La macchina per il rinforzo di piegatura è un dispositivo necessario utilizzato durante i lavori di costruzione e industriali.
Con il suo aiuto in futuro, è davvero possibile fabbricare sia cemento armato che strutture metalliche.
Ci sono momenti in cui puoi farlo da soli, ma molto spesso lo spessore dei prodotti è così grande che è possibile ottenere la piegatura solo con l'aiuto di strumenti speciali. La piegatrice modificata
per rinforzo consente non solo di dare fogli e altri materiali alla forma desiderata, ma anche di tagliarli.
Anche molti dispositivi consentono di realizzare anelli, morsetti di fissaggio e parti, anelli, che vengono utilizzati nell'installazione e nella costruzione, da fili, tubi o altre materie prime.
Nonostante la complessità del design, la macchina può essere progettata e assemblata a mano. Per fare questo, è necessario un disegno preparato, strumenti e conoscenza dei principi del dispositivo.
Contenuto:
- Come funziona la macchina utensile?
- Come realizzare una macchina domestica?
- Come aggiungere elementi per il taglio?
Come funziona la macchina utensile?
Per scopi domestici, viene utilizzata una piegatrice manuale self-made per rinforzo, in primo luogo, quando si erige una fondazione.
Senza rinforzare le parti per creare una base affidabile è quasi impossibile, quindi sorge la domanda: come realizzare un telaio, come piegare il rinforzo esistente?
Ovviamente, oggi sul mercato puoi trovare una vasta selezione di attrezzature professionali, ma il prezzo può essere molto alto.
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Tali dispositivi vengono acquistati per scopi industriali, organizzazione di negozi, imprese di costruzione. Per il tuo uso personale, un design che viene assemblato con le tue mani.
Se parliamo di standard tecnologici, la macchina per il rinforzo della flessione dovrebbe avere tre alberi.
Uno di questi è testardo( tiene le barre ad un certo angolo e le fissa), il secondo serve a piegare il materiale attorno all'albero principale - il terzo.È anche chiamato centrale.
A seconda del tipo di costruzione, si distingue una piegatrice manuale per la piegatura dell'armatura e meccanica.
Quest'ultimo è ampiamente utilizzato nella vita di tutti i giorni, perché ha una dimensione compatta e un costo relativamente piccolo, e per funzionare, grazie alla semplicità, tutti possono farlo.
Ci sono anche dispositivi idraulici o pneumatici. Quindi, la macchina idraulica per il rinforzo della piegatura può piegare il materiale con un angolo fino a 180 gradi, assicurando l'assenza di rottura.
Quando si costruiscono le proprie mani è necessario non solo attenersi al proprio progetto, ma anche prestare particolare attenzione alla qualità degli elementi di fissaggio( dopo tutto, il carico sulle parti può essere molto elevato) e occuparsi dell'organizzazione della protezione.
Un'asta scivolata può causare gravi lesioni.
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Pertanto, è spesso possibile trovare protezione in plexiglas sulle macchine di piegatura più semplici per raccordi, che possono essere facilmente eseguite da soli.
Inoltre, se si ha esperienza nell'assemblaggio di macchine utensili, è possibile fornire al progetto un cambio di velocità per regolare il funzionamento.
Alcuni modelli sono dotati di un pannello a pedale, che consente di cambiare la direzione della fornitura della valvola senza problemi.
Come realizzare una macchina domestica?
Per gestire la piegatrice manuale per l'armatura, è necessario innanzitutto preparare un'intera gamma di utensili.
Se siete appassionati di assemblare e costruire, non sarà difficile trovare tali dettagli e l'attrezzatura necessaria.
Prima di tutto, è necessaria la saldatura elettrica. Per un dispositivo in grado di gestire anche i fogli, è necessaria una base solida, un punzone, morsetti e una pinza.
1 - disco di piegatura fissato all'albero verticale;2 - dito;3 - foro per il dito;4 - fermate;5 - barra di rinforzo;6 - supporto assiale
Il punzone può ancora essere montato dagli angoli in metallo. Adatto per il montaggio e il taglio di canali.
La base è scolpita esattamente da quest'ultimo.
Qui è adatto il quinto o il sesto numero del modello del canale. Ma la lunghezza dovrebbe essere scelta piccola - non più di 50 centimetri.
La piegatrice sarà composta da una leva, un punzone, un morsetto e la parte principale, su cui saranno posizionati i tubi e le barre o i fogli.
Innanzitutto, sulla base della posizione scelta, viene creato un asse per i morsetti: sarà più comodo spostarsi all'interno di esso.
Tuttavia, ricorda che i morsetti dovrebbero essere 6 mm in meno rispetto ai pezzi realizzati sotto la base.
Dalle estremità si mantengono anche a una distanza di alcuni centimetri - senza una tale rientranza sarà impossibile distribuire correttamente il carico.
Per la leva, è adatto un filo, diametro non superiore a 15 mm.
La base è piegata nella forma della lettera "P" ed è saldata con una saldatrice ad uno degli angoli stabili. Dal bordo, dovrebbe esserci una rientranza di circa 5 millimetri.
Successivamente, le barre di acciaio vengono saldate al punzone e gli smussi con un angolo di 45 gradi vengono prelevati dalle estremità del pezzo.
Per saldare correttamente tutti i dettagli e controllare gli angoli, l'uniformità della struttura, l'attracco, è possibile utilizzare prima la morsa, e già su di essi per condurre lavori di saldatura.
Quindi, sarà possibile creare uno scheletro preliminare, che può sempre essere rifatto.
Inoltre, ove possibile, è preferibile utilizzare i bulloni anziché la saldatura. Quindi sarà sempre possibile ricostruire o smontare il tuo design, integrandolo con i dettagli.
Se, tuttavia, viene data preferenza alle operazioni di saldatura, è prima necessario eseguire una procedura di flessione di prova. Se tutti i passaggi sono normali, è possibile saldare le parti insieme.
Come aggiungere elementi per il taglio?
Oltre al fatto che al dispositivo in casa possono essere date diverse forme di prodotti, è davvero possibile realizzare una macchina per il taglio del rinforzo, che combinerà entrambe le funzioni: taglio e piegatura.
Ovviamente, è molto più difficile progettarlo con le tue mani, ma ha più applicazioni. L'opzione più semplice è quella di creare un disco scolpito usando un bulgaro sulla base.
La macchina per il taglio del rinforzo può essere realizzata in qualsiasi stanza. Il suo design può essere pieghevole o integrale.
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Nel primo caso, un tale apparecchio può essere facilmente smontato e assemblato già in una nuova posizione.
Se parlare in modo costruttivo, ad eccezione degli alberi di curvatura, la macchina per tagliare i raccordi deve essere costituita da un motore, una lama da taglio o un disco e dalla superficie stessa in cui verrà fissata la lama.
Conoscendo i principi di funzionamento, è possibile apportare facilmente le modifiche alla modalità di alimentazione.
La potenza deve essere determinata in anticipo, prima che il tondo per cemento armato sia assemblato. I dispositivi
Professional hanno una potenza elevata - circa 2000 W.
Nonostante sia possibile selezionare indicatori più piccoli per scopi domestici, non dimenticare che il metallo rimane in metallo in qualsiasi situazione e, per tagliarlo, hai bisogno di un grande carico.
Un'altra caratteristica direttamente correlata alla potenza del motore è la selezione delle marce.
Il più delle volte si tratta di un trasferimento a cinghia o di attrito. L'impegno in questo caso può essere a catena, a vite senza fine o dentista, tutto dipende da quali materiali hai a portata di mano. Le cinghie
danno un funzionamento silenzioso, ma la probabilità che un tale disegno scivoli è molto alta, quindi è meglio non scegliere un tipo simile di trasmissione.
La macchina da taglio fatta in casa viene fornita anche con una morsa che non consente al materiale di uscire dall'asse di taglio.
Come un coltello a casa, il più delle volte scegliere un disco in metallo duro o una ruota abrasiva. Il tipo di dispositivo dipende dal feed dello strumento.
Può avere un'alimentazione frontale, inferiore o a pendolo.
Il principio dell'assemblaggio è molto simile alla costruzione per la piegatura. Quindi, la macchina per tagliare il rinforzo inizia a fare dal telaio, che a sua volta è assemblato da angoli di metallo.
Alla base ricevuta è necessario collegare il canale, che svolgerà il ruolo della guida dell'asse e tutte le altre parti sono collegate ad esso.
Solo per il motore è necessario un tubo rinforzato aggiuntivo.
I cuscinetti necessari per supportare e guidare il meccanismo sono fissati al telaio superiore e l'albero e il motore sono imbullonati.
Inoltre, dove il disco sarà fissato( anche con i bulloni), è necessario occuparsi dell'alloggiamento protettivo, perché quando si entra in contatto con il metallo si genera una scintilla. Video
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È meglio controllare il lavoro sulla macchina al minimo e utilizzando metalli morbidi. Solo allora, se tutto funziona correttamente, è possibile controllare l'installazione in pieno vigore.
La cosa principale è che la distanza dall'asse di flessione e dal disco è di almeno 40 centimetri.
