Il motore per la betoniera
Il design del telaio dipende dal tipo di azionamento e dalla configurazione della vasca. Il telaio è saldato da un angolo o tubi metallici sotto forma di una base triangolare o trapezoidale, fissata su di esso una trasmissione e un asse di rotazione. Per la comodità di scaricare la soluzione finita, il telaio è dotato di un sistema girevole dotato di contrappeso o attacco per impedire il ribaltamento spontaneo.
Realizzazione di una vasca
Una tazza di miscelazione per betoniera deve avere una resistenza sufficiente, per cui è necessario un metallo con uno spessore di almeno 2 mm. Il fondo della vasca è costituito da un metallo più spesso di 5 mm. Nella zona del collo, la vasca è rastremata a forma di cono. Il disegno della vasca è mostrato nella figura.
Disegno di un betoniera
Tecnica per un miscelatore:
- L'acciaio è costituito da un mozzo a flangia secondo il disegno.È possibile utilizzare la parte finita di dimensioni adeguate.
- Da una lamiera d'acciaio di 5 mm viene tagliato il fondo a forma di cerchio, contrassegnato e forato in esso di 8 fori del diametro di 6,5 mm per il fissaggio di un mozzo-flangia secondo il disegno.
- In acciaio 2 mm, ritagliare un guscio largo 150 mm e 4 petali a cono.
- Le parti sono piegate per modello o per mezzo di una morsa e un martello.
- Utilizzando una saldatrice, collegare i petali al cono che forma il collo. Un guscio è saldato al cono, rinforzandolo con un nastro d'acciaio e saldando il fondo. Le suture vengono pulite dalla scala.
- Il collo deve essere rinforzato per evitare deformazioni. Questo può essere fatto con una barra di rinforzo da 10 mm piegata in un cerchio del raggio richiesto. L'asta è saldata lungo il bordo esterno del collo ad una distanza di 1 cm, dopo di che i bordi sono piegati verso l'esterno e li espandono attorno all'asta.
- All'interno della vasca, sono inoltre saldati alla vasca tre troncarami, realizzati con barra di rinforzo di 16 mm, piegati ad angolo retto. Daranno alla struttura ulteriore robustezza e miglioreranno le condizioni di miscelazione della soluzione.
Produzione di un telaio miscelatore
Il telaio di una betoniera è costituito da un tubo metallico. A causa delle ruote, la betoniera si sposta facilmente lungo il cantiere anche quando è piena di malta. Per una maggiore stabilità al telaio, le gambe sono saldate. Sul telaio è montato un miscelatore a tazze, azionamento elettrico e riduttore. Il disegno è mostrato in figura.
Telaio da disegno per betoniera
Tecnologia di produzione per telaio e montaggio di betoniere:
- Base telaio - travi longitudinali e laterali realizzate con tubo da 60x20 mm saldate in una struttura a forma di T.Un supporto verticale è saldato a loro nel punto di connessione. La base del telaio è rinforzata con un supporto inclinato e un sostegno fissato mediante saldatura.
- Le ruote sono fissate alla traversa trasversale usando l'asse della ruota. Per una betoniera è possibile utilizzare le ruote di una carriola, di vecchie macchine agricole o di mototecnica, possono essere sia in metallo che con pneumatici.
- Le gambe dal tubo con saldate a loro pastiglie di lamiera sono fissate da un ponte e saldate al telaio.
- Il pannello per la scatola del condensatore e lo starter è saldato alla cremagliera inclinata, consentendo il meccanismo di rotazione da attivare.
- Il sottoframe a cui è collegato il mixer è costituito da un tubo e un angolo ed è un doppio telaio con architravi. Da sottotelaio saldati alette, attraverso il quale tramite bullonatura un controtelaio montata mobile ai montanti.
- Il motore elettrico e il cambio a vite senza fine sono fissati al telaio ausiliario. Il numero di ingranaggi del riduttore dovrebbe fornire una rotazione con una frequenza di 20-40 giri / min. Il motore è trifase, funzionante a 380 V CA, potenza del motore - non meno di 1 kW.Quando si fissano i meccanismi di trasmissione, è necessario osservare l'allineamento. Da
- vasca-mixer attaccato ai bulloni, la flangia del mozzo e poi messo su un riduttore scanalato mixer albero. Il miscelatore è fissato con una chiave e imbullonato attraverso il foro sull'albero.
- manico attaccato al controtelaio, con cui il miscelatore è impostato in posizioni diverse: ad un angolo di 40 gradi - miscelazione calcestruzzo pesante, un angolo di 60 gradi - per la preparazione di malte muratura, un angolo di 90 gradi - per miscelatore vasca di lavaggio. Il manico è rinforzato con un fazzoletto di lamiera d'acciaio, la punta del manico può essere ricavata da un pezzo di tubo di gomma. Per il fissaggio miscelatore
- in posizione usando settore arcuato regolazione dell'inclinazione dei fori corrispondenti ai miscelatori asse di inclinazione.È effettuato da una piastra metallica, su una barella è fissato per mezzo di un catenaccio ad un occhiello saldato. Per il fissaggio utilizzare un perno di diametro adatto, è convenientemente impegnato da una catena al telaio.
- Tutte le parti del telaio sono raschiate dalla scala e verniciate con vernice metallica. Gli elementi di sfregamento sono lubrificati con qualsiasi lubrificante assiale.
Utilizzo di una betoniera
I componenti vengono caricati manualmente quando la betoniera è inclinata di 20-40 gradi. L'ordine di caricamento dei componenti è:
- Acqua Cemento Sabbia
- frazione grossolana( pietrisco, ghiaia, blocchi di calcestruzzo).
Il tempo medio di miscelazione per calcestruzzo è da 3 a 5 minuti. Scarico della miscela ruotando il telaio della benna per la maniglia, perno che la benna nella posizione desiderata, in cui viene preso il settore di regolazione. Caricamento
ghiaia nel miscelatore deve essere pulito dopo miscelatore lavoro secchio di residui di soluzione, per cui la sua massima abbassata lungo il collo e leggermente maschiati dall'esterno, lavata con acqua, se necessario.
miscelatori prestazioni consente versare una fondazione striscia di una casa privata o un cottage per pochi giorni di lavoro. In una qualitativa parti di fabbricazione mixer ha una resistenza sufficiente e risorse da usare per dieci anni o più.
Video - betoniera con le proprie mani( 3 video tutorial)
Concrete - il materiale da costruzione più popolare, senza il suo utilizzo non è completo, non una costruzione. La malta concreta viene utilizzata per la colata di fondazioni, pavimenti, zoccoli e talvolta parti di muri, pertanto i volumi di calcestruzzo utilizzati nella costruzione di una casa sono piuttosto significativi.
Betoniera - uno degli strumenti più necessari per la costruzione di
L'acquisto di calcestruzzo preconfezionato non è economico, e grazie alla preparazione indipendente della soluzione, è possibile risparmiare fino al 50% del suo costo. La preparazione del calcestruzzo è un lavoro fisico piuttosto difficile, che può essere alleviato per mezzo di una betoniera. Non è necessario acquistarlo, una betoniera fatta dalle proprie mani avrà un costo molte volte più economico, ma in termini di funzionalità e prestazioni, non è inferiore alle unità acquistate.
Costruzione di una betoniera
Una betoniera fatta a mano è composta da diversi blocchi:
- Una vasca è un contenitore in cui il calcestruzzo è miscelato;
- Drive - un meccanismo che ruota la vasca;
- Telaio su cui sono installati la vasca e l'attuatore.
Quando si mescola una soluzione di calcestruzzo, viene utilizzato un metodo di gravità, basato sul movimento delle frazioni di cemento all'interno del secchio sotto l'azione della gravità.In altre parole, quando il secchio ruota, i componenti del calcestruzzo vengono miscelati: componenti più pesanti, come macerie e sabbia, affondano sul fondo e una miscela di cemento e acqua li avvolge in modo uniforme. In una betoniera è possibile realizzare qualsiasi soluzione, dalla muratura al calcestruzzo pesante per il getto di fondazione. Il rapporto delle componenti è determinato dal calcolo.
Badiou può essere realizzato in lamiera o un corpo in metallo con uno spessore di almeno 2 mm. Il volume della vasca dovrebbe essere sufficiente per miscelare la quantità di soluzione richiesta e un aumento eccessivo della dimensione della benna porterà alla necessità di un disco e telaio rinforzati. Di solito il suo volume non supera i 100-200 litri. La benna è fissata sull'asse tramite cuscinetti, assicurando una rotazione senza impedimenti.