Sistem Bekisting Removal
Menjadi jelas bahwa bekisting adalah perisai perisai khusus yang terbuat dari berbagai bahan, volume internal yang merupakan elemen masa depan dari struktur dan ditujukan untuk memenuhi solusi beton. Dalam volume ini sering ditempatkan struktur logam yang memberikan kemampuan menahan beban dan kekuatan struktural yang sangat tinggi.
Ada banyak bentuk dan bahan bekisting. Yang paling tradisional dan, mungkin, bekisting pertama bisa dianggap sebagai parit biasa di tanah. Menurut teknologi ini, pengecoran beton untuk pondasi strip sederhana masih dilakukan. Pemasangan beton di bekisting dari papan papan juga sudah dikenal sejak lama.
Penggunaan papan dan papan kayu dalam bentuk struktur prefabrikasi dan dilipat memungkinkan untuk berulang kali menggunakan sistem semacam itu. Mengetahui bagaimana menuangkan beton ke dalam bekisting, Anda bisa menggunakan teknologi bangunan yang terkenal, yang mengasumsikan bahwa setelah memasang mortir, Anda dapat memindahkan elemen pelekatan bekisting ke kanan, ke kiri atau di atas, dan top up bagian berikutnya.
Selain papan dan papan alami, papan magnesit banyak digunakan, yang lebih tahan terhadap uap air dan penggunaan berulang yang berulang.
Sumber daya praktis yang tak terbatas dimiliki oleh jenis bahan pembentuk logam removable yang dapat diganti dari jenis perisai dengan pesawat kerja yang diperkuat dan sistem pengikat yang terpadu untuk pengumpulan. Unsur-unsur yang dapat dilipat ini memungkinkan pemasangan cepat, memperbanyak peningkatan kecepatan konstruksi dan sangat baik dalam pembangunan rumah pada kerangka beton bertulang.
Perwakilan dari formwork yang tidak dapat dilepas
Ada sejumlah teknologi yang menggunakan teknik bekisting tetap. Sistem konstruksi termodomain( rasional) telah menjadi sangat populer. Unsur-unsur yang dapat dilepas dari formasi rumah termal adalah struktur kotak yang terbuat dari polistiren yang diperluas tanpa bagian bawah dan penutup atas, namun dengan partisi internal yang memberikan kekakuan yang dibutuhkan.
Setiap elemen tersebut ada pada perimeter atas dan bawah sebuah sistem tonjolan dan lubang yang menyediakan perakitan yang sangat akurat sesuai dengan prinsip perancang anak-anak terkenal. Setelah perakitan sejumlah blok dan pemasangan di rongga internal elemen penguat logam, tidak ada lagi yang dibutuhkan, kecuali menuang bekisting dengan mortar beton.
Akibatnya, dinding monolitik dengan stabilisasi termal siap pakai dan sistem proteksi termal terbentuk, lebih dari tiga kali lebih efisien daripada dinding bata dan batu tradisional. Dengan semua kelebihan teknologi ini memungkinkan Anda untuk secara signifikan dan( sampai 40%) menghemat biaya bahan.
Kami berbagi tip tentang bagaimana beton dituangkan ke dalam bekisting
. Saat melakukan pekerjaan beton, disarankan untuk memenuhi persyaratan bagaimana mengisi formwork dengan benar. Untuk ini, dalam kasus yang paling umum, pertama-tama harus dipasang dan diperkuat dengan benar dengan menggunakan perkelahian khusus, struts dan klem. Dalam formwork yang terpasang dengan hati-hati dan dikalibrasi, perlu menempatkan elemen-elemen kandang penguat pada desain masa depan. Setelah ini, Anda bisa menuangkan campuran mortar yang telah disiapkan sebelumnya.
Seperti yang terakhir, beton berat biasa 200 atau 300 kelas digunakan, yang meliputi pecahan puing dari satu setengah sampai dua setengah sentimeter, namun pasir murni dapat digunakan dalam rasio standar 1: 3( semen dan pasir).Penting untuk mengamati proporsi dengan menambahkan air( sekitar 680 liter per ton campuran pasir semen).Sebagai aturan, dalam kondisi konstruksi industri, operasi pengisian dilakukan pada keseluruhan volume bekisting yang dipersiapkan. Tapi dalam hal konstruksi rumah, tangan mungkin tidak cukup untuk mempersiapkan dan mengisi keseluruhan volume. Kemudian, pengumpanan berlapis dari keseluruhan perimeter dilakukan( memberikan ketebalan yang cukup dari setiap lapisan tersebut) atau mengisi bagian bekisting sampai ketinggian penuh.
Dalam kasus terakhir, lebih baik membuat tepi miring, yang memastikan kekuatan masa depan yang lebih besar dari keseluruhan struktur. Pada saat bersamaan, jika karena alasan apapun, pekerjaan untuk menuangkan bekal dihentikan satu hari atau lebih, barang tersebut dapat diperbaharui hanya setelah beton yang telah diisi sebelumnya menjadi lebih kuat.
Poin penting pengisian yang benar, apa pun yang dikatakan oleh produsen, adalah penghilangan udara maksimum dari massa yang diletakkan, yang berkontribusi terhadap pemadatan maksimumnya. Pada lokasi konstruksi dan produksi, vibrator submersible digunakan. Dengan tidak adanya, Anda bisa menggunakan potongan bar penguat yang biasa, dengan hati-hati menembus massa mortar, membiarkan udara meloloskan diri.
Dalam kasus ini, kehadiran karyawan kedua yang mengetuk palu kereta luncur( tanpa fanatisme) pada bekisting akan mempercepat proses pemadatan secara signifikan. Beton yang diletakkan harus "matang", yang berlangsung hingga 30 hari. Hal ini diperlukan untuk menutupinya dari pukulan langsung dan sinar matahari( ditutupi dengan film), secara berkala dibasahi dengan air untuk memastikan pengeringannya yang seragam: pertama empat jam kemudian, dan tiga hari kemudian( dan satu minggu penuh) tiga kali sehari.
