Massetto con mani proprie in argilla

Uno dei requisiti di base per qualsiasi casa, se è la propria casa o appartamento - clima caldo e confortevole in esso .Ed è impossibile risolvere questo problema solo dal sistema di riscaldamento. Qualunque sia potente standalone caldaia o radiatori per il riscaldamento centrale, senza isolamento affidabile spazio risultato desiderato da raggiungere.

Per abitazioni diventare immune ai capricci del tempo sia invernale che estiva , deve essere riscaldato tutte le funzionalità - pareti, soffitto, finestre e porte. Ma i piani sono sempre dato maggiore attenzione - soprattutto è importante per i proprietari proprie case e gli abitanti di piani inferiori, in spazi non riscaldati con sede.pavimento freddo in inverno - questa sensazione di disagio costante, percorso diretto alle malattie di persone che vivono lì, e oltre a questo - continua perdita enorme di energia termica, che interessano invariabilmente il bilancio familiare. Come risolvere questo problema? Le opzioni sono molte, e uno dei più efficaci - massetto con argilla espansa con le sue mani.massetto

Perché scegliere blocco di cemento, che vengono applicati tipi di legami con esso, loro complessità di esecuzione indipendenti - che queste questioni oggetto della presente pubblicazione.proprietà

di base di argilla espansa

Anche se questo nei negozi di fai da te ha presentato un sacco di materiali isolanti moderni a base di minerale o sintetica, argilla espansa rimane materiale estremamente popolare per la sua Versatilità , pulizia ambientale e prestazioni eccellenti.

Cos'è questo materiale? E 'ottenuto dalla tecnologia di lavorazione speciale appositamente selezionata varietà di argilla. Raw passa attraverso le fasi di essiccazione, macinatura, pulizia accurata delle impurità e residui di materiale organico - è molto importante per ottenere davvero di alta qualità argilla espansa.pianta

quindi preparata viene diluita alla consistenza desiderata, e dalla massa risultante in forma speciale fusti di granuli che sono sottoposti ad alta temperatura di calcinazione( circa 1100 ÷ 1200 gradi).Tale "Calcio" termico tagliente promuove effetto piroplastiki - esplosivo separazione gas( conto vapore acqueo e alcuni prodotti della decomposizione termica dei componenti materie prime), seguita da una rapida solidificazione per ottenere una struttura porosa solida.

All'uscita della linea di produzione è ottenuta granuli bruno-rossastro o giallastro-rosso con una crosta esterna sinterizzato, che in qualche misura impedisce la penetrazione di argilla espansa nella sua struttura porosa all'umidità.

Come si vede, nella fabbricazione di argilla espansa non è usato alcun additivo chimico, e in effetti se il fabbricante applica una qualità naturale grezzo , senza aggiunta di rifiuti industriali( ad esempio scorie), il materiale è ottenuto con un punto di vista ambientale completamente pulito.

Inoltre, l'argilla espansa ha ancora un numero di attributi positivi: materiale

• per conto struttura porosa ha eccellenti caratteristiche di isolamento. Suo coefficiente di conducibilità termica, a seconda del grado, nell'intervallo da 0.07 a 0.16 W / m × ° C .Tuttavia
• materiale differisce sufficientemente elevata resistenza meccanica - a seconda della densità, si trova nel campo da 0,6 MPa a 5,5 .

Marca keramzita di densità apparente	Keremzit massima qualità	Keramzit prima categoria di qualità
Mark su	forza Resistenza alla trazione, Mpa, min	Mark sulla forza	Resistenza alla trazione, Mpa, min
M250	P35	0,8	P25	0,6
M300	P50	1	P35	0,8
M350	P75	1.5	P50	1
M400	P75	1.8	P50	1.2
M450	P100	2.1	P75	1.5
M500	P125	2,5	P75	1.8
M550	P150	3.3	P100	2.1
	M600 P150 P125	3,5		2,5
	M700 P200 P150	4,5		3.3
	M800 P250 P200	5.5		4,5

M - grado densità apparente. Ad esempio, M450 corrisponde a 450 kg / mc

• LECA non è assolutamente materiale combustibile. Quando esposto alla fiamma non emette sostanze tossiche che potrebbero essere dannosi per il corpo umano.materiale
• non è un terreno fertile per le forme di vita microbiche. Inoltre, argilla espansa diventa un ostacolo insormontabile per i roditori.
• Oltre alle elevate proprietà isolanti, per non parlare della capacità di argilla espansa per shumopogloshcheniem - diventa un ottimo materiale fonoassorbente.
• Argilla espansa, nonostante su che assorbe l'umidità ancora, non è assolutamente soggetto a processi di decadimento.
• materiale non temere i cambiamenti di temperatura in una gamma molto ampia - dalla sua qualità di isolamento che non cambia.
• In aggiunta a tutto quanto sopra - benefici materiali in modo significativo nel suo valore in molte moderne stufe - ha disponibili in quasi tutti al consumatore medio.

La vendita di blocchi di cemento

è disponibile in varie forme. Tipicamente, il tipo base alle imprese di prodotti è grandi granuli di ghiaia da 20 a 40 mm. Quando si ordina eliminato frazioni più fini - preparato come ghiaia, granuli di argilla espansa con da 5 a 10 mm.rifiuti più piccolo e disintegrata granuli vengono schiacciati avere argilla espansa sabbia( 0 ÷ 5 mm) o sabbia e ghiaia miscela ( 0 ÷ 10 millimetri ) . Tutte queste varietà di materiale, comunque , trovare il loro uso diffuso nelle costruzioni in un modo o nell'altro. Tuttavia, le caratteristiche fisiche ed operative sono stati alquanto diversa.parametri

	argilla ghiaia 20 ÷ 40 millimetri	argilla espansa macerie 5 ÷ 10 millimetri	argilla espansa sabbia o sabbia e la miscela di pietrisco 0 ÷ 10 mm Densità
apparente, kg / mc	240 ÷ 450	400 ÷ 500	500 ÷ 800
Conducibilità termicaW / m × ° C		0,07 ÷ 0,09 0,09 ÷ 0,11 0,12 ÷ 0,16 assorbimento
acqua,% in volume	10 ÷ 15 15 ÷ 20		non più di 25
la perdita di peso,%, a cicli di congelamento( a F15 contrassegno gelo standard)		non più di 8 inferiore all'8	non regolamentato

Ovviamentel' di argilla espansa qualitativamente, più lunga della sua fazione, minore è la densità apparente e maggiore capacità isolante. Tuttavia, l'uso di cereali secondari, in alcuni casi, impossibili sulle specifiche della tecnologia, il dispositivo di piani - questo sarà spiegato di seguito.

argilla espansa volte riesce a trovare dichiarazioni che l' argilla espansa crea certo fon. Na radiazioni questa risposta è che se il materiale è prodotto da imprese con norme statali mantenendo accurati, è assolutamente sicuroe la sua specifica efficienza attivo( Aeff ) dovrebbe essere nell'intervallo 200 ÷ 240 Bq / kg, tasso sanitario ammissibile di 370 Bq / kg. Ma se il materiale venduto non è assolutamente noto origine - attenzione a non rivelarsi un ostacolo. In ogni caso, si dovrebbe sempre chiedere al venditore come ora rilasciato blocco di cemento, e se è necessario un certificato di qualità.

Perché abbiamo bisogno di massetto con proprietà fisiche argilla espansa

elencati di argilla espansa rende a volte indispensabile per massetti pavimenti.

• In edilizia privata, quando in una casa di campagna piani stanno stabilendo direttamente sul terreno, questo materiale generale concorrenza - che permetterà di aumentare il livello e al necessario, e dare adeguato isolamento dal freddo proveniente dal basso. Allo stesso modo
• venire se si vuole isolare il pavimento, terra che è una lastra di cemento, in base al quale non riscaldato spazio.
• massetto utilizzando argilla espansa diventa affidabile barriera insonorizzazione se al di sotto, per esempio, è una costante fonte di rumore.
• alta blocco di cemento differenziale livello dato consente significativi risparmi sui materiali da costruzione - massetto di spessore con argilla espansa è incomparabilmente più economico di cemento puro. Inoltre, il processo di preparazione e di riempimento richiede molto meno tempo.
• causa del fatto che il materiale è facile , massetto con argilla espansa non avrà un troppo alto carico sul solaio.
• Sotto questo massetto è possibile collocare comunicazioni ingegneristiche ed elettrotecniche.
• molto diffuso di argilla espansa-calcestruzzo legami nella rigenerazione di "pavimento caldo".Essi non sono solo base affidabile per i tubi layout di contorni o cavi di riscaldamento, ma anche un tampone di isolamento termico efficace, senza la quale la maggior parte caldi sessi fare semplicemente non può.

vuole costruire nella stanza « pavimento caldo"?

Sarà efficace solo se tutti i requisiti per l'isolamento termico della sua superficie di base sono soddisfatti.

Leggi di più sulle tecnologie la posa di pavimenti caldo, acqua o elettrico , letto in una pubblicazione speciale del nostro portale.

Non ci sono molti inconvenienti al massetto con argilla espansa.

• primo riguarda, principalmente , quei legami, che sono disposti secondo la tecnologia classica "wet". parlando che la rigenerazione del rivestimento del pavimento livello aumenta significativamente - solito un minimo di 100 mm. E 'chiaro che non tutte le camere è possibile semplicemente per ragioni di mancanza di soffitti di altezza.

• secondo inconveniente sessi intrinseci con un cosiddetto "massetto a secco» con argilla espansa. Sfortunatamente, questi rivestimenti non differiscono resistenza all'acqua - versare acqua, se fosse riuscito ad ottenere spessore dello strato di argilla espansa, di per sé non ci sarà rilasciato, e di eliminare il "focolaio di umidità», deve ricorrere allo smontaggio.

Ora mossa alla considerazione delle tecniche tecnologiche di base per la creazione di massetto con argilla espansa con le sue mani. Come già detto, ci sono due approcci principali - versando "wet" con alcune variazioni nella sequenza di lavoro e il riempimento del "grave secco" seguita pavimentazione materiale in foglio superiore.

massetto con argilla espansa "wet»

modo Questo metodo è applicabile, l'anno con una grande altezza livellamento superficiale è tenuto a fornire un ulteriore piano suono - e isolamento termico qualità, allo stesso tempo evitando troppo alto carico sul solaio. Eccellente adatto per dispositivo pavimento isolato a terra( con la condizione che già riempito con strato di base in cemento isolamento primario, come è comunemente utilizzare la stessa argilla espansa).Schematicamente

rasatore "wet" con argilla espansa può rappresentare seguente modo .

1 argilla espansa - solaio o massetto sui terreni accidentati.

2 è il muro della stanza.

3 - strato impermeabilizzante.argilla espansa, come si può vedere - è sufficiente materiale igroscopico, e che non assorbe umidità, capillare provenienti dalla terra o in forma di vapore - Miglioramento della base idro - barriera al vapore è un prerequisito.

4 - nastro elastico ammortizzante, che è la moderna tecnologia applicata alla maggior parte delle vedute di legami. Compensa dilatazione termica della soletta risultante, impedendone la deformazione e frattura.strato di argilla espansa avente uno spessore non inferiore a 50 mm, e se è richiesto il pavimento del primo isolamento piano o una casa privata, lo spessore minimo è di 100 mm -

5 .

6 - sistema di faro predetermina il livello generati dal piano. Sullo schema chiaramente non mostrato, insieme con fari spesso il sistema mantiene ancora e rinforzo dell'accoppiatore superiore.

7 - massetto di cemento-sabbia, che sarà la base per la posa ulteriormente lo strato di finitura, o riscaldamento a pavimento.

Ora - specificamente per la tecnologia di posa di questo massetto.

Preparare

superficie del pavimento Qualsiasi massetto deve uglazhivatsya su una superficie preparata con cura. Niente scuse circa che tutti i livelli uguali di calcestruzzo di argilla espansa e nascondere tutti i difetti , assolutamente ingiustificata .I difetti di fondo lasciati all'inizio del lavoro possono quindi apparire già sul pavimento finito di finitura.

• Prima di tutto viene verificato lo stato della superficie. Se sul pavimento - una vecchia cravatta, quindi è necessario assicurarsi che sia stabile senza delaminazione, aree di erosione del degrado del calcestruzzo, il suo crollo e ecc .Un generale , dal momento che l'isolamento previsto del pavimento è abbastanza spessa strato di argilla espansa, la decisione più saggia bude sbarazzarsi dei vecchi legami, smontaggio lei a terra.

Questo lavoro non è certamente il più piacevole e facile , ma armato di un martello, il proprietario deciderà diversi problemi in una volta. Costruire rifiuti immediatamente, in modo che non interferisca con ulteriori operazioni.

• Dopo una accurata pulizia di detriti dovrebbe esaminare attentamente la superficie aperta. Se ha una fenditura di più di 1 mm, dovrebbero essere macelleria per successivo riempimento della composizione riparazione. Nel caso di porzioni unte, vengono pulite a nudo cemento .
• poi tutte le aree che richiedono la riparazione, depolverati e trattato con una penetrazione profonda primer per ottenere l'adesione desiderata con la composizione riparazione.

Nella sua qualità può essere utilizzato tradizionale malta di cemento-sabbia, ma è meglio acquistare uno speciale - o stucco bicomponente( o sigillante) sulla resina epossidica o poliuretano-based - e la riparazione sarà migliore, e l'indurimento di "patch» passare velocee per l'impermeabilizzazione di zone riparate non possono preoccuparsi.

cemento pari a riempire tutto della spatola gap scissione, buche, livellamento sotto principale livello piano di base .

sottofondo Dopo essere precondizionato riparazione di istruzioni struttura di tempo impostato per la completa polimerizzazione, l'intera superficie dopo la pulizia con un'altra depolverazione raccomandato composizione penetrazione profonda due volte innescato. Dopo completa asciugatura, la superficie può essere considerata pronta per ulteriori lavori.

"Zero" Spaziatura di livello

Viene preparata la superficie del pavimento, riparata, pulita, senza polvere. Ma prima che proceda ad ulteriori lavori di installazione, è necessario decidere immediatamente l'altezza del massetto futuro. In breve, è necessario per riprendere linea "zero" che illustra il livello al quale hanno topsheet rivestimento generato.

Il modo più semplice per farlo è utilizzare il livello del laser: mapperà in modo molto rapido e preciso le linee necessarie sulle pareti. Tuttavia, deriva dal fatto che questo articolo rasschita a persone che sono impegnate in questo settore per la prima volta, e questo strumento che hanno, e acquistano di svolgere un lavoro di una volta - non è certo consigliabile.È più facile acquistare il livello d'acqua più semplice: l'accuratezza del markup da questo non ne risentirà affatto. Inoltre

bisogno livello di edificio, lungo la linea di metallo( per esempio, regola), matita o nastro pennarello.

• Per cominciare, il punto più alto nella stanza è determinato approssimativamente visivamente. Ulteriore markup andrà da qui.
• un layout accurato gidrourovnya direttamente dal pavimento - è molto difficile, e talvolta impossibile, quindi la prima linea di base è meglio impiegare ad un'altezza comoda - si può, per esempio, di prendere un 1500 mm dal livello del pavimento della base. A questa altitudine, un segno viene posizionato sul muro con un pennarello.
• Quindi, usando il livello dell'acqua, questa altezza viene trasferita su tutte le pareti attorno al perimetro della stanza.linea orizzontale spaziatura riferimento

livello dell'acqua dei vasi comunicanti, e che sporgono pallone gidrourovnya , consente di eseguire con la massima precisione.

• marchio allocato ( mostrato ampie frecce rosse) collegati da una linea retta - la linea di riferimento così ottenuto, che è disposto orizzontalmente( nello schema mostrato in blu).
• Da questa linea circa ogni UI pr mp oestriasis misurazioni altezza del livello della superficie del pavimento( curva nera).I valori vengono trasferiti su disegno o anche semplicemente scritti a matita sul muro nel punto di misurazione.(sullo schema - verdi frecce con iscrizioni corrispondenti).Tali misurazioni aiuteranno a determinare con precisione il punto più alto nella stanza.
• Ora è necessario mettere un livello "zero".Assumere altezza totale previsto del massetto con argilla espansa 130 millimetri ) 100 mm - strato di isolamento e anche 30 mm - sé cemento-sabbia massetto. Nel punto più alto viene eseguito un semplice calcolo .Ad esempio, l'altezza dal livello del pavimento alla linea blu di base è 1500 mm. Quindi, la distanza tra la linea di base e il livello "zero" sarà 1500 - 130 = 1370 mm. Dalla linea di base strettamente verticale fa una misurazione alla distanza calcolata, è messo a rischio.(L'altezza del massetto è indicato da una freccia blu )
• Stesso segnare il calcolato altezza 1.370 millimetri fare e in tutti gli altri punti di scandaglio. Di conseguenza, si ottengono i marchi di catene, dopo di che il composto della linea sulla parete perfettamente soddisfacente livello di linea "zero"( nello schema mostrato in rosso).Dopo
• linea viene applicata, è necessario effettuare ancora un altro test importante.È necessario allungare la corda sopra il segno creato attraverso la stanza in diversi punti e controllare l'altezza da essa al pavimento nel centro della stanza. Non capita spesso, ma succede che ci sia una "gobba" nel centro della stanza, e l'altezza del massetto prodotta in questo sito otterrà meno del previsto. Se dovessi affrontare questa circostanza, allora dovrà alzare il livello zero comune all'altezza richiesta.

Ora puoi procedere ai passaggi successivi.

Posa dello strato isolante e riempimento degli accoppiatori

passo successivo viene eseguita idro - superficie di base del vapore del pavimento. Il compito principale, come già accennato, per impedire l'ingresso di umidità nello strato inferiore di argilla espansa( capillare o come vapore d'acqua che passa attraverso la lastra).

• Se il pavimento è attrezzata in una casa privata a terra, non si dovrebbe essere avaro, e rendere materiali isolanti di alta qualità fatte di tipo rotolo di materiale di copertura. La sua migliore per mettere un processo "caldo" del bitume mastice, accuratamente nastro a bande adiacenti Hlestov( almeno 100 mm).strato impermeabilizzante deve necessariamente aumentare sulla parete a livello di sopra legami pianificate.

In caso massetto con argilla espansa verrà versato sulla lastra di cemento, tale atto può essere ridondante - sarà sufficientemente densa pellicola di polietilene almeno 200 micron.strati impilati sovrapposti tra loro in 150 ÷ ​​200 mm, ed è necessario queste parti sono incollati costruzione nastro impermeabile. pellicola dovrebbe anche andare al muro sopra il livello dei legami futuri.

• Se avete intenzione di lasciare la cravatta in queste o di altre comunicazioni, essi dovrebbero preparare immediatamente per esso. Cavi devono essere nascosto in una plastica ondulata , tubo avvolto strettamente con film plastico .
• passo successivo - il rafforzamento del perimetro del nastro smorzatore camera che accetta i massetti vibrazione lineare termici.rotolo

Acquisto con calcolo , per sua larghezza è maggiore dell'altezza della cravatta previsto - sporgente oltre la fine del lavoro sarà facile da tagliare.

krepyat smorzamento nastro con calcolo , in modo che le pareti penetranti bordo impermeabilizzazione pellicola era sotto di essa( cfr. Lo schema riportato).Bloccaggio può essere differente - sull'adesivo o nastro adesivo sensibile alla pressione parti esistenti. La cosa principale è che è stato costruito su tutte le superfici verticali - pareti, aperture , nicchie, colonne e simili .

smorzatore passo successivo sembra essere l'installazione del sistema beacon. Tuttavia, ulteriori progressi potrebbe essere leggermente differente.

A. può procedere come segue. Su tutte

• impermeabilizzato superficie del pavimento è riempito con argilla espansa( meglio utilizzato krupnofraktsionny , 10 ÷ 20 e 20 ÷ 40 mm - è meno polverosa e qualità di isolamento e aveva superiore).strato di recupero è scelta in modo calcolo , per lasciare spazio al massetto superiore, non inferiore a 30 mm. Quando il riempimento è necessario per compattare il blocco di cemento, per esempio, di pigiatura suo largo plastica o legno frattazzo .

• Poi questo riscaldamento strato capannone boiacca cementizia ( cemento «latte") e lasciato per un giorno a diversi granuli di argilla espansa sono in contatto reciproco, e possono essere spostati alle operazioni successive. Un'altra opzione - a "bagnare" nell'argilla latte cemento pre-espansa nel mixer, e poi diffusa sul pavimento.
• Dopo un riscaldamento argilla espansa strato riempimento acquisire certa forza può essere posato rete di armatura e mostrano guide - per beacon massetto. E 'necessario fare alcuni punti importanti:

- L'errore serio viene eseguito da coloro che posizionano la cintura di rinforzo vicino allo strato inferiore. Risulta che la griglia è poco coinvolto in realtà rafforzando legami - è come se « incollato sotto, e spesso alcune delle barre ottenute anche non completamente immersa nella soluzione da tutti i lati. Sarà ottimale posizionare sul suo in modo che cada all'incirca al centro della futura scarpa in cemento. Per fare questo, è possibile applicare un rivestimento di pezzi di cemento, piastrelle e simili ., O acquistare supporto in plastica speciale, che consentirà di accrescere l'apparecchio all'altezza desiderata.

- I binari di guida sono spesso realizzati in profili di gesso galvanizzato . Nel nostro caso, per applicare l'installazione della tecnologia fari con viti autofilettanti, regolabile in altezza, semplicemente impossibile. Quindi, l'opzione migliore sarebbe fissarli sulle diapositive della malta. Ed ecco alcuni "maestri", cercando di accelerare il processo, consentire anche un solo errore, utilizzando malte a base di gesso. Sì, certo che zastynut e faro sicuro in posizione molto rapidamente, ma questo è solo la qualità dei legami che ferito in modo grave.

Il fatto che le caratteristiche fisiche del cemento e gesso - molto serio differiscono - assorbimento d'acqua, resistenza, dilatazione lineare, restringimento e così via .Quindi legare il design risulta irregolare, e quindi non dovrà chiedersi cosa i fari lungo le linee vanno tt reschiny. Idealmente, le diapositive per il fissaggio dei beacon dovrebbero essere realizzate con la stessa soluzione in cui il massetto sarà colato. Va bene, un giorno puoi aspettare e ottenere un buon risultato.

sono impostati rigorosamente secondo lo "zero" prima della linea di intesa orizzontale e complanare strettamente monitorati da un livello di edificio. La distanza tra le guide adiacenti viene scelta in modo calcolo, secondo liberamente hodilo tipicamente con un margine di almeno 200 mm su ciascun lato - per movimento trasversale durante il livellamento.

• Dopo che il sistema dei fari ha ricevuto sufficiente stabilità, passa al riempimento del massetto. Questo può essere preparato mediante la tradizionale malta di cemento-sabbia( 3: 1) che è desiderabile "concimare" speciale plastificante venduto in negozio di ferramenta, e l' fibre ottiche micro-.Se c'è un'opportunità finanziaria, è possibile acquistare un composto da costruzione pronto per il massetto con una composizione modificata già equilibrata.

• massetto è condotta nel solito modo - soluzione pronta con un leggero eccesso è prevista tra le rotaie. Le misure sono prese per garantire che non bolle d'aria rimaste - effettuata distribuzione con una spatola o cazzuola, perforando la massa di bolle d'aria per uscire. Particolare attenzione alle aree lungo i fari e barre di rinforzo - la soluzione deve riempire tutte le possibili cavità.Quindi l'allineamento finale del massetto viene eseguito con la regola per i beacon.

• Dopo che il massetto è completamente riempito, il suo è lasciato per impostare. Poi, dopo 10 ÷ 12 ore per prevenire l'essiccazione e screpolature, è consigliabile inumidire acqua e nascondere completamente i film di polietilene .Se necessario, l'idratazione può essere ripetuta periodicamente.
• Dopo circa una settimana, il massetto può essere spostato in sicurezza. Nello stesso periodo vengono tagliati i bordi superiori della pellicola in polietilene e il nastro damper che sporge sopra l'.Ma qui ulteriori lavori di costruzione e finitura sono troppo presto per cominciare - la piena maturazione del calcestruzzo arriverà solo dopo un mese. Tuttavia, se si utilizzano malte modificate per massetti, il termine può essere inferiore - questo deve essere indicato sulla confezione della composizione.

B. Il secondo metodo è leggermente diverso. Con questo metodo, il sistema faro e di rinforzo viene installato immediatamente, sulla superficie impermeabile .

• richiedono due digiuno per soluzione:

- su uno( per esempio, mixer) preparare una soluzione densa di cemento, sabbia, argilla espansa in un rapporto di 1: 2: 3.In questo caso, all'inizio il keramzit è sepolto nell'acqua, in modo che assorba la quantità necessaria di umidità.Quindi, durante il missaggio , viene aggiunto il numero richiesto di componenti rimanenti. La composizione dovrebbe essere "stretta" - abbastanza plastica per il livellamento, ma non si diffonde quando si stende.

- secondo palo ( per esempio, usando un miscelatore elettrico della mano), una soluzione per il massetto molto - miscela cemento-sabbia o finito.

• Con questa tecnica, l' di entrambi i layer viene impilato gradualmente. Inizialmente prevista argilla espansa soluzione concreta- a larghezza porzione di 1 m per - in modo da essere in grado di raggiungere la regola.
• Dopo aver livellato questo strato e aver lasciato circa 30 - a 40 mm dal livello dei beacon, disporre immediatamente la composizione del massetto e allinearlo lungo le guide. Allo stesso tempo, circa 150 - non raggiungono i 200 mm dal bordo del primo strato.
• Successivamente, l'operazione viene ripetuta: strato di cemento argilloso - e dopo di sé il massetto.

Ad essere onesti, questo approccio non sembra ottimale. Innanzitutto, non c'è bisogno di aspettarsi un grande vincere nel tempo, rispetto al con il primo metodo. In secondo luogo, abbiamo bisogno di una buona coerenza dei lavoratori che stiano preparando contemporaneamente due soluzioni diverse. E in terzo luogo, le qualità isolanti della "torta" risultante saranno ancora sul serio lasciano il posto alla prima opzione.

B. Infine, il terzo modo per riempire il massetto .

In questa versione, l'intero strato di colata, dalla base e fino al livello superiore dell' dei beacon , è costituito da una malta di argilla espansa con calcestruzzo. Sembrerebbe che tutto sia semplice e conveniente, ma non è del tutto vero.

• Ceramsite è molto più leggero dell'acqua, quindi nella soluzione tenderà sempre a galleggiare in superficie. Ciò significa che per raddrizzare il massetto, come per il calcestruzzo convenzionale, difficilmente si rivelerà - esso tutto rimarrà ingombrante e ruvido.

• Il secondo meno. Granuli o particelle di frantumati argillite , usati come riempitivi, nelle loro proprietà di resistenza sono molto inferiori alla sabbia di quarzo. Ciò significa che la superficie non sarà così forte, sarà caratterizzata da scioltezza e una maggiore formazione di polvere.

In una certa misura, tale inconveniente può essere ridotto al minimo rettificando lo strato superiore e impregnandolo con speciali mescole di indurimento - e sono materiali extra e costi di manodopera. Un'altra opzione è quella di versare uno strato di composizione autolivellante su questo massetto, che richiederà anche costi aggiuntivi.

Ma se una pianta da utilizzare come base per la posa di piastrelle ceramiche, sarà una soluzione molto buona. In questo caso, né rugosità o ridotto argilla espansa resistenza superficiale rivestimento senza importanza decisiva non avrà.

Il resto del massetto viene effettuata utilizzando le stesse tecniche tecnologico sopra descritte.

«a secco» massetto con argilla espansa con le loro mani

Questo è - una tecnologia relativamente nuova disposizione piani isolata con argilla espansa, che sta rapidamente guadagnando popolarità al giorno d'oggi. Tali rivestimenti sono una serie di vantaggi rispetto ai legami "classici" - questo sarà discusso sotto. Per iniziare - un diagramma schematico di un apparecchio: struttura

1 - un pavimento di base di cemento, 2 - la parete della camera.

3 - strato impermeabilizzante obbligatoria - il solito denso film di polietilene .

nastro 4- smorzatore è disposto attorno al perimetro della stanza.

5 - compattato e livellato su uno strato livello di riempimento secca argilla espansa sulla base di almeno 30 mm( ottimale - 60 mm).

6 - pavimento pronto all'uso elementi realizzati con pannelli in fibra di gesso ( GVL).

7 - viti, quali elementi del pavimento sono interconnessi.

rivestimento risultante diventa la base per il posizionamento di praticamente qualsiasi finitura del fondo finitura.

schema semplice, ma ha già dimostrato la sua efficienza e la convenienza:

• per la posa di tali legami non richiedono alcuna attrezzatura - tutto fatto a mano.
• assolutamente cicli di lavoro "wet".Nelle zone non mappate umidità e sporcizia, che sono inevitabili "satelliti" di qualsiasi altro rapporto impilamento tecnologie. Si dà l'opportunità di non muoversi fuori l'appartamento al momento della riparazione - il massetto può essere posizionato in serie, ha adottato soltanto misure per proteggere il resto dei locali dalla polvere. E la polvere dal argilla espansa non è così allergenico , come di stesso cemento.
• Il peso totale di tali legami - significativamente più bassi rispetto al calcestruzzo, che è molto importante in edifici a più piani. Inoltre, riduce i costi per il trasporto e la consegna del materiale all'appartamento.
• massetto non richiede un lungo periodo di indurimento e l'indurimento - subito dopo la sua impilamento può procedere alle operazioni successive. Un è - una riduzione molto consistente condizioni generali di riparazione. Che
• , che la composizione di riempimento non è vincolata cemento non significa, che fragile. Correttamente massetto assemblati a secco sopportare carichi statici( per esempio, mobili) a 1 tonnellata per metro quadrato, più dinamico - ancora non inferiore a 400 kg. In un tale rivestimento è possibile disporre di luce pareti interne, per esempio, cartongesso o compensato.

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coperto con massetto a secco, non diventano un ostacolo a questo, se la versione corretta del progetto.

Scopri di più su come costruire le partizioni camera - nel relativo articolo del nostro portale.

• Questo legame dà molto sensibile al effetto di isolamento caldo e rumore.
• Il massetto asciutto spessore è molto comodo per posizionare la comunicazione nascosta - cavi o tubi.

Ci sono, tuttavia, alcune limitazioni all'utilizzo dei legami tecnologia a secco:

• Molto difficile sarà eseguito in stanze troppo strette.
• Non disponibile massetto a secco lì, dove presume carichi costanti dinamici ( intenso movimento di persone) o ove possibile esposizione alle vibrazioni di attrezzature installate( lavatrice, per esempio, messo su un piano non è raccomandato).
• già detto che è inaccettabile per ambienti umidi, o dove il pavimento può essere versato grandi quantità di acqua.
• La malta secca assume un livello eccezionalmente orizzontale. Se la stanza per qualsiasi motivo richiede una pendenza, tale copertura non è applicabile. Kit

per massetti e strumenti secco richiesto

Così, i materiali di base e componenti per disposizione massetti asciutti sono impermeabilizzanti film nastro serranda, elementi pulverulenti composizione argilla espansa piano GOLS, viti e colla al loro montaggio. Su pellicola

e il nastro si arresta non ha senso - non differiscono da quelli utilizzati nella massetti convenzionali che sono illustrate sopra.

Composizione per il riempimento massetto a secco

materiali Ricerca di massetto a secco è meglio concentrarsi su sistemi completi, rappresentati, ad esempio, l'azienda « Knauf ». Il kit "Vega" è stato creato con il calcolo per gli alloggi.

Altrimenti, deve acquisire tutti i componenti separatamente, e con la selezione di riempimento secco è necessario mostrare cura speciale.

• leader indiscusso in termini di qualità si sta riempiendo « Kompevit », la cui massa principale prodotta in Bielorussia .In molto bene abbinato distribuzione granulometrica - una frazione di argilla espansa imbevuto entro 1 ÷ 4 mm praticamente nessun componente polvere .Granuli pulito, con bordi arrotondati, permettendo riempimento reflusso compattato cautela se suo allineamento.
• abbastanza competere con essa fornisce anche il ripieno bielorusso «Kerafloor» , differisce po 'di qualità.
• fatto strano, ma in qualche modo padrone non particolarmente elogiato il ripieno, che viene venduto con il marchio « Knauf ».E 'chiaro che questo prodotto è concesso in licenza di produzione, ma tutti lo stesso - e non l'uniformità dei granuli e polvere molto di più.In ogni caso, i costruttori esperti prenderanno lo stesso " Compavit ".composizione
• con il marchio « RDS », ahimè, anche peggio. In ivi , probabilmente espansi scarti di produzione argilla vengono utilizzati dopo frantumazione, poiché un'alta percentuale del componente polverosa, granuli omogenei con bordi taglienti.
• Ci sono disponibili in commercio e il riempimento del tutto incomprensibile, in cui il generale Unknown produttore. Questi sono rifiuti evidenti, che si realizzano in questo modo. Se l'uso di tali composizioni, può incontrare restringimento molto eterogenea dello strato sepolto, il più forte spolvero, difficoltà Livellamento simili e .In breve, per un po 'di soldi puoi avere grossi problemi.numero

viene calcolata dalla superficie acquisita riempimento e spessore del massetto . Per comodità, i pacchetti con composizione di argilla sono indicati in litri( dm³).Condurre un calcolo indipendente non sarà minerale tt a chiunque abbia familiarità con la matematica della scuola.

Video: Consigli per la scelta di riempimento per massetti a secco elementi

GVL piano

Anche se, in generale conto , Nasli riempimento asciutto moda per eseguire molti del materiale in foglio( compensato, cartongesso, OSB ), più comodo, naturalmente, sono pronti a doppio strato elementi in lamiera gipsovolokonnyh .Sono ordinari( GWL) e impermeabili( GVLV).

principale vantaggio del fatto che già hanno uno spessore ottimale - 20 mm, e sono dotati di porzioni di bloccaggio speciali - lamelle , sono limitare semplificare protses con un Borky Gols una singolaDesign .Formati standard

piano « Knauf » elementi - 1200 × 600 mm. In vendita, puoi anche trovare pannelli 1500 × 500 mm.

GOLS è molto facile da tagliare, ad esempio una sega circolare manuale o puzzle, ma allo stesso tempo hanno un'elevata resistenza superficiale, facilmente sopportare carichi notevoli. Solitamente elementi solaio

acquisiscono un 15% margine dell'area coperta dalle loro sedi.colla

e le viti per il fissaggio

cui piano elementi colla e vengono utilizzate viti.

• adesivo PVA Dal momento che tutto è semplice - è la più comune PVA .Il suo consumo è basso, cosicché chilogrammi dovrebbero essere sufficienti, per esempio di 20 mq zona blanketed. Viti

• E per il fissaggio finale dei fogli è meglio usare viti speciali « Knauf » a GVL.Si distinguono filo bifilare , molto forte e penetrante pungere testa samoutaplivayuschayasya Zenko.

dovrebbe concentrarsi sul fatto che per metro quadrato della superficie era coperta vorranno circa 12 viti. Di solito sono venduti in lotti di 1000 pezzi. Il loro costo è basso, quindi è meglio comprare un magazzino - hanno sempre tornare utile in casa. Strumenti

per

• Uno dei punti chiave - guide di installazione per livellare la componente granulare del massetto a secco. E qui è necessario fare un'osservazione molto importante. Se il lettore cadrà articolo

su massetto a secco, dove i segni per creare un sistema di fari dal tipo di riempimento "classico" - con guide fisse, murato in soluzione o diapositive montate sulle viti - chiude anche in modo sicuro questa pagina. Questa "autore" non ha alcuna idea del massetto a secco, senza scavare nel suo dispositivo e semplicemente sovrascrive il già una volta, prima che ha fatto un errore. Mai, in nessun caso, le guide in un massetto a secco non possono essere fissate - sono applicati solo al processo di livellamento e quindi, prima che i fogli di pavimentazione, obbligatoriamente rimosso.

massetto secco solo nel caso mostrerà suoi vantaggi quando gli elementi del pavimento sono compattamente su tutta la sua superficie sulla riempimento razrovnennuyu. Se lasciato ferroviario, la contrazione della miscela( e da questo non può sfuggire), i fogli si baserà su di loro per piegare, deformare, può verificarsi frattura, e persino il cigolio piano saranno previste tutte 100%.

1. come guida temporanea è più comodo da usare i kit già pronti, che a loro volta comprendono profili in alluminio, più regola. La forma illustrata è sostenuto in modo che quando si sposta lungo il piano guida tenera cade sul loro bordo inferiore.

molto comoda - dopo livellamento guida riempimento vengono rimossi - ed è immediatamente liscia, allevati in una superficie piana, pronto per pavimenti GVL.

2. chiaro che tali kit è solo i professionisti. Va bene, puoi fare profili zincati di 60 × 27 mm. Possono essere utilizzati in due modi:

	La preparazione della superficie del pavimento differisce poco da quella già descritta sopra. Vengono eseguite piccole riparazioni, cavi e tubi, se presenti, è opportuno fissare i morsetti al pavimento. C'è una sottigliezza - se la superficie del muro vicino al pavimento è troppo irregolare - ha senso anche ripararla, almeno fino al livello del massetto. Altrimenti, la subsidenza non è esclusa in questi luoghi.
	In questo esempio, il fondo della stanza è una stanza asciutta riscaldata, quindi gli artigiani hanno fatto a meno del film di polietilene. Tuttavia, è meglio non trascurarlo - c'è un film poco costoso, e non ci vorrà molto tempo per la sua pavimentazione. Il passo successivo consiste nell'installare il nastro della serranda del bordo.
	Può essere riparato in diversi modi - in questo caso si preme semplicemente contro il muro con lunghe diapositive di una miscela di argilla espansa che si riempie.
	Successivamente, lungo una delle pareti è un pozzo dal rinterro su cui è posata la guida.
	Aggiungendo un profilo di "calcolo" al profilo o, al contrario, rimuovendo l'eccesso, la guida viene esposta al livello orizzontale richiesto. Allo stesso tempo, si tiene conto che 20 mm in più "prenderanno il sopravvento" sugli elementi del piano GVL. È possibile orientarsi sia a livello laser, sia marcando il livello zero eseguito sul muro.
	Alla distanza della regola esistente nel mezzo della stanza viene versato un altro albero - per la seconda guida.
	L'installazione della seconda guida viene eseguita in modo simile.
	Quando entrambi i "beacon" sono installati, un composto secco viene inserito nello spazio tra loro in una quantità un po 'eccessiva.
	Il backfill viene compattato con alcuni mezzi disponibili e quindi livellato con la regola, spostandolo lungo i profili stabiliti.
	Al termine del livellamento, i profili vengono rimossi con molta cura e spostati ulteriormente lungo lo stato di avanzamento del lavoro. I difetti secondari sono stati immediatamente attenuati. Il risultato è una superficie piatta.
	È possibile addormentarsi e allineare immediatamente l'intera area della stanza. Alcuni maestri preferiscono lavorare stirando, alternando il riempimento e il livellamento con l'installazione degli elementi del pavimento.
	È possibile procedere all'installazione di elementi del pavimento. Scheme del loro maestro di posa è libero di scegliere se stesso - dall'angolo più lontano all'uscita, lavorando "per te", o viceversa - dall'ingresso alla stanza fino al suo estremo - da te stesso. La cosa principale è che gli elementi del pavimento si trovano "nella medicazione".
	Se l'installazione viene eseguita dal bordo più lontano, i ponti isola dai fogli di GVL sono adatti per lo spostamento sul pavimento. La posa inizia più spesso con un angolo, per il quale la prima parte viene tagliata da un lato con una parte di blocco con lamelle. Dopo la posa dell'elemento, le lamelle dei due lati di attracco sono abbondantemente rivestite con colla PVA. Quindi viene posato un altro foglio con un'attenta combinazione delle parti della serratura. Nel fare ciò, assicurarsi di assicurarsi che le lamelle non colpiscano i granelli del rinterro: devono essere spazzate via immediatamente.
	se necessario, i fogli vengono tagliati alla dimensione corretta, sempre tenendo conto della corretta posizione delle lamelle.
	L'installazione viene eseguita nello stesso ordine e oltre.
	Dopo aver disposto due file, è opportuno fissare immediatamente gli elementi del pavimento insieme a viti autofilettanti. La distanza tra elementi di fissaggio adiacenti è di circa 150 ÷ ​​200 mm. Le teste delle viti autofilettanti devono essere leggermente smorzate in GVL per 1 ÷ 1,5 mm.
	Il lavoro viene eseguito fino a quando l'intera superficie del pavimento è completamente coperta. Non lasciare i giunti nelle porte - devono essere spostati sul lato del corridoio o nella stanza di almeno 250 ÷ 300 mm.
	Dopo la posa dell'ultimo foglio viene eseguita la fissazione finale del rivestimento con viti autofilettanti.
	Resta solo da pulire - aspirare la superficie di piccoli detriti, tagliare il nastro dell'ammortizzatore sporgente, attendere che l'adesivo si asciughi completamente - e il pavimento è pronto per i lavori di finitura.
Illustrazione di	Breve descrizione del funzionamento

- Per analogia con il kit professionale. Profilo trasversale forma flangia giù ed esposto orizzontalmente in modo che il suo bordo inferiore corrisponde al livello di riempimento desiderato allineati. Per dare il profilo di gravità, è possibile versare la miscela di argilla espansa al suo interno. Per allineare la regola con i ritagli necessità - per "rukastogo" non ospita immaginare tt minerale di tagliare, per esempio, di una tavola piana o compensato di spessore. Livellamento

- un'altra opzione - uno scaffali profilo verticale verso il basso e utaplivajut nel riempimento modo che il livello desiderato di allineamento rappresentato sua gamba orizzontale. In questo caso, ulteriori lavori possono essere eseguiti secondo la solita regola. Tuttavia, dopo la rimozione delle scanalature di guida può rimanere che hanno versare accuratamente e perfettamente piano con una superficie totale.

Il resto dello strumento, in linea di principio, è per qualsiasi master di casa. Necessaria Shurupova Hg a I viti avvitatura, una pala, cazzuola, spatola, cazzuola - per la distribuzione di riempimento, qualsiasi speronamento improvvisato, manuale tipo frattazzo .RMS dovranno PM ho film di polietilene, la costruzione di un coltello, di livello, strumenti nt a ho tagliato GVL.installazione

massetto a secco

vale brevemente considerare il processo passo passo styling secca massetto:

sembrerebbe semplice, ma in un primo momento, naturalmente, ci possono essere alcune difficoltà a livellare la superficie del ripieno. Non ti preoccupare - massetto a secco così buono che ci sia una possibilità durante il lavoro per eliminare i difetti .Meglio, ovviamente, di risolvere tutto in una volta, in modo che dopo un certo tempo di funzionamento non è necessario smontare la struttura per la correzione gravi inconvenienti.

Video: eliminazione delle conseguenze del piano di installazione impropria con massetto a secco

E ancora una domanda in materia di massetto a secco. Domande frequenti - Può ospitare tubi o cavi pavimento caldo?risposta categorica - non perché l'acqua o resistivo elettrico pavimento caldo è necessario prevedere un antenne calcestruzzo monolitico, che funge da accumulatore e lo scambiatore di calore.strato termoisolante è argilla espansa - completamente inutile. Vero, c'è una via d'uscita anche in questo caso.

La mia massetto a secco e pavimento caldo?

Con pavimento per acqua e cavi - decisamente no. Ma con la pellicola a infrarossi hanno un'eccellente compatibilità.A proposito di

come calcolare e mettersi piano pellicola all'infrarosso - in una pubblicazione speciale del nostro portale.