Il muro a secco è costituito da due strati di carta e cartongesso in mezzo, quindi può essere tagliato con qualsiasi angolazione e tagliato in qualsiasi forma. L'unico e principale svantaggio del cartongesso è la sua maggiore fragilità, che non consente la costruzione di oggetti con rilievo. Il muro a secco è fresato. Questo processo ha una serie di caratteristiche a cui devi prestare attenzione prima di iniziare il lavoro.
La fresatura viene utilizzata nei casi in cui è necessario creare una sorta di struttura con spigoli vivi da un foglio di cartongesso.
Ad esempio, grazie al lavoro con le frese, il processo di creazione di scatole per decorazioni aggiuntive, nervature di irrigidimento e altre strutture simili diventa molto più semplice e veloce.
Per creare le scanalature desiderate, hai bisogno di attrezzature speciali: un router e frese. Parlando di frese, dovresti capire immediatamente che non è necessario acquistare un modello costoso se il lavoro non sarà associato a grandi volumi di materiale lavorato e viene eseguito solo per esigenze personali.
È anche importante determinare quale tipo di lavoro prevarrà per scegliere una fresa adatta tra due tipi:
È necessario attrezzare l'area di lavoro. Anche un semplice tavolo può svolgere il suo ruolo. La cosa principale è che la superficie è piatta e liscia. Su un bordo è necessario un fermo in modo che il foglio non scivoli. Può essere ricavato da una tavola avvitandolo all'esterno del tavolo. Devi lavorare con un router rigorosamente secondo le istruzioni ed è meglio non iniziare subito grandi lavori, per esercitarti con piccoli dettagli.
Assicurati di occuparti della rimozione della polvere. Per proteggere i tuoi occhi da esso, devi acquistare occhiali speciali.
Lavorare con un router e colla per gesso
Ora ti diremo come, usando la fresatura, puoi realizzare spazi vuoti per cartongesso che è quasi impossibile farlo in un altro modo e, se possibile, si ottiene la forza incommensurabile. Diciamo subito che ci sono molte frese cinesi - analoghi di "Festool", che sono molto convenienti al prezzo. Usiamo ancora il nostro router e cutter.
Perché passiamo il pezzo in una direzione con una fresa e lo riportiamo immediatamente indietro? Quando guidiamo il router nella direzione opposta, non solo taglia la carta in eccesso, ma pulisce anche completamente la scanalatura fino al supporto in gesso. Ciò migliora l'ulteriore adesione del foglio piegato.
Un'altra sfumatura: a causa del fatto che la taglierina ruota in senso orario, il router tirerà a sinistra durante il cablaggio senza fermarsi.
Ciò significa che se si sostituisce la regola sul lato sinistro, il router stesso premerà contro la regola e sarà sufficiente spingerla in avanti, ovvero il lavoro verrà svolto con una mano.
Quando si imposta la taglierina, impostiamo la profondità della taglierina in modo che la taglierina aderisca quasi alla carta.
Dovrebbe rimanere una placca molto piccola di gesso, quindi quando ci pieghiamo otterremo un angolo molto acuto. Per coloro che lavorano con diversi spessori del muro a secco, puoi suggerire di regolare i bulloni di arresto per diversi spessori del muro a secco. Diciamo che dopo aver regolato per il muro a secco da 9 mm, puoi facilmente andare di 12,5 mm e poi tornare indietro di 9 mm.
Con una sola fresa a 90° è possibile montare pezzi da 180° a 90°. Lavoriamo con cartongesso resistente all'umidità, in cui la carta non si impregna durante l'adescamento, non si strappa quando viene piegata. Selezioniamo una scanalatura, la adeschiamo, quindi martelliamo questa scanalatura con qualsiasi composizione di gesso adesivo: "Fugen", "Uniflot", "Perlfix", "VOLMA-Montage", qualsiasi. Martelliamo nella scanalatura con la colla per gesso, la pieghiamo all'angolazione desiderata, rimuoviamo l'eccesso. Ecco il campione secco finito:
Puoi rimuovere la colla in eccesso e portarla all'installazione usando la colla fresca, montarla con cura, dargli la forma desiderata sul tavolo o direttamente sul muro. Più tardi, dopo l'essiccazione, diventa solo un monolite: un angolo formato molto forte, dove non è necessario elaborare nulla. In linea di principio, se qualcuno lo sa, tali angoli spiegati sono molto difficili da formare.
Produzione e installazione di una nicchia per tende
Per prima cosa, abbiamo esposto il telaio metallico, necessario per montare ulteriori elementi.
Tutto qui, ad eccezione delle strutture di rinforzo per i ripiani incernierati, è reso estremamente semplice. Abbiamo realizzato le costruzioni separatamente.
Prima di iniziare a fresare un grande volume di pezzi, realizziamo sempre uno stampo e lo proviamo in loco.
Quindi è necessario formare nicchie per le tende. Ecco tutto il metallo necessario per montare la nicchia.
Fresando gli angoli interni, abbiamo ottenuto nicchie individuali molto resistenti.
Le nicchie possono essere montate senza utilizzare profili aggiuntivi. Li abbiamo montati, ma abbiamo semplicemente messo il profilo per il rinforzo sotto la tenda in alto e avvitato le viti. In futuro, monteremo una tenda su questo profilo attraverso il muro a secco.
Le nicchie sono molto resistenti, possono sopportare quasi il peso di una persona, cioè per una normale barriera fotoelettrica, la forza è più che sufficiente. Dopo aver installato nicchie per tende, abbiamo preparato elementi a forma di L per il montaggio di grandi scaffali nel corridoio. Poiché ci sono molti spazi vuoti, ha senso bloccare saldamente il binario e tagliarli in un flusso.
Inseriamo il foglio, seghiamo, portiamo via per torcere.
Dopo aver applicato la schiuma poliuretanica, giriamo immediatamente il pezzo sul profilo con uno spostamento del profilo di 20 cm in modo da attorcigliare i fogli e lo portiamo immediatamente all'installazione, senza aspettare che la schiuma si asciughi.
Successivamente, ti diremo come viene eseguita l'installazione. L'installazione di elementi fresati è leggermente diversa dalla normale installazione. Ecco una delle opzioni:
Il nostro pezzo ha già un angolo e lo sostituiamo premendolo contro il profilo verticale e orizzontale. Avviciniamo il pezzo a quello già montato e prima di tutto giriamo insieme gli angoli esterni del nostro e dei pezzi montati.
Dopo aver ruotato l'angolo, controlliamo il piano orizzontale con il livello, premendo il pezzo sul profilo orizzontale e avvitandolo sopra. Quindi controlliamo il piano verticale, premendo il livello sul profilo superiore e lo fissiamo dal basso.
Quattro viti autofilettanti e il pezzo rimane in posizione. I nostri pezzi grezzi si inseriscono automaticamente nella linea, poiché il profilo lungo il soffitto e lungo la parete è realizzato con precisione in linea e in piano.
Realizzare giunti di forme complesse
C'è un altro modo interessante per lavorare con il muro a secco. Puoi prendere una barra di arresto e guidare il router non con un lato dritto, ma con uno semicircolare, portando il router all'operatore o lontano da lui. Il router può cambiare posizione, ma la distanza dal centro alla barra di arresto non cambia.
Questo è conveniente se si desidera eseguire solo la fresatura diretta di tutti i pezzi. Siamo arrivati a svolte, sovrapposizioni, incastri di forme complesse, e qui non serve solo fresare in esecuzione, ma fresare fino a un certo punto. Ciascuno di questi strumenti ha un segno centrale della fresa.
Portiamo il segno, che si trova sulla suola del router, sulla linea. Abbiamo bisogno che il cutter si fermi chiaramente nel posto giusto.
La fresatura del muro a secco non è completamente necessaria nella produzione di scatole di forme complesse, vari giunti, sovrapposizioni, attraverso il passaggio di scatole l'una verso l'altra.
Il markup può sembrare scoraggiante, ma in realtà è più semplice di quanto sembri.
Elementi di questo tipo, in cui vengono utilizzati sia il metallo che il dimensionamento, hanno una resistenza molto elevata.
Suggerimenti per la fresatura
Ecco un altro possibile modo di fresare e incollare il muro a secco ad angolo retto a una dimensione fissa.
Il lavoro viene eseguito con tutti i tipi di arresti, con nastro adesivo, fino a completa asciugatura, seguito da torsione su un profilo.
Quando si uniscono tali elementi senza separazione, ma tenendo conto del metallo e dell'incollaggio, non abbiamo mai riscontrato la comparsa di microfessure e problemi ad esse associati. Come molti già sanno, fresare, incollare e persino torcere con il metallo conferisce ai pezzi un'elevata resistenza.
Fare uno scaffale solido
Ora ti parleremo di tali elementi in cui è estremamente difficile fare a meno della fresatura. Più precisamente, è impossibile raggiungere una certa forza. Quando fresamo qualsiasi elemento, ci rimane una parte della carta che assume parte del carico, più la schiuma, più la configurazione complessiva dell'intero pezzo.
Probabilmente, molti hanno realizzato tali scaffali con uno spessore molto piccolo. Lo scaffale minimo che avevamo era il 27° profilo e due strati di cartongesso. Qui non abbiamo usato il profilo, ogni ripiano aveva il retro della carta non tagliato, più l'incollaggio sulla gommapiuma. Di conseguenza, non otteniamo un ripiano decorativo, ma completamente portante, che può essere rivestito con piastrelle, passare attraverso gli angoli interni con sigillante, dipingere e mettere qualsiasi cosa su di esso. Tale ripiano dà un'idea di tutte le possibilità di tali elementi molto sottili autoportanti, che possono essere di forme completamente diverse. Questi possono essere console, corridori, nicchie nascoste per alcuni tipi di elementi volventi. E questa è solo una piccola parte delle possibilità di fresatura!
