Blocchi di silicato di gas: dimensioni, densità e altre proprietà

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Fabbricazione e scopo del silicato di gas

Questo materiale è una pietra artificiale costituita da una miscela di sabbia di quarzo frantumata, calce e anche parte di calcestruzzo. Con l'aiuto di generatori di gas, questa composizione subisce il processo di "rigonfiamento della pasta", e quindi - indurimento durante la cottura a vapore o in autoclave. Il risultato è un materiale poroso e leggero. Il peso del blocco di silicato di gas alla costruzione di pareti è in media da 350 a 700 kg / m3.

Viene prodotto in tutte le densità possibili, a seconda di quale sia l'ambito della loro applicazione. Ad esempio, questo materiale con una densità di 350 kg / m³ viene utilizzato come riscaldatore, i blocchi con 400 kg / m³ sono adatti per la costruzione di muri autoportanti e portanti in edifici bassi( case a 2 piani).Con 500 kg / m³ sono buoni per la costruzione di edifici non residenziali e residenziali con un'altezza di oltre tre piani. Bene, finalmente, con 700 kg / m³ sono ottimi per costruzioni a più piani.

Blocchi di silicato gassosi: svantaggi e vantaggi dell'

Il vantaggio principale di questo materiale è la sua straordinaria resistenza e leggerezza. Questo è il motivo per cui è così apprezzato nel mercato delle costruzioni. Inoltre, i blocchi di silicato di gas, grazie alle loro caratteristiche tecniche, garantiscono l'affidabilità e la durata di tutte le strutture. Elenca i principali pro e contro.

  • Bassa conducibilità termica di , e quindi fornisce un eccellente isolamento termico. In particolare, il calcestruzzo cellulare D500 e D600 protegge bene dal freddo. E in estate, proteggerà l'edificio dal surriscaldamento.
  • Alta resistenza al fuoco e protezione dalla fiamma .Secondo gli standard europei di base, è classificato come "A" e 1,2 gradi secondo DBN B. 1.1-7-2002.Ciò significa che può essere utilizzato per isolare le strutture t della base isolante a circa +400 C( con la sola forza dei blocchi in aumento).
  • Buon isolamento acustico , che ha una media di 45-50 dB( dipende dalla marca dei blocchi e dallo spessore delle pareti).In questo modo vengono create condizioni acustiche favorevoli per i proprietari della casa.
  • Facile gestione e posa di .Può essere segato, tagliare quasi tutti gli strumenti adatti a questo scopo. Grazie a questo, puoi realizzare blocchi di diverse dimensioni e riprodurre anche gli edifici architettonici più complessi.
  • Elevata resistenza del calcestruzzo cellulare agli effetti di funghi, muffe e altri microrganismi( anche ad alte temperature e umidità).Questo ti permette di non usare tutti i tipi di antisettico nel processo.

Tra i difetti ci sono i seguenti: bassa durezza prismatica e possibilità di accumulo di umidità nei pori.

Il primo significa che il materiale è suscettibile al cracking. Il secondo - porta alla decompattazione e, in generale, alla distruzione locale. Ma, in un modo o nell'altro, i blocchi di silicato di gas, le cui caratteristiche sono state descritte sopra, sono utilizzati con successo nella costruzione e la sua popolarità sta crescendo ogni giorno. Per una maggiore protezione, le pareti esterne sono rifinite con intonaco o rivestimenti.

Alcune parole sull'installazione di

Voglio dire subito che non esiste una tecnologia speciale per applicare questo materiale. Una proprietà distintiva del calcestruzzo aerato è la semplicità della sua installazione. Pertanto, diamo solo alcune raccomandazioni. In primo luogo, come già accennato, questo materiale è facilmente tagliato, perché eventuali fori nel socket, è possibile praticare un trapano convenzionale. In secondo luogo, la prima fila di calcestruzzo aerato deve essere posata sulla soluzione di cemento per compensare adeguatamente eventuali irregolarità nella fondazione.

Va anche notato che la prima fila di muratura dovrebbe essere applicata allo strato di ruberoid( come impermeabilizzazione).Successivamente, i blocchi sono allineati orizzontalmente con l'aiuto di un piano. In terzo luogo, la seconda e le successive file dovrebbero essere impilate con una benda di calcestruzzo aerato. I resti della soluzione dalle cuciture vengono rimossi con una cazzuola. Ai lati i blocchi sono trattati con una sega elettrica convenzionale( semplicemente tagliata).E, in quarto luogo, per il montaggio di finestre e aperture di porte dall'alto, sono installati angoli in metallo o ponti rinforzati.

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