Jenis solder untuk penyolderan, aplikasi dan tujuannya

click fraud protection

Untuk membuat sambungan bagian logam yang tersegel dan andal, penyolderan paling sering digunakan. Inti dari proses ini terletak pada ikatan bahan ketika dipanaskan menggunakan paduan - solder, yang titik lelehnya lebih rendah dari suhu leleh zat yang akan digabungkan. Saat dipanaskan, solder, menyebar di antara area yang akan disambung, memberikan daya rekat yang kuat (adhesi) logam satu sama lain pada tingkat molekuler, yang memberikan kekuatan tinggi dan konduktivitas listrik sambungan. Solder cair harus membasahi logam dengan baik. Artinya, hubungan antara molekul zat padat dan zat cair harus lebih dapat diandalkan daripada hubungan antar partikel zat cair. Pada artikel ini kami akan memberi tahu pembaca situs Tukang listrik sendiri, apa jenis solder untuk penyolderan, dengan mempertimbangkan tujuan dan ruang lingkup masing-masing merek.

Isi:

  • Pilihan solder
  • Varietas
  • Lembut atau melebur
  • Padat atau tahan api
  • Suhu rendah
  • Tipe yang lain
  • pasta solder
  • Untuk aluminium
  • Untuk tembaga
  • Hasil

Pilihan solder

Agar koneksi berkualitas baik, perlu untuk memilih solder yang tepat. Untuk melakukan ini, Anda perlu mempertimbangkan:

  • jenis logam atau paduan yang akan disambung;
  • metode penyolderan;
  • batas suhu;
  • ukuran bagian yang akan dihubungkan;
  • kekuatan mekanik yang dibutuhkan;
  • tahan korosi.

Varietas

Jenis paduan yang dimaksudkan untuk proses mematri, tergantung pada suhu leleh, dibagi menjadi komposisi tahan api keras dan lembut dengan titik leleh rendah. Yang pertama meleleh pada 450 derajat ke atas, yang terakhir di bawah nilai ini. Mematri paduan keras lebih tahan lama. Tetapi jenis solder lunak sangat diperlukan untuk pekerjaan pemasangan radio.

Lembut atau melebur

Yang paling umum adalah solder timah-timah, nama singkatannya adalah POS. Angka yang ditunjukkan dalam tanda setelah singkatan huruf sesuai dengan persentase dalam komposisi timah. Misalnya, POS-60 mengandung 60% timah. Jenis ini digunakan dalam pembuatan perangkat, perangkat elektronik.

POS-90 hanya mengandung 10% timbal beracun, sehingga varietas ini digunakan untuk memperbaiki peralatan makanan dan peralatan medis.

POS-90

POS-40 digunakan untuk menyolder pipa kuningan dan tembaga, peralatan listrik, elemen yang terbuat dari besi galvanis.

POS-40

POS-30 digunakan untuk mematri lembaran seng, dalam industri kabel, untuk mematri besi galvanis.

POS-61 digunakan untuk menyolder komponen radio ke papan sirkuit tercetak. Titik lelehnya adalah 183 derajat, dan transisi lengkap ke keadaan cair terjadi pada 190 derajat, yang membantu menghindari panas berlebih, dan mencegah kegagalan elemen radio.

Ada versi POS-61 yang serbaguna dan nyaman, yang merupakan tabung timah berlubang dengan damar di dalamnya. Bentuk ini sangat nyaman, karena penyolderan dilakukan tanpa suplai fluks tambahan.

POS-61 dengan damar

Jenis POS selanjutnya adalah POSSu grade solder. Selain komponen timbal dan timah, mengandung hingga 2% antimon. Bahan ini dapat digunakan untuk menyolder gulungan mesin listrik, elemen peralatan listrik, produk kabel, bagian galvanis.

Tabel merangkum beberapa jenis POS dan properti utamanya.

tabel jenis POS

Saat ini, paduan bebas timah banyak digunakan dalam pembuatan elektronik. Misalnya, solder POSu95-5 bebas timah. Penentuan komposisinya dimungkinkan dengan menandai. Angka 95 berarti persentase timah, 5 - antimon. Titik lebur berada di kisaran 234 - 240 derajat.

Padat atau tahan api

Paduan mematri memberikan kekuatan ikatan yang tinggi. Kerugian dari penggunaannya adalah kebutuhan untuk pemanasan intensif lebih dari 500 derajat, yang dapat menonaktifkan beberapa jenis perangkat.

Di antara yang tahan api dengan titik leleh tinggi, dua kelompok dibagi: paduan tembaga dan perak. Paduan mematri tembaga berdasarkan seng dan tembaga digunakan pada sambungan yang dimaksudkan untuk pembebanan statis karena kerapuhannya. Mereka tidak boleh digunakan untuk menyolder bahan yang mengalami pembebanan dinamis - kejutan atau getaran.

Solder tembaga-seng keras

Jenis solder perak bersifat universal, mereka dapat digunakan untuk menyolder berbagai bahan. Kerugiannya adalah biaya tinggi, sehingga penggunaan komposisi harus dibenarkan secara ekonomi. Paduan perak digunakan untuk menyolder baja tahan karat, tembaga, dalam kedokteran gigi ortopedi, untuk memperbaiki perhiasan perak.

Paduan perak untuk kedokteran gigi

Komposisi dengan kandungan perak ditandai dengan huruf PSr. Ada tanda PSr-15, PSr-25, PSr-45, PSr-65, PSr-70, di mana angka menunjukkan persentase perak.

Suhu rendah

POSK 50-18 mengandung 50% timah, 18% kadmium, 32% timbal. Kadmium meningkatkan ketahanan korosi tetapi membuat bahan beracun. Tujuan penyolderan adalah untuk memasang komponen yang sensitif terhadap panas berlebih. Titik leleh material adalah 142-145 derajat.

POSC 50-18

Titik leleh paduan ROSE berada dalam kisaran 90 hingga 94 derajat. Spesies ini ditandai sebagai POSV-50. Komposisinya mengandung 25% timah, 25% timah, bismut - 50%. Persentase logam mungkin sedikit berbeda. Bahan diproduksi dalam bentuk batang, butiran, ingot.

paduan mawar

Komposisi ini digunakan dalam produksi perhiasan, untuk pemasangan perangkat elektronik, pelapisan trek tembaga pada papan sirkuit tercetak. Ini digunakan dalam elektromekanik untuk sekering pelindung, tautan sekering. Dan juga untuk membongkar komponen dan konektor radio-elektronik dengan rumah plastik

Manfaat ROSE:

  • memancarkan zat beracun dalam jumlah minimum, karena tidak mengandung kadmium;
  • mudah meleleh, kontak dengan air mendidih sudah cukup;
  • dapat digunakan di rumah tanpa menggunakan peralatan khusus;
  • ekonomis untuk digunakan.

Titik leleh paduan VUDA berada di kisaran 65-72 derajat, yang memperluas ruang lingkup penerapannya. Tetapi 10% kadmium dalam komposisinya membuat bahan itu beracun. Sisa paduan: 13% timah, 27% timbal, 50% bismut.

Paduan kayu

Ini berlaku:

  • di sensor sistem alarm kebakaran;
  • di sirkuit mikro;
  • dalam elektroplating;
  • dalam kedokteran gigi;
  • untuk pembuatan elemen cor;
  • dalam bisnis tipografi untuk produksi font, matriks, klise;
  • di bidang teknik mesin dan pembuatan kapal;
  • di industri penerbangan;
  • dalam industri metalurgi.

Tipe yang lain

Ada solder langka yang digunakan untuk kondisi khusus. Ini termasuk:

  • Senyawa berbasis nikel yang digunakan di bagian bersuhu tinggi;
  • emas, digunakan untuk tabung vakum;
  • magnesium, digunakan dalam metalurgi besi dan non-besi.

Kami akan memberikan contoh beberapa di antaranya, karena ada banyak dan tidak mungkin untuk mempertimbangkan semua jenis dalam artikel.

pasta solder

Penyolderan sirkuit mikro, perakitan komponen SMD pada papan sirkuit tercetak, perbaikan kompleks ponsel dapat dilakukan menggunakan pasta solder yang terdiri dari fluks tidak bersih dan paduan Sn62Pb36Ag2. Komposisinya mengandung 62% timah, 36% timbal dan 2% perak.

pasta solder

Pasta memenuhi persyaratan dasar untuk teknologi pemasangan permukaan (komponen SMD) di industri elektronik.

Untuk aluminium

Solder Lucas-Milhaupt Fillalu 1192 NC memiliki fluiditas yang baik, daya rekat tinggi terhadap aluminium. Mereka dapat digunakan untuk menyolder peralatan pendingin, radiator mobil, AC. Menyolder aluminium ke aluminium sangat mudah, bahkan untuk non-profesional. Ini diproduksi dalam bentuk batang dengan fluks di dalamnya. Titik lebur 577 derajat.

Struktur komposisi: Si-11,94%, Fe-0,18%, Cu-0,01%, Mn-0,03%, Mg <0,01%, Zn-0,01%, Al-rest, FLUX - 32%

Lucas-Mihaupt-Filalu-1192NC

Untuk tembaga

Hampir semua jenis, baik lunak maupun keras, cocok untuk mematri tembaga. Misalnya, timah, timah, seng, solder perak dapat digunakan.

Hasil

Berbagai macam solder untuk menyolder berbagai produk diproduksi, tidak realistis untuk mencantumkannya dalam volume satu artikel. Tetapi menyimpulkan hal di atas, kami mencatat:

  1. Untuk pemasangan komponen elektronik, amatir radio menggunakan POS-61 dengan titik leleh yang relatif rendah, suku cadang pada solder bebas timah tidak disolder dengan tinning awal dengan paduan ROSE untuk mengurangi suhu leleh, selanjutnya bagian-bagiannya dibongkar dengan mudah. Nilai lelehan keras digunakan untuk pipa dan peralatan pendingin.
  2. Paduan tidak boleh mengandung zat beracun yang melebihi norma yang ditetapkan. Pekerjaan harus dilakukan hanya di area berventilasi, dengan memperhatikan langkah-langkah keselamatan.

Bahan terkait:

  • Cara menyolder komponen radio dari papan
  • Bagaimana memilih besi solder untuk kabel solder
  • Cara menyolder kabel dengan benar
Diposting oleh: Diperbarui: 20.01.2020 belum ada komentar

instagram viewer