Quando si versa una fondazione monolitica della casa, i volumi richiesti di calcestruzzo superano spesso diversi metri cubi. Grandi società di costruzioni risolvono questo problema con l'aiuto di attrezzature speciali pesanti - un miscelatore e una pompa per calcestruzzo, con il loro aiuto la soluzione viene miscelata e alimentata nella cassaforma. Tuttavia, tali apparecchiature non sono sempre accessibili per gli sviluppatori privati, inoltre, in piccole aree non ci possono essere strade di accesso per attrezzature pesanti. Una betoniera risolverà parzialmente il problema, ma il volume della soluzione preparata in un carico è limitato allo stesso tempo. Per i costruttori, quindi, c'è una domanda: se è possibile riempire le fondamenta in parti? Ciò influenzerà le proprietà operative e la forza della fondazione?
E 'possibile riempire la fondazione con parti di
Fasi di maturazione del calcestruzzo
Il calcestruzzo è una miscela di cemento e riempitivi - sabbia, ghiaia, argilla espansa - con acqua. Per migliorare la fluidità della soluzione, aumentare la resistenza al gelo e conferirgli proprietà speciali durante la miscelazione, al cemento vengono aggiunti anche vari additivi e plastificanti.
Soluzione liquida dopo la preparazione viene versato in uno stampo, chiamato cassaforma, dopo di che il calcestruzzo inizia processi irreversibili:
- Afferrare di calcestruzzo. Durante questa fase, la soluzione di calcestruzzo liquido passa allo stato solido a causa dell'interazione del cemento e dei componenti dell'acqua. Tuttavia, i legami tra i componenti sono ancora molto fragili e sotto l'azione del carico possono collassare e non c'è alcun ripristino della soluzione.
Questa fase dura a seconda della temperatura dell'aria da 3 ore a 1 giorno. Più bassa è la temperatura, più lunghi sono i set di cemento. Nella fase iniziale dell'impostazione, rimane liquido senza modifiche nella struttura. Se durante questo periodo di tempo aggiungere un nuovo lotto di calcestruzzo alla cassaforma. Non ci sarà distruzione dei legami di cemento. Per una temperatura di 20 ° C, lo stadio "liquido" dura circa 2 ore, a temperatura zero dura circa 6-8 ore.
È possibile prolungare il tempo prima che inizi l'impostazione mescolando permanentemente il calcestruzzo, ma questo peggiorerà le sue caratteristiche, quindi non dovresti abusare di questo metodo.
- Indurimento del calcestruzzo. Questa fase continua per un po 'di tempo, a causa della graduale idratazione dei componenti in calcestruzzo, le fondamenta hanno guadagnato forza per molti anni. I primi 28 giorni sono un periodo obbligatorio di esposizione del calcestruzzo al set di forza, corrispondente al suo marchio. L'indurimento avviene abbastanza rapidamente nel primo giorno, quindi la sua velocità rallenta.
- Nelle prime ore dopo l'impostazione, la durezza del calcestruzzo è ancora bassa e l'aggiunta del lotto successivo di calcestruzzo può portare a microcracks a causa dell'aumento del carico. Dopo tre giorni di indurimento, di regola, questi carichi non esercitano tale influenza sui primi strati di calcestruzzo.
Sulla base delle caratteristiche di maturazione del calcestruzzo, si può dire: è possibile riempire le fondamenta con parti. In tal caso, è necessario osservare alcune regole:
- Con la miscelazione consecutiva di lotti di calcestruzzo, il tempo tra il loro riempimento nella cassaforma non deve superare 2 ore nella stagione calda e 4 ore in bassa stagione. Le cuciture non si formano, la forza della fondazione non cambia.
- Se hai bisogno di fare una lunga pausa di lavoro, dovrebbe essere almeno 2-3 giorni. Dopo una pausa, la superficie della fondazione, su cui verrà riempita una nuova porzione di calcestruzzo, deve essere pulita da polvere, umidità e pulita con una spazzola metallica. La cucitura avrà una buona presa.
- Quando si versa la fondazione con parti, è necessario osservare tutte le raccomandazioni di rinforzo.
Come rinforzare l'angolo alla base del layer
o dei blocchi?(compila parti)
Un'altra domanda che preoccupa gli sviluppatori è come distribuire correttamente porzioni di calcestruzzo? Esistono tre tipi di disposizione delle giunzioni:
- Horizontal;
- verticalmente;
- angolato.
SNiP su questo account fornisce istruzioni specifiche: la linea di giunzione tra le sezioni della fondazione monolitica deve essere orientata perpendicolarmente all'asse. Cioè, per colonne e pile è adatto solo il versamento a strati di cemento con la formazione di giunture orizzontali.
Per i giunti di fondazione monolitici a nastro si possono posizionare sia verticalmente che orizzontalmente. Per mantenere la forza della fondazione, un rinforzo qualitativo deve essere diretto perpendicolarmente alle articolazioni dei blocchi monolitici. Se le cuciture sono fatte verticalmente, il rinforzo longitudinale deve necessariamente legare saldamente gli angoli dell'edificio. Quando si esegue il riempimento orizzontale a strati, l'installazione del rinforzo verticale è obbligatoria. In pratica, la fondazione delle strisce viene solitamente versata a strati, poiché è necessario un cassero supplementare per riempire i singoli blocchi verticali.
processo di colata parti
Quando si versa gli strati di fondazione striscia fondazione deve essere considerata una caratteristica: se la cassaforma viene generato solo in parte fuori terra della fondazione, e la parte sotterranea viene versato nella trincea scavata, le articolazioni delle serie fanno in piano. Prima di tappo di riempimento deve attendere l'indurimento di cemento nella parte sotterranea in pochi giorni, altrimenti il peso del calcestruzzo versato nella cassaforma, il suo peso può essere sufficiente a distruggere il cemento indurito e la connessione idratata. Nel cemento ci saranno microfessure, diventerà più igroscopico e alla fine comincerà a rompersi. Versando
cinghia fondazione Quando si versa punti soletta sono orizzontalmente o verticalmente nella direzione perpendicolare al lato corto della piastra. Questa disposizione delle cuciture ridurrà la probabilità di un guasto con un carico non uniforme e la perforazione a terra.tecnologia di fusione
monotono fondazione
Plastificanti
aggiunta di additivi e plastificanti può migliorare la fluidità del calcestruzzo, rendendo il processo di riempimento sarà possibile eliminare la vibrazione calcestruzzo. Ciò ridurrà l'impatto di una nuova porzione della soluzione sui livelli già riempiti.
La miscelazione della soluzione viene eseguita dopo un calcolo preliminare. Quando si aggiungono i plastificanti, è necessario seguire scrupolosamente le raccomandazioni del produttore in termini di dosaggio, in quanto il mancato rispetto delle proporzioni può portare al risultato opposto.
Processo di miscelazione del calcestruzzo
