Impalcature con le proprie mani

molti processi da eseguire ad un'altezza, e quindi non può fare a meno di foresta credibile Durante la costruzione di una casa. La soluzione più ottimale - ponteggi di fare le proprie mani, quindi non devono pagare l'affitto e di trascorrere del tempo in transportation design. Vengono in legno e metallo, e in funzione del materiale, tecnologia di assemblaggio presenta alcune differenze.

progettazione e forestali tipi

e legno, metallo e legno hanno gli stessi elementi: colonne di sostegno

• ;Scale
• ;Decking e jumper
• per questo;Ringhiere di protezione
• ;Supporta
• ;
• montanti orizzontali e diagonali.

Strutture in legno più facili da raccogliere - sono di dimensioni più piccole, e tutti i dettagli scendere con ogni altri chiodi. Allo stesso tempo, le foreste non sono progettati per carichi pesanti, loro smontaggio richiede tempo, e riassemblaggio sarà meno robusta, perché le barre sono fori dei chiodi. Impalcature di tubi metallici è molto più forte, possono facilmente espandere, se necessario, e affidabilità connessione è elevata indipendentemente da quante volte la struttura montato e smontato nuovamente.

seconda del metodo di attacco sono 4 tipi principali di ponteggi. Tabella

.Tipi generi foresta

foresta	Descrizione
	struttura del telaio in metallo dei telai verticali collegati fra loro da diagonali e orizzontali. Queste foreste hanno un peso ridotto, sono facili da montare
cuneo	molto affidabile e disegno durevole, tutti gli elementi che sono fissati con speciali supporti perno
	raramente utilizzati legni che sono facili e semplicità di montaggio sopportare carichi molto elevati, ma troppo costosi e hanno una grandepressione a terra
sella	sono foresta universale, perfettamente adatto per edifici con forme geometriche complesse. Il processo di assemblaggio richiede tempo, ma se disegno necessario cambia forma facilmente orizzontalmente e verticalmente

Come assemblare un

legname in legno al ponteggio comoda per lavorare tra i pali dovrebbe essere una distanza da 2 a 2,5 metri, la larghezza della guaina è non inferiore a 1m e l'altezza totale del ponteggio -. un massimo di 6 m sulla base di questi parametri costituiscono disegno design esemplare.

al lavoro richiesto:

• legno 100x100 mm;Spessore della scheda
• di 30 mm;sezione di scheda
• 100x50 mm;Chiodi
• ;Martello
• ;livello
• ;Nastro di misurazione
• ;Sega circolare
• .

Il legno deve essere compatto e asciutto, senza crepe. Un albero crudo appesantisce la struttura e dopo l'essiccazione può deformarsi. Perché le foreste sono necessari solo sul tempo di costruzione o decorazione della casa, li maneggiare con composizioni antisettiche e polacco non è necessario.

Passo 1. Fare cornice

4 legname tagliato all'altezza delle foreste e posto su una superficie piana. Ora prendere 2 a 4 bar e 2 m, 3,6 m, e inchiodare al lato interno delle travi di sostegno: minore sul bordo superiore, a 4 metri - fondo. Ci dovrebbero essere due trapezi identici, che dovrebbero essere ulteriormente rafforzati da montanti diagonali.

Fase 2: montaggio del telaio

Rama ascensore, montata verticalmente uno di fronte all'altro e fissare temporaneamente le pareti laterali: la distanza tra i bordi inferiori del rack deve essere 1,15 m, tra la parte superiore 1 m Verificare l'ubicazione dei fianchi di livello dell'edificio orizzontale, e se tutto è corretto., abbassa saldamente la struttura con le unghie. La struttura finita deve avere una forma piramidale e pareti laterali strettamente orizzontali.

Fase 3. Installazione ponte

alle guide trasversali superiori hanno bisogno di inchiodare le tavole per la pavimentazione.È meglio riempirli nella larghezza della cornice;Le tavole sono impilate strettamente, senza spazi vuoti alle giunture. Ai lati della carcassa montare ulteriori traverse, che possono essere utilizzate come scale.foresta

ponteggi metallici in costruzione privato è più comodo da usare metallo ponteggio con ponti di legno. Consistono di diverse sezioni, il cui numero dipende dalla lunghezza dell'edificio e dalla sua altezza. Per la fabbricazione di profilati in acciaio e alluminio rack;Se si assumono carichi più grandi, è meglio scegliere elementi in acciaio.sezione standard ha un'altezza di 1,5 m, una larghezza di 1 m ed una lunghezza da 1.65 a 2 m

Per necessità: sezione di tubo

• di 30x30 mm e una lunghezza di 1,5 m. Tubi
• con un diametro di 15 mm;Tubi
• 25x25 mm;Bordo bordato
• con uno spessore di 40 mm;Scala in alluminio
• ;Viti autofilettanti
• ;
• bulgaro;Trapano
• ;Saldatrice
• ;Livello
• .
  

  metallo-made legname

Fase 1. Preparazione di distanziali

diametro del tubo pari a 15 mm è tagliato sbozzati per i distanziatori: la lunghezza orizzontale è di 96 cm, diagonale - 2 m Successivamente, a due estremità del tubo metro rendere incisioni 6 cm di lunghezza e appiattito. .Ciò semplificherà il fissaggio dei montanti ai rack dei cuscinetti.

Fase 2. Fare adattatori

bisogno di costruire raccordi ponteggi - adattatori. Essi sono realizzati in tubi profilati: tubo 25x25 mm tagliato in pezzi 30 cm di lunghezza e da tubi 30x30 mm taglio lunghezza preforma 8 cm Indossare breve e lungo billetta è saldato nel mezzo per evitare spostamenti. .

Passo 3. gruppo telaio adattatore

due montanti collegate da traversi orizzontali privarivaya che ogni 30 cm. Risulta telaio scaletta. Allo stesso modo, il secondo frame è assemblato. La piastra lamiera viene tagliata quadrata 70x70 mm e sono saldati alle estremità piatte inferiori dei montanti. Attraverso questa sezione del rack non cadrà a terra, anche sul terreno soffice sotto la piastra metallica è disposta una ulteriore asse di legno denso.

Fase 4. Montaggio sezione struttura

Due telai sono montati verticalmente uno di fronte all'altro e provano su montanti diagonali. I contrassegni contrassegnano i punti di fissaggio, quindi eseguono i fori dei bulloni nei montanti e nei distanziali. Collegare tutte le parti l'una all'altra e controllare il livello orizzontale delle barre superiori. Se il design è distorto, sarà necessario personalizzare tutti gli elementi, altrimenti sarà difficile rimanere nelle foreste.

Passo 5. Realizzazione del pavimento

Le assi del pavimento possono essere posate in due modi: lungo la sezione e trasversalmente. Per la pavimentazione trasversale sui lati della struttura, imbullonare i tubi orizzontali a livello dei distanziali superiori. Per le tavole longitudinali prendere tavole di almeno 2 m di lunghezza, abbattere la larghezza della sezione, rinforzare da sotto le barre trasversali dalla deflessione.

Per garantire che il pavimento non si muova durante il funzionamento, il profilo metallico a forma di U deve essere fissato alle estremità lungo lo spessore del distanziatore. Per fare questo, impila lo scudo finito sul ponteggio e da sotto segna la linea con un pennarello dove il rinforzo orizzontale tocca le tavole. Allo stesso modo, la marcatura dall'altra estremità dello scudo è fatta. Quindi, prendere una larghezza del profilo di 17-20 mm, tagliarla alla larghezza del piatto e avvitare con le viti alle tavole sulle linee segnate. Ora, quando la pavimentazione è posata sul ponteggio, i distanziatori saranno all'interno del profilo, che non permetterà alle tavole di muoversi.

Fase 5. Verniciatura di scaffold

Gli scaffold metallici sono destinati all'uso riutilizzabile, il che significa che hanno bisogno di un trattamento protettivo. Poiché le foreste sono utilizzate più spesso per lavori all'aperto, il telaio è coperto da corrosione dovuta all'umidità, specialmente nei punti di ancoraggio. Pertanto, dopo la produzione e il controllo del ponteggio, ogni elemento dovrebbe essere levigato, cancellato con polvere, innescato e tinto. Anche i pavimenti in legno sono trattati con un antisettico e un colore per proteggere dall'umidità e dalla decomposizione.

Video - Scaffolding con le proprie mani