Il mercato dei materiali per coperture è pieno di nomi. Tra questi sono ben noti e di recente sono apparsi sul mercato. Keramoplast si riferisce ai materiali "più giovani", quindi molti roofer non conoscono le sue proprietà o il nome. Proviamo a capire le sue proprietà e la tecnologia di stile.
Progettato all'inizio di questo secolo, il materiale russo keramoplast univa ceramica e plastica nella sua composizione. Nel processo della sua produzione, il riempitivo ceramico di argilla bianca viene miscelato con polvere di plastica e coloranti. La massa risultante viene riscaldata e pressata sotto alta pressione. I fogli stampati di keramoplasto sono rapidamente raffreddati.
Recentemente è apparsa una nuova modifica di questo materiale, rinforzata con una rete di acciaio. Questa varietà ha una maggiore resistenza alla flessione e alla lacerazione. Quindi, in vendita vi sono due varietà: plastiche ceramiche convenzionali e rinforzate.
Ceramoplast è disponibile in molti colori, i suoi fogli possono essere ondulati e piatti e la superficie del foglio può essere liscia e ruvida. I fogli ondulati hanno una diversa profondità di onda( 3 opzioni), mentre quelli piatti imitano le piastrelle di ceramica.
I fogli di rivestimento hanno dimensioni diverse. Lo spessore del materiale può variare da 3 a 5 mm. La larghezza dei fogli è generalmente di 900 mm e la lunghezza massima è di 2000 mm. Il peso del foglio è di 4,5 mm di spessore, 2000 mm di lunghezza e 900 mm di larghezza, 7,5 kg. Oltre ai fogli di materiale, il kit comprende windblocks, parti di colmo e dispositivi di fissaggio speciali con rivestimento anti-corrosione e cappucci protettivi. Proprietà
keramoplasta
Keramoplast ha una elevata resistenza alla flessione e rottura( specialmente rinforzato) e resistenza all'impatto, è resistente all'umidità e molte sostanze chimiche. Il materiale non ha pori e non assorbe acqua, quindi può sopportare più congelamenti e scongelamenti, è facilmente lavorabile( piegato e tagliato).Tutte queste proprietà combinate con bassa conduttività termica e buone proprietà di isolamento acustico ne fanno uno dei migliori materiali per coperture per le condizioni russe. Montaggio del tetto
keramoplasta
coperture keramoplasta
Keramoplast montato sulla stecca dei listelli 50 × 50 mm, e la scheda 100 × 30 mm. Il gradino degli elementi del tetto dipende dalla pendenza del tetto: maggiore è l'angolo di inclinazione, maggiore è il passo. Se l'angolo di inclinazione supera i 10 °, fare arcareccio continuo, e il foglio di rivestimento viene posizionato con la sovrapposizione fine di 30 cm e un laterali due onde. L'angolo tra 10 e 30 ° richiede un passo di 38 cm, una sovrapposizione laterale nella stessa lunghezza d'onda e il limite di 15 cm. La pendenza di oltre 30 ° permette tornitura passo 48 cm, e la pila di rivestimenti con un terminale sovrapposta ad un lato di 10 cm in un'onda. Dopo aver terminato l'installazione della cassa, viene trattato con prodotti ignifughi e antisettici. Dopo ciò inizia l'installazione del rivestimento.
Schema per la posa degli assi della cassa
. L'erezione inizia sul retro dell'edificio. La posa di fogli di keramoplast può essere effettuata in due modi diversi:
- in ordine sfalsato;
- con uno zigzag.
Quando si assemblano nel primo modo, ciascun foglio superiore ha la stessa larghezza di quello inferiore. Questo metodo ha un inconveniente: alla giunzione di 4 fogli lo spessore del rivestimento è notevolmente aumentato e la sua superficie è distorta. Per evitare ciò, gli angoli di 2 fogli vengono tagliati obliquamente.
fogli sequenza impilabili in un
sfalsata Nel secondo metodo, il foglio superiore viene spostato rispetto alla metà inferiore della larghezza. Il montaggio a zigzag ha il vantaggio sugli "scacchi": alla giunzione di 3 fogli di distorsione significativa della superficie non si verifica. Regime
impilabile tre fogli inizia estremità
con un minor numero di fogli vengono poi posato fila lato alla cresta, seguendo un angolo retto tra le file. Successivamente, montare i fogli rimanenti.
Per garantire che una serie di viti di montaggio passino esattamente lungo il centro del pannello della cassa, una corda viene allungata lungo il pannello. Il cavo
è serrato per la precisione. Le strisce di Keramoplast sono fissate con viti sulla cresta dell'onda. Per garantire che il rivestimento non si deformi quando la temperatura cambia, la cresta dell'onda non viene premuta eccessivamente. Allo stesso scopo, i fori devono essere più larghi di 3 mm rispetto al diametro della vite.
L'attacco è fatto all'onda delle onde
Il primo foglio di materiale è fissato con 30 elementi di fissaggio, su tutti gli altri sono necessari 20 viti.
Schema per il fissaggio di lastre ceramoplast alla cassa
Quando il rivestimento è pronto, è possibile installare una parte di cresta. In questo caso, è necessario assicurarsi che la linea di viti sia coperta con le alette dello skate.
Fissaggio della parte del colmo - schema
Le parti del colmo sono montate, collegandosi attraverso l'elemento di blocco, a tutta la lunghezza del colmo. Ogni parte è fissata con sei viti su ciascun lato. Per le ali dei dettagli della cresta posizionate ad angolo retto, riscaldano la fiamma ossidrica dall'interno e poi si piegano.
Schema di fissaggio a vite per elementi di colmo
Anche tutti gli elementi strutturali a strapiombo sono coperti con un pezzo di colmo. Al fine di evitare che umidità e polvere cadano sotto il coperchio alle estremità del tetto, le barre del vento sono montate sulle estremità, che si collegano con l'elemento di blocco( montaggio - 3 viti su entrambi i lati).Parabrezza
- disegno
Il montaggio della barra del vento, così come il rivestimento, è realizzato dal basso verso l'alto. Schema
che fissa la barra del vento
Sulle giunture interne del tetto come materiale con lamiera zincata, che è fissata alla barra del vento.
Il pavimento in soffitta è coperto da una lastra di ceramoplasto, sulla quale sono posati il materiale di isolamento termico e il film di passaggio del vapore.
Ceramoplast è un nuovo materiale di copertura che è in funzione da circa 10 anni. Nonostante tutte le sue qualità positive, la prova del tempo non è ancora passata. Ma la sua forza, la compatibilità ambientale e le buone proprietà di insonorizzazione sono vantaggi che non richiedono più prove.
