isolamento del pavimento per mezzo di argilla espansa non può proteggere in modo affidabile solo la casa dal freddo, ma anche risparmiare in modo significativo sui materiali. Questo isolamento è uno dei più conveniente e facile da usare, e con l'installazione competente è anche molto resistente. Eseguire l'isolamento espanso pavimento di argilla non è difficile, anche in assenza di esperienza, la cosa principale - studiare con attenzione la tecnologia.
Invernale piano keramzit
Caratteristiche
ampliato contenuto di argilla delle caratteristiche dell'articolo
- 1 keramzita
- 2 Modi del riscaldamento keramzit
- 2.1 isolamento a secco
- 2.2 bagnato posato
- 2.3 combinato metodo
- 3 Il riscaldamento del pavimento in legno
- 3.1 Fase 1. Rimozione del coperchio
- 3,2 Fase 2.preparazione della superficie
- 3.3 Fase 3. Impermeabilizzazione
- 3.4 Fase 4. Installazione delle guide
- 3,5 Fase 5. Riempire keramzita
- 3.6 Passo 6: Installazione di rivestimenti per pavimentiI
- 3.7 Warming terra
- 4 riscaldamento sotto il basamento in cemento
- 4.1 Fase 1: Installare fari
- 4.2 Fase 2: riempimento isolante
- 4.3 Fase 3. Rinforzo
- 4.4 Fase 4. Fabbricazione
- 5 legami leggero aggregato massetto
- 5.1 Video- isolamento termico del pavimento keramzit
Caratteristiche keramzita
keramzit riguarda un insulant particolato;si compone di pellets ovali e rotonde con una struttura porosa. Ottenuto dalla cottura di argilla sua specie fusibili, per cui il materiale acquisisce alta fallacia con basso peso.
Keramzit
utilizzato nella costruzione di cemento blocchi tre fazioni:
- 20-40 mm - pietrisco;
- 10-20 mm - ghiaia;
- a 10 mm - sabbia.
Specifiche keramzita
10-cm strato di argilla espansa di proprietà pari allo spessore muratura di 1 mo legno spessore di 25 cm vantaggi keramzita isolante:
- low cost; .
- proprietà di isolamento buon suono;
- di rispetto dell'ambiente;
- durata nel tempo;
- bassa conducibilità termica;resistenza
- per alte e basse temperature;
- peso leggero;forza
- .
Keramzit
svantaggio di argilla espansa è igroscopico;pellet sono stati riempiti con l'umidità, lungo tenerlo dentro e quasi completamente perdere le loro proprietà.isolamento umido incurva in modo non uniforme e favorisce la deformazione del rivestimento del pavimento. Per evitare questo, utilizzando argilla espansa necessariamente equipaggiare un'impermeabilizzazione affidabile.
metodi isolamento
argilla espansa viene utilizzato nel processo di costruzione di posa keramzita 3 - asciutto, bagnato, e combinato. Per scegliere il giusto una delle opzioni, si deve prima fare conoscenza con tutti.
isolamento
lavaggio
Isolamento a secco Nel metodo a secco del materiale di isolamento termico, si può versare tra travetti o beacon, e montato in alto sottofondo - bordo, pannello truciolare, compensato. Per la protezione da umidità sotto la base isolante è necessario per attenuare un materiale impermeabilizzante. Per aumentare la densità dello strato termoisolante, argilla espansa si raccomanda di prendere diverse frazioni e miscelato prima di riempimento. Tale isolamento è molto veloce e non richiede molto sforzo.
Wet posa massetto
di
keramsit caso di riscaldamento con questo metodo, argilla espansa miscelata con cemento liquido e riempiendo lo spazio tra i fari. Questa opzione è eccellente per pavimenti con grandi differenze di altezza, dove è richiesto un massetto di spessore elevato. A causa della facilità del claydite, il carico sulla base è significativamente ridotto;il massetto si asciuga più velocemente e non si spezza così.La scelta di un processo a umido, si deve notare che la conducibilità termica del materiale aumenta notevolmente e, di conseguenza, la sua efficacia sarà molto inferiore per imballaggio secco.
metodo combinato
metodo combinato
riscaldamento argilla espansa combinati in forma secca è riempita tra beacon, livellato, e quindi lo strato superiore è stato versato malta cementizia liquido e dopo l'essiccazione, rendono l'accoppiatore standard. La malta cementizia consente di rinforzare lo strato di argilla espansa ed evitare la sua deformazione durante il getto del massetto. Inoltre, viene utilizzata la rete di rinforzo, se è previsto un carico maggiore sul pavimento durante il funzionamento.
riscaldamento del pavimento in legno
riscaldamento del pavimento
necessità in legno per l'isolamento:
- artiglio;Seghetto o seghetto alternativo
- ;Roulette
- ;Marcatore o matita
- ;
- livello di costruzione;
- pala;Martello
- ;Trapano elettrico
- ;Viti autofilettanti
- ;
- sabbia;Film impermeabilizzante
- o materiali di rivestimento;Nastro ammortizzatore
- .
Viene considerata la variante di disposizione di un pavimento in legno sulla base in calcestruzzo.
Fase 1. Rimozione del coperchio Rimozione del coperchio
pavimentazione rimossa e condotta dei locali;I registri sono attentamente controllati e controllati per livello. Vedi
lag lag Controllo e sostituzione parziale di
marcia esporre nuovi registri sul livello
Se le tavole sono in buone condizioni, non hanno cedimenti e rilievi, vengono lasciati sul posto. Con lievi danni, le singole barre vengono sostituite, e se i registri sono molto vecchi, allentati e marci, rimuovi tutto sulla base di cemento.
Se travetti sono molto vecchi, traballante e marcio, ripulire tutto il calcestruzzo di base
Fase 2: Preparare la superficie pulendo la base
piano spazzatura viene pulita da detriti, piccole crepe verranno sovrascritti, ispezionare gli angoli.
riparazione piccole crepe
crepe profonde negli angoli di soluzione oscuro o schiuma soffiato.
Riempimento degli slot
Anche le giunture sul perimetro del pavimento e delle pareti sono propene. La superficie è ricoperta da uno strato di sabbia, che è ben intatto. Quando si utilizza un'impermeabilizzazione, la sabbia non è necessaria.
Passo 3. Impermeabilità
polietilene o una membrana sparsi sul pavimento in modo che il bordo del tessuto pareti coperte da 7-10 cm perimetrale;mentre i ritardi sono anche sotto il film. Se non c'è abbastanza di tutta la tela, i pezzi del film si sovrappongono e fissano i giunti con lo scotch. Sulle barre irregolari l'impermeabilizzazione deve essere fissata con una graffatrice, distribuendo accuratamente il film nelle scanalature tra i ritardi.
Rivestimenti impermeabili
manto impermeabile, la miscela è stata applicata ad un pennello calcestruzzo privo di polvere o rullo, afferrando la parete ad un'altezza di 15-20 cm. In questo caso, i travetti sono installati sulla parte superiore dello strato protettivo. Per lavare soluzione bitume mastice, una gomma liquida, bitume-polimero miscele e composizioni a base di cemento polimero. Applicare la composizione in 2-3 strati;ogni strato si asciuga circa 3 ore, quindi il tempo richiesto per l'impermeabilizzazione. Al termine delle pareti perimetrali all'altezza del sottopavimento è fissato nastro serranda, che contribuirà ad evitare deformazioni e screpolature del massetto quando scende la temperatura.
Damper nastro
Fase 4. Installazione delle guide
Quindi, se i registri sono stati eliminati completamente, è necessario installare i nuovi. Per fare questo, prendere una forte doghe in legno o travi, tagliati alla dimensione del pavimento, vaccinati con una soluzione antisettica e secchi. L'altezza di un telaio di legno per il suolo di almeno 10 cm. Gli ultimi stecche depositati ad una distanza di 2-3 cm dalla superficie della parete, tra il resto fanno intervallo dallo 0,5 all'1 metro. Ciascuna guida deve essere impostato al livello e parallela all'altra, in modo che nessun particolare viene eseguita nel piano orizzontale.
Corners
Staffe di montaggio per
lag
piano regolabile alle doghe del pavimento viti bullonate utilizzando piastre angolari di metallo, un lato del quale è adiacente alla struttura, e la seconda - al piano base.fissaggi estremi disposti nel 2-3 cm dalle estremità delle rotaie, tutte le successive - in incrementi di 50 cm
Fase 5. Riempimento Riempimento
argilla espansa argilla espansa recupero
argilla espansa misto blocco di cemento grandi e piccoli, e quindi versata fra travetti o guide. .Negli angoli del riscaldatore raddrizzare accuratamente le mani, per non lasciare vuoti. Riempiendo tutto lo spazio, accuratamente compattato strato di argilla espansa, facendo attenzione a non danneggiare il pellet. Top plancia impermeabilizzazione, correggere la sua cucitrice. Passo 6. Installazione pavimenti
impermeabilizzante e pavimenti posa
impermeabilizzante e pavimenti posa su rotaie sporgenti dalla isolamento era imballato sottofondo in multistrato, truciolare o pannelli, e poi depositati topcoat.pellicola si estende attorno al perimetro è tagliato con un coltello, giunti chiusi plinti.
posa di pavimenti in linoleum
installazione di plastica stampati di plastica sagomate Installazione
Warming terra
Warming terra
Se sotto il pavimento invece della base in cemento è a terra, la tecnologia di isolamento viene eseguita in modo leggermente diverso:
- align terra e ram;
- versato strato di ghiaia di circa 10 cm;
- appresso versato strato di sabbia e ben compattata;
- successivo strato di argilla espansa, uno spessore di 15 a 25 cm;
- dopo livellamento e compattamento rende l'installazione del pavimento in legno. Riscaldamento
sotto la fondazione in calcestruzzo
smontaggio e rimozione di vecchio pulizia
Quando isolamento sotto la base massetto è preparato standard piano massetto: il vecchio rivestimento rimosso, la fessura è incorporato, la superficie viene pulita dalla polvere.la base è quindi rivestito con un impermeabilizzante liquido o pellicola velata.
piano impermeabilizzazione di giunti
sul perimetro del pavimento devono essere chiusi, in modo che il film di fabbrica sulle pareti. Quest'ultimo fissaggio del nastro smorzatore in un futuro legami. Ora puoi iniziare il riscaldamento.
Damper lenta.png
Fase 1: Installare fari
I faridovrebbero essere in metallo, è meglio usare guide a forma di T in alluminio. Bit impastata cemento o malta di gesso per la fissazione dei fari prendere la prima rotaia e posto sotto la sua parete opposta alla porta sulla soluzione. Controllare Disposizione di guide livello richiesto, viene premuto nella soluzione o viceversa, viene sollevata se necessario. L'altezza dei fari non deve superare i 10 cm, e la distanza tra di loro - 0,5-1 m
installazione genitali fari
BEACONS
riempimento Fase 2.
isolamento Miscela keramzita diverse frazioni riempire lo spazio tra i fari e regola dub o un pezzo di compensato. .Prestare particolare attenzione a coprire angoli e giunti dove si possono formare vuoti. Successivamente, l'argilla espansa viene delicatamente compressa, in modo da non danneggiare i granuli.
riempimento
argilla espansa riempimento di argilla espansa
Fase 3. Rinforzo
Su riscaldatore posizionato una griglia metallica a grandi cellule, lasciando rientranze sulle pareti di 4-5 cm lungo il perimetro. Sulla griglia non dovrebbero esserci ammaccature o protuberanze, bordi taglienti sporgenti. Su
keramzit impilato maglia
Passo 4. Manufacturing
massetto per massetto 3 partecipare setacciata sabbia a 1 parte di cemento, finemente miscelati con acqua fino uniforme e consistenza densa viene versato in porzioni sul pavimento tra le rotaie. Livellare il massetto con una lunga regola, navigando lungo i fari e rimuovendo la soluzione in eccesso. Ora è necessario attendere la completa asciugatura del calcestruzzo e si può posare il pavimento.
massetto viene posato direttamente sul argilla espansa, senza isolamento supplementare
livellamento massetto
leggero
aggregato massetto Se la base è necessità troppo ruvida o irregolare per aumentare notevolmente il livello del pavimento, eseguire massetto di argilla espansa-calcestruzzo. In primo luogo, la superficie viene liberata e pulita dalla polvere, dalle fessure delle fessure e dai giunti, per la posa di impermeabilizzazione. Quindi procedere al processo principale: beacon
- installati sul pavimento di aste metalliche, li solidificando con malta cementizia;Costruzione beacon
piano
beacon, il nastro smorzatore
- 1 parte di cemento mescolato con 2 parti di sabbia setacciata, è stata aggiunta 1 parte di acqua e 3,5 parti di argilla espansa, in funzione dei carichi previsti sul pavimento;miscela di preparazione soluzione
- viene introdotto in spazi tra beacon prima di raggiungere i primi 2-3 cm;Massetto
di
- keramsit compattato e livellato superficie immergendo emerso pellet in soluzione;
- quando la cravatta un po afferrare, preparare un calcestruzzo standard senza additivi e versare sulla parte superiore, a pari regola beacon.
massetto con argilla espansa
Fari dovrebbe tirare fuori e pulire le cuciture soluzione
essiccamento è richiesto almeno 3 settimane, ma è meglio aspettare un mese. I primi giorni della superficie del massetto sono stati periodicamente irrigati per evitare fessurazioni. Tale base è sufficientemente forte e calda, a lungo serve.
Quando sulla superficie può essere già Attenzione andare attraverso tutta l'area del massetto deve essere protetto con un foglio o gidrobarer
Di che materiale è meglio isolare l'
| Vantaggi Svantaggi buona conducibilità termica keramzita | |
|---|---|
| argilla espansa - mark 500 ha un indice di conducibilità termica di 0,12-0,15 W / m * K | è necessario riempire uno spesso strato di argilla espansa - più di 50 cm, perchéin caso contrario, il rumore e l'isolamento termico sarà povera |
| keramzita Peso - a soli 250 kg / m3, rispetto a 2500 kg / m3 di | calcestruzzo è assolutamente instabile all'umidità materiale, si consiglia di utilizzare una pellicola impermeabile o non usare blocco di cemento in genere |
| Con l'aiuto della durata di vitapavimenti in legno è esteso a 50 anni di resistenza | |
| di mezzi chimicamente aggressivi | |
| ambientale relativamente a basso costo |
