Riparazione e installazione di approvvigionamento idrico. Come disposto pluviali
elementi costitutivi pluviali sono piovana, gomiti per strisciare sulla parete delle proiezioni, collegamenti diretti, notando disidratazione pareti dell'edificio.
Le parti principali dell'imbuto di presa dell'acqua sono un cerchio, un cono e un vetro. Se si desidera effettuare l'installazione di tubi di scarico con le mani, poi effettuare il bordo dell'imbuto viene tagliato sbozzato avente una larghezza pari alla lunghezza del lato superiore dei fustellati trapezoidali di cono e poi i bordi sono piegati per connettersi con cono. Successivamente, il pezzo viene piegato e unito da una piega. Quindi due rulli di rigidità vengono fatti rotolare sul bordo finito e il tallone viene fatto rotolare sopra, nel quale viene arrotolato un filo avente un diametro di 14 mm.
Per il cono, è necessario ritagliare il bianco trapezoidale isoscele preformato. La sua parte superiore lungo la lunghezza dovrebbe essere uguale alla larghezza del bianco per il vetro, e la lunghezza del lato inferiore dovrebbe corrispondere alla larghezza del bianco per il cerchio. Sul pezzo risultante, prima piegare i bordi della cucitura e quindi, con l'albero piegato deflettendolo, arrotolarlo nel cono sul rotolo. Il cono lungo la generatrice deve essere unito da una piega. I bordi della preforma rettangolare del vetro devono essere uniti e crimpati. Nella fase finale, il vetro viene inserito nel collegamento del tubo.materiale per la fabbricazione
pubblicitari diretti pluviali sono lamiere di acciaio convenzionali, che, a seconda del diametro del tubo di scarico e il numero desiderato di collegamenti vengono tagliate trasversalmente o longitudinalmente. Quindi il pezzo viene dotato di una piccola conicità, accorciando uno dei suoi lati di 5-6 mm. Ciò è necessario affinché i collegamenti già pronti si adattino l'uno con l'altro. Elemento preforma
con bordi ripiegati per extra sconto a mano sul tubo di acciaio, il fascio sul mandrino o stendere rotolamento.
Sulla zigmash alle estremità dei collegamenti diritti, i rulli che sporgono sopra la superficie del collegamento per 7-8 mm vengono srotolati. Limitano la profondità dell'approccio di un collegamento all'altro e sono costole di rigidità.Ginocchio
am ondulato, in collegamento diretto tubo ripiegato con una pressa, o non ondulato, fatto di diverse unità del tubo.
Per fare un segno, prendi un ginocchio liscio con un taglio nella parte inferiore obliqua.
Il fissaggio degli imbuti e dei tubi di scarico dell'acqua avviene tramite cornici e perni murali con staffe. Una fascia di fissaggio per il fissaggio della canalizzazione destinato Coffer tornanti e accorciata in modo che un cono di ingresso dell'imbuto trovava 7-10 mm sotto la gronda gocciolamento, e la piastra rigidità vetro imbuto affidamento sul perno giogo.
Il fissaggio del perno della parete superiore avviene appena sotto la curva di transizione superiore e quella inferiore, appena sopra il segno. Tra di loro, a intervalli regolari, vengono installati pin aggiuntivi, se necessario. I perni sono attaccati ai tappi di betulla a filo con i fori nei fori.
Le abilità speciali e l'esperienza lavorativa con il cutter non richiedono, quindi un principiante in questo settore può ottenere da esso prodotti di alta qualità.Per fare ciò, è necessario un ornamento o un motivo e un set minimo di strumenti, che include un martello, un paio di forbici metalliche, uno spessore, un gon, un righello e diverse cuciture. Per lo stagno, lo spessore è realizzato sotto forma di un piatto in acciaio temprato. Lo strumento ha ritagli lungo entrambi i bordi. Con l'aiuto dello spessore disegnare linee parallele ai bordi del foglio.
I punteggi devono essere di tre tipi: semicircolare, rotondo e dritto. Le barre tonde sono realizzate con il diametro richiesto di un tubo in acciaio legato temprato. La loro parte lavorativa si distingue per una buona affilatura, e nella parte superiore c'è un cappuccio progettato per colpirlo con un martello. In queste sezioni c'è un'apertura per rimuovere i frammenti del materiale. Le griglie sono prodotte in lunghezze di 150-180 mm.
Le sezioni di forma semicircolare possono avere sezioni trasversali diverse: inclinate, ripide o medie. Il lato di lavoro è affilato ad una larghezza di 3,5-30 mm. Puoi fare uno strumento in casa. Per fare questo, il solito scalpello viene rimosso dalla parte lavorante, quindi attaccato alla sua schiena con una forma semicircolare usando una mola a smeriglio. Sul bordo dello stesso cerchio eseguire la parte di lavoro dello strumento, che viene quindi affilato. Gli scalpelli
Direct sono scalpelli semplici con una larghezza del bordo di lavoro da 8 a 30 mm e un angolo di rastremazione da 35 a 40 °.
Qualsiasi strumento necessario, compreso un cutter, può essere realizzato indipendentemente, a condizione che le abilità del trattamento termico dell'acciaio.
Solitamente per questo tipo di lavoro si impiega il ferro zincato nero o il tetto.È più preferibile usare il ferro nero, poiché è più chiaramente segnato dopo la pittura, l'annerimento. Tuttavia, questo tipo di ferro ha un inconveniente, che è che, a differenza del ferro zincato, si arrugginisce abbastanza rapidamente.
Il disegno ritagliato su ferro zincato inizia a "giocare" sullo sfondo delle pareti in mattoni, e anche se le pareti della casa e del tetto sono dipinte con colori scuri.
Installazione di pluviali con le proprie mani
Prima di iniziare i lavori, è necessario preparare con cura il luogo di lavoro. Per fare questo, trova legno di faggio o quercia e mettilo su una panca stabile. Il ferro dovrebbe essere tagliato nella parte superiore del registro.
L'uomo di latta si siede su una panca a cavallo in modo tale che il tronco si trovi tra le gambe. Allo stesso livello dei registri a destra, vengono installate piccole capre e a sinistra un tavolo. Il tavolo è progettato per riporre gli attrezzi e le capre sono necessarie per la disposizione orizzontale delle cesoie lunghe.
Per fare i precedenti fori pre-preparati, prima sulla superficie di taglio fare una marcatura con un spartito, un righello e altri strumenti, quindi mettere il foglio sul ceppo e perforare tutti i fori con le forature, colpendoli con un martello.
Le aree più difficili sono interrotte da tagli semicircolari. Disegnando, il modello ai bordi è tagliato con le forbici per metallo e l'interno - con tagli diritti.
Per perforare piccoli fori, oltre agli strumenti già elencati, potrebbe essere necessario utilizzare i timbri.
Il ferro forato è finito ossidandolo, cioè annerendo.
Un annerimento viene effettuato usando il riscaldamento in recipienti smaltati. Tuttavia, è importante notare che è piuttosto difficile annerire i fogli singoli che sono grandi.
Prima di stirare, il ferro viene preparato preliminarmente: rimuovere la ruggine e scagliarlo dalle seguenti soluzioni:
1) formalina - 2 parti;
acido cloridrico al 20% - 48 parti;
2) urotropina - 0,5 compresse;Acido cloridrico al 20% - 0,5 l;
3) Acido cloridrico - 25 parti;Acido solforico - 15 parti;urotropina - 0,06 parti;Acqua
- 200 parti.
