Tecnologia Knauf-muro a secco: pareti e pareti divisorie

Il muro a secco è ampiamente utilizzato nella riparazione di appartamenti. Con esso si livellano pareti e soffitti, si costruiscono nicchie e condotte, si modernizzano le porte e si realizzano molti elementi decorativi. Ci sono alcune regole di installazione per queste strutture che devono essere osservate. I principali produttori di muri a secco hanno sviluppato set completi per la comodità dei consumatori. La tecnologia Knauf ha guadagnato una particolare popolarità nel nostro paese.

Vantaggi dell'utilizzo della tecnologia

Knauf produce un'intera linea di set pronti, che variano a seconda del tipo e delle dimensioni della struttura.

Il vantaggio principale dei kit Knauf: includono tutto il necessario per installare una parete o una partizione, dal muro a secco ai dispositivi di fissaggio. Ciò offre al consumatore numerosi vantaggi, tra cui:

• Utilizzo garantito solo di materiali di alta qualità. Ciò è facilitato da un rigoroso sistema di controllo aziendale, progettato per tolleranze minime nella produzione di cartongesso e altri elementi.
• Facilità di calcolo del consumo di cartongesso e altre parti della struttura. È sufficiente un semplice calcolatore online, disponibile su molti siti. È necessario inserire le dimensioni del muro o della partizione in esso, indicando il numero di porte e finestre, e fornirà un elenco completo di tutti gli elementi necessari con un'indicazione della loro quantità.
• Ogni produttore di kit fornisce istruzioni dettagliate di montaggio, in modo che anche una persona non preparata possa eseguirlo.
• Acquistando materiali separatamente, puoi dimenticare alcuni dettagli. L'uso del kit risolve questo problema.

L'ordine di installazione dei kit "Knauf"

Lavori preparatori obbligatori: allineamento e marcatura. Successivamente, viene posizionata una partizione:

• I profili guida sono montati sul tassello.
• I rack verticali vengono installati a intervalli ottimali selezionati. Si consiglia di eseguire la loro fissazione con l'aiuto di un cutter con un arto.
• I ponticelli orizzontali sono montati.
• Se necessario, le comunicazioni vengono allungate, l'isolamento viene posato.
• Viti autofilettanti con marchio speciale rivestono il telaio GKL.
• Viene eseguita la finitura di angoli e giunti di fogli.

Caratteristiche di montaggio

Il sistema di assemblaggio di pareti e tramezzi con questa tecnologia ha le sue sfumature, che devono essere prese in considerazione per ottenere il risultato ottimale:

• Per garantire un'elevata resistenza, i singoli elementi del telaio sono rinforzati incorporando un profilo in un altro.
• Le guide sono montate su tasselli di almeno tre punti. Il piano del profilo adiacente alla base è pre-incollato con un nastro smorzatore.
• Spesso è necessario ancorare elementi strutturali metallici non sufficientemente lunghi. In questo caso, collegare i giunti, ad esempio posizionandoli a scacchiera. Ciò ridurrà la probabilità di vibrazioni o varie deformazioni strutturali.
• I rack sono posizionati a una distanza di 600 mm l'uno dall'altro. Pertanto, ogni foglio verrà fissato su tre profili. Se necessario, è possibile ridurre il passaggio tra i rack.
• I profili vengono fissati insieme mediante una tacca o viti autofilettanti con marchio. Alle intersezioni vengono utilizzati connettori del tipo "granchio".
• Gli elementi di guaina GKL sono fissati con gli spazi necessari per compensare l'espansione termica del materiale. Successivamente, vengono riempiti con una composizione speciale prodotta dalla stessa società Knauf.
• Quando si costruiscono pareti divisorie in cartongesso con nicchie o porte delle finestre, è vietato ancorare i fogli sopra di esse. Altrimenti, esiste il rischio che le cuciture divergano a causa delle vibrazioni derivanti dall'uso di finestre e porte. L'attracco degli elementi viene eseguito più vicino agli angoli della stanza.

Tipi di disegni forniti da Knauf

I set differiscono l'uno dall'altro per il numero di pelli, lo spessore e la costruzione del telaio. In tutte le pareti divisorie viene utilizzato l'isolamento di lana minerale con marchio. Si distinguono i seguenti set:

• C 111 - con una fodera in uno strato. Lo spessore minimo e l'instabilità dei carichi non consentono a un tale design di sostituire una parete a tutti gli effetti, la sua funzione è decorativa e suddivisa in zone.
• C 112 - rivestimento in due strati su ciascun lato su un unico telaio.
• I kit C 121 e C 122 sono simili ai due sopra descritti. La differenza è che al posto dei profili, usano barre di legno per la tornitura.
• C 115 - un set con una doppia cornice, rivestito con due strati di muro a secco. Ciò consente, aumentando lo spessore della partizione, di posizionare un doppio strato di lana minerale al suo interno. Per le sue caratteristiche, un tale design si avvicina a un muro normale.

• C 116 - eseguita anche su una cornice a doppia spaziatura. Le cavità interne rimaste al suo interno consentono l'installazione nascosta delle comunicazioni. La guaina a due strati presa dal muro è implementata nel kit C 626.
• C 113 o C 367 - set con tripla pelle. Progettato per quei casi in cui è necessario utilizzare cartongesso di vari tipi: resistente all'umidità, ignifugo e comune in molte combinazioni.
• C 118 - utilizzato per pareti e tramezzi extra resistenti. In esso, tra gli strati di muro a secco posati fogli di acciaio zincato con uno spessore di 0,5 mm.
• C 361, C 362, C 363 - incastonati su un unico telaio, rivestiti rispettivamente in 1, 2 o 3 strati, con fogli super in fibra di gesso Knauf. С 365–369 - modifiche delle partizioni con fibra di gesso su diversi telai.
• C 386.1 e C386.2 - set in cui è prevista l'installazione di ventilazione o altri canali di comunicazione.

Sono possibili varie combinazioni di cornici e pelli. Tutti sono presentati nella linea di prodotti Knauf.

Viene utilizzato un singolo telaio quando non è previsto di appendere qualcosa di pesante alla parete e anche se non è richiesto un significativo isolamento o isolamento acustico. Ma per collegare elettrodomestici con un peso solido al muro, dovrai creare un doppio telaio con rinforzo.

Caratteristiche della formazione di angoli da muro a secco

Un ruolo importante nella costruzione della costruzione del muro a secco è svolto dagli angoli. Se non sono assemblati correttamente, dopo poco appariranno delle crepe in questi punti e il fissaggio dei fogli sarà inaffidabile.

Le strutture GKL possono avere angoli sia interni che esterni. Per formare ciascuno di essi, vengono utilizzati i propri metodi. Prima di tutto, la cornice lo farà.

Gli angoli esterni sono i seguenti:

• Due montanti verticali che formano una nervatura sono installati nei binari in modo da formare un singolo angolo. È inaccettabile montarli con un offset: in questo caso, ci sarà un vuoto sotto il punto in cui i fogli del muro a secco sono uniti.
• I rack sono fissati in guide con una coppia di viti autofilettanti in ciascun punto di montaggio. I professionisti preferiscono utilizzare un dispositivo di screening: tale connessione non contiene rigonfiamenti che interferiscono con l'aderenza del GCR.

• Frammenti di guaina di cartongesso sono rivestiti di vite, in modo tale che il piano di un elemento si sovrapponga alla faccia finale dell'altro e siano rinforzati con uno speciale profilo angolare. Puoi ripararlo con stucco o colla PVA.

Le nervature curve si rinforzano con un angolo di plastica flessibile.

Gli angoli interni sono formati in modo leggermente diverso:

• Nella fase iniziale, viene creato un angolo del profilo ruotando due rack in modo che il lato posteriore di uno sia attaccato alla metà del retro dell'altro. In questo caso, vengono utilizzate viti autofilettanti LB19 mm o simili. Il montaggio viene eseguito ogni 25-30 cm.
• Questo disegno è inserito nelle guide sul pavimento e sul soffitto ed è fissato con viti metalliche.
• Prima di installare il muro a secco, gli smussi sono fatti con una pendenza di 45 °, faciliteranno il riempimento dell'angolo.
• La nervatura è incollata internamente con una rete di rinforzo e stucco. Dopo l'asciugatura, viene applicato un primer per cartongesso.

La società Knauf consiglia di utilizzare uno schema leggermente diverso nei suoi progetti:

• Innanzitutto, viene montato un frammento GCR, formando uno dei lati dell'angolo.
• Un profilo di guida verticale è attaccato ad esso direttamente attraverso il muro a secco con una vite autofilettante.
•  I ponticelli orizzontali necessari sono fissati al suo interno, dopo di che viene avvitato il muro a secco.

Il risultato è una connessione a forma di T di fogli. L'ulteriore elaborazione dell'angolo interno viene eseguita in modo simile.

Se nella costruzione vengono utilizzati diversi strati di muro a secco, questi vengono posizionati con un offset. In questo caso, è importante posizionare correttamente i punti di fissaggio.

I kit per pareti e pareti divisorie di Knauf sono meritatamente popolari sul mercato. La facilità di assemblaggio e il materiale di alta qualità garantiranno il raggiungimento del risultato desiderato.