Peralatan untuk produksi pipa plastik
Pertumbuhan konstan dalam produksi disebabkan oleh meningkatnya permintaan akan pipa plastik karena kinerja berharga mereka: 
- mereka kebal terhadap korosi, memiliki ketahanan kimia yang tinggi dan kemampuan untuk bertahan terhadap lingkungan yang agresif;Pipa
- memiliki umur pemakaian yang panjang;
- tidak memerlukan perlindungan katodik;
- tidak menukar akumulasi lemak, jadi diameter pipa tidak menyempit;
- dengan penggunaan pipa plastik mengurangi kehilangan panas akibat konduktivitas termal rendah;
- kemungkinan penghancuran pipa yang terbuat dari plastik saat pembekuan di dalam cairan lebih rendah daripada analog logam;Berat produk
- membuat instalasi kurang padat karya.
Polibutilena, polivinil klorida, polipropilena, bahan polimer dan bahkan bahan daur ulang - botol plastik atau limbah film, peralatan makan sekali pakai, lambung dari mesin dan peralatan dan kotoran lainnya dapat dijadikan bahan baku pembuatan pipa plastik.
Peralatannya cukup sederhana dan sedikit. Dasar dari semua produksi adalah alat pengekstrusi. Ini adalah mesin khusus untuk membuat pipa plastik. Seluruh proses mesin adalah mengeluarkan( ekstrusi) pipa dari butiran plastik yang panas. Pengekstrusi adalah: Sekrup
- .Prinsip metode ini mirip dengan penggiling daging dan paling sering terjadi.
- Tidak disekrup dengan disk.
- Dikombinasikan bersamaan dengan disk dan auger.
Jalur produksi memiliki siklus tertutup yang terus menerus. Granulat polimer diisi dalam gerbong alat pengekstrusi, di mana mereka dilelehkan menggunakan pemanas cincin. The auger menciptakan gerakan rotasi, dimana plastik cair lolos ke kepala ekstrusi dan pipa masa depan terbentuk di sana di bawah tekanan tinggi. Mesin memiliki zona kalibrasi vakum dimana diameter dan ketebalan dinding terbentuk, serta pendinginan utama produk. 
Secara bertahap pipa masuk ke ruang pendingin lain sampai benar-benar mendingin. Tabung dipromosikan oleh perangkat menarik khusus dengan lintasan. Perangkat menarik terletak di belakang perangkat penarik, yang membentuk segmen dengan panjang tertentu. Atas permintaan pelanggan, pipa dapat digulung ke teluk atau dikirim dalam panjang dimensi. Semua produksi dipantau dan dikoordinasikan oleh pengendali logis, yang memantau kontinuitas dan kualitas produksinya.
Bagaimana kontrol kualitas, transportasi dan penyimpanan
dilakukan Pipa yang telah selesai harus diperiksa sesuai dengan parameter berikut: diameter luar 
- ;Ketebalan dinding
- ;
- panjang segmen terukur;Putaran
- Pengendalian
dilakukan di laboratorium dengan memeriksa sampel kontrol yang dipilih dari lot yang dihasilkan. Jika produk memenuhi semua persyaratan peraturan, teknisi laboratorium akan mengeluarkan sertifikat kepatuhan dengan kualitas. Setelah itu, produk dikirim ke rak toko atau dikirim ke pelanggan.
Produk jadi yang tersimpan harus berada dalam posisi vertikal jauh dari peralatan pemanas dan tersembunyi dari sinar matahari. Pipa plastik transportasi bisa berupa transportasi apapun, tapi di dalam bodi yang tertutup. Kumparan atau panjang ukur harus dikemas, dan ujung pipa dilindungi oleh sumbatan dari puing-puing.
Kesederhanaan proses teknologi untuk produksi pipa plastik, murahnya bahan baku, dan masukan tenaga kerja yang rendah memungkinkan orang, bahkan tanpa modal awal yang besar, untuk membuka bisnis yang menguntungkan mereka.