Porcellana e il suo uso

Il granito ceramico oggi è uno dei materiali da costruzione più belli e ricercati della sua categoria. Eccellenti caratteristiche, aspetto estetico e proprietà uniche rendono le persone in tutto il mondo tendono a scegliere questo materiale. In questo articolo parleremo di cosa è il gres porcellanato e dove viene usato.

Caratteristiche

porcellana è stato inventato più di recente, negli anni '70 del secolo scorso, in una delle città italiane. Letteralmente, dalla parola "granito" italiano è tradotto come ceramica, pietra e porcellana, che è più che riflette esattamente la sua essenza.

gres è una combinazione armonica delle migliori qualità di granito naturale, ceramica e porcellana.È un materiale bello e durevole con eccellenti caratteristiche di consumo. Composizione e produzione

porcellanato costituito da una miscela di varietà di argilla bianca, sabbia silicea, feldspato, e vari coloranti.

processo di produzione consiste nelle seguenti fasi:

1. Primo Stadio - Formazione della massa della piastrella preparato e successiva pressatura con pressa idraulica sotto una pressione di 5 tonnellate per 1 centimetro quadrato.
2. Fase due: cottura a 1300 ° C.In questa fase, le materie prime sono sinterizzate, formando un materiale solido e durevole.

speciale tecnologia di produzione permette di produrre il materiale, a volte ecceda la forza delle piastrelle ceramiche. Inoltre, il processo ricrea quasi completamente le condizioni naturali per la formazione della razza naturale. La principale difficoltà nel fare il dosaggio più accurata delle materie prime e controllare le condizioni di temperatura, specialmente quando la quantità di materie prime misurato in decine di tonnellate. La precisione di solo 1-2 gradi può disturbare i parametri geometrici della piastrella.

Proprietà

Per elencare tutti i vantaggi del gres porcellanato, ci vorrà un sacco di tempo e di luogo, ma questa roba è sicuramente valsa la pena. Evidenzeremo e considereremo solo i vantaggi più evidenti e principali delle piastrelle di ceramica. Vantaggi

porcellana:

• alta resistenza - riscaldamento graduale alle alte temperature e forte compatto eliminare vuoti minute e pori, permettendo un materiale straordinariamente solido;
• resistenza all'abrasione;
• basso assorbimento d'acqua - più precisamente, la porcellana assorbimento d'acqua praticamente assente( totale 0,05%);
• alta resistenza al gelo - può resistere a temperature fino a -50 ° C;
• lunga durata;
• bel esterno. Caratteristiche di funzionamento

struttura

granito nella natura assomiglia vetro, per non parlare che il granito sarebbe in frantumi come il vetro. Questo non significa che sia fragile. Al contrario, dobbiamo sforzarci di trovarlo un rivale in forza! La friabilità e la durezza sono concetti diversi. La lastra in granito ceramico può essere rotta solo durante il trasporto o l'installazione imprecisa. Ma non appena la piastra è accatastato, è possibile andare su almeno un veicolo corazzato - non accadrà nulla. I gres porcellanato

sono prodotti con spessori da 4 a 30 mm. Le piastre più popolari hanno uno spessore compreso tra 10 e 14 mm. Sono ottimi per la pavimentazione in ambienti industriali, anche se sono piuttosto costosi. Il costo della lastra di granito in ceramica dipende direttamente dal suo spessore, consistenza e colore.

Le lastre 3-xantimetrovye più costose sono prodotte solo su ordinazione. Tuttavia, la resistenza del piatto dipende in larga parte dallo spessore, ma dalla qualità della posa. Così, un ben definito piastra 7 mm, possono anche competere con l'aderito frettolosamente 30 timillimetrovym pesante.

Aspetto

Aggiungendo vari coloranti e l'uso di procedimenti speciali permette molto diverso porcellanato "classe".

Classificazione della tessitura superficiale:

• lucido - dalla superficie della lastra tagliare la superficie ruvida e lucidarla. Tali pannelli sono utilizzati principalmente per finitura decorativa perché la superficie è molto bello "capricciosa" e poco pratico - graffiato facilmente e notevolmente scivolarono quando è bagnato;
  
• non lucidato o "opaco" - le piastre non subiscono un trattamento meccanico dopo il trattamento termico nel forno. Questo è il tipo più economico di granito;Le lastre antiscivolo
  
• vengono utilizzate per la pavimentazione.
  

colorazione Per porcellanato la colorazione diffusa composizioni coloranti speciali che iniziano miscele di pigmenti che si verificano in un ambiente naturale. Quindi, per dare una lastra di granito ceramico una tonalità verde brillante, è necessario aggiungere una miscela di zirconio. I composti di cobalto vengono utilizzati per ottenere il granito ceramico blu. Ma, come si può vedere immediatamente, graniti colorati vale molto più costoso rispetto al solito "sale-pepe" piatti color grigio perché il costo di pigmenti è piuttosto elevata.

Uno dei modi per ridurre il costo delle lastre in granito ceramico è la colorazione parziale. Il materiale è ricoperto da un pigmento che macchia solo alcuni millimetri dall'intero spessore della piastra. In questo modo vengono realizzati piatti in marmo, granito e basalto. Questo metodo consente di risparmiare pigmenti costosi, riducendo così il costo del prodotto finale.

Ci sono lastre in granito ceramico con impregnazione di gusci, ciottoli e texture in rilievo. Ci vuole un po 'più di tempo per crearli. Dopo aver creato una piastra di base in granito rivestita con esso con le necessarie "ingredienti" ordinato o disegno in rilievo, e poi inviato alla stampa. La produzione di tali ceramiche di design originali è costosa, quindi il costo è appropriato.

Ma, nonostante tutti gli sforzi dei progettisti, il granito è solo un'imitazione della pietra naturale.È bene o male che ognuno decida da sé, ma sarà superfluo menzionarne un altro. A differenza delle rocce naturali, il granito ceramico non possiede affatto un campo radioattivo, mentre le pietre avranno comunque una radiazione di fondo.

«Ceramica Legno»

Questa tecnologia lastre in gres porcellanato di elaborazione progettate per mitigare la "freddezza" di pietra, creando un analogo "legno" con tutti i più piccoli dettagli, texture e colori. Immagina quanto sarà sorprendente il parquet in pietra, che non la distingue esteriormente da un legno! E quante generazioni servirà!Questo è quindi facile da curare rispetto al legno. L'unico aspetto negativo del granito per il pavimento è freddo. La pietra non riscalda, e quindi l'installazione di un rivestimento di questo tipo sarà un'ottima ragione per acquistare un bellissimo tappeto o un impianto di riscaldamento.

Applicazione

in relazione alle caratteristiche di granito, diventa chiaro che questo materiale è eccezionale utile in molti settori. La gamma di piastrelle in granito ceramico è incredibilmente ampia.È adatto per finiture interne e per lavori esterni.

Campi di applicazione di gres porcellanato:

Decorazione

• in luoghi con un grande flusso di persone( metropolitana, stazioni ferroviarie, aeroporti).La copertura di porcellana è quasi per sempre, quindi consente di risparmiare molto sul budget statale, senza richiedere riparazioni frequenti;Pavimenti, marciapiedi e gradini in granito ceramico
• non sono di qualità inferiore a costosi pavimenti di riempimento;Facciate
• in gres porcellanato - per la finitura di facciate utilizzare lastre di grandi dimensioni con uno spessore di 14 mm e dimensioni di 60x60 cm. Di norma, il granito "ostenta" le istituzioni statali, conferendo loro un aspetto rigoroso e formale;Finitura interna
• : se usi il granito ceramico per la strada, è redditizio, quindi applicalo all'interno della casa, puoi creare interni nobili e insoliti. Il materiale non richiede praticamente alcuna manutenzione e non assorbe liquidi, quindi produce magnifici piani cucina, rivestimenti ed elementi interni per il bagno;Applicazione
• in ambienti industriali - il gres porcellanato tollera perfettamente l'impatto di prodotti chimici aggressivi, quindi è eccellente per la finitura di officine e impianti di produzione. L'elevata resistenza al calore ne consente l'utilizzo nei locali caldaie. La lastra di granito ceramico con uno spessore di soli 8,5 mm è in grado di sopportare un carico di 200 kg per 1 centimetro quadrato, quindi è possibile appoggiare in sicurezza tali lastre sul pavimento del garage.

Raccomandazione utile: per distinguere il vero gres porcellanato da una finta o una piastrella di ceramica, osservare il taglio del materiale: l'immagine sul taglio della lastra in granito ceramico duplica completamente il disegno del lato frontale.