Hol származik a tűzálló por?
A kaolin vagy a fehér tűzálló agyag a természetben keletkezik a gránit és más kőzetek eróziójával, amelyekben felszapperek vannak jelen. Ez utóbbiak a kaolin természetes alapja. Ez a név származik, ahol a fehér agyag fedezték színű nagy tűzálló teljesítmény - Kínában, Jiangxi, van terep kaolin, ami azt jelenti, „nagy hegy”.Meg van egy szokatlanul finom szerkezet, amely a tökéletes samott por anyag nagy az igény sok területen a termelés, beleértve a gyártás festékek, lakkok, ragasztók. De ez a legnagyobb érték a tűzálló vegyületek gyártásában. A tűzálló
aggregátum van osztva három szemcseösszetételét index: zúzott kő( krupnofraktsionny), homok( kis frakció) és por zuzolt adalékanyag.
Először a kaolint tisztítani kell a külföldi szennyeződésektől, beleértve a kőzetrészecskéket, valamint a kvarc homokot, amely égetés közben üvegszagokká válhat. Ezután, egy hőmérséklet 1300-1500 fok speciális kemencék kaolin kalcináltunk teljes elvesztése alakíthatóság, ami azt jelenti, hogy csak az agyag tartalmazott 1% nedvességet elpárologtatjuk. A szinterezett briketteket ezután földbe merítjük, így különböző frakciókat tartalmazó kamilla homokot kapunk, amelyet azután átszitálunk, hogy ugyanazt a részecskeátmérőt kapjuk. A kamillát is megkaphatja a fehér kaolintartalmú tűzálló téglák elleni küzdelem.
Tűzrakó vagy tűzgörgő
Amikor a kemence tüzet ég, a belső hőmérséklet elérheti az 1200 fokot, és nem minden tégla képes ellenállni az ilyen hőnek. Ezenkívül a falazatnak ellenállnia kell a hőmérsékletváltozásnak. Ezért a legtöbb kályha készíti a kandallók és kályhák építésére tűzköves kőt. Valójában ez nem hasonlít a tűzálló téglákhoz, bár kaolinból és dekoratív csempéből készültek.Érdemes megjegyezni, hogy a fehér agyag megőrzi természetes színét 1200 fokos sütéskor. Továbbá, amikor a hőmérséklet eléri a 1300, van egy „rózsás” elszíneződés, de 1350 fok felett, valamint egy stabil barna szín kezd változtatni a geometriája miatt a termék vetemedést. A tégla akár egy csavarral is kanyarodhat, vagy egy ívbe hajthat.
Az építőelemek és lemezek gyártásához hasonló homokszórású agyagot használnak. vagy folyó kvarc töltőanyag-frakcióban helyettesítheti égetett szemcsés kaolinnal az oka, hogy a kvarc van egy tulajdonsága bővülő magas hőmérsékleten, ami a pusztulását a tégla. Ami a folyami homokot illeti, a részecskék simított alakjának köszönhetően a kaméleon agyagához való tapadása nem megfelelő.Műanyag fehér agyag, valamint azt a részét, a keverék a samott finomság - optimális kombináció, amely egy kő épület, amely ellenáll ismételt fűtési és hűtési minőségromlás nélkül mutatók. A tégla bármilyen alakú, ék alakú, így szükséges a kályhák kamrájának lerakásához.
Samott habarcs falazat - a döntés mindig
Ahhoz, hogy a megfelelő megoldást a munkát, akkor közel sem olyan porított grog, ki kell választania a kívánt jelet. A tény az, hogy amellett, hogy az érték a frakciók a homokkal vagy finomság a fehér-égetett agyagból vannak besorolva is a mértéke a tűzállósági.Így a márka ZSHA kell egy határ tűzállósági nem kevesebb, mint 1690 fok, és az összesített Samott ZSHB - nem kevesebb, mint 1630. Ezen kívül ez az anyag őrlésével nyert speciálisan előkészített és téglából vagy maró használt kaolin zúzott tégla. Az utóbbi esetben a jelölések lehetnek a zsák „y”, különben - „újrahasznosított”, samott habarcs ilyen töltőanyagot nem lehet használni az igényes munka. Különböző
keveréket kaolinnal mint fő komponenst alkalmazunk falazat kandallók és kályhák, valamint azok belső mosás.Így a készítmény lehet különböző. például 1 rész kaolint és 2 rész samott homok részecske átmérője nem több, mint 0,5 mm - a megoldás jól alkalmazható falazat. Egy másik kiviteli alakban - kaolin agyag - 1 rész, kék kambriumi agyag - 1 rész, samott homok( 0,5 mm) - 4 rész. Bizonyos esetekben, így nagy szilárdságú termékek a Portland cementet adunk hozzá, azonban, samott beton lesz viszonylag alacsony maximális tűzállósági, körülbelül 1550 fok.