Tubi di polipropilene saldati a mano

Tubi di plastica sono

soluzione praticamente ideale se si desidera costruire un oleodotto affidabile. Sono resistenti, hanno una buona resistenza e sono di basso costo. Tuttavia, tali tubi periodicamente danno anche delle perdite. Ciò è dovuto principalmente ad una violazione del processo di saldatura e tubi errori commessi nel processo. In presenza di uno strumento appropriato e un saldatore, i tubi di polipropilene saldatura è possibile anche per un principiante.

strumenti per il contenuto

  • necessari per saldare tubi
  • Accessori per il collegamento di tubi
  • Che esistono metodi di giunzione di tubi di PVC
  • tecnologia di saldatura tubi in polipropilene
  • Gli errori più comuni durante la saldatura tubi in polipropilene
  • strumenti utili suggerimenti

necessari per saldare tubi

cosa principale che è necessario per il lavoro -una saldatura speciale per tubi di polipropilene, attraverso la quale produce brasatura o saldatura. Il dispositivo deve essere selezionato tenendo conto delle specificità di lavoro. Se state progettando una sola volta o l'uso frequente del dispositivo, ha senso di tirarla fuori.

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Oltre ad esso, e richiedono la seguente: diametro imballaggio

  1. Teflon richiesto per l'installazione del tubo.
  2. taglierina speciale o forbici tubo in PVC.Si consiglia di verificare innanzitutto sul segmento sbagliato del tubo, lo strumento è ben affilata. Ciò è necessario per evitare sbavature o deformazioni sul pezzo di tubo.agente
  3. per lo sgrassaggio e la pulizia della superficie del tubo in PVC da contaminazione.
  4. panno di pulizia. I file
  5. rivestito con l'ago a grana fine oppure diversi.
  6. Un coltello da scarpe o da assemblare. Esso è composto da rottami metallici 10 cm di larghezza, che deve essere tagliata con un angolo di 45 ° e affinare.
  7. necessità di applicare gli indicatori di matita sottile o pennarello. Per rendere i segni più facili da rimuovere, usa un normale segnalino. Se v'è la necessità di conservare i segni, è necessario per l'acquisto di un pennarello indelebile che viene sostanzialmente cancellata senza utensili speciali.
  8. Per il montaggio preciso e corretto angolo di assetto roulette richiesto e con il quale verrà effettuato e posa accurata delle sezioni del tubo rispetto all'altro.

Il processo di saldare tubi è tecnicamente semplice, ma è necessaria la connessione per eseguire con grande cura, come spesso difetti di saldatura comportano ulteriori problemi. Kit

per tubazioni di collegamento porzione di tubo

sono collegati da raccordi, che sono parte di un condotto di collegamento. Sono installati in spire terra o tubi ramificati, ma servono anche a sigillare la connessione o sovrapposizione. A seconda dello scopo, raccordi vengono suddivise in diverse varietà:

  • rubinetti per alterare la direzione della tubazione, tee
  • formare un ramo in una direzione dal tubo principale, trasversale
  • permettono di scaricare in due direzioni del tubo principale, raccordi
  • , adattatori sono in grado di collegare in modo affidabiletra un tubo di vari diametri, spine
  • sono utilizzati nei casi in cui è richiesto di assicurare la tenuta ermetica delle estremità dei tubi di polipropilene,
  • in caso ectubi di polipropilene e di saldatura comporta la successiva connessione del tubo ad un tubo flessibile che collega i raccordi vengono utilizzati.raccordi

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si distinguono per la loro affidabilità e durata. A causa di questo sono diffusi sul mercato come composti di elementi per sistemi di alimentazione di acqua con diverse temperature di passaggio dell'acqua.composti di polipropilene differiscono dai raccordi in plastica che non sono così sensibile alla temperatura dell'acqua e possono sopportare temperature fino a 100 ° C, e un ambiente chimicamente aggressivo.materiale

può durare fino a 50 anni, e allo stesso tempo anche semplici raccordi in plastica non corrode o ruggine, e non richiede sostituzione per usura. Inoltre, il loro prezzo finale sarà un altro vantaggio significativo nella direzione di selezione è un elemento così raccordo. Quali metodi

tubi in PVC composto esistono

esperti sono diversi tipi di composti delle provette di polipropilene, ciascuno dei quali è adatto per alcune richieste:

1. svasate composto impiegato nei tubi, i produttori sono forniti con i relativi anelli di tenuta di gomma. Tali guarnizioni consentono di rendere i giunti di tubi stretti e il lavoro sull'installazione del tubo dell'acqua è notevolmente semplificato.metodo di connessione è il seguente:

  • con tubi smussati e applicati alla tacca voce segmento di tubo nel composto,
  • l'O-ring è applicata la composizione adesiva a base di silicone,
  • più elementi tubazioni sono interconnesse in modo che gli assi coincidono con i marchi, tubi
  • sono collegatitra il socket e la connessione è pronta.

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2. La connessione della flangia implica l'uso di un raccordo di collegamento. Lo stesso processo avviene in questo ordine:

  • preparato tubo segmenti viene pulita alle estremità, tubi
  • tagliati abiti flangia e la guarnizione di gomma,
  • flangia viene spinto alla guarnizione molto ed è inoltre collegato con un altro segmento di tubo mediante bulloni con la flangia di accoppiamento,
  • tutte le viti siano serrati in modo uniforme, non a piena forza, in modo da non spostare il disegno, ma in anticipo, per impostare il livello. Inoltre, il serraggio finale di tutti gli elementi è già stato effettuato.

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3. La saldatura a freddo di tubi in polipropilene implica il collegamento di tubi con l'aiuto di una composizione di raccordo e adesivo. Questo metodo consente di produrre una connessione di tubi di qualità senza utilizzare un saldatore. Ma dobbiamo ricordare che questo razione garantirà affidabilità del progetto, soprattutto se si parte dal presupposto che il sistema sarà sottoposto a stress. Come tale, di solito c'è un'alta pressione nel tubo dell'acqua o una grande temperatura dell'acqua. L'installazione consiste nei seguenti passaggi:

  • , lo smusso viene rimosso dalle estremità del tubo. Il taglio viene effettuata ad un angolo di 15 °, per impedire ulteriore raschiando adesivo con un raccordo a vite,
  • su sezioni di tubo applicati misurazione marchi, grazie al quale verrà effettuata la precisione di montaggio ispezione visiva,
  • usando rimozione detergenti alcool di contaminanti e parti in plastica con collegamentodel tubo,
  • ulteriormente incollaggio su tutta la superficie e all'interno del raccordo con soluzione adesiva ordinaria è stata applicata spazzola, segmenti di tubo
  • interpongonocampeggio nel raccordo e vengono ruotati a ¼ fatturato al fine di distribuire più uniformemente il collante sulla superficie del tubo. Ciò consentirà di proteggere le sezioni del tubo nel raccordo,
  • con un panno o straccio rimozione prodotti di residui di adesivo che potrebbe agire al di fuori degli elementi di connessione,
  • nel completare il processo di adesivo lasciati essiccare naturalmente, senza mettere la porzione raccolta del pipeline è vuoto.

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Questi metodi di collegamento sono adatti per sistemi con carichi bassi o bassa pressione e bassa temperatura dell'acqua corrente. I tubi in polipropilene sono in grado di sopportare alte temperature, a differenza dei tubi di plastica. Ma è importante ricordare che la stessa colla se esposti a calore è in grado di rompere o di tempo a sciogliersi, che porta alla rottura della integrità del sistema e la sua successiva rottura. Per evitare ciò, i tubi devono essere collegati tra loro mediante saldatura o saldatura. Questi due metodi hanno molto in comune e spesso significano le stesse azioni.

tecnologia di saldatura tubi in polipropilene

Qualsiasi lavoro implica la necessità di una fase preparatoria preliminare di lavoro, che comprende tali attività: tubi

  1. in corrispondenza dei giunti sono sottoposti ad una accurata pulizia e sgrassaggio. Questo viene fatto con detergenti contenenti alcol.
  2. Nei punti di ingresso del tubo nel raccordo, i contrassegni sono contrassegnati con una matita o un pennarello. Per loro, la correttezza dell'entrata di un pezzo di tubo nel raccordo è visivamente controllata.
  3. Le estremità del tubo in polipropilene sono smussate con un angolo di 15 °.Questo è necessario per consentire al tubo di adattarsi saldamente al raccordo.

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Dopo aver eseguito i lavori preparatori, è necessario iniziare a collegare i tubi. Infatti, consiste di quattro passaggi: affettatura

  • , riscaldamento
  • alla temperatura desiderata, collegamento
  • di sezioni di tubo tra loro nel raccordo, raffreddamento
  • .

I tubi vengono tagliati usando uno strumento speciale chiamato tagliatubi. Si tratta di un paio di forbici ben affilate con lame, che sono più simili a forbici per lavori di giardinaggio. La saldatura viene effettuata da un saldatore.

La temperatura di saldatura dei tubi in polipropilene è di 250 ° C, mentre il lavoro deve essere eseguito alla velocità corretta, in modo che gli elementi di collegamento non abbiano il tempo di raffreddarsi.È importante studiare attentamente il tempo specificato nelle istruzioni per il riscaldamento degli elementi, poiché quando si surriscaldano, il rivestimento si deforma. Le estremità del tubo e del raccordo vengono poste sull'ugello del saldatore e riscaldate durante il tempo specificato. Dopo il riscaldamento, gli elementi vengono rimossi simultaneamente dal saldatore e inseriti l'uno nell'altro. Il collegamento dei tubi è fisso, dopodiché non vengono applicati carichi. Dopo questo, il composto finito viene lasciato raffreddare e il lavoro è completato. I tubi in polipropilene saldato, la cui video lezione mostra la sua leggerezza, richiederà ancora una certa precisione. 7

frequenti errori di saldatura tubi di polipropilene

nonostante la semplicità tecnica del processo di saldatura, ci sono un numero sufficiente di errori comuni spesso consentita in assenza di esperienza e fretta:

  1. allineamento improprio degli elementi di collegamento è una delle principali cause di difetti. Se il tubo non è completamente inserito nel raccordo, lo spazio risultante avrà una pressione e uno spessore della parete inferiori. Più spesso tale situazione si verifica se, dopo il riscaldamento, il tubo non è inserito a sufficienza nel raccordo. Ciò non significa che durante il processo di saldatura, il tubo deve essere inserito con forza considerevole. In questo caso, l'aspetto reale di un altro errore è reale: quando un eccesso di materiale fuso viene chiamato tra l'estremità del tubo e il fermo interno, che è anche chiamato "griglia".Ridurrà le proprietà fluide del flusso di liquido e lo impedirà, aumentando il carico sull'elemento di connessione.
  2. Temperatura di saldatura impostata in modo errato. Il valore ottimale è 260 ° C, con un'analisi consentita dei valori di più / meno 10 ° C.E questo valore è equivalente per tutti i tubi, indipendentemente dal loro diametro.È importante evitare il surriscaldamento del saldatore per mantenere la tensione necessaria nel materiale. Inoltre, è importante non consentire e raffreddare il materiale prima che tutti gli elementi siano collegati tra loro.
  3. Anche l'attrezzatura di saldatura selezionata in modo errato è uno degli errori. Esiste una certa regolarità nel rapporto tra la potenza del ferro saldante utilizzato rispetto al diametro del tubo. Per saldare un tubo con un diametro di 50 millimetri, è necessario un riscaldatore con una potenza di 500 watt, con un diametro di 100 millimetri - un riscaldatore di 1000 watt.

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Consigli utili per

lavoro è stato completato con successo e nei tempi, ha senso di attenersi a questi suggerimenti per aiutare nel lavoro:

I tubi e i connettori
  • devono essere forniti dallo stesso produttore. In questo caso, non è opportuno salvare se si desidera acquistare elementi di collegamento di bilancio e pipe al contrario - costosi. Questo è importante, poiché il punto di fusione in questo caso spesso non è lo stesso, il che implica per struttura finale monolitica,
  • saldatura deve mantenere la temperatura indicata di 260 ° C, non è necessario operare in condizioni di alta temperatura, al fine di risparmiare tempo. Sarà dubbio, ma la probabilità di danneggiare il materiale è elevata, gli elementi di connessione
  • devono essere accuratamente puliti e sgrassati dalla contaminazione. Anche una piccola quantità di particelle di sporco può compromettere la qualità della connessione,
  • prima di iniziare l'installazione e la saldatura ha senso esercitarsi sui pezzi di tubo per affinare le abilità e la forza applicata richiesta per la connessione. Poiché la forza insufficiente e viceversa, l'eccessiva forza di inserimento dei tubi nel raccordo è un errore comune, il salvataggio di
  • è sempre fuori luogo se si desidera costruire un sistema affidabile. In ogni caso non è necessario risparmiare su materiali, attrezzature e strumenti. I prodotti di qualità durano più a lungo, i lavori di saldatura
  • non possono essere eseguiti a una temperatura inferiore a + 5 ° C di calore. Altrimenti, l'efficienza del lavoro diminuisce sensibilmente. In questo caso, le articolazioni diventano fragili e si richiede un riscaldamento maggiore degli elementi di collegamento. Questo è pericoloso per la loro deformazione e fusione eccessiva.

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Come in ogni lavoro, la saldatura deve essere effettuata aderendo le principali complessità:

  • impegno per la qualità, l'accuratezza
  • , cura
  • ,
  • l'attuazione completa del lavoro preparatorio.

In questo caso, la saldatura di tubi in polipropilene, il cui prezzo è già piacevole per il budget, non causerà costi aggiuntivi durante la rilavorazione del lavoro e l'individuazione di difetti nel sistema.

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