettuali quantitativi: fattore di carico c = 0,4;coefficiente stabilità serraggio a = 1,3( in effetti dinamici = 1,9);la distanza tra gli assi dei perni - almeno 5 d, dalla fondazione bordo all'asse botti - 6 d .
3.21.La profondità dei tasselli di tenuta installati in materiali morbidi( mattoni, argilla espansa), occorre aumentare 2 d rispetto simile profondità di ancoranti embedment installati in strutture in calcestruzzo V12,5 classe.
3.22.Per profondità strutturale semina bulloni arto nel calcestruzzo può essere preso pari al 15 d, bullone con piastre di ancoraggio - 10 d , un bullone installato nel pozzo, - 5 d .
3.23.La minima distanza consentita tra gli assi delle viti e bulloni dall'asse ai bordi esterni della fondazione sono riportati nella Tabella.4. distanze
tra le viti e bulloni dall'asse al bordo della fondazione è consentito a diminuire a 2 d con un corrispondente incremento embedment 5 d.distanze
dall'asse del bullone e il bordo della fondazione possono essere ridotte per una diametro con una faccia verticale speciale rinforzo della fondazione, durante i bulloni di installazione.
In tutti i casi, la distanza tra l'asse del bullone e il bordo della fondazione non deve essere inferiore a 100 mm, per viti 30 mm di diametro fino ae includendo 150 mm, per viti 48 mm di diametro e 200 mm di diametro della vite di 48 mm.
3.24.Quando si installano le viti gemelle, ad esempio per il fissaggio delle colonne di supporto in acciaio di edifici, dovrebbe fornire piastra di ancoraggio comune con la distanza tra il progetto uguale dimensione fori fra gli assi dei bulloni, o essere installato con un unico bullone "estensione" in profondità.profondità di semina bulloni accoppiati quando la distanza tra i loro assi 8 d o più dovrebbe essere data 15 d , ad una distanza inferiore all'8 d - 20 d.
distanza dal bordo piastra all'asse del bullone deve essere somministrato almeno 2 d, cui l'area piastra di ancoraggio deve essere di almeno 32 d2 .
3.25.Le aree di sezione trasversale calcolati di bulloni( filettati) in funzione del loro diametro indicato nella tabella.10.
TABELLA 10 Diametro bulloni
| d | calcolato area di sezione trasversale di bulloni avvitamento ASA, | cm2 Diametro bulloni d | calcolati area di sezione trasversale di bulloni avvitamento ASA, cm2 |
| M 10 M | 0571 | 20,29 | |
| 56 M 12 M | 0842 | 26,75 | |
| 64 M 16 M | 1,57 | 72'6 | 34,58 |
| M 20 M | 2,45 | 80'6 | 43,44 |
| M 24 M | 3,52 | 90'6 | 55,91 |
| M 30 M | 5,60 | 100'6 | 69,95 |
| M 36 | 8,26 M | 110'6 | 85,56 |
| M 42 M | 11,2 | 125'6 | 111,91 |
| M 48 M | 19,72 | 140'6 | 141,81 |
3.26.I diametri dei bulloni strutturali devono essere specificati nel lavoro per la progettazione delle fondazioni. In assenza di istruzioni diametri dei bulloni strutturali sono assegnati secondo il diametro dei fori nelle parti portanti dell'apparecchiatura.
esempi di calcolo sono riportati in Appendice bulloni.2 di questo manuale.
4. Formazione del pozzo in calcestruzzo e cemento armato
4.1.ben educato in calcestruzzo e cemento utensili elettrici in cemento fatto, le caratteristiche tecniche, che potrebbero comportare l'appendice.3 di questo manuale.
4.2.istruita in calcestruzzo e calcestruzzo deve essere effettuata sulla marcatura o attraverso fori per i bulloni nel telaio apparecchiatura pre-calibrato.
4.3.Marcatura siti bulloni di installazione effettuate: a) mediante metodi convenzionali di tracciamento geodetica, l'attrezzatura consigliata e fori asse Per pianificare un nucleo di pittura ad olio;b) secondo il modello( tratto dal piano di ancoraggio) utilizzandolo come conduttore;c) pre-installazione di attrezzature con l'inchiodatura delle posizioni dei bulloni attraverso i fori nel telaio.
4.4.La marcatura dei fori deve essere eseguita in stretta conformità con le dimensioni dei disegni.
fori errore markup dovrebbero essere non più del 50% delle tolleranze ammesse dei bulloni località assi di fondazione. Accuratezza marcatura assi dei fori
non deve essere inferiore al valore determinato dalla seguente relazione:
, ( 20)
cui dx e dy - entità delle deviazioni dalle dimensioni nominali, delle coordinate di posizione assi dei fori; D - diametro del foro del bullone nel letto dell'attrezzatura; d - diametro del bullone di fondazione.
4.5.La tecnologia di istruzione pozzi deve essere conforme alle specifiche tecniche attuali dei regolamenti di lavoro e di sicurezza.
4.6.Per la formazione di pozzi con diametro superiore a 60 mm foratura Buster raccomandato in due fasi. Prima viene praticato un foro con un diametro di 50-60 mm, quindi con il diametro richiesto.
4.7.Foratura in cemento armato con l'armatura superiore può essere effettuata se necessario con taglio attraverso il rinforzo intrappolato nella sezione del pozzo mediante un cannello ossigeno-acetilene o metodo dell'arco elettrico.
4.8.Per praticare fori per bulloni e tasselli conici( cfr. Fig. 5, 6) per essere elettrica applicata e Buster o foratrici dotate fresa diamantate.
4.9.Durante la foratura bit e punte diamantate dotati di leghe dure, il flusso d'acqua necessario per raffreddare la zona di lavorazione. La portata dell'acqua dipende dal diametro del pozzo perforato. Quando il diametro del foro di 25 mm di consumo dell'acqua era 1,5 l / min e ad un diametro superiore a 25 mm - fino a 2,5 l / min.
4.10.Il diametro del foro passante per adesivi sintetici diretti( epossidici o silossano) dovrebbe essere 8-12 mm più grande del diametro del bullone.
4.11.fonti di diametro per traino diretto depositati cemento-sabbia processo miscela vibrozachekanki, determinata dalle dimensioni del dispositivo di tenuta( vedi. Reg. 5).
4.12.fori di diametro per viti coniche, depositati dall'espansione della pinza e tolleranze dimensioni pozzi prelevati dalla tabella.11.
Tabella 11
| fonti di diametro bullone diametro | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| mm mm | 16 | 22 | 28 | 32 | 40 | 50 | 60 | 68 |
| Tolleranze mm | +1 +1,5 | 43 |
4.13.fonti di diametro bulloni conici fissabile malta di cemento-sabbia da vibro determinato diametro bit DKOR per pozzi di trivellazione e realizzati in conformità alla tabella.12.
Tabella 12
| diametro del bullone, mm Diametro Corona | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| DKOR ( diametro foro) mm | 30 | 30 | 40 | 43 | 52 | 60 | 70 | 80 |
4.14.Le dimensioni dei pozzetti per i bulloni piegati devono essere prese secondo la tabella.13.
Tabella 13
| bulloni ben schizzo | Diametro, mm | e Dimensione mm |
| In | L | |
| 12 | 100 | 300 |
| 16 | 400 | |
| 20 | 150 | 500 |
| 24 | 600 | |
| 30 | 200 | 750 |
| 36 | 900 | |
| 42 | 250 | 1050 |
| 48 | 1200 |
distanza dalla faccia del pozzo alla faccia esterna della fondazione dovrebbe avere un diametro di almeno 50 mm bullone 12 a 24 mm e 100 mm - perbulloni con un diametro da 30 a 48 mm.
è possibile produrre pozzetti circolari da essi perforazione nel seminterrato finito con utensili diamantati. Il diametro del pozzo deve essere effettuato alla dimensione B.
4.15.diametro del foro è determinata dalle dimensioni di perforazione tassello( taglio) strumento che viene ricevuto dal diametro esterno degli elementi strutturali del bullone.
5. Installazione dei bulloni
5.1.Bulloni curvi e con piastre di ancoraggio( cfr. Fig. 1), ed i raccordi di ancoraggio bulloni rimovibili( vedi. Fig. 2) per essere installato nella base prima gettata di calcestruzzo su controsagome speciali, rigorosamente fissa e garantendo bulloni posizione teorica e rinforzo di ancoraggio al momento fondazione getto.
In questi casi si raccomanda di utilizzare conduttori rimovibili e combinare i bulloni nei blocchi, e utilizzare lofting metodi blocchi di viti di installazione e altre misure volte a ridurre il consumo di metallo e aumentare la precisione di installazione.
5.2.Quando la posizione del bordo curvo dei bulloni di fondazione hanno piegato estremità del bullone deve essere orientata in direzione della matrice, e quando collocato negli angoli - che bisettrice.
estremità inferiori dei bulloni si trovano in luoghi basi vuoti( aperture, gallerie, ecc), è consentito effettuare curva( Fig. 9), in cui l'angolo di curvatura di bulloni alla verticale non deve superare i 45 °, e il rettilineo lunghezza porzione all'inizio del sigillatural è accettato almeno 0,5 N.
Fig.9. Tipi di bulloni piegati e loro installazione nelle basi di
5.3.bulloni installazione compositi( cfr. Fig. 1 d, e) il perno inferiore del manicotto insieme alla piastra di ancoraggio viene installato prima calcestruzzo fondazione, mentre la vite-perno superiore nel manicotto e dopo che l'apparecchiatura di saldatura installazione prihvatyvaet, che è montato per rotazione o turni.
5.4.bulloni installazione a colla epossidica può essere fatto a temperatura ambiente da -20 ° C o superiore e silossano adesivo di 10 ° C e oltre.
Lo spessore dello strato adesivo deve essere preso da 4 a 6 mm.
L'uniformità dello spessore dello strato adesivo deve essere garantita installando gli anelli di fissaggio dal filo di rinforzo trafilato a freddo. L'anello inferiore viene installato nel pozzetto prima che la colla sia riempita, l'anello superiore viene installato dopo l'installazione del bullone.componenti
colla epossidica( eccetto sabbia) sono sostanze tossiche, e quando si lavora con essi devono rispettare le norme di sicurezza e dell'igiene del lavoro con resine epossidiche da rispettare per il controllo sanitario Stato.
Lo schema tecnologico di installazione del bullone su adesivo sintetico è mostrato in Fig.10.
Fig.10. Schema tecnologico di installazione di bulloni su colla
1 - punta di trapano;2 - asta di perforazione;3 - dosatore;4 - colla;5 - un bullone;6 - composizione Attrezzatura
e preparazione della tecnologia adesivo sintetico( epossidica e silicone), e raccomandazioni per installare i bulloni sono riportati in appendice.4.
5.5.Vibrozachekanka miscela cemento-sabbia rigido viene effettuata in traino diretto spazio anulare tra il bullone e la superficie del pozzetto utilizzando un dispositivo di tenuta speciale. Il criterio per la compattazione della qualità della miscela è il sollevamento spontaneo dell'impacchettatrice vibrante dal pozzo alla superficie. L'installazione di bulloni mediante la protezione dalle vibrazioni a una temperatura dell'aria esterna inferiore a meno 20 ° C non dovrebbe essere effettuata.
Lo schema tecnologico di installazione del bullone mediante metodo di vibrazione vibra è mostrato in Fig.11.
Fig.11. Schema tecnologico di installazione di bulloni mediante il metodo di vibrazione vibro
1 - punta elicoidale;2 - asta di perforazione;3 - un bullone;4 - vibratore;5 - pezzo di estensione;6 - imbuto;7 - un sigillante;8 - miscela di cemento e sabbia;9 - composizione Attrezzatura
e tecnologia di preparazione della miscela di cemento-sabbia, e le raccomandazioni per l'installazione dei bulloni sono riportati in appendice.5.
5.6.I bulloni distanziali con una pinza di rilascio sono fissati nei pozzetti con l'aiuto di tubi di montaggio per l'inventario rimovibili che fungono da distanziatori( Fig. 12).Dopo aver fissato il bullone nel pozzetto, il tubo viene rimosso.
Fig.12. Installazione del bullone distanziatore con un manicotto di rilascio utilizzando un tubo di montaggio per inventario rimovibile
1 - perno conico;2 - pinza di espansione;3 - tubo di montaggio dell'inventario;4 - una rondella;5 - scarico
bullone dado di fissaggio quando non deve superare 1,5 d , in cui d - diametro del bullone.
5.7.In presenza di ambiente aggressivo industriale( olio, acido, ecc), nonché per il fissaggio delle apparecchiature agli effetti dinamici per pozzi conici bulloni pinza espansibile deve essere riempito con malta dopo bulloni di serraggio preliminare.
5.8.Installare e fissare la vite conica( vedi. Fig. 5b, c) una miscela cemento-sabbia realizzato mediante bulloni vibro in pozzetti riempiti con una soluzione di 2/3 della loro profondità.bulloni vibro
sono solitamente effettuate con gli stessi strumenti, quali pozzi sono perforati utilizzando, ove necessario, di dispositivi di transizione( terminali), o altri utensili di foratura che creano traslazione-rotazione. Per posizione teorica
impostazione bulloni alla soluzione in cima i fermi consolidati di anelli di filo, cunei, ecc bulloni
processo di impostazione metodo circuito vibro mostrato in Fig.13.
Fig.13. Schema tecnologico di installazione di bulloni mediante il metodo di vibrazione a vibrazione
1 - punta di perforazione;2 - asta di perforazione;3 - miscela di cemento e sabbia;4 - un bullone;5 - adattatore;6 - caricatore vibrante;7 - Apparecchiature
La composizione e la tecnologia del preparato di malta cementizia e le raccomandazioni per l'installazione del bullone sono riportate in appendice.6.
5.9.L'installazione e il fissaggio dei bulloni piegati nei pozzetti viene effettuata con calcestruzzo di classe B15 su aggregato a grana fine.
5.10.L'installazione dei tasselli-tasselli distanziatori viene eseguita depositandoli in fori praticati e successivo intasamento dei tappi di espansione in metallo con l'ausilio di speciali mandrini.
Lo schema tecnologico di installazione dei tasselli distanziali è mostrato in Fig.14.
Fig.14. Schema tecnologico di installazione del distanziatore per boccole
1 - punta da trapano;2 - asta di perforazione;3 - il distanziatore;4 - un разжимная un tappo;5 - mandrino;6 - il bullone di fissaggio;7 - Apparecchiatura
5.11.Le deviazioni degli assi dei bulloni di cemento armato, dell'armatura di ancoraggio e dei bulloni installati sulle fondazioni finite dalla posizione di progetto non devono superare ± 2 mm nel piano e ± 10 mm di altezza.
5.12.Le deviazioni dalla posizione di progetto degli assi dei pozzi per i bulloni curvi non devono superare ± 10 mm.
5.13.Lo spostamento massimo ammissibile dell'estremità superiore del bullone durante la piegatura non deve superare 2 d. In questo caso, la deformazione della flessione del bullone è consentita solo al di fuori della sua parte filettata.
6. Riconciliazione di apparecchiature e strutture
Metodi di supporto dell'apparecchiatura sulla fondazione
6.1.Installazione di apparecchiature a una fondazione nel modo seguente:
a) la riconciliazione e fissaggio permanente organi di supporto e successiva liquidazione sugo miscela di calcestruzzo "Attrezzature - base"( Figura 15b).
b) una riconciliazione su elementi di supporto temporaneo, gap sugo "Attrezzature - fondazione" e imperniato per fissare una matrice di materiale boiacca solidificata( bespodkladochny assemblaggio, figura 15, a). .
Fig.15. Gli elementi di supporto per la riconciliazione e l'installazione delle apparecchiature
sono temporanei;b sono costanti;1 - spingere le viti di regolazione;2 - dadi di regolazione con molle a disco;3 - prese di inventario;4 - pastiglie metalliche leggere;5 - pacchetti di cuscinetti metallici;6 - cunei;7 - scarpe di supporto;8 -
difficile sostenere il primo metodo di supportare il trasferimento di attrezzature, installazione e carichi operativi alla fondazione attraverso gli elementi di supporto costanti, e il sugo ha un ausiliario, scopo protettivo o disegno.
Se è necessario regolare la posizione dell'attrezzatura durante il funzionamento, il sugo non può essere prodotto, che dovrebbe essere fornito dalle istruzioni di installazione.
6.2.Quando si installano apparecchiature che utilizzano come elementi di supporto permanenti pacchetti di cuscinetti di metallo piatto, scarpe di supporto, ecc.il rapporto tra l'area di contatto totale dei supporti A e la superficie della fondazione e l'area totale della sezione trasversale dei bulloni Asa deve essere almeno di 15.
6.3.Quando l'attrezzatura è supportata su sugo di cemento, i carichi operativi dall'apparecchiatura vengono trasferiti direttamente sulle fondamenta attraverso il sugo.
6.4.Il design dei giunti è indicato nei disegni di installazione o nel manuale di installazione.
In assenza di istruzioni specifiche nelle istruzioni del produttore per l'apparecchiatura o nella progettazione della fondazione, il progetto congiunto e il tipo di elementi di supporto sono assegnati dall'organizzazione di installazione.
Riconciliazione dell'apparecchiatura
6.5.Attrezzature di allineamento( installazione in una posizione di progetto rispetto agli assi e segni impostati) viene effettuata in fasi con il raggiungimento di predeterminati parametri in termini di precisione, l'altezza e orizzontale( verticale).
Le deviazioni dell'apparecchiatura installata dalla posizione nominale non devono superare le tolleranze specificate nella documentazione tecnica di fabbrica e nelle istruzioni per l'installazione di determinati tipi di apparecchiature.
6.6.La regolazione in altezza dell'attrezzatura è effettuata rispetto ai telai di lavoro o relativi all'apparecchiatura precedentemente installata con la quale l'apparecchiatura da verificare è collegata cinematicamente o tecnologicamente.
6.7.apparecchiature di allineamento nel piano( con viti predeterminate) viene condotta in due fasi: primi fori allineati nelle parti di supporto delle apparecchiature con bulloni( pre-allineamento), poi produrre somministrazione posizione progettazione hardware rispetto agli assi rispetto alle fondazioni o apparecchi precedentemente calibrato( verifica finale).
6.8.posizione autotrazione di riconciliazione produrre sia controllo convenzionale e di misurazione e metodo opto-geodetico, nonché con centraggio speciale e altri dispositivi per garantire il controllo di ortogonalità, parallelismo e concentricità.
6.9.La riconciliazione delle apparecchiature viene eseguita su elementi di supporto temporaneo( verifica) o costante( cuscinetto).
Come elementi di supporto temporanei( verificare) per riconciliare l'attrezzatura prima che venga versata con una miscela di calcestruzzo, utilizzare: stringere le viti di regolazione;dadi di regolazione con rondelle a disco;prese di inventario;cuscinetti in metallo leggero, ecc.
Quando si riconciliano come elementi di supporto permanenti( cuscinetto), durante il funzionamento e durante il funzionamento dell'apparecchiatura, utilizzare: pacchetti di cuscinetti metallici piatti;cunei di metallo;scarpe di supporto;supporti rigidi( cuscini di cemento).
6.10.La scelta di elementi di supporto temporanei( di verifica) e, di conseguenza, la tecnologia di riconciliazione viene eseguita dall'organizzazione di installazione, in base al peso delle singole unità di assemblaggio delle apparecchiature installate sulla fondazione e anche sulla base di indicatori economici.
numerodi elementi di supporto, così come il numero e la posizione delle viti di allineamento serrate quando sono selezionate le condizioni per garantire un fissaggio affidabile apparecchiature calibrate al momento sugo.
6.11.La superficie totale del cuscinetto setaccia( vyverochnyh) supportando elementi A, m2 , sulla fondazione sono determinati dalle espressioni
A £ 6 n ASA + G × 15 × 10-5,( 21)
cui n - numero di bulloni di fondazione, serrato durante la riconciliazione dell'attrezzatura; ASA - calcolato area della sezione trasversale di tirafondi, m2; G - attrezzature di peso conciliare kN.
carico totale W , tempo kN( vyverochnyh) elementi di supporto è definito da
W ³ 1,3 G + n Asa s0, ( 22)
cui s0 - tensione serraggio dei bulloni di fondazione provvisoria kPa.
6.12.elementi di supporto temporaneo devono essere posizionati in base alla convenienza di attrezzature allineamento con l'eliminazione di possibili deformazioni delle parti del corpo di apparecchiature sotto il proprio peso e sforzo prima serraggio bulloni dadi.
6.13.Costante( supporto) gli elementi di supporto possono essere immessi sul breve distanza dai bulloni. Gli elementi di supporto possono essere posizionati su un lato o su entrambi i lati del bullone.
6.14.materiale di fissaggio calibrata in grado di essere realizzato serrando i dadi dei bulloni in conformità con le raccomandazioni Sec.8 di questo manuale.
6.15.La posizione calibrata usate superficie di supporto dovrebbe aderire agli elementi di ancoraggio, stringendo le viti di regolazione - alla piastra di base, ed elementi di supporto costante - la superficie della base. Densità parti metalliche in forma di accoppiamento devono essere controllati sonda 0,1 ml di spessore.
6.16.Apparecchiature per la tecnologia di allineamento per mezzo di viti di regolazione, le prese di inventario, viti di montaggio, così come su piattaforme di cemento duri e pastiglie in metallo è dato in Appendice.7.
Stuccatura di apparecchiature
6.17.apparecchiature stuccatura dovrebbe essere la miscela di calcestruzzo di cemento e sabbia o soluzioni speciali previa( per motivi giunti su supporti temporanei), o dopo il bullone finale( per riprese su supporti fissi) serraggio dadi.
6.18.Lo spessore dello strato di sugo sotto l'attrezzatura è consentito entro 50-80 mm. In presenza sulle nervature superficie di appoggio pallone attrezzature è preso dai bordi inferiori( Fig. 16).
Fig.16. Schema di sugo per attrezzature
1 - fondazione;2 - sugo;3 - la parte di supporto dell'apparecchiatura;4 - costola parte di supporto
6.19.Sugo nel piano deve estendersi usate superficie di supporto non è inferiore a 100 mm. Inoltre, la sua altezza non deve essere maggiore dell'altezza dell'apparecchiatura sughi strato base sotto inferiore a 30 mm e non superiore allo spessore del supporto apparecchiature flangia.
6.20.Sughi superficie adiacente all'apparecchiatura deve essere inclinata lontano dalla apparecchiatura da proteggere e rivestimento resistente all'olio.
6.21.Classe pagnotta o una soluzione da apparecchiature opiranii forza direttamente sul sugo essere prese un gradino più alto grado fondazione in calcestruzzo.
6.22.La superficie della fondazione prima del sugo deve essere libera da ostacoli, olio e polvere. Immediatamente prima che la superficie sugo seminterrato è inumidito, evitando l'accumulo di acqua nei pozzi e pozzetti.
6.23.Producendo un'apparecchiatura Roux ad una temperatura ambiente inferiore a 5 ° C da posare senza preriscaldare la miscela( riscaldamento elettrico, vapore e simili) non sono consentiti.
6.24.La miscela o soluzione calcestruzzo viene alimentato attraverso i fori nella parte di supporto o su materiali di colata, da un lato finché il lato opposto della miscela o soluzione non viene raggiunto il livello del 30 mm rispetto al livello dell'altezza dell'apparecchiatura superficie di appoggio.
Alimenta la miscela o la malta senza interruzioni.il livello miscela o soluzione sul lato di alimentazione deve superare quello della superficie di versamento non è inferiore a 100 mm.
Per le apparecchiature sugo può essere utilizzato Compressore pneumatico tipo concreto C-862, o cemento di tipo SB-68.
6.25.Si consiglia di alimentare la miscela o la soluzione di calcestruzzo con l'uso di un vassoio di conservazione. Il vibratore non deve toccare le parti di supporto dell'apparecchiatura. Con la larghezza dello spazio colato di oltre 1200 mm, l'installazione del vassoio di stoccaggio è obbligatoria( Figura 17).
Fig.17. Riempimento dell'apparecchiatura con il vassoio di stoccaggio
1 - cassaforma;2 - supporta parte dell'apparecchiatura;3 - il vassoio di archiviazione;4 - vibratore;5 - la miscela per infusione;6 - fondazione
La lunghezza del vassoio deve essere uguale alla lunghezza dello spazio colato.
Non permettere che il vassoio venga versato nell'apparecchiatura da versare.
Il livello della miscela di calcestruzzo con sugo con il vassoio deve essere al di sopra della superficie di supporto dell'apparecchiatura di circa 300 mm e mantenuto costante.
Si consiglia di utilizzare vibratori con un albero flessibile per la lavorazione del sugo, ad esempio IV-34, IV-47, IV-56, IV-60, IV-65, IV-67, ecc.
6.26.La superficie del sugo entro tre giorni dal completamento del lavoro deve essere sistematicamente inumidita, cosparsa di segatura o ricoperta di sacco.
6.27.Quando si utilizza un sugo di cemento, la dimensione del grande aggregato non deve essere superiore a 20 mm.
6.28.La scelta del calcestruzzo è fatta in conformità con i documenti normativi vigenti. Il cono in calcestruzzo deve avere uno spessore minimo di 6 cm Per migliorare le proprietà del calcestruzzo( riduzione della gravità, aumento della mobilità) si consiglia di aggiungere un additivo allo 0,2-0,3% della massa di cemento. Con l'introduzione di SDB, il consumo di cemento e acqua è inferiore di circa l'8-10%, pur mantenendo il valore calcolato del rapporto acqua cemento. Come sugo, si può usare il cemento sabbia.
6.29.Per proteggere il sugo dalla corrosione in ambienti corrosivi, i rivestimenti devono essere utilizzati in conformità con i requisiti del capitolo SNiP 2.03.11.
Metodi di supporto delle colonne in acciaio
6.30.Le colonne d'acciaio di supporto di edifici industriali con rami divisori( tipo a traliccio) vengono eseguite su piastre di supporto in acciaio pre-verificate, che vengono installate sotto ciascun ramo per il sugo di cemento( Figura 18).
Fig.18. Accoppiamento di colonne di acciaio reticolato alla fondazione
Il numero e la disposizione dei bulloni è assegnato in base ai carichi di progetto e alla costruzione delle fondazioni. I bulloni sono mostrati in Fig.19.
Fig.19. Schema schematico dei bulloni per il fissaggio delle colonne a traliccio in acciaio
6.31.Le colonne di sostegno in acciaio del tipo continuo di telaio di edifici industriali sulla fondazione sono realizzate attraverso una piastra di acciaio saldata alla colonna e installata su bulloni di fondazione con dadi di controllo, seguita dall'incassatura del gruppo di supporto( Figura 20).
Fig.20. Schema di installazione di colonne in acciaio di tipo continuo di strutture di edifici industriali
7. Serrare bulloni
7.1.Quando si monta hardware dadi e bulloni devono essere stretti dalla quantità di sforzi pre-serraggio, indicati nelle specifiche tecniche di installazione dell'apparecchiatura. In assenza di detto valore di coppia quando il finale fissaggio di un bullone non dovrebbe superare specificato nella tabella.14.
TABELLA 14 Diametro bulloni
| d, coppia mm | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| massimo ammissibile M bulloni di serraggio strutturale A × m | 12 | 24 | 60 | 100 | 250 | 550 | 950 | 1500 | 2300 |
7.2.Stringendo i bulloni devono essere utilizzati attrezzi manuali o elettrici, nonché attrezzature speciali cui all'appendice.8 di questo manuale. Il tipo di strumento dovrebbe essere specificato nel progetto di produzione.
7.3.bulloni calcolati di 64 mm di diametro dovrebbero generalmente essere serrate da prestiro chiavi speciali con misuratore di forza idraulica di controllo o allungamento.
7.4.Stringere i bulloni in modo uniforme. Per i bulloni strutturali serraggio viene eseguita in due "bypass" per la progettazione - non meno di tre "bypass".I bulloni devono essere serrati in modo sfalsato simmetricamente rispetto agli assi delle apparecchiature.
7.5.Serrare i bulloni bespodkladochnom modo di installazione di impianti( preliminare e finale) viene eseguita in due fasi. Il serraggio finale deve essere eseguita dopo la malta resistenza del materiale non inferiore al 70%.
7.6.Quando l'apparecchiatura viene utilizzata con notevoli carichi dinamici bulloni dadi se necessario, devono essere protetti contro l'allentamento chiudendoli.
Il bloccaggio viene eseguito utilizzando: a) controdadi;b) rondelle elastiche( secondo GOST 6402);c) rondelle di sicurezza con zampe( secondo GOST 13463).
necessario installare i dadi di bloccaggio, rondelle elastiche e rondelle di bloccaggio dipende dal tipo e dalla natura delle attrezzature e deve essere specificato nell'apparecchiatura progetto.
7.7.Dopo aver completato il ciclo, messa in servizio e attrezzature di prova dadi e bulloni devono essere serrati ad un valore di coppia stimata.
7.8.Serraggio sforzi di controllo possono essere eseguite sul valore della coppia sul movimento o allungamento dell'angolo di rotazione del bullone del dado o della pressione nel sistema idraulico di gidroklyuchey speciale.
7.9.la quantità di coppia applicata al dado del bullone costruttivo assegnato in base al tipo e alla natura del materiale, ma non superiore al valore riportato in Tabella.14.
7.10.bulloni calcolati vengono serrati con una md valore di coppia, n × m, che è definito dalla formula( 13).
7.11.Sollecitazione bulloni di serraggio amovibili montati nella base con un tubo isolante( cfr. Fig. 2) può essere controllata in ampiezza perno allungamento d. vite prigioniera dimensioni allungamento è determinata dalla formula
d = F ( H + l ) / E Asa ,( 23)
cui H - profondità bullone di tenuta, m; l - altezza sporgente al di sopra della base del bullone a metà serrato il dado, m; = E 2 × 108 - il materiale elastico del modulo bullone kPa.
7.12.Controllo del valore finale della forza di serraggio è consentito trasportare dell'angolo di rotazione del dado.
Per bulloni installati in una fondazione prima della gettata di calcestruzzo( piastra curva e ancoraggio), l'angolo di rotazione del dado deve essere determinato dalla
formula( 24)
e rimovibili bulloni - di formula
,( 25)
cui s - passo della filettatura.
7.13.Nel determinare allungamento d bullone dovrebbero utilizzare indicatori ore precisione livellato e altri dispositivi che forniscono misurazioni accurate di almeno ± 0,02 mm rispetto alla superficie a vuoto del basamento.
angolo di rotazione dado deve essere determinato mediante cunei Mornet, modelli, goniometri, e altri dispositivi che forniscono misure accurate di almeno ± 5 °.
7.14.MCR grandezza di coppia può essere controllata mediante chiavi longitudinali e coppia indicati nell'appendice.8.
7.15.Nell'applicazione redkoudarnyh IE3112 tipo chiavi, IE3115A, IE3118 coppia dovrebbe essere controllata rispetto al tempo di strappo funzionamento. Appendice 1
costruzioni e le dimensioni dei tasselli distanziatori
1. spaziatura plug-perno, tipo 1
Tabella 1
| Dimensioni simbolo, mm | Peso kg carico | Calcolato, kN | ||||
| d | D | l | L | |||
| DSHR 2-M8 | M8 | 8,5 | 35 | 70 | 0,025 | 5( 2) |
| DSHR 2 | M10-M10 | 10,5 | 45 | 80 | 0,049 | 8( 3,3) |
| DSHR 2 | M12-M12 | 12,6 | 50 | 90 | 0,08 | 12( 5) |
| DSHR 2 | M16-M16 | 16,6 | 65 | 120 | 0188 | 22( 9) |
| DSHR 2 | M20-M20 | 21 | 80 | 150 | 0,356 | 35( 15) |
| DSHR 2 | M24-M24 | 25 | 95 | 175 | 0,61 | 50( 20) |
Scopo: consolidamento delle strutture attrezzature e metalliche in elementi costruttivi in calcestruzzo e mattoni.
Materiale: spacer perno - Grado acciaio VST3 GOST 380;Spreader collet - Grado acciaio 20, GOST 1050.
Nota.carichi di progetto sono per elementi in calcestruzzo di classe V12,5 sopra, tra parentesi - elementi in laterizio di non inferiori M75.
Fig.1 app.1. spaziatura Plug-pin, tipo 1
1 - spaziatura perno;2 - spalmatore pinza
2. plug-perno spaziatura, tipo 2
Tabella 2
| Simbolo | Misura, mm | Peso kg carico | Calcolato, kN | ||||
| d | D | l1 l2 | L | ||||
| ASR 1-M8 | M8 | 10 | 35 | 50 | 70 | 0,028 | 5 |
| ASR 1-M10 M10 | 12 | 45 | 65 | 85 | 0,052 | 8 | |
| ASR 1-M12 M12 | 15 | 50 | 70 | 100 | 0,089 | 12 | |
| ASR-1 M16 M16 | 20 | 65 | 90 | 130 | 0,204 | 22 | |
| ASR-1 M20 M20 | 24 | 80 | 110 | 160 | 0,392 | 35 | |
| ASR-1 M24 M24 | 30 | 95 | 130 | 190 | 0672 | 50 |
Scopo: consolidamento delle strutture metalliche attrezzature e nella costruzione di elementi in calcestruzzo.
Materiale: spacer perno - Grado acciaio VST3 GOST 380;Spreader collet - Grado acciaio 20, GOST 1050.
Fig.2. adj.1. plug-perno spaziatura, tipo 2
1 - distanziale perno;2 - spalmatore pinza
3. plug-manicotto spaziatura
Tabella 3
| Dimensioni simbolo, mm | Peso kg carico | Calcolato, kN | |||||
| dp | d | D | L | l | |||
| DDA-M6 M6 | 8 | 9.3 | 30 | 12 | 0.007 | 3 | |
| DDA-M8 M8 | 10 | 11,5 | 35 | 16 | 0,014 | 5 | |
| FER M10-M10 | 12 | 13,8 | 45 | 20 | 0,025 | 8 | |
| FER | M12-M12 | 15 | 16,8 | 55 | 24 | 0,048 | 12 |
| FER M16-M16 | 20 | 22 | 65 | 32 | 0,098 | 22 | |
| FER | M20-M20 | 25 | 27,3 | 80 | 40 | 0195 | 35 |
Scopo: consolidamento delle strutture attrezzature e metalliche a ale costruzioneHm concreto.
Materiale: spacer - acciaio di grado 20 standard 1050;Spreader cork - Grado acciaio 45 GOST 1050.
Rivestimento: spacer - ossidazione chimica, spalmatore di sughero - non rivestito.
Fig.3 app.1. Distanziatore per bullone di espansione
1 - boccola distanziale;2 - spalmatore spina
Appendice Esempi 2
bulloni calcolo
Esempio 1. Per determinare il diametro del bullone curvato per attrezzature di fissaggio( vedere Figura 1, e. .) e la profondità della sua posa su calcestruzzo con i seguenti dati iniziali.
Carico dinamico nominale sul bullone P = 50 kN;acciaio СТ20( Rva = 1,45 × 105 kPa - secondo la Tabella 3);classe di fondazione in calcestruzzo B15.
1 . in base alla tabella.4 per questo bullone: fattore di carico c = 0.4;coefficiente di stabilità del serraggio a = 1,9;profondità di posa su bulloni calcestruzzo H = 25 d ( per V12,5 classe concreta).
2. L'area della sezione trasversale del bullone( filettata) determinata dalla formula( 1):
Asa = P a / Rva = 1,35 × 50 / 1,45 × 105 = 0,00046 m2 = 4,6 cm2,
dove Ko = 1,35( vedere la sezione 3.9).
in base alla tabella. Accettiamo un bullone 10 con un diametro vite di M30( Asa = 5,60 cm2).
3. Controllare il bullone di sezione ricevuto dalla formula( 2) di resistenza:
Asa = 1,8 cm a P / un Rva = 1,8 × 0,4 × 1,3 × 50/1 ×1,45 × 105 = 0,000,323 mila m 2 = 3,23 cm2,
dove m = 1,3( secondo la tabella 5).a = 1( secondo la tabella 6).
zona bullone in sezione adottata soddisfa i requisiti di forza e resistenza.
4. Lo stress serraggio provvisorio dei bulloni( vedi paragrafo 3.8. .):
F = 1,1r = 1,1 × 50 = 55 kN.
5. La profondità di posa su bulloni calcestruzzo Ma determinato dalla formula( 19):
Ma ³ H m1 m2 ;Ma
³ H M1 M2 = 25 × 0,03 × 0,875 × 1 = 0,66 m,
dove m1 = 0,7 / 0,8 = 0,875; m2 = 1,45 × 105 / 1,45 × 105 = 1.
Esempio 2. Definire il diametro del bullone alla piastra di ancoraggio( figura 1, b. .) Nel collegamento resistenza al taglio per il fissaggio apparecchiature operanti a temperatura ambiente -45 ° C e la profondità della sua inclusione in calcestruzzo con i seguenti dati iniziali.
Calcolato carico statico sul bullone P = 130 kN, il numero di bulloni n = 4;forza di taglio Q = 60 kN;peso dell'attrezzatura N = 10 kN.Classe di fondazione in calcestruzzo B12.5.
1. In condizioni operative per bulloni grade acciaio accettare 09G2S-6( Tabella. 2), Rva = 1,8 × 105 kPa.
2. L'area della sezione trasversale del bullone( filettato) determinato dalla formula( 11):
ASA =( ad un P + F1 ) / a Rva = ( 1,3 × 1,05 × 130 + 74,75) / 1,3 × 1,8 × 105 = 0,00,108 mila m 2 = 10,8 cm2,
cui a = 1,3( secondo la Tabella. 4), a circa = 1,05( cm.f. 3.9).
F1 definito dalla formula( 9):
F1 = a ( Q - Nf ) / nf = 1,3( 60 - 10 × 0,25) / 4 × 0,25 = 74,75 kN.
in base alla tabella. Accettiamo un bullone 10 con un diametro vite di M42( ASA = 11,2 cm2).
3. Richiesto forza bullone precarico determinata dalla formula( 10):
F0 = F + F1 / a = 0,75R + 74,75 / 1,3 = 0,75 × 130 + 57,5= 155 kN.
4. La profondità di posa su bulloni calcestruzzo H0 determinata mediante la formula( 19):
Ma ³ H m1 m2 = 15 × 0,042 × 1 × 1,24 = 0,78 m,
dove m1 = 0,7/ 0,7 = 1; m2 = 1,8 × 105 / 1,45 × 105 = 1.24.
Esempio 3. Determinare il carico teorico attribuibile al bullone più caricato secondo lo schema di calcolo illustrato in Fig.7, con i seguenti dati iniziali. Stimare usate
dal momento di capovolgimento M = 1200 kN × m proprio peso N = 100 usate kN.Il numero di bulloni n = 8, la distanza dall'asse di rotazione al dispositivo esterno della vite yi1 = 0; yi2 = 1,45 m;. yi3 = y1 = 2 m
Calcolato forza( tensione) sul bullone più caricato determinato dalla formula( 3):
= -100/8 + 2 × 1200 / 133.75 = 16,41 kN,
= 1.452 × 4 + 22 × 2 = 16.41 m2.
Esempio 4. Determinare il carico teorico attribuibile al bullone ed il diametro del bullone per il fissaggio della colonna di acciaio reticolo( vedere Figura 18. .) Con i seguenti dati iniziali:
M = 8000 kN × m; N = 6000 kN; Q = 300 kN;
h = 2 m; Rva = 1,75 × 105 kPa( acciaio di grado 09G2S).
1. Il carico calcolato per un bullone campate definito dalla formula( 4):
P =( M - NB ) / nh = ( 8000 - 6000 × 1) / 2 × 2 = 500kN.
2. Determinare l'area di sezione trasversale desiderata della vite( filettati):
ASA = a P / Rva = 1,05 × 500 / 1,75 × 105 = 0,003 m2 = 30 cm2.Tabella
On.10 per accettare diametro della filettatura del bullone M72'6( ASA = 34,58 cm2).
3. La profondità del bullone di tenuta ad accettare uguale ancoraggio piastra 15 d con( tab. 4) per calcestruzzo classe fondazione V12,5 09G2S e acciaio.
H = 15 d = 15 × 0,072 = 1,08 m
4. Verifica della possibilità percezione forza di taglio nel piano di appaiamento delle basi con la base della colonna dalla formula( 16): .
Q £ f [ M + N( h - in )] / h = 0,25 [8000 + 6000( 3 - 1.5)] / 3 = 1417 kN,
cui h - distanza tra gli assi delle colonne rami( h m = 3); in - distanza dal centro di gravità della colonna all'asse ramo compressi( in = 1,5 m); Q = £ 300 kN 1417 kN, la condizione è soddisfatta.
Esempio 5. Determinare il carico teorico attribuibile al diametro del bullone e la vite per il fissaggio della colonna di acciaio sezione piena( vedere Figura 8. .), con i seguenti dati iniziali:
= M × 900 kN m; N = 1200 kN; Q = 100 kN;con m = 0,4;
l' = 0,9 m; BS = 0,5 m;R b = 8,7 MPa; Rva = 145 MPa
1. Determinare l'eccentricità di applicazione del carico: .
e0 = M / N = 900/1200 = 0,75 m
2. Determinare la dimensione della zona di calcestruzzo compressa sotto la piastra di base dalla formula( 6):
= 0,9 - = 0,48 m
3. Controllare la seguente condizione: .
x = 0,48 m £ xR l' = 0,7 × 0,9 = 0,63 m - condizione è soddisfattadove xR definito dalla formula( 8):
xR = = = 0706.
carico 4. progettazione per un bullone campate definito dalla formula( 5):
P =( R b BS x - N ) / n = ( 8700 × 0,5 × 0,48 - 1200)/ 2 = 444 kN,
cui n - numero di bulloni estesi( n = 2).
5. Determinare l'area della sezione trasversale necessaria della vite( filettati):
ASA = a P / Rva = 1,05 × 444 / 1,45 × 105 = 0,00,322 mila m2 = 32,2 cm2.Tabella
On.10 per accettare diametro della filettatura del bullone M72'6( ASA = 34,58 cm2).
6. La profondità del bullone di tenuta ad accettare uguale ancoraggio piastra 15 d ( Tabella 4) classe concreta fondazione V12,5 e acciaio VSt3kp2:.
H = 15 d = 15 × 0,072 = 1,08 m.
7. Controllare la possibilità di percepire la forza di taglio nel piano di appaiamento delle basi con la base della colonna dalla formula( 17):
Q £ f ( rivendicazione ASA Rva / 4 + N ) = 0,25( 2 ×0.003458 × 1.45 × 105/4 + 600) = 212.68 kN,
cui N - minima forza longitudinale corrispondente al carico, che è determinata in movimento essoforza Schaya( N = 600 kN); Q = 100 kN
Appendice 3
specifiche attrezzature meccanizzato per eseguire fori in cemento armato e
Tabella elettroutensile 1
calcestruzzo per la foratura di cemento e cemento armato
| Specifiche macchine | Elektrosverlilnye macchine | Pnevmosverlilnye | ||||||
| IE1015 | IE1017A | IE1029 | IE1023 | IE1801 | IE1805 | IP1023 IP1016 | ||
| diametro di foratura, mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 50-125 | 85-160 | 25 | 32 |
| consumo energetico | 600 | 600 | 800 | 370 | 2200 | 3000 | - | - |
| Tensione, | 220 | 36 | 36 | 220 | 220 | 220 | - | - |
| Frequenza, Hz | 50 | 200 | 200 | 50 | 50 | 50 | - | - pressione dell'aria |
| uso, MPa | - | - | - | - | - | - | 0,5 | 0,5 |
| flusso d'aria specifica, m3 / min | - | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,9 |
| portata specifica di raffreddamento ad acqua, l / min | - | - | - | - | 3-5 | 4-6 | - | - |
| massa( senza cavo), 9,7 kg | 4.1 6.7 6.5 | 140 | 130 | 5.4 1.5 | ||||
| Prodotto | Daugavpilsskogoesimo impianto "Centrale elettrica» | Vyborg "reparto di potere» | Rezekne "Caricatori» | Odessa fabbrica di macchine edili di finitura | Mosca fabbrica "Pnevmostroy macchina» | Sverdlovsk Plant "Pnevmostroy macchina» |
Tabella strumento di potere 2
per il Rotary-percussionifori nel cemento e cemento armato
| Specifica | elettrico perforatore | Buster | ||||||
| IE4710 | IE4708 | IE4707 | OL-12 | PP-36 | PP-50 | PP-54 | PP-63 | |
| diametro di foratura, energia mm | 26 | 32 | 40 | 32 | 40 | 40 | 46 | 52 |
| impatto, consumo J | 4 | 10 | 25 | 25 | 36 | 50 | 54 | 63 |
| energia elettrica, W | 450 | 570 | 1359 | - | - | - | - | - tensione |
| , | 220 | 220 | 220 | - | - | - | - | - |
| frequenza Hz | 50 | 50 | 50 | - | - | - | - | - |
| pressione aria, MPa | - | - | - | 0.5 0.5 0.5 | 0.5 0.5 | |||
| specifico flusso d'aria, m3 / min | - | - | - | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 peso |
| ( senza cavo) kg 15,5 | 7 | 29 | 12,5 | 24 | 30 | 32 | 35 | |
| Prodotto pianta | Daugavpilssky pneumatico " |
Tabella utensile di taglio 3
"Power »
| produttore utensile di taglio | ||||
| Denominazione Tipo( codice) | Diametro, mm | |||
| punte elicoidali con codolo conico dotati di piastre in metallo duro secondo GOST 22735 e 22736 GOST | App.1, App.2 | impianto 10-30 | "Frazier" di loro. Kalinin, Sestroretsk utensili Impianti. Voskova | |
| torsione trapani intero, carburo di forma cilindrica ed un gambo conico secondo GOST 17275 e 17276 GOST | 1-1v, trapani 2b | 10-12 | stesso | |
| anello carburo secondo GOST 17013 | IC 16;20;25;32;40;50;75;85 | Orshanskiy toolmaker | ||
| corone scalpello carburo GOST 17014 | KD | 16;18;20;22;25 | Kamenetz-Podolsk Plant. Petrovsky | |
| Corone crosspoint GOST 17015 | CCC 1, 2 CCC | 32;36;40;45;52;55;frese stesso | ||
| anulari 60 | secondo GOST 5688 | RC RD | 20;32;40;50 | punte stessa |
| anulare diamante in conformità GOST 19527 | SCD-1, CAS 2, CAS 3 | 20-40;40-60 | di Terek, Kabardino-pianta punta diamantata strumento | |
| Bore secondo GOST 17196 | Digital | 30-85 | Kuznetskii Machine Works |
Appendice 4
composizione e tecnologia di preparazione di adesivi epossidici e
silicone Installazione bulloni
I. bullonemontato sul adesivo epossidico
1. preparazione dei componenti adesivi deve essere utilizzato per la preparazione di colla, secondo GOST( Tabella. 1) provvisto di passaporti fabbrica con data di scadenza dal momentoanufacture non superiore a 12 mesi - da resina epossidica e un plastificante;6 mesi - per l'indurente.composizione
epossidica
Tabella 1 positiva
| componenti adesivi Simboli | parti | peso costituenti le composizioni adesive | Regulatory documento | ||
| 1a | 2a 3a | ||||
| epossidica | ED 16 o ED-20 | 100 | 100 | 100 | GOST 10587 |
| polietilene-poliammina | PEPA | 15 | 15 | 75 | TU 6-62-594-80E |
| metaphenylenediamine | MFD | - | - | 7,5 | GOST 5826 |
| DBP dibutilftalato | 20 | - | - | GOST 8728 | |
| Poliefirkrilat | IFG-9 | - | 10 | 10 | TU 6-01-450-70 |
| Sand Wolski | PV | 200 | - | - | GOST 6139 |
| Sabbia di quarzo avente una superficie specifica di 1000-2000 cm2 / g | PM | - | 200 | 200 | - |
| Nota.forza di coesione in compressione secondo GOST 4651 per la prima composizione deve essere non inferiore a 50 MPa, e per il 2 ° e 3 ° - 70-80 MPa. |
2. pot life tecnologico a temperatura ambiente di 20 ° C è pari a: 1 per la seconda composizione - 80 m, per il 2 e 3 composizioni - 25-30 minuti.
3. colla prima composizione utilizzata nelle aree fondazione riscaldata( ad una profondità di bulloni embedment) ad una temperatura di 50 ° C, 2 ° composizione - da 50 a 90 ° C, la terza composizione - 100 ° C.
4. Componenti di adesivo deve essere conservato in un ambiente secco per soddisfare le condizioni di sicurezza antincendio per liquidi infiammabili.
5. Prima della preparazione della resina epossidica ED-16 o ED-20 plastificato anticipo. Per questo campione di resina( 20-30 kg) viene riscaldata in un bagno d'acqua ad una temperatura di 70 ° C, poi introdotto in esso plastificante DBP o IFG-9, e accuratamente agitata per 10-15 minuti fino alla scomparsa di bolle d'aria. La resina plastificata viene quindi raffreddata a temperatura ambiente.
6. Preparazione di massa adesiva è consigliato quando porzioni installazione bulloni 5-7 kg nella seguente sequenza.
quantità richiesta del plastificato resina indurente e sabbia di quarzo sono stati pesati in contenitori separati. Quindi, la resina plastificata viene introdotto indurente( PEPA) e la miscela è stata agitata per 5 minuti, dopo di che la sabbia viene introdotto e l'agitazione continuata per altri 5 minuti.
qualità di miscelazione resina plastificata con l'indurente è determinata dare monocromatico liquido deflusso quando viene visualizzata dalla spatola sollevata.
agitazione come adesivo dopo l'introduzione del riempitivo è determinata, ottenendo una distribuzione uniforme dei granelli di sabbia nella quantità di colla.
7. Preparazione di adesivo a temperatura ambiente da meno 5 a più 20 ° C richiede preriscaldamento resina plastificata e sabbia di quarzo ad una temperatura di 30 ° C.
8. Nella preparazione temperatura di controllo adesivo della miscela senza consentire superiore a 40 ° C.Aumentando la temperatura
colla "auto-riscaldamento" causato esotermica curare esso, porta ad una riduzione significativa nella vitalità del processo, cioè,tempo di lavorabilità dal momento della preparazione. Nota
.resina plastificata preriscaldamento è raccomandato in un bagno d'acqua. Mescolare l'adesivo epossidico deve essere in piatti come "baking" o kleemeshalkah con raffreddamento ad acqua.preparazione della superficie
9. Bonding foro preparazione della superficie di strumento di installazione bullone consiste nel controllare la profondità e la verifica visiva della assenza di inclusioni estere in esso, acqua ghiacciata.
Se necessario, la pulizia aggiuntiva del pozzo viene eseguita soffiando o meccanicamente( ruff, spazzola metallica).
10. La superficie dei bulloni( da incollare) non deve presentare segni di corrosione e impurità dell'olio.
11. La preparazione della superficie del bullone consiste in un trattamento chimico meccanico preliminare e finale.
La lavorazione preliminare( meccanica) del bullone viene eseguita per rimuovere i rivestimenti conservanti sotto forma di grasso, carta, ecc. Finali bulloni trattamento
( chimica) eseguite in una soluzione al 20% di acido cloridrico, a cui è stato aggiunto 1%( in volume di soluzione) esammina( GOST 1381).Incisione
essere sigillato superficie bulloni di fondazione consigliate nella zona della loro installazione per 2-4 ore.
Immediatamente prima di installare i bulloni rimossi dalla soluzione di acido cloridrico, e quindi asciugati con un panno imbevuto di acetone( GOST 2768).Installazione bulloni in
ben
12. bulloni Ambito presso l'ambiente esterno è superiore a 15 ° C è costituito dalle seguenti operazioni:
abbassato nel pozzo ghiera inferiore;
di piccole dimensioni adesivo stoviglie viene versato nel pozzo per gravità ad un'altezza pari h :
,
cui H - profondità del pozzo;fissare il bullone immergendolo lentamente nella colla finché non si fissa nell'anello inferiore;
installare l'anello di fissaggio superiore( a filo con la superficie del calcestruzzo di fondazione).Nota
.anelli di ritegno sono costituiti da vergella con un diametro interno di 1-2 mm più grande del diametro del bullone ed un diametro esterno di 1-2 mm minore del diametro del foro.
13. Quando la temperatura dell'ambiente esterno 15 a meno tecnologia di installazione di bullone 20 ° C seguente: adesivo epossidico
fondo pozzo viene versata ad una temperatura non inferiore a 20 ° C;
set bulloni, preriscaldato, a seconda della temperatura ambiente:
temperatura ambiente prima
media temperatura, ° C: riscaldare il bullone, ° C:
0 a 15 150-200
da 0 a 5 da 200-250
-5 -15 250-300
-15 a -20 300
14. bulloni di serraggio montati a temperature ambiente superiori ai 15 ° C, 72 ore ammessi. se necessario, il periodo di trasmissione di carico dei bulloni possono essere ridotti a 3 oreinstallando i bulloni preriscaldati ad una temperatura di 150 ° C.
serraggio bulloni montati ad una temperatura inferiore a 15 ° C, ammessi dopo 240 ore.
15. Forno elettrico dotato di controllo automatico della temperatura deve essere applicato ai bulloni di riscaldamento. La potenza dei forni dovrebbe garantire che la temperatura sia costante, tenendo conto della natura ciclica del carico / scarico del forno.
16. Il tempo di permanenza nel forno di riscaldamento bulloni deve garantire la distribuzione di temperatura raccomandata per tutta la sezione trasversale e il bullone ad una lunghezza predeterminata.
Non è consentito abbassare la temperatura dei bulloni prima di essere installati nel pozzetto contro i limiti di temperatura inferiori consigliati al punto 13 del presente allegato.
Controllo di qualità di
17. La capacità portante dei bulloni è assicurata da: la resistenza del calcestruzzo di fondazione;resistenza della colla epossidica( vedi punto 1 del presente allegato);dal controllo operativo dei processi tecnologici di installazione di bulloni.
18. Per testare la qualità dell'adesivo, i campioni dell'adesivo per compressione( GOST 4651) vengono preparati e testati da ogni lotto di componenti di costruzione.
19. La produzione di campioni per il collaudo dell'adesivo a compressione deve essere eseguita in stampi di acciaio su un pallet di vetro.
La colla epossidica è piena di gravità senza gravità.
I campioni vengono conservati a una temperatura di ± 20 ° C.Dopo aver rimosso i campioni dallo stampo, il bordo superiore di questi è rettificato.
I campioni di adesivo epossidico per compressione vengono testati dopo tre giorni dalla data di produzione. Allo stesso tempo, vengono testati non meno di 5 campioni.
20. Per testare la pressa idraulica a bassa potenza( 50 kN) è consentito, che permette di determinare la forza adesiva con un errore di 1%.
21. Vale per il lavoro di produzione da considerare quando adesivo campioni testati hanno mostrato una resistenza alla compressione corrispondente al n. 1 della presente domanda.
22. collaudo funzionale argomento diametro verticalità e profondità di foratura;tecnologia di preparazione di colla;Ben pulizia e trattamento superficiale del bullone;riscaldamento di bulloni in condizioni di installazione a bassa temperatura ambiente;uniformità di distribuzione della colla nel pozzo attorno al bullone.
23. Per il controllo della qualità del lavoro di produzione sul set oggetto di riferimento di bulloni tasso di 3 a 20 mm di diametro vite 500 montati nella struttura( ma non includente almeno tre bulloni 50 a 500).Bulloni
testato dopo il tempo specificato in Sez. 14 della presente domanda, da un martinetto idraulico, trasmettendo carico statico assiale sul bullone. La distanza tra l'asse del bullone e il riscontro del martinetto può essere selezionata arbitrariamente.
Per i test può essere applicato martinetti tipo CP-15-125 o loro equivalenti di struttura.
24. Il valore medio di aderenza colla contatto - metallo ad una profondità di radicamento del chiavistello 10 d, dovrebbe essere inferiore a 6 MPa.
sicurezza
25. I componenti della resina epossidica( eccetto sabbia) sono sostanze tossiche, e lavorare con loro è necessario osservare particolari misure di sicurezza.
26. I lavori relativi agli adesivi dovrebbero essere lavoratori domestici che hanno superato un esame medico e l'istruzione in materia di sicurezza e salute sul lavoro. I lavoratori con adesivi dovrebbero periodicamente sottoporsi a visite mediche.
27. lavoratori, che fanno adesivi e lavori per l'installazione di bulloni di ancoraggio con la colla, è necessario emettere indumenti protettivi: tuta, grembiule di gomma, guanti di gomma, sciarpe e occhiali.
Tutte le operazioni per la preparazione di un adesivo epossidico dovrebbe essere fatto in un'area ben ventilata.
28. I lavoratori impegnati nel lavoro di produzione con l'adesivo epossidico deve essere in grado di utilizzare l'acqua calda e fredda.
29. Gocce di resina o indurente, intrappolati sulla pelle devono essere immediatamente lavati con un tampone di garza imbevuta con acetone, dopo di che la zona interessata accuratamente lavato con acqua calda e sapone.
30. È proibito mangiare al lavoro.
31. perforazione senza lavaggio deve essere effettuato con l'uso di respiratori. ESEMPIO
calcolo di ponderazione dosi
epossidica Modalità: desidera installare i bulloni di ancoraggio 20 con un diametro di 20 mm con una profondità relativa di radicamento 10 d.
La quantità di colla in grammi è determinato dalla formula P =
pH / 4( DC2 - d2 ) Ng,
cui H - ben profondità cm; dc - diametro del foro, cm; d - diametro del bullone, cm; N - numero di bulloni, pezzi; g - densità colla( 2 g / cm3):
P = 3.14 × 20/4( 32 - 22) × 20 = 3149 g 2
Determinare il numero di componenti di un adesivo epossidico:
a) la composizione adesiva:
ED-16 100 dosatori a peso
DBP 20 dosatori a peso 15 peso
PEPA dosi
peso Sand 200 dosi
_______________________
totale peso 335 dosi
b) il peso delle stesse dosi peso:
q = P / 335 = 3149/335 =9,4 g;
c) costituenti peso:
ED 16 DBP + 120 × 9,4 = 1128 g PEPA
15 × 9,4 = 141 g di sabbia
200 × 9,4 = 1880
II.Bulloni montati su adesivo silossano
1. Preparazione di componenti adesivi devono essere usati per la preparazione di colla corrispondente ai requisiti di GOST( Tabella. 2).
Tabella 2
| № ppMateriali nome | in conformità GOST | GOST | |
| 1 | acqua Vetro di sodio | 13078 | |
| 2 | Sabbia per lavori di costruzione | tecnico | 8736 |
| 3 | sodio silicofluoride - | ||
| 4 | altoforno granulata scorie con un modulo di basicità sopra uno * | - | |
| 5 | idrossido di potassio tecnico | 9285 | |
| 6 | alluminio in polvere | 5494 |
* Può essere usato scorie granulate impianti metallurgici sudUcraina( Dnipropetrovsk, Zaporizhzhya, Dnipropetrovsk).
2. L'adesivo viene preparato miscelando una miscela in polvere secca di sabbia di quarzo naturale e vetro acqua in un mortaio di tipo SC-43( o manualmente).miscela
3. Lavaggio in polvere comprende granulata altoforno, sabbia di quarzo, silicofluoride sodio, polvere di alluminio.
4. granulato scorie d'altoforno e sabbia silicea prima macinazione viene essiccato ad un contenuto di umidità di 0,5%.
5. fresatura miscela secca prodotta in un mulino a palle batch per una superficie specifica 5000-7000 cm2 / g oppure a residuo sul setaccio di 5200 maglie / cm2 - 1%.
6. L'area superficiale specifica deve essere determinata sullo strumento PSC-2.miscela
7. lavaggio in polvere durante l'immagazzinamento e il trasporto deve essere contenuto nel contenitore chiuso, proteggendolo da umidità e la contaminazione.
8. Per la preparazione del adesivo deve essere applicato waterglass con 1,8-2 unità, che nel prodotto waterglass modulo consegna 2,8-3 somministrato idrossido di potassio( solido) in una quantità di 70 g per 1 kg di vetro solubile eessa sia ben mescolata fino a completa dissoluzione.
9. Composizione impasto macinato e adesivo indicato nella tabella.3.
Tabella 3 Composizione
| silossano composizione adesiva di terreno asciutto in peso della miscela di polvere% alluminio | oltre il 100% dell'adesivo | Composizione miscela macinata,% in peso di scorie d'altoforno | ||||
| sabbia di quarzo | sodio fluosilicato | macinati a secco miscela | waterglass | quarzo naturale della sabbia | ||
| 35 | 40 | 25 | 0,01 | 50 | 30 | 20 |
Nota. Coesiva dell'adesivo resistenza alla compressione dopo stoccaggio a 28 giorni di campioni 2'2'2 cm in aria ad una temperatura di 18-20 ° C dovrebbe essere inferiore a 40 MPa.
10. Preparazione di adesivo deve produrre seguente modo: si aggiunge un mortaio riempito waterglass 50% miscela secca macinata è stata agitata per 2 min. Allora l'importo rimanente viene iniettata e la miscela macinata quarzo naturale della sabbia, la miscela viene agitata per 7 min. Il tempo di cottura totale della colla finché un mortaio per 10 minuti.
11. Procedimento redditività preparato adesivo è 1,5-2 ore.
12. La quantità di colla e il numero di lotto di bulloni installati a seconda del loro diametro indicato nella tabella negativa.4.
Tabella 4
| quantità bulloni diametro mm | 12 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 76 | 90 | 100 |
| di lotti colla, 4,2 kg | 4.4 4.2 4.7 | 5 | 6.3 5.5 4.5 4.2 2.7 | 4 | 3numero 3 | |||||||
| di bulloni installati, pezzi. Nota | 40 | 27 | 19 | 14 | 12 | 10 | 7 | 5 | 3 | 2 | 1 | 1 |
.La tabella viene compilata in base tecnologia adesiva fattibilità - 90 m e la profondità di radicamento di bulloni - 10 d .
13. Preparazione della superficie del pozzetto ed i bulloni alla produzione di lavori da eseguire in modo simile alla produzione di opere per bulloni installati sul adesivo epossidico. Esempio di calcolo
peso silicone adesivo dosaggio
Modalità: desidera installare i bulloni di ancoraggio 20 con un diametro di 20 mm con una profondità relativa di radicamento 10 d.
P = 3,14 × 20/4( 32 - 22) 20 × 2,1 = 3297 g
Vetro liquido, 990 g di 30%
quarzo naturale sabbia, 822 g di 25%
secco miscela( 45%) comprendendo:
scorie, 460 g del 13%
sabbia di quarzo, 9%
565 g di silicofluoride sodio, 460 g di polvere di alluminio
13%, 0,01 g di 15%
Appendice composition 5
di cemento-sabbia miscela
Installazione metodo bulloni vibrozachekanki
1.per preparare la miscela cemento-sabbia deve essere applicato materiali corrispondenti ai requisiti di GOST( Tabella. 1).Tabella
1 composizione
di cemento-sabbia miscela
| temperatura dell'aria esterna durante l'installazione di bullone, composizione ° C | della miscela, parti in peso | pot life Process, min | ||||
| Portland M400( GOST 10178) | sabbia fine per lavori di costruzione( GOST 8736) acqua | Tech( GOST 2874) carbonato | potassio( potassa)( GOST 10690) solfato di alluminio | ( GOST 8758) | ||
| +5 a +30 | 100 | 100 | 10 | - | - | 120 |
| +5 a -5 | 100 | 100 | 10 | 5 | 1 | 30 |
| da -5 a -10 | 100 | 100 | 10 | 10 | 15 | 30 |
| -10 a -20 | 100 | 100 | 10 | 15 | 2 | 30 |
2. Le soluzioni acquose di carbonato di potassioe solfato di alluminio deve preparare separatamente in acqua, riscaldata ad una temperatura di 40-50 ° C.Le due soluzioni acquose possono essere uniti insieme solo dopo la completa dissoluzione dei rispettivi componenti.
3. Una soluzione acquosa bisogno di non meno di un giorno prima dell'uso. Prima dell'uso, devono essere miscelati accuratamente.
4. Food Technology miscela cemento-sabbia senza aggiunta di soluzione di carbonato di potassio e solfato di alluminio è la seguente: da contenitori separati e cemento dosato viene versato nel tipo miscelatore sabbia LB-2, e viene agitata per 2-3 min . poi aggiunta la quantità necessaria di misurazione dell'acqua. Il tempo di miscelazione per ottenere una miscela omogenea bagnato 3-5 minuti. La miscela è pronto all'uso.
5. Food Technology della miscela a due componenti con l'aggiunta di carbonato di potassio e le soluzioni di solfato di alluminio è il seguente.componenti pesati della miscela vengono messi in un miscelatore tipo LB-2 e miscelare per 2-3 minuti. Successivamente, la miscela è stata aggiunta una soluzione acquosa di carbonato di potassio e solfato di alluminio e l'agitazione continuata per 5 min. Il miscelatore è fermo e riavvolgere la miscela è stata mantenuta lì per 6-10 minuti. Successivamente, la ri-agitazione della miscela( cosiddetto "ringiovanimento") per 3 min. La miscela è pronto all'uso.
6. Calcestruzzo con un additivo bicomponente da preparare nell'uso posto di lavoro con una miscela secca.viene miscelato con soluzioni acquose di sali in corridori, al riparo dal vento, pioggia e neve.
7. Preparazione della superficie del pozzo per la produzione di lavori è simile alla produzione di lavori per bulloni installati adesivi sintetici.
8. Preparazione essere sigillato superficie del bullone è pre-trattamento meccanica prodotta per rimuovere la polvere, diversi tipi di contaminanti, ruggine, rivestimenti rimozione conservazione di grasso, carta, etc. La purificazione viene effettuata spazzole
, raschietti, carta vetrata, la cottura, eccseguita lavando la superficie con acetone o alcool bullone.
dispositivo di tenuta 9. Vibrozachekanka bullone di ancoraggio viene effettuata( cfr. Fig. 1) tramite zhestkoprisoedinennogo esso direzionale vibratore.
utilizzato general purpose tipo vibratore IV-21A con tensione 36 collegato al supporto pendolo direzionale tipo vibratore IV-74.
consentito dalle regole rigorose elettrici uso direzionale vibratore con la tensione VI-74 220/380 V. Quando bulloni che fissano diametro di 48-100 mm può essere utilizzato tipo vibratore IV-38A( 220/380).
eccitante forza vibratore Q scelto in modo da fornire un'estremità pressione specifica del dispositivo di tenuta sulla miscela q non inferiore a 8,5 MPa formula
q = Q / A ³ 8,5 MPa,
cui Q- emozionante vigore del vibratore;Un - superficie totale delle sporgenze alla fine del dispositivo di tenuta.
10. Procedimento bulloni di installazione vibrozachekanki a temperature ambiente inferiori a -20 ° C non sono raccomandati.
11. bulloni Installazione nel foro di trivellazione è fatta direttamente dopo la preparazione della miscela cemento-sabbia e preparare le superfici del foro di trivellazione ed il bullone.
12. Protezione bulloni vibrozachekankoy consiste delle seguenti fasi: installazione bulloni nel pozzo;pre-riempimento delle piccole porzioni della miscela nello spazio tra il corpo dell'otturatore e la parete del foro di trivellazione;mettendo su un bullone vibrouplotnitelej vibratore;inserimento del vibratore;riempire il composto in un erogatore sigillante;periodicamente girando vibrouplotnitelej durante il suo lavoro a 20-30 °.Come miscela
fluire in contenitori di dosaggio fatte porzione di riempimento, ed il processo viene ripetuto fino vibrouplotnitelej uscita dal pozzo. Il criterio per una buona miscela di tenuta
è vibrouplotnitelej aumento spontaneo dal foro del pozzo alla superficie.dispositivo di sollevamento dal pozzo di trivellazione a mano o mediante vari dispositivi di sollevamento è proibito per evitare miscela povera di tenuta.
13. Quando si collegano bulloni e mantenuta ad una temperatura ambiente di 5 ° C. .. carico 30 trasferimento ai bulloni autorizzati dopo tre giorni, e al loro fissaggio e mantenere a temperatura ambiente entro 5. ..- 20 ° C- dopo 10 giorni.
Figura agg.5. Dispositivo di tenuta
1 - un vibratore;2 - extender;3 - imbuto;4 - guarnizione; L - avviene alla massima altezza del bullone nella struttura
Tabella 2
dimensioni pozzetti bullone modo fissabile vibrozachekanki
| D , mm | d1 , mm | L , | mm In quali bulloni usati | |
| colonna usate | ||||
| 25 | 13 | 150 | - | M10, M12 |
| 30 | 17 | 180 | - | M16 |
| 40 | 21 | 220 | - | M20 |
| 50 | 31 | 320 | 620 | M24, M30 |
| 66 | 43 | 450 | 850 | M36, M42 |
| 68 | 50 | 500 | 980 | |
| 76 | 58 | 580 | 1140 | M48 M56 M64 |
| 85 | 66 | 660 | 1300 | |
| 102 | 73 | 740 | 1460 | M72'6 |
| 108 | 84 | 820 | 1620 | M80'6 |
| 115 | 104 | 1020 | 2020 | M90'6, M100'6 |
esempio il calcolo della dose miscela calibrato
Condizioni: 20 è richiesto per installare tirafondi 20 pozzetti mm di diametro di 40 mm di diametro ad una profondità di 200mm .
necessaria quantità in grammi di miscela determinato dalla formula P =
2,5( DC2 - d2) N H,
cui dc - foro diametro cm; d - diametro del bullone, cm; N - numero di bulloni, pezzi; H - bene la profondità, cm;2,5 - coefficiente che tiene conto della sezione trasversale del bullone, la densità della miscela e la perdita di lavoro:
P = 2,5( 42 - 22) × 20 20 = 12000
Determinazione dei costituenti peso dosaggio della miscela:
a temperatura positiva:
cemento Portland 100 parti in peso dosatori
Sand 100 dosatori a peso
acqua 10 dosatori a peso
totale 210 dosatori a peso
a temperatura negativo:
cemento Portland 100 parti in peso dosi
Sand 100 dosatori a peso
acqua 10 peso dosi
potassa 10 dosi peso di solfato di alluminio
1 pesoTotale dosi
221 vesovaya Dose
Mass dosi stesso peso:
q = P / 210 = 12000/210 = 57,2 g;
q = P / 221 = 12000/221 = '54 costituenti peso
:
cemento 100 × 57,2 =
5720 g di sabbia 100 × 57,2 =
5720 g di acqua 10 × 57,2 =
572 g totale 12000 ~ g
cemento × 100 = 54,4 5440 g di sabbia
54,4 x 100 = 5440 g d'acqua
10 × 54,4 = 544 g di potassa
× 1054,4 =
544 g di solfato di alluminio 1 × 54,4 = 54,4 g totale
~ 12000 g
Appendice composizione 6
di cemento-sabbia malta
Installazione bulloni metodo vibro
1. Per il riempimento dei pozzetti deve essere applicata cemento-sabbia composizione della malta 1: 1 con acqua per cementare il rapporto( W / C) da 0,4 a 0,3 e cemento alluminoso - per cemento Portland.
2. La sabbia deve essere di medie dimensioni e conforme alla GOST 8736 "Sabbia per lavori di costruzione".
3. Per preparare la miscela cemento-sabbia deve essere utilizzato cemento Portland non abbassare M400 soddisfano i requisiti GOST 10178 o cemento alluminoso, grado M400 GOST 11052. bulloni
4. Lato Tecnologia seguente:
foro in calcestruzzo;
ben pulita di polvere con aria compressa, in estate inumidito e riempito con malta di cemento-sabbia 2/3 profondità di foratura. Rimangono i residui di umidità dal pozzetto prima di versare la soluzione;
dopo il riempimento del pozzo cemento-sabbia malta bullone è immerso nel pozzo alla posizione teorica;
dopo bulloni di installazione necessari per fissarlo in posizione teorica di cogliere la soluzione sollevando la parte superiore del pozzo nei fermi di anelli di filo, cunei, ecc La parte superiore del foro riempito viene riempito di segatura bagnata e idratare per 2-3 giorni. I bulloni
possono essere messi in funzione 7 giorni dopo l'installazione.
ad una temperatura non inferiore alla scoperta d'aria 3 ° C ad una soluzione di bulloni installati sul cemento Portland, e quando la temperatura dell'aria esterna da 3 ° C a meno 5 ° C - gipsoglinozemnom su cemento.
A temperatura ambiente a meno 15 ° C bulloni montati in fori nella malta di cemento-sabbia base di cemento Portland ad additivi antigelo( nitrito di sodio).
I bulloni e le malte devono avere una temperatura positiva durante l'installazione. Appendice 7 tecnologia
di allineamento
attrezzature allineamento con viti vyverochnyh
1. Quando allineamento piastre di supporto apparecchiature sono montate su una base in conformità con la posizione delle viti nel supporto dell'apparecchiatura. Le posizioni delle piastre di supporto sulla fondazione sono allineati orizzontalmente con la deviazione non superiore a 10 mm per 1 m.
2., in cui l'apparecchiatura viene abbassato prima di installare l'apparecchiatura su una base disposta sopporto ausiliario.
3. Quando si abbassa l'apparecchio sulla fondazione senza poli secondari viti di regolazione deve estendersi al di sotto della superficie di montaggio dell'attrezzatura della stessa quantità, ma non più di 20 mm.
4. La regolazione della posizione delle attrezzature e orizzontalità deve essere regolata alternativamente tutti viti di espulsione, impedendo deviazioni nelle apparecchiature di allineamento dal orizzontale superiore a 10 mm per 1 m.
5. Dopo il completamento dell'allineamento posizione hardware viti di regolazione necessari affinché i controdadi.
6. Prima sugo parte filettata delle viti di regolazione utilizzati ripetutamente, devono essere protetti dal contatto con il calcestruzzo avvolgendo carta spessa.
7. Prima del serraggio definitivo dei bulloni di ancoraggio fissato viti devono essere messe fuori 2-3 giri. Quando riutilizzate, le viti sono completamente spente. I restanti fori( da evitare il contatto dell'olio) sigillate tappi a vite o malta, la quale superficie è rivestita con vernice resistente all'olio.apparecchi
Riconciliazione con prese di inventario
8. Per calibrare l'apparecchiatura utilizzando l'inventario di martinetti può essere usato vite, cuneo, idraulico o altre prese per garantire la necessaria precisione della riconciliazione, sicurezza e praticità di regolazione.
9. Jacks poste sulle basi preparate precedentemente regolate in altezza con una precisione di ± 2 mm. Quindi l'attrezzatura viene abbassata sulle prese.
10. Quando si allinea l'apparecchiatura, il jack non può essere deviato dalla verticale.
11. Prima jack inventario sugo schermare la cassaforma. Le casseforme e le prese di magazzino vengono rimosse dopo 2-3 giorni dal sugo. Le nicchie rimanenti sono riempite con la composizione utilizzata per il sugo.
allineamento configurazione usate dadi
12. Per calibrare apparecchiature che utilizzano viti di fissaggio( cfr. Fig. 15) bulloni devono essere allungati a 6 d filo fornito nella fabbricazione di bulloni su richiesta dell'installatore.
13. L'allineamento dell'apparecchiatura viene eseguito sui dadi di montaggio utilizzando elementi elastici o direttamente sui dadi di montaggio.
14. Si consigliano elementi di supporto in metallo, dischi in metallo, rondelle in gomma o plastica.
15. La sequenza di allineamento dell'apparecchiatura utilizzando le rondelle a disco è la seguente: I dadi di supporto
con rondelle a disco sono installati in modo tale che la parte superiore della rondella del disco si trovi 1-2 mm sopra il segno di progettazione della superficie di montaggio dell'apparecchiatura;L'apparecchiatura
è installata su rondelle;
effettua l'allineamento dell'apparecchiatura utilizzando i dadi di fissaggio.
Allo stesso modo, si esegue una riconciliazione con i dadi di regolazione con elementi elastici sotto forma di gomma o rondelle di plastica.
16. L'allineamento dell'apparecchiatura sui dadi di regolazione senza elementi elastici deve essere eseguito regolando i dadi sui bulloni all'altezza dell'. Dopo la regolazione, i dadi di regolazione sono coperti da una cassaforma, che viene rimossa dopo aver impostato la miscela di calcestruzzo( 2-3 giorni dopo il sugo).Prima del serraggio finale delle viti, i dadi di regolazione vengono abbassati di 3-4 mm. Le nicchie rimanenti sono riempite con la composizione utilizzata per il sugo. Questo metodo di allineamento viene utilizzato con un diametro dei bulloni di fondazione non più di 36 mm.
Regolazione delle attrezzature su pattini in calcestruzzo duro
17. I supporti rigidi sono realizzati direttamente sulle fondazioni con una precisione corrispondente alle tolleranze della posizione dell'apparecchiatura in altezza e in orizzontale. Su supporti rigidi, viene verificata l'attrezzatura con superfici di supporto utilizzate meccanicamente. Dopo essere stato abbassato ai supporti delle apparecchiature, viene verificato in termini di e risolto.
18. Per la produzione di supporti rigidi è necessario utilizzare calcestruzzo di classe non inferiore a B15 con aggregato in forma di pietrisco o ghiaia di frazione 5-12 mm.
19. La pressione specifica dalla massa dell'attrezzatura al supporto non deve superare 5-103 kPa.
20. Per la produzione di supporti in calcestruzzo in una cassaforma speciale, una parte della miscela di calcestruzzo viene posata su una superficie di fondazione precedentemente pulita e inumidita fino a un livello di 1-2 cm superiore alla tacca richiesta. Quindi la superficie dei supporti viene livellata, le eccedenze della miscela vengono rimosse.
21. Per aumentare la precisione dei supporti in calcestruzzo, su di essi sono posate piastre metalliche con una superficie di appoggio lavorata o cunei di regolazione. La distanza tra la piastra e il bordo del supporto in calcestruzzo non deve essere inferiore alla larghezza della piastra.
22. Per la produzione di supporti in calcestruzzo con piastre metalliche, la miscela di calcestruzzo viene collocata nella cassaforma ad un livello che deve essere inferiore al segno di progettazione di 1/2 - 1/3 dello spessore della piastra. Quindi, sul cemento non coperto, metti il piatto e colpisci leggermente il martello, immergilo nel segno di design.
Quando si utilizzano cunei di regolazione, l'errore della loro installazione in altezza non deve superare ± 2 mm. La natura orizzontale delle piastre o dei cunei viene controllata mediante un livello installato sulla piastra in successione in due direzioni reciprocamente perpendicolari.
23. Per apparecchiature che non richiedono un'elevata precisione di installazione, sono consentiti supporti rigidi senza piastre metalliche.
24. Durante la regolazione, è possibile regolare con precisione l'altezza degli elementi di supporto aggiungendo pastiglie metalliche sottili.
25. L'installazione dell'apparecchiatura viene eseguita dopo una serie di forze di resistenza rigide del calcestruzzo di almeno 1 × 104 kPa.
Riconciliazione dell'attrezzatura su pacchetti di tamponi metallici
26. I pacchetti di rivestimenti metallici sono utilizzati sia come elementi di supporto attuali( correnti) che temporanei( verifica).
27. I colli sono raccolti da piastre di acciaio o ghisa con uno spessore di 5 mm o più.Il raggiungimento del livello di progettazione dell'installazione dell'apparecchiatura viene effettuato durante il processo di fissaggio preliminare con l'ausilio di tamponi di regolazione spessi 0,5-5 mm.
28. Il rivestimento in sacchi utilizzati come elementi di supporto permanenti deve essere piatto, senza bave, dossi e canali. Nella confezione, oltre a piatti, possono essere inclusi cunei e altri pad regolabili in altezza. Il numero di pad nella confezione deve essere minimo e non deve superare i 5 pezzi, inclusi i fogli sottili. La superficie della fondazione in calcestruzzo sotto le pastiglie dovrebbe essere attentamente controllata. Dopo il serraggio finale dei bulloni, le pastiglie vengono afferrate con saldatura elettrica.
29. positiva dimensioni guarniture( a seconda del peso della macchina) indicati in Tabella.3 di questa applicazione. Il numero di pacchetti recanti cunei determinati dalla 6.2 e il tempo utilizzato per calibrare le apparecchiature, -. . N di 6.11.Tabella 3
rivestimento metallico per l'installazione attrezzature
| Peso | kN cunei dimensioni, | mm Materiale St |
| . 1000 | 250'120'80 | ferro |
| S. 1000 | 250'120'60 | ferro |
| 250'120'40 | ||
| acciaio 250'120'30 | « | |
| 200'100'20 | « | |
| 200'100'10 | « | |
| 200'100'5 | « | |
| 300-7000 | ferro o acciaio 200'100'50 | |
| 200'100'30 | acciaio | |
| 200'100'20 | « | |
| 150'100'10 | « | |
| 150'100'5 | « | |
| 100 a 300 | 150'100'30ferro | o |
| acciaio 150'100'20 | acciaio | |
| 120'80'10 | « | |
| 120'80'5 | « | |
| Meno 100 | 120'80'20 | « |
| 120'80'10 | « | |
| 120'80'5 | « |
Appendice utensile 8
per serrare i bulloni
Tabella utensile 1
mano per stringere i bulloni
| № pp | Nome e marchio strumento di diametri | Gamma bulloni serrati produttore | |
| 1 | Keys unione sbadiglio,null, unilaterali, bilaterali combinato: | prodotti di assemblaggio Perm automazione di fabbrica e | |
| GOST 2839 | M16-M56 | ||
| GOST 2841 | M16-M56 | ||
| GOST 3108 | M64-M140 | ||
| GOST 2906 | M64-M140 | ||
| GOST 16983 | M16-M42 | ||
| 2 | Chiavi kolikovye di montaggio( con una chiave estremità aperta) del marchio QC | M10-M24 | stesso |
| 3 | marca moltiplicatore chiave: | M27-M36 | « |
| KM-70 | M30-M42 | ||
| KM-130 | M30-M42 | ||
| KM-200 | M42-M56 | ||
| KM-400 | M48-M64 | ||
| KM-600 | M64-M76 | ||
| KM-800 | M64-M100 | ||
| 4 | Keys sbadigliare con samopodzhimayuschimisya marchio ganasce vegetali SRS-916/4 | M14-M24 | Gorkovsky strumenti elettrici |
| 5 | chiave kolikovy cricchetto, con una serie di teste intercambiabili, marchio SRS 961-/ 7 | M14-M30 | stessa chiave |
| 6 | cricchetto, girevolmente-fissato alla maniglia con un bullone allungato porzione filettata CT 42, CT 80, CT-100 e CT-140 | M42-M140 | Noginsk impianto sperimentale dispositivi di montaggio |
| 7 | Keys dadi di fissaggio speciali per bulloni di ancoraggio KT-22P, 30r CT, CT-36P | M22-M36 | stesso |
Tabella utensili elettrici 2
per stringere i bulloni
| Specifica | Electro | pneumatico | ||||||||
| IE3116 | IE3117 | IE3113 | IE3114A | IE3118 | IE3115A | IE3112 | IP3111 IP3112 | IP3113 | ||
| grande diametro serrati bulloni filetto mm | 12 | 12 | 16 | 16 | 27 | 27 | 48 | 12 | 14 | 18 |
| coppia massima, N × energia elettrica m consumo | 63 | 63 | 125 | 125 | 700 | 700 | 2100 | 63 | 100 | 250 |
| , W | 120 | 120 | 180 | 180 | 210 | 210 | 120 | - | - | - |
| tensione, | 220 | 36 | 220 | 36 | 36 | 220 | 220 | - | - | - |
| frequenza Hz | 50 | 200 | 50 | 200 | 200 | 50 | 50 | - | - | - pressione dell'aria |
| uso, kPa | - | - | - | - | - | - | - | 500 | 500 | 500 |
| flusso d'aria specifico, m3 / min | - | - | - | - | - | - | - | 0,7 | 0,7 | 0,9 |
| peso( senza cavo)kg | 3.3 3.1 3.8 | 3.5 5.2 5.2 1.9 | 12 | 2.2 | 3 | |||||
| Prodotto strumento di potere impianto konakovskiy | Rostov impianto di "potere» impianto | Viborgskiy«Power» | Mosca fabbrica "Pnevmostroimashina» |
allegato 9
leggendaoltov e il loro legame al appostamento assi usate
1. Bulloni nelle figure in termini di simboli sono applicati e caratterizzato da due alfabeto russo e numeri( cfr.disegno di questo allegato).Ad esempio, "AB2", dove la lettera "A" maiuscola indica il diametro del filo, la lettera minuscola "a" - la lunghezza del bullone, il codice digitale di "2" - localizzazione marchio e bullone boa dato mark .
2. Bulloni in termini di assi di allineamento applicate alle apparecchiature( cfr. Figura) e vengono registrati in forma di specifiche mostrate nella Tabella.1 di questo allegato. Tabella 1
bulloni Simboli
bulloni diametro filo mm Simboli  | |||||||||||||||||||
| marca bullone | madre | A | B | In | T | d | E | F | E | K | Un | M | H | P | P | C | T | Y | F |
| a, b, c, d, e, f. .. | |||||||||||||||||||
| 1, 2, 3, 4, 5, 6 montaggio. .. |
Tabella 2
| fondazione bulloni bulloni Specifica Mark marchio | , diametro del bullone, mmnumero | di bulloni, pezzi.note | , | mm di lunghezza della parte sporgente del | |||||
| bullone | mm Lunghezza mm a montaggio | ulovnye notazione | bullone superiore | top concreta | |||||
| FD-3 | Sì | 1 |  | M24 | 8 | +50 | -150 | 200 | 1400 |
| Sì | 2 |  | M24 | 6 | -100 | madre-300 | 200 | 1400 | |
| Zha | 1 |  | M36 | 6 | -50 | -350 | 300 | 1800 | |
| Zha | 2 |  | M36 | 6 | -150 -450 | 300 | 1800 | ||
| RC | 1 |  | M36 | 8 | -100 -500 | 400 | 1900 |
simboli
d -
diametro del bullone dc - diametro pozzo
Asa -area di sezione trasversale bulloni( filettata)
Rva - calcolato resistenza metallo estensibile
R b - resistenza disegno fondazione in calcestruzzo compressione assiale
RVT - resistenza concreto disegno elastico
N - forza normale
M - momento flettente
Mcr - coppia
e - modulo di elasticità del bullone
P - forza assiale F
- valore bulloni pretensionamento
H - profondità di posa su un bulloni classe calcestruzzo e acciaio V12,5 VSt3kp2
0 - bulloni di tenuta di profondità per altre marche di
cementok0 - coefficiente che tiene conto del fattore di scala( valore diametro vite)
r - livello di asimmetria ciclo
c - fattore di carico, tenendo conto del cedimento del bullone
m - coefficiente che tiene conto del fattore di scala( valore diametro vite)
un - fattoretenendo conto del numero di cicli di carico
y1 - distanza dall'asse di rotazione al più remoto del bullone nella zona del giunto tensione
h - distanza tra gli assi dei rami in
colonna - distanza dal centro di gravitàe la sezione trasversale della colonna all'asse del ramo compresso
VII - larghezza della piastra di base della base della colonna
x - l'altezza della zona di calcestruzzo compresso sotto la colonna piastra di base di supporto
la - distanza dalle forze risultanti del bullone allungato sulla faccia opposta della piastra;
C - distanza tra l'asse di colonna rispetto all'asse del bullone;
e0 - carico dell'applicazione eccentricità
xR - altezza relativa della zona compressa di calcestruzzo
f - coefficiente
attrito - coefficiente stabilità serraggio
x - coefficiente tenendo conto delle dimensioni geometriche del filo, attrito sull'estremità del dado e la dx filo
e dy - entità delle differenze rispetto alle dimensioni nominali, coordinare asse fori posizione
D - il diametro dei fori delle attrezzature telaio
DKOR - corone diametro
in - palato zmer "well" in termini
L - profondità del pozzo
l - dritto lunghezza di porzione piegata bullone il livello di incorporazione
A - elementi zona vyverochnyh temporanea supporto
G - peso
W materiale - tempo di caricamento supporto( vyverochnyh)elementi
s0 - dallo stress nel bullone precarico
AOP - superficie totale del contatto supporta
d - valore di allungamento prigioniero serraggio
j - angolo di rotazione del dado
Guida per tagliare 2.09.03-85 - Manuale per la progettazione di bulloni di ancoraggio per il montaggio delle strutture e delle attrezzature
Central Research
e Design Sperimentale dell'Istituto
edifici ed impianti industriali( TsNIIpromzdany)
Handbook sulla progettazione di bulloni di ancoraggio
rinforzo di costruzioni
e attrezzature( al 2.09.03 SNIP)
consigliato di pubblicare la decisione della sezione di strutture portanti di scientifico e tecnico del Consiglio TsNIIpromzdany.
contiene le disposizioni di base sul calcolo di bulloni e progetti di costruzione e macchine movimento terra. Vengono considerati i tipi di bulloni progressivi e vengono fornite raccomandazioni per la loro applicazione. Risolve i problemi dei pozzi nella formazione di cemento e cemento armato, installazione e serraggio dei tiranti, attrezzature e strutture di allineamento.
per gli istituti di ingegneria e progettazione tecnica del personale, società di installazione e di costruzione, così come impianti di produzione.
1. Istruzioni generali di
1.1.Il presente manuale è stato compilato alla SNIP 09/02/03 "trattamento, imprese industriali," ed è utilizzata nel bullone di ancoraggio( la vite), compresi i bulloni e tasselli spacer tipo di strutture e attrezzature per calcestruzzo, elementi in cemento armato e muratura( fondazioni, pavimenti potenza, pareti eecc) operante alla temperatura esterna progettazione di meno 65, compreso, e sopra il riscaldamento della fondazione in calcestruzzo a 50 ° C.Nota
.temperatura esterna invernale calcolata viene adottato come la temperatura media più freddi cinque giorni a seconda della zona di costruzione secondo tagliare 2.01.01.
Le temperature di processo calcolate sono impostate dal task di progettazione.
1.2.Quando si riscalda fondazione in calcestruzzo di 50 ° C dovrebbe essere considerato nel calcolo degli effetti della temperatura sulle caratteristiche di resistenza del materiale base, bulloni, sughi, adesivi, ecc
1.3.Bulloni, progettati per funzionare in un ambiente aggressivo all'umidità, devono essere progettati per riflettere requisiti aggiuntivi tagliano 3.04.03.
1.4.Requisiti delle prestazioni non escludono la presenza di appropriati studi, l'uso di altri metodi di fissaggio di attrezzatura sulla fondazione( per esempio antivibranti, colla, ecc).
1.5.Raccomandazioni di questo manuale devono essere rispettati nello svolgimento di montaggio e lo stivaggio di strutture edilizie ed attrezzature tecnologiche durante l'installazione.