A "profilcső" fogalma, előnyei és hátrányai

A profilcsövek gördülő folyamatának árnyalata.

Ez a termék különleges minőségű fémhengerléshez tartozik, amelyet különböző fémszerkezetek összeszerelésére használnak. Megkülönböztető jellemzője ovális vagy többoldalú keresztmetszeti profilnak tekinthető.Leggyakrabban négyzet vagy téglalap alakú.A "profilcső" fogalma, előnyei és hátrányai

Természetesen közlekedési rendszerekben vagy hagyományos csővezetékben a profilcsöveket egyértelműen nem lehet használni. Nincs elegendő kapacitásuk, valamint alacsony belső ellenállással szembeni ellenállása. A szalagszalagok gyártása nem biztosít minőségi és megbízható dokkolási varratot.

A profilcsövek ovális alakúak és gördülése hegesztett és varrat nélküli csövekre van felosztva( a profil kialakítása, a belső feszültség eltávolítása után), vagy a végső hőkezelés nélkül szabadul fel. Az

Röviden bemutatva a terméknek olyan sok változata létezik, hogy több GOST-ot is létrehoztak. Például a négyzet alakú csövek és azok paraméterei meghatározzák a GOST 8639-82 normatív dokumentumot. Az ilyen dokumentációban feltüntetett adatok szerint a vastag falú és vékony falú profilcsövek mérete legfeljebb 180 és 180 mm lehet. A legnagyobbaknál a falvastagságnak 8 és 14 mm között kell lennie. A legkisebb, hengerelt négyzet alakú, 1 cm-es arccal és 1 mm vastag falral rendelkezik.

A "profilcső" fogalma, előnyei és hátrányai

Mindezek az értékek jelentősen befolyásolták a profilhengerelt termékek hosszanti deformációjának technológiáját. Végül is, látod, nehéz 18x18 cm-es üreges sugár meghajlítása, amelynek falvastagsága majdnem 1,5 cm.

Rolling, valójában egy ötletet vesz fel egy gördülő malomban. A gép formája egy 3 hengeres piramis( 1 alsó és 2 felső).Az alján található hengereket görgőknek nevezik.Ők felelősek a szállításért. A felső görgőt úgy alakították ki, hogy deformálja a profilcsövet.

A gördülő eljárás nagyon egyszerű: a csövet le kell fektetni a fent említett görgők alsó párjára, és a felső henger között lévő területet megnyomják. A felső görgőhöz szállított préselési erő következtében a cső fokozatosan meghajlik, így deformálódik a hosszanti profil. A deformációs zóna a termék teljes hosszában terjedhet, ha a takarmány be van kapcsolva. Természetesen egy hosszú terméket nem lehet egy passzban deformálni. A görgős gépeknek köszönhetően még egy hurkos profil is kialakítható.A "profilcső" fogalma, előnyei és hátrányai

A hengerek többféle típusból állnak. Például a hengerlemezek nem tudnak megbirkózni a profilcsövekkel, ezért csak a lemeztermékek deformálására használják őket. A géphez készített késztermékként különböző vályúk, vályúk stb.

A háromhengeres gépek mind a lemez deformációjára, mind a csövek deformációjára használatosak. A gép teljesítménye függ a szorítóerő generátorától. Hidraulikus meghajtás esetén a T-gerenda is hajlítható.De ha a berendezés egy hagyományos görgő, egy harmadik görgővel, akkor teljesítménye az átlag alatti lesz. A "profilcső" fogalma, előnyei és hátrányai

A négyhengeres gépek a legerősebbek. Nemcsak ívként, hanem kör alakúak is lehetnek. Az ilyen típusú gép mechanikus meghajtással rendelkezik, ami jelentősen megnehezíti a tervezést és növeli az energiafogyasztást. Az eredmény azonban megéri. A profilcsövek gyártásához használják őket.

instagram viewer