L'uso nella costruzione del telaio di pannelli sandwich riduce significativamente l'elenco delle attività tradizionalmente svolte - idroelettrico, isolamento termico - che sono obbligatorie per l'erezione di qualsiasi struttura. Ciò aumenta in modo significativo la produttività e consente di completare il lavoro in breve tempo. Tuttavia, una certa semplicità della tecnologia di montaggio è solo apparente. In realtà, ci sono molte sfumature, senza la conoscenza di cui è impossibile garantire l'affidabilità e la durata del design. Iniziamo con quello che è necessario prendere in considerazione prima dell'installazione di pannelli sandwich.
Corrispondenza delle caratteristiche della struttura alle dimensioni dei pannelli
In primo luogo, l', aumentando la distanza tra i montanti riduce la capacità portante dei prodotti montati.
In secondo luogo, , una discrepanza nella scelta delle taglie ottimali porterà a un lavoro più complicato ea maggiori sprechi di produzione, quindi costi irrazionali finanziari. Pertanto, è necessario anticipare in anticipo che durante l'installazione del pannello è stato necessario tagliare il meno possibile.
Tutti i pannelli sandwich hanno un rivestimento a base polimerica. Di conseguenza, sono "spaventati" dalle influenze meccaniche. Il loro uso improprio durante il trasporto al luogo di lavoro, la conservazione e l'installazione sono pieni di graffi, che saranno difficili da nascondere. E questo dovrà essere fatto, non solo per ragioni estetiche. Il danneggiamento dello strato protettivo porta allo sviluppo di processi corrosivi, che influiscono negativamente non solo sul metallo sottostante, ma anche sull'isolamento interno.
Materiale di "rivestimento" esterno dei campioni
A seconda del tipo, la scelta dell'utensile, che rende( se necessario) il taglio dei pannelli, dipende.
Per plastica - qualsiasi manuale( el / seghetto, seghetto con un panno per metallo), che non causa il riscaldamento del materiale, che in pratica porta alla sua fusione nel luogo del taglio.
Per acciaio: uno strumento per la lavorazione a freddo. Ad esempio, forbici per metallo, "circolari"( con cura extra) + le stesse della plastica. Aumentare la temperatura nel sito di taglio è inaccettabile, poiché ciò porta alla fusione dello strato polimerico protettivo.
Per i pannelli SIP, si consiglia solo un metodo di taglio "a freddo".
Materiale per il montaggio
La scelta del tipo di elementi di fissaggio dipende da questo. Su questo punto, puoi dare le seguenti raccomandazioni generali: calcestruzzo
- - per il fissaggio su questa base, utilizzare tasselli o viti potenti con tasselli;Legno
- - viti per legno;Lamelle metalliche
- - viti speciali( vengono chiamate "autoperforanti").Preliminare sotto di loro nella preparazione dei buchi.
Caratteristiche del fissaggio dei pannelli sandwich
- I dispositivi di fissaggio devono essere distanti almeno 5 cm dal bordo
- La loro installazione è rigorosamente verticale, senza alcuna distorsione.
- Non deformare la rondella di tenuta( elementi di fissaggio "aderenti" troppo stretti).Successivamente, questo può portare a depressurizzazione e perdite.
- È necessario specificare il numero consigliato di elementi di fissaggio per 1 prodotto. L'intervallo tra loro dipende dalle specifiche della struttura, dal carico del vento, dal tipo di pannello e dal metodo di attacco. In media, è 1 m( con fissazione a due file).
Controllo della geometria del telaio
Una volta che il lettore è interessato alla tecnologia dei pannelli di montaggio, è disponibile il concetto generale di costruzione "frame".Pertanto, non ha senso entrare nei dettagli, come e da cosa costruire lo "scheletro" dell'edificio stesso. Notiamo solo il requisito principale per questa costruzione: la correttezza della "geometria".Tutti i pannelli hanno dimensioni strettamente coerenti. Qualsiasi deviazione di almeno un elemento dello scheletro causerà la regolazione reciproca dei pannelli sandwich in modo che non vi siano spazi vuoti significativi tra loro, non funzionerà.Quindi, dovranno "tagliare" e ad angolo. E questo è difficile e una perdita di tempo. Pertanto, anche prima dell'installazione, è necessario assicurarsi che tutte le parti della struttura siano rigorosamente "parallele e perpendicolari".
Lavorazione di zoccoli e elementi portanti
A seconda delle condizioni locali, vengono utilizzati agenti antisettici e anticorrosivi. Se il telaio di supporto è costruito in legno, è inoltre impregnato di ritardanti di fiamma( dall'accensione).
Tecnologia di fissaggio
Non ha senso dipingere tutte le "sottigliezze" di questo lavoro per due motivi. In primo luogo, stiamo parlando di pannelli sandwich a TUTTI, ma sono disponibili in diverse forme. In secondo luogo, i produttori allegano alla documentazione di accompagnamento raccomandazioni( istruzioni, manuale) che riflettono completamente la natura specifica dell'installazione di questi prodotti. Ad esempio, hai bisogno di un riscaldatore tra i binari e i pannelli, e se sì, quale? In modo che il lettore non abbia alcuna confusione su questo problema, segnaliamo solo i punti principali che caratterizzano l'erezione delle case del pannello del telaio.
Ordinamento dei campioni
A proposito, questo è spesso dimenticato o trascurato. Dopo tutto, i pannelli sandwich, di norma, vengono acquistati in diverse dimensioni( secondo il disegno, il disegno), poiché ogni struttura ha le sue caratteristiche. Al fine di ridurre al minimo il lavoro sul taglio( e quindi, per ridurre la quantità di rifiuti), vengono selezionate le dimensioni appropriate dei campioni.
Installazione di elementi di supporto per la fila inferiore
Il loro fissaggio è eseguito alla base della struttura, lungo il suo perimetro. Poiché tali guide utilizzano un profilo metallico, un angolo( spessore di 1 mm), in alcuni casi - lamelle di legno( barra).L'intervallo tra gli elementi di fissaggio è scelto arbitrariamente( di solito circa mezzo metro).La cosa principale è che la fissazione del supporto è affidabile.
È necessario assicurarsi che sia orizzontale, altrimenti l'intero "assemblaggio" del pannello andrà in direzione obliqua. Pertanto, il livello di costruzione qui è il principale "aiutante".Se necessario, la parte superiore dello zoccolo viene pretrattata con un sigillante o viene inserito un sigillo tra esso e la guida.
Installazione orizzontale
Dal nome è chiaro che per prima cosa, iniziando con l'angolo, disposto la fila in basso, e poi, una dopo l'altra - tutto il resto.È necessario mantenere la larghezza del giunto raccomandata( tenendo conto della deformazione della temperatura).I pannelli con questo metodo sono impostati da HOLE DOWN.Perché, è comprensibile - questo fornisce una protezione aggiuntiva dall'ingresso di liquidi nel sandwich.
Montaggio verticale
Si differenzia per il fatto che dopo l'installazione delle file di livello inferiore vengono eretti verticalmente. E l'orientamento sta cambiando, perché la loro forma è un rettangolo. 
Montaggio sul tetto
Questo tipo di lavoro è in gran parte determinato dalla pendenza dei pattini. Con un angolo di oltre 150 si consiglia di installare fermi aggiuntivi che proteggono i pannelli dallo scivolare fuori dal sistema di travi. La direzione di posa - dal bordo verso l'alto, fino all'ampiezza della cresta.
Lo stadio finale è l'installazione di elementi aggiuntivi.
Alcune osservazioni
- L'articolo fornisce raccomandazioni generali. Pertanto, quando si installa un determinato tipo di pannelli sandwich, seguire le istruzioni del produttore.
- Il "collegamento" dei campioni viene eseguito utilizzando dispositivi speciali( dispositivi di bloccaggio).Il metodo "let knock" in questo caso può danneggiare il sandwich.
- Se il lavoro è svolto da professionisti assunti, non affidarsi troppo alla loro decenza, anche se qualcuno parla bene di queste persone. Il fatto è che spesso i loro "difetti" compaiono solo dopo un po '.E possono essere, come fare per qualcuno - non è la stessa cosa per te stesso. I maestri assoldati "guadagnano", prima di tutto, alla velocità dell'installazione, e sfortunatamente la qualità passa in secondo piano. Da questo punto di vista, è necessario comprendere appieno tutte le sfumature di questo lavoro ed eseguire il controllo in tutte le fasi senza eccezioni - quindi è più affidabile.