A csövek típusai a termikus rendszerek számára.
A hőcső olyan hermetikus szerkezet, amely hő átadására képes. Működése elve a folyadék elpárologtatásának és kondenzációjának, valamint a külső források hőátadásának zárt ciklusából áll. IeA zárt fémtartály, amelynek nagy hővezetési képessége van, és vízzel van töltve, az egyik oldalról történő hevítés során elpárolog. Hideg felületre történő áthelyezéskor a gőz ismét folyadékká válik, és az eredeti helyére folyik. Ez hő keletkezik, amely a fémtartály felszínéről sugárzik. 
A hőcső kialakítása a következőkből áll:
- Kiváló hővezető fém ház;
- Töltő folyadék;
- Liquid wick
A test anyaga, például üveg, kerámia és fémötvözet. Belül egy folyadékkal tölti fel, amelynek fizikai képessége folyékony állapotának gáz-halmazállapotba történő átvitelére képes. Ez a folyadék a hőenergia forrása.
A kanóc porózus anyag, amely a készülék egyik végétől a kapillárisokon keresztül folyadékot képes mozgatni.
Az ilyen eszköz funkcionalitása függ a felhasznált anyagoktól, az üzemi méretektől és a részek műszaki jellemzőitől, valamint a hőenergiát hasznosító hatásfoktól.
A hagyományos hőcsövek mellett jobb analógok - kontúrcsövek is vannak.
Ez a termék egy cső nem hajlékony változata, ahol a kontúrcső, a kapillárisok cseréje, de nagyobb átmérővel végzi el a kanóc funkcióját.
Ezek a csövek számos előnnyel rendelkeznek:
- Megfelelően magas hőátadás;
- A tervezés egyszerűsége;
- Tartósság és megbízhatóság a munkában;
- A környezeti hatásokkal szembeni ellenállás;
- Nagyfokú kopásállóság az alkotó elemek mozgékonyságának köszönhetően;
A mai napig a kontúrcsövek a legjobb hővezetők számának tulajdoníthatók.
Hol vannak a hőcsövek?
Ez a termék olyan sokoldalú, hogy számos területen alkalmazható: 
- Mikroelektronikában;
- Fűtési rendszerek telepítésekor;
- hűtőegységekben;
- Az űriparban;
- Farmakológia és Orvostudomány;
- Üvegházak felszereléséhez.
És ez nem egy teljes listát az iparágakról, beleértve a nanotechnológiát is, a hővezetékhálózatok használatával.
Fűtés hőcsövekkel.
A hőt sugárzó csövek házak fűtésére is használhatók. Mindenekelőtt erre a célra megfelelő szerkezetek a cink acél, cermet vagy azbeszt cement. Lehetséges egy fémötvözet - bimetál. 
A legnépszerűbb anyag az azbesztcement, amely számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik:
- Korróziós támadással szembeni ellenállás;
- Alkalmazhatóság a +130 0є hőmérsékleten;
- elfogadható költség;
- Alacsony hőveszteség;
- Egyszerű telepítés.
De az összes pozitív szempontból negatív is létezik, nevezetesen a törékenység.
A kétfémes csövekhez hasonlóan más fémekkel bevont acélból készültek, amelyek korrózióálló tulajdonságokkal rendelkeznek. A réteg vastagsága néha eléri a cső vastagságának 15-20% -át. Az ilyen csövek előnyei:
- Korrózióállóság;
- Tartósság;
- Alacsony hőveszteség.
A fő hátrány meglehetősen magas költség.
A fűtési kommunikáció hőveszteségének csökkentése érdekében a modern építési piacok hatalmas választékot kínálnak a szigetelőanyagokból.
Ma kétféle szigetelést alkalmaznak:
- Polimer megerősített üvegszálas vagy ásványgyapot. Ez a lehetőség több a kültéri fűtési rendszerekre;
- Csővezeték a polimer beépített rétegével a gyártás során.
A fűtési rendszerekben cinkkel bevont acélcsöveket is használnak. De ez csak akkor lehetséges, ha a víz hőmérséklete nem emelkedik +70 fok fölé.
Az öntöttvas csövek népszerűek a hálózati berendezések fűtéséhez. Szokatlan gömb alakú szerkezetük nagy szilárdságot és hosszú élettartamot biztosít. Ráadásul nagyon olcsóak.
Mindazonáltal nagy hővezetési tényezőjük jelentős hátrányt jelentett.