Nel moderno design degli interni non si può fare a meno di cose esclusive. Sono particolarmente preziosi per noi se fatti a mano. La resina epossidica è un materiale eccellente che ti permetterà di creare mobili davvero belli e originali. Lavorare con lei è abbastanza semplice e se ti avvicini al compito con l'immaginazione, otterrai una vera opera d'arte. Uno dei prodotti epossidici più facili da realizzare è un tavolo. Descriveremo come farlo in questo articolo.
contenuto:
- Materiali utilizzati nell'opera, loro caratteristiche e regole di applicazione
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Processo di fabbricazione di tavoli epossidici fai-da-te: passo dopo passo
- Video lezione: fare una tavola di resina epossidica e lastre, parte 1
- Video lezione: fare una tavola di resina epossidica e lastra, parte 2
Materiali utilizzati nell'opera, loro caratteristiche e regole di applicazione
Nella fabbricazione di mobili e oggetti interni, non viene utilizzata la resina epossidica nella sua forma pura. Affinché si indurisca nella forma richiesta, deve essere contattato con un indurente speciale.
Miscelando queste due sostanze in proporzioni diverse, è possibile ottenere composti con diverse consistenze. Possono essere utilizzati per scopi diversi e hanno caratteristiche:- essenza liquida;
- sostanza viscosa o di gomma;
- materia solida;
- base ad alta resistenza.
L'epossidico mostra le sue qualità solo a contatto con l'indurente
Nel nostro caso, la base in legno sarà rivestita con resina epossidica e dopo l'indurimento la superficie del prodotto verrà accuratamente lucidata. Cioè, il nostro obiettivo è la durezza e la durata della struttura. Pertanto, è molto importante scegliere il giusto rapporto di ingredienti.
I produttori di polimeri e gli specialisti nella produzione di prodotti in resina epossidica raccomandano le proporzioni: 1 parte di resina e 1 parte di indurente.
Un tavolo realizzato con resina epossidica presenta molti vantaggi rispetto al legno normale:
- ogni prodotto sarà esclusivo e il numero di opzioni di design dipende dalla tua immaginazione;
- puoi usare molti materiali aggiuntivi per la decorazione: pietre, conchiglie, rami e foglie, carta, prodotti in metallo e molto altro;
- la resina, che si secca, quasi non si restringe, mantenendo il volume e mantenendo bene la sua forma, non cambia il colore del legno e altri i materiali utilizzati, non si deformano e rimangono resistenti ai danni meccanici nel processo funzionamento;
- una miscela di resina con un indurente può essere variata con coloranti a colori, tra cui vernici fosforescenti, che possono essere acquistati in negozi specializzati;
- le superfici epossidiche sono impermeabili all'umidità e all'umidità, tollerano il trattamento con detergenti chimici.
Grazie alla resina epossidica, puoi creare un tavolo resistente e straordinariamente bello
Gli svantaggi includono il costo del prodotto finito, che sarà molto elevato. La resina epossidica non è economica e per una copia del prodotto, a seconda delle dimensioni e della forma, può richiedere diverse decine di litri. Inoltre, se la tecnologia di produzione non viene seguita, nello strato polimerico possono formarsi bolle d'aria che rovinano l'aspetto del piano di lavoro.
Processo di fabbricazione di tavoli epossidici fai-da-te: passo dopo passo
Ti proponiamo di realizzare un tavolo piuttosto semplice e allo stesso tempo straordinariamente bello basato sul legno. Si adatterà perfettamente a qualsiasi interno, aggiungendo originalità e calore.
Il legno si fonde perfettamente con resina epossidica e si adatta a qualsiasi interno
Prendi una tavola non pialla con corteccia rimanente. Questo può essere un pezzo di legno, segato insieme, con uno spessore di almeno 2-3 cm. Levigalo con carta vetrata. È auspicabile che la granularità rientri nell'intervallo di dimensioni di 300-400 micron. È un tale abrasivo che permetterà alla superficie di essere trattata in modo che sia chiusa per far fuoriuscire la resina epossidica, e il legno manterrà il suo colore originale. Quando si utilizza carta vetrata a grana grossa (60–80 micron), l'albero cambierà il suo tono in uno più scuro.
Un cilindro ad aria compressa ti aiuterà a pulire le superfici.
Ho visto la tavola in diversi pezzi di uguale lunghezza. Pulisci la superficie di segatura e polvere soffiandola con aria compressa da una bottiglia speciale o trattandola con una spazzola morbida.
Preparare il legno per il lavoro, tagliare, carteggiare e sbucciare
Metti le assi al sole in modo che si secchino per 1-2 giorni. Durante questo periodo, il legno non dovrebbe essere a contatto con l'umidità, quindi di notte è necessario portarlo in una stanza asciutta. Se lavori nella stagione fredda, asciugati in casa, accanto a un termosifone o una batteria.
Asciugare bene il legno preparato prima del lavoro.
Prima di iniziare a creare controsoffitti, crea una cornice di legno che corrisponda alla forma del tavolo. Per questo, è necessario scegliere assi la cui altezza sarà 3-5 cm maggiore dello spessore del futuro controsoffitto. Il telaio deve essere adeguatamente fissato con l'aiuto di angoli, chiodi o viti autofilettanti. L'epossidico è piuttosto pesante e dovremo utilizzarlo in grandi quantità. Senza un buon attaccamento, la forma semplicemente cadrà a pezzi. Posizionare tutti i materiali su una superficie piana.
Crea un telaio dalle schede che servirà da stampo per il futuro controsoffitto
Posizionare un foglio di materiale impermeabile e denso all'interno del telaio. Per questo, il polietilene è adatto. Stendi la tela su una superficie piana, tirala bene e fissala sulla superficie interna del telaio. Se vengono rilevate lacrime, coprirle con del nastro adesivo. La resina non si attacca al polietilene, quindi dopo l'indurimento è possibile rimuovere facilmente il piano di lavoro dallo stampo.
Disporre pezzi di legno preparati all'interno dello stampo per immaginare approssimativamente come appariranno nel prodotto finito. Mescolare un po 'di resina con indurente (ad es. Circa 300 g). Applicare un piccolo pennello sul legno su tutti i lati.
L'epossidico può essere applicato con setole naturali o sintetiche
Capovolgi con cura le assi, indossando guanti di gomma spessa (andranno bene quelli in cui lavi i piatti o lavori nel terreno) e finisci il trattamento. Le aree irregolari, come la corteccia, devono essere gestite con particolare attenzione. Questa operazione consentirà di compattare il legno in modo che non si formino bolle quando i pannelli vengono immersi nella resina. Posare le schede come dovrebbero essere prima del getto diretto e lasciare almeno 8 ore fino a quando la resina si indurisce..
Indossare normali guanti di gomma per proteggere le mani dall'esposizione a resina epossidica.
Mescolare delicatamente il resto della resina in un grande contenitore e lasciar riposare per 10-15 minuti per far fuoriuscire tutte le bolle d'aria. Dopo quello riempire le schede nella forma in modo che la resina le copra almeno 3 mm.
Versare con cura la resina nello stampo in modo che non si formino bolle.
Prendi un asciugacapelli industriale e trattalo con la superficie della resina. Si prega di notare che può deformare lo strato liquido, quindi deve essere tenuto a una distanza di 30-40 cm dalla superficie. La pressione dell'aria calda rimuoverà le bolle risultanti e accelererà l'essiccazione del polimero. Dopo 24 ore, il piano di lavoro può essere rimosso dal modulo, ma è meglio lasciarlo per un altro giorno. Il tempo di indurimento può anche dipendere dallo spessore dello strato, calcolare attentamente tutto secondo le istruzioni sulla confezione della resina.
Un essiccatore industriale contribuirà ad accelerare l'essiccazione della resina epossidica
I panni di nylon e polietilene sono l'opzione più economica per lavorare con resina epossidica. Ma devono essere tirati e allineati con molta attenzione, altrimenti la superficie del piano di lavoro si rivelerà irregolare a causa della possibilità di vesciche e pieghe. Se ciò si è ancora verificato, la situazione può essere corretta. Le irregolarità ai bordi e alle superfici possono essere pulite con carta vetrata o smerigliatrice. Le aree trattate si appannano e per ripristinare la trasparenza è necessario applicare un sottile strato di resina con un pennello..
Se necessario, carteggiare la superficie e rivestire le aree trattate con un sottile strato di resina epossidica
Per rendere la superficie del piano di lavoro assolutamente piatta, è meglio prendere una forma di plexiglass come base. E il processo andrà più veloce, perché non devi costruire un telaio da solo e allineare il polietilene su di esso.
Il piano di lavoro è pronto, non resta che attaccare le gambe ad esso. Possono essere fatti di barre di metallo, legno o della stessa resina epossidica sotto forma di cubi o parallelepipedi.
Video lezione: fare una tavola di resina epossidica e lastre, parte 1
Video lezione: fare una tavola di resina epossidica e lastra, parte 2
Realizzare una tavola epossidica non è in realtà affatto difficile, ma solo a condizione che si rispettino rigorosamente le regole e la tecnologia. Prova a realizzare questi prodotti e vedrai quanto è interessante e divertente. Nel tempo, "riempiendo la mano", puoi persino costruire un'attività redditizia su prodotti epossidici. In ogni caso, puoi aggiornare l'interno della tua casa, renderlo esclusivo e originale. Buona fortuna
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