La base dei blocchi FBS è per coloro che hanno bisogno di costruire in modo rapido e affidabile

Meet: blocchi di fondazione "sfaccettati" FBS

Questo materiale da costruzione è un "mattone" di cemento di diversi calibri rinforzato dall'interno con una gabbia di rinforzo. Sono prodotti nello stabilimento di prodotti in calcestruzzo con rigorose prescrizioni "approvate", tutti i prodotti sono opportunamente etichettati GOST.

Tre lettere "FBS" nel codice della merce indicano che si dispone di un solido blocco in cemento armato di tipo a parete( solido e senza fori) nella corretta forma rettangolare. Nell'assortimento di prodotti di fabbrica di prodotti in calcestruzzo, è possibile selezionare altri elementi per la costruzione della base dell'edificio: a forma di U - FBP, con fori - VBW, blocchetti di cuscino - FL.Esiste un set standard di ciascun gruppo di prodotti con parametri chiaramente definiti e il grado di tenuta del carico.

Tutte le caratteristiche lineari del blocco in cemento armato sono nascoste nel codice digitale. Ad esempio: FBS-12.6.6 - significa che è un'unità a parete solida con una lunghezza di 120 cm( 12), una larghezza e un'altezza di 60 cm( 6,6).

Le proprietà tecniche sono indicate per l'intero lotto di prodotti e sono espresse da tre indicatori: densità

  • ;Resistenza
  • ;
  • resistenza al gelo.

Quando la costruzione di una fondazione di blocchi FBS richiede dimensioni speciali e proprietà tecniche del materiale, gli sviluppatori ordinano il proprio lotto di "cubi" presso le imprese con i parametri richiesti e il "riempimento".

Ora toccheremo le specifiche del lavoro con questi prodotti concreti. L'installazione dei blocchi di fondazione viene eseguita secondo tutte le regole della muratura: l'aggraffatura delle file adiacenti, l'orientamento corretto degli elementi l'uno rispetto all'altro. Particolarmente scrupolosamente viene posata la prima fila di elementi di supporto, per la quale è richiesta una piattaforma di montaggio strettamente orizzontale.

La posa dei blocchi di fondazione viene eseguita su una malta cementizia o colla speciale. Molto spesso la preferenza è data alla prima variante del legante, impastandola prima dell'uso direttamente sul sito. La posa dei blocchi per la colla avrà un costo maggiore, ma non ci sono problemi con la selezione dei componenti per la ricetta ottimale della soluzione di lavoro. La miscela secca viene semplicemente diluita con acqua secondo la proporzione specificata dal produttore.

Tutti i pro e contro della costruzione di una fondazione di blocchi FBS

L'elenco delle qualità positive della fondazione di blocchi FBS è piuttosto impressionante:

  • Velocità di costruzione. Infatti, la fondazione dei blocchi di fondazione è una suola monolitica pre-tagliata, i cui elementi possono essere rapidamente piegati nella forma geometrica desiderata.
  • Affidabilità di .Le parti operative della base sono realizzate in fabbrica, dove tutte le fasi della "nascita" del materiale sono controllate da macchine "intelligenti".Il calcolo dei blocchi di fondazione( densità della maglia di rinforzo, ricetta della soluzione) sono costanti costanti e costanti per ogni tipo di linea di assortimento. Versatilità di
  • . Dai blocchi di fondazione di fabbrica è possibile assemblare le basi di qualsiasi complessità.I materiali da costruzione sono usati per equipaggiare enormi grattacieli e piccoli edifici. La gamma comprende prodotti per il lavoro meccanizzato e manuale della squadra di costruttori.
  • Riflessione. I massicci blocchi di fondazione sono dotati di un sistema di anelli speciali, che facilitano la posa meccanizzata degli elementi nelle fosse. I prodotti dello stesso calibro sono montati l'uno sull'altro, sono dotati di scanalature di montaggio per un montaggio stretto.
  • Resistenza allo stress. Gli elementi , conditi con additivi speciali, sono adatti per l'installazione in terreni acidi o "ghiacciati"( ad esempio, in condizioni di ghiaccio permanente).Per il calcolo esatto del necessario per la costruzione di blocchi di fondazione utilizzare le tabelle standard approvate in SNiP.

E ora passeremo attraverso le carenze della "suola" ad alta velocità per valutare oggettivamente i vantaggi di questo metodo di costruzione. Installazione dei blocchi di base FBS è associato a tali difficoltà:

  • costoso. La fondazione prefabbricata a colonna o nastro avrà un costo medio del 35-40% più costoso di un monolite. Per la velocità dovrà pagare di più.Protezione idraulica
  • . Dopo l'installazione dei blocchi di fondazione, è necessario eseguire la loro completa impermeabilizzazione( doppio strato).La "suola" combinata reagisce in modo molto irrequieto all'umidità in eccesso. Riscaldamento
  • . Le cuciture in muratura proteggono ulteriormente dal "congelamento", perché le "sollecitazioni" in eccesso sono fatali per la soluzione legante. Ad esempio, l'isolamento della base con polistirolo espanso proteggerà perfettamente i punti deboli della muratura e prolungherà la durata utile del basamento prefabbricato.

Un buon esempio: la fondazione della colonna dei blocchi con le proprie mani

Ovviamente, è impossibile spostare enormi blocchi di fondazione con le proprie mani. Ma per samostroya c'è una dimensione ottimale di cubi di cemento 20 /20/ 40 cm, che pesa solo 30 kg. Sono utilizzati per la costruzione ad alta velocità di fondamenta colonnari( paracolpi 40 × 40 cm) per strutture leggere( baite, garage, hangar, ecc.).

L'installazione dei blocchi FBS per questo tipo di "suola" viene eseguita in questo modo:

  1. Scavare il numero richiesto di pozzetti sotto i pollici( a seconda del peso dell'edificio), livellarli accuratamente in profondità.
  2. Nella parte inferiore gettare un filtro "cuscino" di 15 cm di sabbia e 5 cm di macerie. Gli strati sono correttamente speronati, livellati e versati con mastice bituminoso( 2 volte).In questa fase, è importante ricontrollare la profondità dei fori.
  3. Installare due dei "cubi" FBS, testa a testa con malta di cemento-sabbia( lo spessore della giuntura - non più di 10 mm).
  4. L'installazione della fila successiva di blocchi di fondazione viene eseguita secondo il sistema di muratura, cioè perpendicolare alla coppia precedente di elementi.
  5. Il processo continua fino al raggiungimento dell'altezza desiderata. Per controllare il loro livello usa la marcatura dalle corde distese tra le buche.

Questo metodo consente un giorno di erigere una base per un edificio leggero e, dopo 2-3 giorni dopo il completamento della finitura( impermeabilizzazione, isolamento), continuare ulteriori lavori di costruzione.

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