Dedusting lantai beton: bagaimana memperpanjang masa operasi

Kualitatif dibentuk lantai beton tahan lama, handal dan tahan lama secara. Namun, seperti permukaan bukan tanpa kelemahan. Kepala di antara mereka adalah pendidikan dalam pelayanan dari sejumlah besar debu, yang negatif mempengaruhi kesehatan masyarakat, peralatan dan alat-alat. Untuk menghilangkan masalah tersebut akan dedusting lantai beton, metode pelaksanaan yang dapat ditemukan dalam artikel ini.

Penyebab debu beton

Penyebab debu pada permukaan lantai beton yang terkait dengan erosi lapisan atas nya. komposisi struktural Ekspresi beton sembuh campuran konglomerat, yang termasuk komponen heterogen berada. Mereka tidak hanya berbeda dalam ukuran, tetapi juga komposisi kimia. Proses pematangan batu semen adalah pembentukan kisi kristal silikat. Bersimpangan dengan krupnofraktsionnymi pasir pengisi larut dan asal kerikil.

Beton terdiri dari sejumlah mikroskopis dan lebih besar pori-pori, yang diisi dengan udara, air dan zat gel semen. Ada juga terikat zat kimia aktif hadir menyebabkan terjadinya erosi di lapisan atas dari beton. Hal ini terjadi pada tindakan mekanis yang konstan pada permukaan beton, yang lapisan atas berpori mulai rusak. partikel semen terikat dan zat kimia aktif diubah menjadi debu.

Selain itu, dalam proses pematangan beton yang keluar di permukaan bubur semen. Ketika membeku, membentuk lapisan yang lemah yang seringkali merupakan sumber utama terjadinya debu.

Untuk pylil lantai beton tidak perlu untuk melakukan pengerasan nya, dasi polimer lapisan atas komponen kristal mesh, atau untuk menghapus permukaan atas tidak stabil. Untuk melakukan hal ini, ada tiga metode permukaan de-debu. Ini pengerasan dasar dengan cara topping, meliputi pengolahan impregnations khusus dan polishing lantai.

Penting! Hasil terbaik memberikan aplikasi gabungan dari semua permukaan beton teknologi dedusting.

Mengapa dilakukan dedusting lantai beton

Dedusting - lapisan beton pengerasan menggunakan topping, peresapan atau grinding yang dilakukan untuk memperpanjang masa operasi yang handal.

Jika waktu tidak berhenti erosi permukaan, dari waktu ke waktu, mereka akan mempengaruhi lapisan lebih dalam dari beton. Hal ini tidak hanya dapat menyebabkan kerusakan parsial, tetapi total screed tersebut.

debu semen, yang terbentuk di permukaan, memiliki dampak negatif pada kesehatan manusia. Partikel terkecil dari semen dan bahan kimia masuk ke dalam mata dan kulit, menyebabkan gatal-gatal. Menghirup zat bisa memprovokasi penyakit jalan napas dan menimbulkan reaksi alergi.

Ketika lantai beton berdebu, dilengkapi dalam lokakarya, garasi, gudang, debu memiliki dampak negatif pada operasi yang harmonis dari peralatan dan mesin terpasang di sini. Hal ini akan mengakibatkan keausan pahat yang cepat dan agregat, yang akan segera keluar dari urutan. Runtuh lantai beton perlu dibersihkan konstan - jika tidak maka akan ceroboh dan berantakan penampilan.

Jika lantai beton yang digunakan sebagai dasar kasar, bahkan dalam hal ini harus melakukan permukaan dedusting. Jika Anda tidak, akhirnya lapisan mulai kresek dan mencicit, memberikan ketidaknyamanan pada permukaan operasi.

Lantai beton tertutup sehingga tidak pylil di garasi atau ruangan lainnya

Kehancuran buronan lapisan atas beton mengarah ke konstan berdasarkan pembentukan debu. Dari itu Anda tidak dapat menyingkirkan satu tahap, menyapu dari permukaan mulai rusak sebagai lapisan berikutnya. Untuk menghilangkan masalah tersebut yang terbaik adalah untuk tahap curing dari screed beton, dapat disembuhkan dengan kereta api khusus untuk dedusting lantai beton, yang memperkuat permukaan dan mencegah kehancuran selama seluruh periode operasi.

Sehingga beton tidak pylil, serta untuk meningkatkan karakteristik kekuatan topping digunakan dan impregnasi. bala bantuan seperti menembus dalam ke pori-pori beton, menyumbat mereka, menghalangi jalan pembentukan dan penghapusan debu. penyegelan ini menghilangkan tidak hanya proses pencucian beton, tetapi juga kehancuran kolomnya sebagai akibat dari paparan kelembaban dan bahan kimia, yang dapat menembus ke dalamnya.

lantai Dedusted ditandai dengan kekuatan tinggi, daya tahan, ketahanan aus, ketahanan kelembaban, kemampuan untuk menahan setiap beban dan dampak intensif. substrat beton yang dilapisi dengan penampilan estetika diperkuat, yang dicapai berkat permukaan halus, rata dan kencang, jika perlu.

Beton screed coat tidak pylila: fitur komposisi toppingovyh

Dalam menangani masalah ini dari menutupi lantai beton, tidak pylil, harus memperhatikan teknologi inovatif dalam bentuk topping. Seperti campuran pelindung yang terdiri dari semen Portland, admixtures mineral, plastik dan pewarna. Komponen pertama berfungsi untuk koneksi dari semua elemen campuran, sehingga secara efektif mengisi beton settable pori dilapisi, menghilangkan delaminasi material.

Topping menyediakan kekuatan meningkat, daya tahan lantai beton. struktur pelindung seperti menghilangkan penetrasi kelembaban ke dalam kolom beton, yang dapat menyebabkan kerusakan struktur, diikuti oleh pencucian permukaan. Ondol toppingovym lapisan bertahan dampak dari komponen kimia, sehingga dapat dengan aman digunakan dalam garasi, lokakarya dan ruang industri.

Komposisi menembus jauh ke dalam pori-pori beton, menyumbat mereka, yang mungkin memperpanjang masa operasi cakupan, yang tidak hancur oleh stres mekanik dan pengaruh negatif lainnya. cara seperti untuk dedusting lantai beton berbeda biaya diterima, yang memungkinkan untuk tidak mahal melakukan pengerasan lapisan. Untuk sebagian besar mengurangi biaya proses dapat ketika digunakan untuk membuat lantai rendah membuat semen, yang akan dapat mengimbangi kerugian dari struktur pelindung tugas berat.

Topping dibuang sebagai bubuk kering atau formulasi cair. Serbuk tersebar merata di permukaan, dan kemudian dipadatkan pasir. Bila menggunakan bahan kering pada lantai beton dibentuk jahitan. Ini adalah versi anggaran dari topping. Komposisi cairan seragam diterapkan ke permukaan, membentuk lapisan pelindung yang kuat dan aman yang tahan terhadap senyawa kelembaban dan kimia. Hal ini diperoleh seragam, datar dan halus.

Varietas toppingovogo lapisan debu lantai beton

topping modern terdiri dari tiga senyawa: kuarsa, korundum dan logam. Untuk daerah dengan intensitas rata-rata penggunaan, komposisi berdasarkan pasir kuarsa. Campuran ini tidak hanya menyediakan dedusting dan pengerasan permukaan beton, tetapi juga memberikan penampilan menarik berkat kehadiran pigmen dalam komposisi.

Quartz topping untuk segalanya lantai di rumah, lembaga pendidikan, gudang. Keuntungan lain dari opsi ini adalah biaya yang dapat diterima.

Proses beton, tidak pylil di daerah di mana alat berat terletak, ada lalu lintas berat dan orang? Dalam kasus ini lebih baik menggunakan korundum topping, yang meliputi suplemen mineral dalam bentuk korundum agregat. Lapisan ini ditandai dengan kekuatan tinggi, ketahanan aus, ketahanan abrasi, kelembaban dan kimia agresif.

Pengeras paling dapat diandalkan adalah topping metalisasi, yang didasarkan pada chip logam. Ini menyediakan lantai dedusting efektif yang melindungi integritas struktur selama bertahun-tahun. Selanjutnya, ini meningkatkan karakteristik kekuatan topping permukaan beton sebesar 2,5 kali.

komposisi tersebut cocok untuk digunakan dalam lingkungan dengan getaran meningkat, yang merupakan alat berat yang besar, yang diperlukan untuk gerakan konstan mesin berat. Kerugian dari metalisasi topping tingginya biaya komposisi.

Bagaimana untuk de-membersihkan lantai beton: peningkatan toppingovogo penutup

lantai beton yang dirawat untuk menghindari pylil di garasi, bengkel, produksi, penyimpanan, masyarakat atau tempat tinggal? Solusi yang paling tepat adalah lapisan pengaturan toppingovogo. Komposisi dapat diberikan dalam bentuk kering atau cair, yang mendefinisikan teknologi penerapannya.

Campuran cairan diterapkan pada screed beton segar atau di lantai lama. Langkah pertama adalah mempersiapkan permukaan. Ini harus dibersihkan, diperbaiki semua cacat dan pasir. Topping diterapkan ke lantai dengan menggunakan sprayer atau roller. Ketebalan lapisan adalah 2-3 mm. Campuran cepat diserap dan membeku.

Komposisi kering terdistribusi secara merata di seluruh permukaan setelah 5-6 jam setelah menuangkan screed beton. Proses ini dilakukan oleh truk metering. Segera diterapkan 2/3 dari bahan keseluruhan. Komposisi mulai berinteraksi dengan kelembaban. Jadi ada proses kristalisasi. Pada saat penyelesaian reaksi menunjukkan gelap lengkap dan seragam permukaan. Waktunya telah tiba untuk melaksanakan dasar grouting sander. Ketika memijat campuran telah berakhir, perlu menunggu sampai permukaan ambil itu.

Penting! Untuk terbaik dasar menghamili penting susu semen topping untuk tidak overdry permukaan, sehingga lebih melumurinya dengan air, itu sangat dilarang.

Tahap berikutnya dari pengolahan lantai beton dari debu adalah untuk menerapkan jumlah sisa material. Setelah 48 jam, permukaan pembersihan dilakukan dengan menggunakan pisau dayung. Prosedur ini dilakukan dalam beberapa langkah untuk mencapai basis cermin halus.

Proses terakhir adalah untuk menerapkan solusi sebagai kyuringa yang menghilangkan kemungkinan penguapan air dari beton. Materi yang didistribusikan melalui permukaan dengan roller atau semprotan. Setelah menyelesaikan pemotongan dilakukan sendi untuk menghilangkan retak selama pengerasan dasar lantai beton. Sendi diisi dengan sealant. Biaya pengendalian debu beton yang menggunakan topping dimulai dari 1000 rubel /m².

lantai beton yang dirawat, sehingga tidak pylil: Fitur impregnasi khusus

Untuk melakukan tangan Anda sendiri dedusting lantai beton dapat digunakan pada peresapan cairan khusus dari basa organik atau anorganik. Mereka menembus jauh ke dalam ketebalan beton, membentuk hubungan yang solid dan handal. peresapan organik dalam beberapa varietas, yaitu dalam bentuk epoxy, polyurethane, komposisi akrilik.

Campuran poliuretan tidak hanya mempromosikan seks dedusted, tetapi juga melakukan penyegelan lengkap dasar yang memerlukan peningkatan kekuatan, tahan aus, tahan goncangan dan indikator permukaan tahan kimia. Jika digunakan untuk dedusting beton M350 (dan lebih), kedalaman yang diperlukan penetrasi peresapan - 2,3 mm dan nilai ini meningkat menjadi 5 mm untuk komposisi M150-M350.

Penting! Campuran poliuretan memiliki bau yang tidak menyenangkan yang tajam, dianjurkan untuk digunakan sebagai perekat untuk beton di luar ruangan.

Campuran epoxy dibuang-benar tidak berbau. Hal ini diwakili oleh komposisi dua komponen, dasar yang merupakan resin epoxy. peresapan seperti menyediakan tahan lama, handal, bukti kelembaban, es-tahan, basis tahan lama yang sangat higienis. Kelemahan dari campuran tersebut dapat mencakup biaya tinggi.

peresapan Acrylic lebih disukai untuk permukaan yang tidak mengambil beban mekanik yang kuat. Hal ini digunakan untuk merek beton M200 (dan lebih). Seperti bebas debu dan basis mengeras akan ditandai dengan resistensi kelembaban meningkat dan higienis yang tinggi.

Campuran flyuatami anorganik ditunjukkan yang termasuk dalam komposisi natrium, kalium dan senyawa lithium polysilicate. Impregnasi menembus jauh ke dalam struktur berpori dari beton, menyebabkan ia lapisan atas reaksi kimia yang terjadi hingga 15 hari. Hal ini menyebabkan pembentukan larut, obligasi vitreous kristal yang menyumbat pori-pori dan memperkuat permukaan obespylivaya.

Penting! Setiap peresapan mungkin berisi pigmen pewarna yang menanamkan lapisan selesai penampilan menarik.

permukaan teknologi dengan meresapi dedusting

Sebelum menerapkan pengobatan ke lantai beton harus diperlakukan sander. Hal ini dilakukan dalam rangka untuk menghapus hancur lapisan atas laitance, kotoran atau minyak, smoothing permukaan dilakukan secara bersamaan.

artikel terkait:

kaca cair untuk waterproofing: perlindungan yang handal terhadap kelembaban

karakteristik menolak air material. Aplikasi berarti untuk objek yang berbeda. Urutan operasi dan aturan pembuatan larutan

Grinding dapat dilakukan pada substrat kering atau basah. Pilihan terakhir memiliki produktivitas yang tinggi dan kemampuan untuk mengendalikan proses. Metode polishing dibasahi menyediakan permukaan yang sangat halus.

Penting! Pengolahan lantai sander mempromosikan membuka pori-pori dasar beton, yang meningkatkan efisiensi penetrasi komposisi ke permukaan interior, dan membentuk senyawa kimia yang stabil.

Setiap impregnasi diterapkan menggunakan roller dengan struktur tentakel, kuas atau sprayer. komposisi dituangkan ke strip substrat siap. Ini harus memastikan mengisi seragam seluruh permukaan. Harus ada tempat di mana komposisi cepat diserap ke dalam beton, dengan zona saturasi minimum di mana genangan air terbentuk. Komposisi anorganik diterapkan dalam satu lapisan.

dasar impregnations polimer yang akan dilapisi dua kali. Komposisi didistribusikan secara merata di atas permukaan menggunakan squeegee atau roller silikon. Setelah 30-50 menit campuran diterapkan pada lapisan kedua. Permukaan harus kering selama 20 menit. Ketika waktu seluruh selisih peresapan harus dihapus dengan kain.

Setelah 24 jam, bebas debu dan permukaan mengeras bisa berwarna enamel berdasarkan polyurethane, yang diterapkan dalam dua lapisan. Setelah satu hari permukaan cocok untuk digunakan. Harga dedusting lantai beton menggunakan peresapan dimulai dari 800 rubel /m².

Penting! Dedusted oleh meresapi permukaan memiliki kekuatan tinggi beberapa kali, tergantung pada kualitas awal dasar beton.

Bagaimana untuk menghilangkan debu beton: metode grinding dan polishing permukaan

Ketika memutuskan apa yang harus dilakukan ke lantai beton tidak pylil, Anda dapat menggunakan teknologi lain, yang merupakan permukaan polishing. Ini tidak hanya bisa diawali dengan pengobatan permukaan lanjut menggunakan topping dan impregnasi, seperti dibahas di atas, tetapi juga menjadi tahap akhir persiapan permukaan untuk operasi.

Grinding terjadi metode kering atau diterapkan pada permukaan dibasahkan. Metode pertama adalah permintaan yang tinggi. proses penggilingan dapat dipantau secara visual. Dalam hal ini, tidak perlu menunggu untuk pengeringan permukaan. Kelemahan utama dari metode ini adalah pembentukan jumlah besar debu selama bekerja.

Bermanfaat Petunjuk! Untuk memfasilitasi kering grinding proses dianjurkan untuk menggiling teknik terhubung deterjen pembersih.

penghapusan debu beton menggunakan penggiling dapat dibasahi di tanah, yang digunakan terutama di lantai regenerasi mosaik dengan granit atau marmer sputtering. Permukaan diperoleh datar sempurna, halus, dekat dengan dipoles. Namun, proses ini dibedakan dengan intensitas tenaga kerja tinggi, produktivitas rendah, yang berhubungan dengan penyumbatan bubur basah cepat dari elemen abrasif yang sulit untuk menghapus secara tepat waktu.

Bagaimana cara menghapus debu dari pembangunan lantai beton menggunakan penggiling

Grinding dilakukan mosaik-grinder, yang merupakan instalasi lamban dilengkapi dengan penggerak listrik. Bagian kerja dilengkapi dengan satu atau lebih cakram berputar dengan korundum atau diamond segmen, yang berbeda dalam grit.

Bermanfaat Petunjuk! Grinding daerah kecil sering menikmati nozzle khusus untuk penggiling.

De-membersihkan lantai beton menggunakan sander bisa berada di dasar tua atau baru saja diletakkan screed. Dalam kasus terakhir, langkah pertama dalam proses dimulai satu minggu setelah menuangkan lantai, yang akan memungkinkan untuk menghilangkan lapisan laitance terbentuk, mengekspos lapisan lebih tahan lama. karya Finishing dilakukan setelah curing lengkap beton, yang terjadi setelah 28 hari.

permukaan grinding dilakukan dalam beberapa tahap. Langkah pertama adalah untuk menghilangkan lapisan atas longgar, yang disertai dengan paparan dari filler dan permukaan pra-alignment. Berdasarkan penggiling lama menghilangkan daerah erosi lantai beton. Tahap ini melibatkan penggunaan biji-bijian untuk 30-40 unit segmen.

Selanjutnya dasar dilakukan dengan cara pengerasan impregnasi khusus. jenis pekerjaan tidak dapat dilakukan dalam kasus penggilingan selesai. Tahap akhir adalah untuk mengobati permukaan dengan segmen grit abrasif 100-400 unit. untuk mendapatkan halus, bahkan bebas debu lantai.

Dalam situasi darurat dilakukan memoles permukaan lantai dengan berlian segmen menggertakkan 1500-3000 unit. menyediakan cermin dengan tahan air, non-debu dasar.

Proses semen lantai, agar tidak pylil: penggunaan kaca air

Ketika muncul pertanyaan, apa proses lantai beton di garasi atau workshop dengan tujuan de-debu permukaan, banyak yang cenderung penggunaan kaca cair. Materi yang disampaikan solusi perekat kental, yang didasarkan pada silikat kalium, natrium dan elemen lainnya. Komposisi ini diproduksi oleh fusi pasir kuarsa dan soda.

Produsen memproduksi kalium, natrium dan lithium gelas air. Perwujudan pertama ditandai dengan adhesi yang baik dan interaksi dengan permukaan mineral. Akibatnya, debu penghapusan waterglass lantai beton memperoleh tahan kelembaban, tahan api dasar yang kuat,. Seperti perekat memiliki biaya terendah.

Kalium silikat soda juga menyediakan permukaan padat yang menunjukkan ketahanan terhadap kelembaban, lingkungan korosif dan faktor negatif lainnya tanpa kehilangan integritas dasar. Jenis struktur tidak membuat silau di permukaan, sehingga dihargai ketika eksterior. Yang paling umum adalah lithium gelas air, yang dapat diobati lantai beton dari segala usia, meningkatkan ketahanan abrasi oleh 20-40%.

gelas air diterapkan dengan cara palu menyelesaikan kuas berdasarkan campuran tumpukan velour rol atau semprot. Pilihan terakhir berguna untuk permukaan de-debu dari dinding.

gelas air diterapkan untuk disiapkan sebelumnya, dibersihkan dari debu, permukaan halus. Bagian pertama dari komposisi dituangkan ke dasar lapisan 3,2 mm, tersebar merata di seluruh permukaan menggunakan squeegee. Lapisan berikutnya diterapkan setelah 3 jam Tidak lebih dari 3 mm tebal. Setelah pengeringan permukaan siap untuk operasi. Harga dedusting lantai beton dengan kaca cair 1300-1500 rubel /m².

permukaan debu penghapusan - ini merupakan ukuran penting dan diperlukan untuk memperpanjang masa operasi dari lapisan. Proses melindungi dasar dapat dilakukan dengan impregnations khusus, topping, kaca cair, dan metode grinding. Setiap opsi ditandai dengan fitur khas. Namun, semua di atas metode dedusting memberikan yang kuat, kokoh, tahan lama dan tahan aus dasar.