2. A csavarok fő típusai és hatókörük
2.1.Tervezés szerint a csavarok a következő típusokba vannak osztva: ívelt;horgonylemezzel;horgonylemezzel ellátott vegyület;Horgonyos eszközzel eltávolítható;közvetlen;kúpos véggel.
2.2.A módszer rögzítőcsavarjait oszlanak betonalapok szerelt és telepített kész alapokra vagy más szerkezeti elemek fúrt vagy kész „lyukakhoz.”
A meghajlított csavarok és a rögzítőlemezek, amelyeket az alapozásra betonozás előtt szereltek fel, az 1. ábrához vezetnek.1.
ábra.1. A betonozás előtt az alapba beszerelt csavarok
a - hajlítva;b, c, d - horgonylemezzel;E, F - a komponens a rögzítőlemez
eltávolítható csavarok telepítése után betonozás alapítványok különleges horgonyok, előre meghatározott a szervezetben a Foundation, ábrán mutatjuk be.2.
ábra.2. Cserélhető csavarok telepítése után betonozás Foundation
és - egy lapos horgonylemez( M12-M48);b - öntött horgonylemezzel( M56-M125);a - hegesztett rögzítőlemez( M56, M100)
ívelt csavarok telepített kutak, ábrán mutatjuk be 3.
ábra.3. A csavarokat a telepítve a „kutak”, feltéve, előre alapjait
közvetlen csavarok telepítve a furatban a kész alapjait és dokkolható szintetikus ragasztóval( epoxi, sziloxán) vagy egy cement-homok keveréket vibrozachekanki ábrán látható eljárás.4.
ábra.4. közvetlen csavarok telepítve a furatban a kész alapjait egy
- dokkolható szintetikus ragasztó( és № 209305. .);b - rögzíteni kell a cement-homok keveréket folyamat vibrozachekanki( .. és № 419.305)
feszítőék típusú csavarokat a kúpos végű, telepítve van a furatban a kész alapjait és biztosított az expander Collet vagy cement-homok habarcs módszerrel Vibro, ábrán látható.5.
ábra.5. csavarok, feszítőék típusú kúpos vége, telepítve van a furatban a kész alapjait egy
- rögzíthető keresztül feszítőhüvely tokmányt( és № 539.170. .);b, - Vibro rögzíthető módon( és № 737 573 és a 763 525 és a №. ...) cement-homok habarcs
távtartó tiplik( a továbbiakban tiplik) kerülnek beépítésre a fúrt fúrólyuk építőelemek( falak, pillérek, stb)és a távtartókat rögzítjük a 3. ábrán.6.
ábra.6. tiplik távtartók vannak telepítve a furatba előregyártott
, b - tipli-pin térköz( M8-M24)( mint a №1225936. .);c - dugós persely, távtartó( M6-M20);1 - távtartó;2 - tágulókeret;3 - anya;4 - távtartó hüvely;5 - a разжимная a dugó;6 - szerelőcsavar
2.3.A működési feltételeknek megfelelően a csavarok felépítésre és kivitelezésre vannak felosztva.
A kiszámolt csavarok olyan abszorbensek, amelyek abszorbeálják az épületszerkezetek vagy a berendezések működésének során fellépő terheléseket. By
építő csavarok várhatók szerelési szerkezetek és berendezések, amelyek a stabilitást billenés ellen vagy elmozdulását, ha saját tömegű szerkezeteket vagy felszerelés. Strukturális csavarok tervezték összehangolása szerkezetek és berendezések idején a telepítés és hogy biztosítsák a stabil működését a struktúrák és berendezések üzemeltetése, valamint a véletlen elmozdulás.
A dinamikus szint a berendezés típusától és természetétől függ.
2.4.Csavarok szereléséhez szerkezeteket és berendezéseket kell összhangban előállított GOST 24379,0 „Alapozási csavarok. Általános műszaki feltételek” és a GOST 24379,1 „Alapozási csavarok. A design és a méreteket.”
A csavarok besorolása a megadott szabványoknak megfelelően a táblázatban található.1.
1. táblázat
Ábra| csavart típusú | menet névleges átmérője d , mm | GOST 24379,1 | |||
| 1 | és c | ívelt rögzítőlemez | 12-48 | típusú.1 | Version 1 |
| b | 16-48 | típusát.2 | Version 1 | ||
| a | 56-140 | Version 2 | |||
| g | 100-140 | Version 3 | |||
| d | Kompozit horgony lemez | 24-48 | Változat 1 | ||
| e | 56-64 | típusú.3 | Version 2 és | ||
| 2 | cserélhető horgonyzó eszköz | 24-48 | Változat 1 b | ||
| 56-125 | típusú.4 2. változat | ||||
| a | 56-100 | Version 3 | |||
| 3 | Ívelt kutak | 12-48 | típusú.1 | Version 2 | |
| 4 | Direct ragasztó és cement-homok vibrozachekankoy | 12-48 | típusát.5 | - | |
| 5 | C és kúpos vége | 12-48 | típusú.6 | ||
| 1. változat 2. változat b | |||||
| a | Version 3 |
2.5.Csavarok ívelt( lásd. Ábra. 1) szánják szerelési szerkezetek és technológiai berendezések abban az esetben, ha az alap magassága nem függ a mélység tömítő csavarokat a betonba.
2.6.Csavarok rögzítőlemez( lásd. Ábra. 1 b, c, d), amelynek kisebb mélységig képest tömítő csavarokkal íves, akkor ajánlott alkalmazni olyan esetekben, amikor az alap magassága mélysége határozza meg tömítő csavarokat betonban.
2.7.Csavarok komponensek rögzítőlapok( lásd. Ábra. 1 d, e) esetén használják forgatás révén vagy csúszó( például, az összeszerelés során a függőleges hengeres berendezés Chemical Industry).Ezekben az esetekben, a hüvely és az alsó menetes rögzítőlemezt telepítve a tömbben betonozás közben Foundation, és egy felső pin a csavaros kapcsolókészülék a teljes menet hossza a telepítés után a lyukakon keresztül a támasztó részek.
hossza csavarozás a csap a hüvely nem lehet kevesebb, mint 1,6 átmérője a csavar menet.
2.8.Íves csavarok és horgonylemez szerelt beton alapja vezető speciális eszközök, szigorúan megtartva tervezési helyzete betonozás közben.
2.9.Cserélhető csavarokat( lásd. Ábra. 2) ajánlatos alkalmazni elsősorban rögzítésére nehéz hengerlés, kovácsolás, és más elektromos berendezések, ami a nagy dinamikus terhelés, és azokban az esetekben, amikor a csavarokat működés közben a berendezés figyelemmel a lehetséges csere.
telepítésekor egy sor kivehető csavarokat az alapítvány határozza csak horgony csatlakozók( horgonyok) és hajtű beállított szabadon mozog a csőben, miután az alapítvány eszközhöz.
2.10.Íves csavarok telepítve a „gödör” kész pince( lásd. Ábra. 3.), majd elhelyezési beton kút ajánlott felszereléseket és épületszerkezetek esetekben, amikor nem lehet telepíteni csavarokat a furatban.
2.11.Csavarok közvetlen szintetikus ragasztók( epoxi vagy sziloxán), és rögzíteni kell a cement-homok keveréket folyamat vibrozachekanki( .. lásd a 4. ábrát) ajánlott rögzítő szerkezetek és gyártási berendezések r szinten ciklus aszimmetria ³ 0,6 - csavarszintetikus ragasztók és R ³ 0,8 - csavar vibrozachekanke.
csavarok, biztosított egy epoxi ragasztó, lehet használni a tervezési kültéri hőmérséklet mínusz 40 ° C-on, és hevítve a konkrét 50 ° C-on, orsókkal, ragasztóval rögzíthető sziloxán - rendre mínusz 40 ° C-on és 100 ° C-on
2.12.Csavarok feszítőék típusú rögzíthető keresztül feszítőék Collet( lásd. Ábra. 5a), és a tágulási dugók( lásd. Ábra. 6) való csatlakoztatására struktúrák és felszerelések tapasztalható statikus és vibrációs terhelés( R ³ 0,9).
2.13.Csavarok kúpos vége, rögzíthető cement-homok habarcs módszerrel Vibro( lásd. Ábra. 5b, c), ajánlott rögzítő szerkezetek és technológiai berendezések, kivéve a berendezés, amelyet okoz jelentős dinamikus és lökésszerű( Kovácsprés-berendezés, gördülőállvány, nagy teljesítményű elektromos motorok, stb. .).
megjegyzés. Csavarok kúpos vége végrehajtása kirakodást 2 készülnek, végrehajtása 3 - csavarozás a kúpos hüvelyt.
2.14.Csavarok vannak telepítve fúrt kút kész pincében nem szabad alkalmazni kapcsolódási tartóváz épületek, felszerelt híddaruk, valamint magas épületek és szerkezetek, amelyek az alapvető szél terhelés.
hogy meghatározza ezeket a szerkezetek használhatók csavarokat egy kúpos hegye szerelt Vibro módon. A mélység
tömítőcsap kell lennie legalább 20 d .Amikor
biztosító tevékenységek megbízhatóság és a tartósság a rögzítés( fokozott ültetési mélység, további horgonyok eszköz, stb), ezek a minták megengedett kerékcsavarok más jellegű, telepítve van a furatban kész alapítványok, a jóváhagyást a - fejlesztő ezeket a csapokat.
2.15.A szereléshez a folyamat készülék beépítését kutakban csavarok átmérője több mint 48 mm-es megfelelő megvalósíthatóságát és rendelkezésre állás a fúró berendezések.
2.16.Tágulási dugók a célja, hogy biztosítsa a fő egészségügyi, elektromos és szellőztető berendezések, valamint a díszítőelemek, burkolat, stb. .
kialakításban és méretben a tipliket mutatja a függelékben.1.
2.17.Tiplik szánt strukturális konszolidációt a különböző kis darab berendezések, valamint Fémszerkezet dekoratív felületek és egyéb elemeket az alapítvány, falak és egyéb épületszerkezetek betonból, vasbetonból és téglából.
műszaki dokumentáció horgonyok tervezett VNIImontazhspetsstroem.
2.18.Szerelhető a tágulási patronos csavarokat és tipliket lehet üzembe helyezni, telepítése után azonnal a csavarokat és csapok.
3. számítása csavarok
3.1.Az erő a csavarokat a természet hatásai vannak osztva a statikus és dinamikus. A nagysága, iránya és jellege az üzemi terhelések a berendezés a csavarokat meg kell adni a munka tervezésének alapjait berendezések.
3.2.Mack acélok számított reteszek működtetett tervezési téli szabadtéri hőmérséklet mínusz 65 ° C-ig bezárólag, kell adagolni az utasításoknak megfelelően táblázat.2.
TÁBLÁZAT 2 Számított
| téli szabadtéri levegő hőmérséklet, ° C | -40 ° C-on, és a fenti | -40 és -50 ° C- | a -51 -65 ° C- |
| acélfajta | VSt3kp2, VSt3ps2, ST20 | 09G2S-6 10G2S1-6 | 09G2S-8 10G2S1-8 |
megjegyzés. Csavarok megengedett gyártási más típusú acélok, mechanikai tulajdonságok azok a tulajdonságok nem alacsonyabb acélfajtákat táblázatban megadott.2.
3.3.Rögzítésére használt csavar szerkezetek egy szabadtéri hőmérséklet mínusz 40 ° C-on és a magasabb kell szénacélból VSt3kp2( GOST 380), és a szerelési - szénacél VSt3ps2( Szabványos 380) vagy a szerkezeti acélból ST20( GOST1050).A
csavarok 56 mm vagy annál nagyobb átmérőjű lehet használni ugyanolyan hőmérsékleti körülmények között, alacsonyan ötvözött acélfajták 09G2S-2 és 10G2S1-2( GOST 19281).
3.4.Rögzítésére tartályok és készülékek feldolgozása és tárolása robbanásveszélyes termékek, valamint rögzítésére az oszlop-típusú berendezésben a becsült téli szabadtéri hőmérséklet mínusz 30 ° C-ig bezárólag, kell alkalmazni VSt3ps3 minőségű acélból( acélminőségi helyett VSt3ps2);ha a külső hőmérséklet a mínusz 31 és 40 ° C - ST20 minőségű acélból szerint GOST 1050.
3.5.Amikor becsült téli szabadtéri hőmérséklet mínusz 65 ° C-os alacsony ötvözött acélok 09G2S 10G2S1-8-8 kell egy szívósság nem kisebb, mint 30 J / cm2( KGF × m 3 / cm2) vizsgálati hőmérsékleten -60 ° C-on
3.6.Strukturális csavarok minden esetben lehetővé kell tenni, hogy acélgyártáshoz VSt3kp2 GOST 380.
3.7.A számított szakítószilárdsága csavarok fém RVA táblázatból kell venni.3.
3. táblázat
| csavar átmérője mm | fém Számított szakítószilárdság RVA , MPa | ||
| VSt3ps2, VSt3kp2, ST20 | 09G2S | 10G2S1 | |
| 145 | 185 | 190 | |
| 10-30 36-56 64-80 | 145 | 180 | 180 |
| 145 | 175 | 170 | |
| 90-100 110-140 | 145 | 170 | 170 |
| 145 | 170 | 165 |
3.8.Minden kell meghúzni a mennyiségét előzetes meghúzás F, a statikus terhelés, amely kell feltételezni, hogy: f = 0,75 P dinamikus terhelések F = 1,1r, ahol P - számítva ható terhelés a csavart.
az építés( acél oszlopok épületek, stb) csavarokat lehet végrehajtani egy normál kézi szerszámok a legnagyobb erőfeszítést( leállítja) a csavar.
3.9.A keresztmetszeti területe csavarok( menetes) kell meghatározni a feltétellel, hogy az erejét a képlet
Asa = P / RVA ,( 1)
ahol hogy = 1,35 - dinamikus terhelések; hogy = 1,05 - statikus terhelés. A
kivehető csavarokat rögzítőlapok szerelt szabadon mozog a csőben, együttható dinamikus terhelések hozott egyenlő 1,15.
3.10.Az akció a dinamikus terhelések csavarokat szakasz képlettel számítjuk ki( 1), teszt az állóképesség képletű
Asa = 1,8 cm P / egy RVA ( 2)
ahol c - terhelés együttható,táblázat szerint.4, attól függően, hogy a design a csavar; m - tényező figyelembevételével a skála faktor táblázatból vett.5, attól függően, hogy az átmérője a csavar; egy - tükröző együtthatóval ciklusok számát kapott az asztalra.6.
4. táblázat
| Konstrukciók Reteszek | C végtag | A rögzítőlemez | Közvetlen Kúpos( távtartók) | ||
| átmérőjű csavarokat( menetes) d, mm | 12-48 | süket 12-140 | Cserélhető 56-125 | 12-48 6-48 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| vázlatok |  |  |  |  |  |
| beágyazási mélység a H a feltétellel elfogadott RVA = 145 kPa | |||||
| maximális mélysége elhelyezési H | 25 d | 15 d | 30 d | 10 d | 10 d ( 8 d ) * |
| közti minimális távolság a csavart tengelyek | 6 d | 8 d | 10 d | 5 d | 8 d |
| Miniügyi távolság a csavarorsó tengelyére a szélén a Alapítvány | 4 d | 6 d | 6 d | 5 d | 8 d |
| terhelési tényező c | 0,4 0,4 | 0,25 0,6 0,55 | |||
| együttható stabilitást meghúzási | 1,9( 1,3) ** | 1,9( 1,3) | 1,5 | 2,5( 2) | 2,3( 1,8) |
* a zárójelben megadott elhelyezési mélység és az átmérő csavarok kevesebb16 mm-es.
* A zárójelben szereplő értékek tényező statikus terhelés.5. táblázat
| csapátmérő, 10-12 mm | 16 | 20-24 30-36 42-48 | 56-72 80-90 100-125 | 140 | |||||
| m | 1 | 0,9 1,1 1.3 | 1.6 | 2 | 1,8 2,2 2,5 |
| 6. táblázat ciklusok számát | 0,05 × 106 0,2 × 106 0,8 × 106 | 2 × 106 5 × 106, éstöbb | |||
| egy | 3,15 | 2.25 1.57 1.25 | 4 |
3.11.Kiszámításakor a rögzítési erőt építkezések előtt szigorítása csavarokat és a keresztmetszeti területet kell meghatározni, statikus terhelés, ha a projekt nem jelezzük.
3.12.Amikor a csoport beállítása csavarok rögzítéséhez gépek( . 7. ábra) a becsült terhelési érték P per egy csavar, meg kell határozni a leginkább terhelt csavar képletű
,( 3)
ahol N - számított normál erő; M - tervezési hajlító n - az összes csavarok; y1 - távolság a forgástengely a legtávolabbi közös csavart a feszültséget zónában; yi - távolság a forgástengely a i -edik csavar tehát tekinteni, mint a kifeszített és tömörített csavarokat.
ábra.7. ábrája erőkifejtés meghatározására egy csoport beállítás csavarok rögzítő feldolgozó berendezések
forgástengely, lehet venni a súlypontja, amely a tartófelület berendezések.
3.43.A ñêâîçíûõ acél oszlopok, amelyek izolált bázis érték számított húzóterhelés az egy csavar, meg kell határozni a következő képlettel
P =( M - NB ) / nh ,( 4)
ahol M és N - hajlítónyomaték és hosszirányú erő át az oszlopon, a tetején az alapja; h - közötti távolság tengelyei az ágak az oszlop; n - csavarok száma oszlop ágak; in - távolságra a oszlopról keresztmetszete súlypont, hogy a tengely a sűrített ága.
3.14.Az adatbázisok acél oszlopok a folytonos típusú( . 8. ábra) az összeget a becsült terhelés, hogy az egy kifeszített csavart kell meghatározni, amelyet a képlet
P =( R b BS x - N ) / N, ( 5)
ahol N- tengelyirányú erő az oszlop; R b - tervezési ellenállása a betonalap tengelyirányú nyomásnak vesszük, attól függően, hogy a konkrét osztály táblázat.7; n - feszített csavarok száma elhelyezve az egyik oldalon az oszlop bázis; BS - a szélessége a támogató alaplap az oszlop; x - a magassága a tömörített beton zóna alatt a tartóalapzat lemezt az oszlop, formula határozza meg
,( 6)
ahol la - távolságra a eredő erők a kifeszített csavar a másik oldal felé a lemez;C - távolság az oszlop tengelye a csavarorsó tengelyére; e0 - excentricitása terhelés.
ábra.8. ábrája erők a tartóoszlopok keresztmetszetű acél folyamatos típusú
7. táblázat
| beton | Class B10 B15 | V12,5 | B20 B25 B30 | |||
| R b, MPa | 5.8 7.3 8.7 | 11,5 | 14,5 | 17 |
sűrített magassága x zóna korlátozott állapotban
x £ xR la, ( 7)
ahol
xR =.( 8)
A( 8) képletű és R b RVA MPa-ban.
Azokban az esetekben, ahol x & gt; xR la , meg kell erősíteni az alapítvány konkrét osztály, vagy növelni az alaplap, vagy hogy oldalsó megerősítés.
3.15.A mennyiségű erőt előfeszítő csavar - a felfogása vízszintes( nyíró) síkjában ható erők a kapcsolási berendezés az alapja a nyírási ellenállás csatlakozások( nem teszi lehetővé elmozdulása a tartószerkezet a különbség a csuklócsap és a lyuk fala az üveg) kell meghatározni, amelyet a képlet
F1 = hogy( Q - nf ) / NF, ( 9)
ahol Q - számított nyírási ható erő a referenciasíkhoz; N - normál erő; f - súrlódási együttható hozott egyenlő 0,25; n - csavarok száma; hogy - meghúzása stabilitási állandó kapott az asztalra.4.
3.16.A kombinált hatása a függőleges és vízszintes( nyírási) kényszeríti a mennyiségű erőt F0 meghúzási kell meghatározni a következő képlettel
F0 = F + F1 / a .(10)
keresztmetszeti területe mentén a menet a csavar ebben az esetben határozza meg a képlet
ASA =( hogy a P + F1 ) / a RVA ,( 11)
ahol hogy - stabilitási állandó szigorítás által kapotttáblázat.4.
3.17.A vegyületek sdvigodopuskayuschih nyíróerő Q érzékelt miatt nyírási ellenállása a csavar tengely és határozza meg a képlet
Q £ 0,6 ASA RVA n. ( 12)
Az együttes fellépés P tengelyirányú és nyíróerők Q a megengedhető értékek által meghatározott képletek:
P £ 0,6 ASA RVA n ;(13)
Q £ 0,4 ASA RVA n ;(14)
ahol n - csavarok száma. A mennyiségű erőt
F2 ideiglenes meghúzása a csavarok ebben az esetben kell hozzárendelni a következő képlettel
F2 = ASA RVA / 2 .( 15)
3.18.Nyíróerő Q, eljárva síkjában hajlítónyomaték, átmenő acél oszlopok, amelyek külön alap alatt oszlopok ág hagyjuk érzékelni a súrlódási erő alatt sűrített ága oszlopok és állapotának meghatározásához
Q £ f [ M + N ( h - in )] / h, ( 16)
ahol jelölések megegyeznek a fenti( 4).
nyíróerő acél oszlopok a folytonos típusú, valamint az oszlopok között az intézkedés alapján a nyíróerő síkjára merőleges a hajlító nyomaték( Svjaseva oszlop) megengedett észlelni, hogy a súrlódási erő a fellépés hosszirányú erők és a csavart nyomaték és képlettel számítottuk ki
Q £ f ( n ASA RVA / 4 + N ),( 17)
ahol N - minimális hosszirányú erő terhelésnek megfelelő, amelyen a nyíróerő meghatározott; n - száma rögzítésére használt csavar a tömörített oszlopok vagy az elágazások száma sűrített csavarok elhelyezve az egyik oldalán az alap oszlopok( oszlopok a szilárd típus); f - súrlódási együttható hozott egyenlő 0,25; ASA - -keresztmetszeti felület a csavar.
3.19.A csavarokat meg kell húzni, mint egy szabály, hogy a kontroll nyomaték értéke md , n × m, amelynek értéke kell meghatározni a következő képlettel
Mcr = F x, ( 18)
ahol F - pre-meghúzó erőt csavarok; X - tényező figyelembevételével geometriai méretei a menet, súrlódás a végén az anyát és a menetek a kapott asztalra.8.
8. táblázat
| csavar átmérője mm | x , m | csavar átmérője mm | x , m |
| 10 | 56 | 2 × 10-3 1,4 × 10-2 2,4 × 10-3 | |
| 12 | 64 | 1,7 × 10-2 | |
| 16 | 3.2 × 10-3 1,9 × 10-2 | 72 | |
| 20 | 4.4 × 10-3 2,1 × 10-2 | 80 | |
| 24 | 5,8 × 10-3 2,3 × 10-2 | 90 | |
| 30 | 75 × 10-3 2,5 × 10-2 | 100 | |
| 36 | 110 | 9 × 10-3 2,8 × 10-2 1,1 × 10-2 | |
| 42 | 125 | 3.2 × 10-2 1,2 × 10 | |
| 48 | 140 | -2 3,5 × 10-2 3.20 |
.Minimális mélység beágyazottsága acél csavarok VSt3kp2 a bázis( H méret) beton V12,5 osztály kellene táblázat.4.
Más típusú acél csavarok vagy más osztályba beton elhelyezési mélység de meg kell határozni a következő képlettel
De ł H M1 M2, ( 19)
ahol m1 - az arány a számított szakítószilárdsága konkrét osztály V12,5 a kiszámított ellenálláskonkrét osztály elfogadta; m2 - számítva szakítószilárdság tényezője fém csavarok elfogadott acélok és a számított szakítószilárdsága acél VSt3kp2.A
csiga átmérője 24 mm vagy annál nagyobb, telepített kutak kész alapjait, m1 együtthatót kell egyenlő egységét.
kiszámított értékeket beton szakítószilárdságát RVT függően konkrét osztály vannak a táblázatban foglaljuk össze.9.
9. táblázat
| Class B10 betonból | V12,5 | B15 | B25 | B20 B30 | ||
| RVT, 0,61 MPa | 0.7 0.8 1.1 | 0,95 | 12 |
azoknak anyagok elhelyezési horgonyzó hüvely minimális mélysége a távtartó( .. ábra 6c) kell venni H = 6 d , figyelembe véve a következő tervezési paramétereket mennyiségek: terhelési tényezője c = 0,4;stabilitási együttható meghúzási hogy = 1,3( a dinamikus hatások = 1,9);közötti távolság a tengelyei a csapokat - legalább 5 d, széltől alapot, hogy a dübel tengely - 6 d .
3.21.A mélysége a tömítő tipliket telepített puha anyagok( tégla, duzzasztott agyag), meg kell növelni 2 d összehasonlítva hasonló mélységű beágyazási horgonyok telepített betonból készült szerkezetekben osztályú V12,5.
3.22.A strukturális csavarok végtag ültetési mélység a betonba lehet venni egyenlő 15 d, reteszt rögzítőlapok - 10 d , egy csavar telepítve a jól, - 5 d .
3.23.A legkisebb megengedett távolság tengelyei közötti a csavarok a tengelytől a külső széleit Alapítvány táblázatban mutatjuk be.4.
közötti távolságok a csavarokat és a csavarokat a tengelyt, hogy a szélén a Alapítvány megengedett csökkenni 2 d megfelelő növelésével elhelyezési 5 d.
távolságokban csavar tengelye a szélén az alapja lehet csökkenteni egy átmérőjű speciális erősítő függőleges arcát az alapítvány a telepítés csavarokat.
minden esetben, a távolság a csavarorsó tengelyére a szélén a Alapítvány nem lehet kevesebb, mint 100 mm, a csavarok 30 mm átmérőjű legfeljebb 150 mm-es, a csavarok 48 mm átmérőjű és 200 mm a csavar átmérője 48 mm.
3.24.Amikor telepíti a ikercsavarokkal, például rögzítéséhez alátámasztó acél oszlopok az épületek, biztosítania kell a közös horgony lemez közötti távolság a lyukak egyenlő méretű projekt között a csavar tengelyek, vagy felszerelve egyetlen csavar „Extension” mélységét. Az ültetés mélysége párosított csavarokat, ha a távolság közötti tengely 8 d vagy több kell adni 15 d , a parttól kevesebb, mint 8 d - 20 d.
távolság a lemez szélén, hogy a tengely a csavart kell beadni legalább 2 d, ahol a rögzítőlemez területen kell lennie legalább 32 d2 .
3.25.A kiszámított keresztmetszeti területek csavarok( menetes) függően átmérőjű táblázatban megadott.10.
10. TÁBLÁZAT átmérő csavarokkal
| d | számított keresztmetszeti területe csavarok menetesen ASA, | cm2 átmérő csavarokkal d | számított keresztmetszeti területe csavarok menetesen ASA, cm2 |
| M 10 M | 0571 | 20,29 | |
| 56 M 12 M | 0842 | 26,75 | |
| 64 m 16 m | 1,57 | 72'6 | 34,58 |
| m 20 m | 2,45 | 80'6 | 43,44 |
| M 24 M | 3,52 | 90'6 | 55,91 |
| m 30 m | 5,60 | 100'6 | 69,95 |
| M 36 | 8,26 | M 110'6 | 85,56 |
| M 42 M | 11,2 | 125'6 | 111,91 |
| M 48 M | 19,72 | 140'6 | 141,81 |
3.26.Az átmérő a szerkezeti csavarokat meg kell adni a munka tervezésének alapjait. Az utasítás hiányában strukturális csavar átmérők vannak hozzárendelve összhangban a lyukak átmérőjének az alátámasztó részek a berendezés.
számítási példákat a függelék csavarokat.2. ez a kézikönyv.
4. Kútképződés betonban és vasbetonban
4.1.jól képzettek beton és vasbeton készült szerszámok, műszaki jellemzői, amely azt eredményezné a függelékben található.3. fejezetében.
4.2.jól képzettek beton és el kell végezni a jelölést, vagy lyukakon keresztül a alapzatcsavarokat a keretben előre kalibrált berendezés.
4.3.Helyek megjelölése telepítési csavarok készült: a) a szokásos módszerekkel geodéziai megfigyelés, az ajánlott eszközök és lyukak-tengely, hogy a menetrend mag olaj festék;b) a mintát( eltávolítjuk a horgony terv) használja, mint a vezetéket;c) felszerelés előszerelése a csavaros helyek szegecselésével a kereten lévő lyukakon keresztül.
4.4.A lyukak jelölését szigorúan a rajzok méretének megfelelően kell elvégezni.
hiba jelölő furatok nem lehet több, mint 50% a megengedett eltérése a tengelyek helyeken alapzatcsavarokkal. Pontosság
jelölés tengelyei a lyukak nem lehet alacsonyabb, mint a meghatározott érték a következő összefüggés:
, ( 20)
ahol dx és dy - a nagyságát eltérések a névleges mérete, elhelyezése koordinátatengelyeket a lyukak; D - a csavarlyuk átmérője a készülékágyban; d - az alapcsavar átmérője.
4.5.kutak oktatástechnológiai kell felelnie a hatályos műszaki előírásoknak a munkavédelmi és biztonsági előírásoknak.
4.6.A formáció a kutak nagyobb átmérőjű, mint a 60 mm-Buster fúrási ajánlott két szakaszban. Először is, a kút fúrás 50-60 mm átmérőjű, majd - a kívánt átmérőjű.
4.7.Fúrása vasbeton felső megerősítés lehet szükség esetén átvágásával megerősítése beszorult a szakasz a jól útján oxigén-acetilén fáklya vagy elektromos ív módszer.
4.8.Lyukak fúrására a csavarok és kúpos dübelek( lásd. Ábra. 5, 6) kell alkalmazni a villamos energia és Buster vagy fúrógépek felszerelt gyémánt fúrókoronával.
4.9.Amikor fúrás bitek és gyémánt bit felszerelt kemény ötvözetek, szükséges térfogatáram hűtésére forgácsolási zónába. A víz áramlási sebessége a fúrt kút átmérőjétől függ. Amikor az átmérő a fúrólyuk 25 mm víz fogyasztás 1,5 l / perc, és az átmérője 25 mm-nél - akár 2,5 l / min.
4.10.Az átmérője a csavarfurat közvetlen szintetikus ragasztók( epoxi vagy sziloxán) kell lennie 8-12 mm-rel nagyobb, mint a csavar átmérője.
4.11.Átmérő kutak közvetlen csavarok által biztosított cement-homok keveréket folyamat vibrozachekanki, méretei határozzák meg a tömítő eszköz( lásd. Adj. 5).
4.12.Átmérőjű lyukak kúpos csavarok, biztosított bővítése a befogópatron és tűrések méretben kutak táblázatból vett.11.
11. táblázat
| átmérőjű csavart | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| mm átmérőjű lyukakba mm | 16 | 22 | 28 | 32 | 40 | 50 | 60 | 68 |
| tűrései mm | +1 +1,5 | 43 |
4.13.Átmérőjű lyukakba kúpos csavarok rögzíthetően cement-homok habarcs által Vibro határoztuk átmérőjű DKOR bitek kutak fúrása és összhangban tett táblázat.12.
12. táblázat
| csavar átmérője mm átmérő korona | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| DKOR ( fúrólyuk átmérő) mm | 30 | 30 | 40 | 43 | 52 | 60 | 70 | 80 |
4.14.A meghajlított csavarok kútjainak méretét a táblázatnak megfelelően kell venni.13.
13. táblázat
| jól vázlatot | csavarok Átmérő, mm | jól Méret mm |
| A | L | |
| 12 | 100 | 300 |
| 16 | 400 | |
| 20 | 150 | 500 |
| 24 | 600 | |
| 30 | 200 | 750 |
| 36 | 900 | |
| 42 | 250 | 1050 |
| 48 | 1200 |
távolság az arc a jól az külső oldalának az alapja legyen legalább 50 mm átmérőjű 12 csavar a 24 mm-es és 100 mm-es - acsavarok, amelyek átmérője 30-48 mm.
lehet előállítani kör alakú lyuk fúrásával azokat a kész pincében gyémánt szerszámokkal. A kút átmérőjét egyenlőnek kell lennie B.
4.15 méretével. Hole átmérő méretei határozzák meg tipli fúrási( vágás) eszköz, amely beérkezik a külső átmérője a szerkezeti elemek a csavar.
5. Csavarok szerelése
5.1.Csavarok ívelt és rögzítőlapok( lásd. Ábra. 1), és a horgony szerelvények kivehető csavarokat( lásd. Ábra. 2) kell telepíteni az alapítvány előtt betonozás speciális befogó szigorúan rögzítése és biztosítása tervezési helyzete csavarok és rögzítő megerősítés betonozás közben alapítvány.
Ezekben az esetekben ajánlatos használni kivehető vezetékek és összekapcsolják a csavarokat a blokkokat, és használja megemelésére blokk telepítési módszerek csavarok és egyéb csökkentését célzó intézkedéseket fém fogyasztást és növeli a szerelési pontosság.
5.2.Amikor a helyét a hajlított szélén a alapzatcsavarokat kifeszítem a csavar végére kell tájolni az irányt a tömb, és ha a sarkokban - általuk felezővonal.
alsó végei a csavarok találhatók helyeken bázisok üregek( nyílások, alagutak, stb), végezhet íves( ábra. 9), ahol a hajlítási szög csavarok a függőleges nem haladhatja meg a 45 °, és az egyenes rész hosszának elején tömítő l elfogadható legalább 0,5 N.
ábra.9. A hajlított csavarok típusai és azok telepítése az
alapjaiba 5.3.Szerelési kompozit csavarokat( lásd. Ábra. 1 d, e) az alsó csap és a hüvely együtt rögzítőlemez van telepítve előtt betonozás Foundation, míg a felső csavar-csapszeg be a hüvely és a telepítés után prihvatyvaet hegesztőberendezés, amely fel van szerelve rotációs vagy műszakban.
5.4.Telepítése csavarok epoxi ragasztóval lehet tenni szobahőmérsékleten mínusz 20 ° C vagy magasabb, és sziloxán ragasztó 10 ° C felett.
A ragasztóréteg vastagságát 4 és 6 mm között kell venni.
vastagságának egyenletessége a ragasztó réteg kell biztosítani telepítésének rögzítő gyűrűk hidegen húzott huzal megerősítése. Az alsó gyűrű van telepítve a jól, hogy töltse ki a ragasztó, a felső - a telepítés után a csavart.
alkatrészek epoxiragasztót( kivéve homok) mérgező anyagok, és munka közben meg kell felelniük a biztonsági és egészségügyi előírásokat munkahelyi epoxi gyantával kell teljesíteni az állami egészségügyi felügyelet.
A szintetikus ragasztócsavar felszerelésének technológiai terve az 1. ábrán látható.10.
ábra.10. A csavarok ragasztására vonatkozó technológiai terv
1 - fúrógép;2 - fúrórúd;3 - adagoló;4 - ragasztó;5 - csavar;6 - berendezések
összetételét és előállítását a szintetikus ragasztási technológia( epoxi és szilikon), és ajánlásokat telepítésének a csavarokat a függelékben található.4.
5.5.Vibrozachekanka merev cement-homok keveréket végezzük közvetlen csavarok közötti gyűrű alakú rés a csavar és a felület a jól egy speciális tömítőszerkezet. A kritérium egy jó tömítést keveréke vibrouplotnitelej spontán növekedése egy kútból a felszínre. Telepítése csavarok vibrozachekanki módon, amikor a külső levegő hőmérséklete nem lehet alacsonyabb mínusz 20 ° termelni C
A csavarrögzítés vibrációs feltérképezésének technológiai terve a 3. ábrán látható.11.
ábra.11. A csavarok technológiai tervezése vibrációs ütközés módszerrel
1 - fúrófej;2 - fúrórúd;3 - csavar;4 - vibrátor;5 - hosszabbító;6 - tölcsér;7 - tömítőanyag;8 - cement-homok keverék;9 - berendezések
összetétele és előállítási technológiát cement-homok keveréket, és ajánlásokat telepítésének a csavarokat a függelékben található.5.
5.6.Távköztartók feszítőszegmensek Collet rögzített kutak kivehető leltár szerelési csövek, amelyek arra szolgálnak, hogy tolóerő Collet( 12.).Miután rögzítette a csavart a kútba, a csövet eltávolítottuk.
ábra.12. szerelése a csavart a feszítőék feszítőék Collet keresztül eltávolítható cső rögzítéséhez leltár
1 - kúpos csap;2 - tágulókeret;3 - leltár felszerelési cső;4 - alátét;5 - kipufogógáz
anya csavar meghúzásakor nem haladhatja meg az 1,5 d , ahol d - csapátmérő.
5.7.A jelenléte az agresszív ipari környezetben( olaj, sav, stb), Valamint rögzítő berendezések a dinamikus hatások kúpos kutak Reteszek feszítőék Collet kell tölteni habarccsal után előzetes meghúzása csavarokat.
5.8.Telepítése és rögzítése a kúpos csavart( lásd. Ábra. 5b, c) egy cement-homok keveréket által Vibro csavarok a kutak oldattal töltött 2/3 a mélységük.
Vibro csavarok általában végzik az azonos eszközökkel, amelyek fúrt kút van használva, ahol szükséges, az átmenet eszközök( terminálok), vagy más fúrószerszámok, hogy hozzon létre a transzlációs forgómozgás. A
tervezési pozíció beállítása csavarok az oldathoz a tetején a jól megalapozott rögzítőket huzal gyűrűk, ékek, stb
Process csavarokat beállítás áramkör Vibro ábrán látható eljárás.13.
ábra.13. Csavarok technológiai tervezése vibrációs vibrációs módszerrel
1 - fúrási bit;2 - fúrórúd;3 - cement-homok keverék;4 - csavar;5 - adapter;6 - vibrációs rakodó;7 - berendezések
összetételét és előállítását technológiai cement-homok habarcs, valamint ajánlásokat telepítésének csavarokat a függelékben található.6.
5.9.A meghajlított csavarok behelyezése és rögzítése a lyukakba a finom szemcsés aggregátum B15 osztályú betonjával történik.
5.10.Szerelése távtartó tüskéket, hüvelyeket szállított felborította őket a furatba, majd ezt követően az eltömődés fém feszítőhéjak dugók speciális tüskék.
A távtartó tüskék felszerelésének technológiai terve a 3. ábrán látható.14.
.14. Az
1-es fúrócsavar-távtartó telepítésének technológiai terve - fúrófej;2 - fúrórúd;3 - a távtartó;4 - a разжимная a dugó;5 - tüske;6 - a rögzítőcsavar;7 -
berendezések 5.11.A betonozott csavarok, rögzítőelemek és csavarok eltérése a tervezett pozícióból a kész alapzatra nem haladhatja meg ± 2 mm-t a tervezett és ± 10 mm magasságban.
5.12.A kúttengelyek tervezési helyzetétől való eltérések az ívelt csavaroknál nem haladhatják meg a ± 10 mm-t.
5.13.A csavar felső végének legnagyobb megengedett elmozdulása a hajlítás során nem haladhatja meg a 2 d értéket.Így csavar hajlító alakváltozás csak akkor megengedett, menetes rész.
6. Berendezések és szerkezetek összeegyeztetése
Az alapozó eszközökkel kapcsolatos módszerek
6.1.Felszerelése és egy alapot a következő módon:
a) megbékélés és a rögzítő állandó támasztóelemek és az azt követő clearance-szósszal betonkeverék „berendezések - az alap”( ábra 15b).
b) egyeztetését ideiglenes kisegítő elemek, szaft rés „berendezések - az alapja”, és csapágyazva rögzítésére egy sor megszilárdult habarcs anyag( bespodkladochny összeszerelés, 15. ábra, a). .
ábra.15. Az
berendezések összeegyeztetésének és telepítésének támogatása ideiglenes;b állandók;1 - szorítsa meg a beállító csavarokat;2 - állító anyák rugórugókkal;3 - leltár aljzatok;4 - könnyű fémtáblák;5 - fémtáblák csomagjai;6 - ék;7 - cipők;8 - kemény
támogatja az első támogató eljárás átadása berendezések, telepítési és üzemeltetési terhelések az ágybetétalaphoz állandó támasztóelemek, és a mártást van egy kisegítő, védelmi célja vagy design.
Ha szükséges a berendezés helyzetének beállítása üzem közben, előfordulhat, hogy a mártást nem lehet előállítani, amelyet a telepítési utasítások tartalmaznak.
6.2.Amikor a berendezést tartósan hordozó elemekként alkalmazzák, lapos fémtáblák, cipők stb. Csomagjai.az arány a teljes terület érintkezik a támogat alap felülete és a teljes keresztmetszeti területe ASA csavarokat kell legalább 15.
6.3.Amikor a berendezést beton süllőre támasztják, a berendezésből származó működtető terhelések közvetlenül a mártással átkerülnek az alapokra.
6.4.Az ízületek kialakítását a szerelési rajzokon vagy a szerelési kézikönyv tartalmazza.
Hacsak nem jelezzük az utasításokat a berendezés gyártójának vagy a tervezésnél az alapítvány felület és a támogatás típusa elemek vannak rendelve a telepítő.
Az
berendezés kiegyensúlyozása 6.5.Alignment berendezés( felszerelés a tervezési pozícióját a tengelyek és állítsa jegyekkel) végzik szakaszokban elérésével előre meghatározott paraméterek a pontosság, akkor a magassága és vízszintes( vagy függőleges).Eltérések
telepített berendezések a névleges pozíció nem haladhatja meg a tűrés az eredeti műszaki dokumentáció és utasításokat a telepítés egyes berendezéseket.
6.6.Alignment beállítási berendezések dolgozók készítik viszonylag kereteket, vagy a korábban telepített berendezések, amelyekkel kalibrálja csatlakoztatott berendezés cinematically vagy technológiailag.
6.7.Alignment berendezés felülnézetben( előre meghatározott csavarokkal) hajtjuk végre két lépcsőben: első illesztett lyukak a támogató részek a berendezés csavarokkal( pre-igazítás), majd elő beadását hardver tervezési viszonyított helyzete a tengelyek tekintetében alapjait vagy előzőleg kalibrált berendezések( végső ellenőrzés).
6.8.Fuvarozók helyzetben megbékélésre termel mind a hagyományos ellenőrzési és mérőműszerek és optoelektronikai geodéziai módszerrel, valamint a speciális központosító és egyéb eszközök ellenőrzését biztosító négyzetességéhez, párhuzamosság és ütésmentes.
6.9.A berendezés kiegyensúlyozását ideiglenes( ellenőrző) vagy állandó( csapágy) tartóelemeken végezzük.
Az átmeneti( ellenőrző) tartóelemek a berendezés összeegyeztetéséhez, mielőtt beton keverékbe öntik, használjon: szorítsa meg a beállító csavarokat;anyacsavarok beállítása tárcsavarokkal;leltári aljzatok;. Könnyűfém bélés, stb Újrahitelesítésnél
állandó( hordozók) a támasztóelemek működő és működés közben a használt berendezés: a csomagokat lapos fém betét;fém ékek;cipők támogatása;merev támaszok( beton párnák).
6.10.Válogatás az idő( vyverochnyh) a támogatási elemek és ennek megfelelően beállítási technológia által a telepítő, súlyától függően az egyes telepítési berendezések egységek szerelt alap, és az alapján a gazdasági mutatók.
száma tartóelemeket, valamint a számát és helyét az összehangolás csavarok húzva, amikor a körülményeket úgy választjuk meg, hogy biztosítsa a megbízható rögzítési kalibrált berendezések időpontjában mártást.
6.11.A teljes terület a csapágy scours( vyverochnyh) tartóelemeket Egy, m2 , az alapra határozzuk meg kifejezések
A £ 6 n ASA + G × 15 × 10-5,( 21)
ahol n - száma alapzatcsavart, szigorodnak a berendezések összeegyeztetésekor; ASA - számítva keresztmetszeti területe alapcsavarok, m2; G - tömeg megbékítő berendezések kN.
teljes terhelés W , kN idő( vyverochnyh) tartóelemek által meghatározott
W ³ 1,3 G + n Asa s0, ( 22)
ahol S0 - feszültség ideiglenes meghúzása alapzatcsavart kPa.
6.12.Ideiglenes tartóelemek kell helyezni alapján a kényelmet illesztéséhez használatos berendezések törlésével lehetséges deformáció a testrészek berendezés saját súlya alatt és erőfeszítés előtt szorítóanyákat anyákat.
6.13.Az állandó( csapágy) tartóelemeket a lehető legrövidebb távolságra kell elhelyezni a csavaroktól. A tartóelemek a csavar egyik oldalán vagy mindkét oldalán helyezkedhetnek el.
6.14.Rögzítés berendezés kalibrált helyzetben kell megvalósítani a csavar meghúzásával dió ajánlásaival összhangban Sec. E kézikönyv 8.
6.15.A tartófelület berendezés kalibrált helyzetben kell és szorosan illeszkedik a lehorgonyzó elemek, szorította a beállító csavarokkal - az alaplemezhez, és az állandó támasztóelemek - a felület a bázis. Sűrűség fit illeszkedő fém alkatrészek ellenőrizni kell szondával 0,1 ml vastag.
6.16.Technológiai berendezés összehangolás útján beállító csavarok, leltár jack, rögzítő csavarok, valamint a kemény beton fékbetétek és fékbetétek van a függelékben található.7.
berendezés fugázása 6.17.Habarcsozó berendezés legyen a beton cement és homok vagy speciális megoldások után megelőzően( a formatervezési minták, ízületek az ideiglenes alátámasztás), vagy miután az utolsó( építési hézagok rögzített hordozókat) csavar szorítőanyákkal.
6.18.A berendezés mesterséges rétegvastagsága 50-80 mm-en belül megengedett. A jelenlétében a hordozó felületén bordák berendezések clearance aljáról élek( ábra. 16).
ábra.16. A berendezés mártás diagramja
1 - alapozás;2 - mártás;3 - a berendezés támogató része;4 - a tartóelem merevségének pereme
6.19.Gravy a tervben ki kell terjednie felfekvő felület használata nem kevesebb, mint 100 mm. Sőt, a magassága nem lehet nagyobb, mint a magassága a alapréteg gravies berendezések alatt kisebb, mint 30 mm, és nem több, mint a vastagsága a támasztóperem berendezések.
6.20.Gravies szomszédos felületen a berendezés kell lejtett a berendezés védendő és olajálló bevonattal.
6.21.Class cipó vagy oldat erőssége opiranii berendezés közvetlenül a mártást lehet egy lépést magasabb minőségű beton alapot.
6.22.A mártást megelőző alapozások felületét idegen tárgyaktól, olajoktól és poroktól meg kell tisztítani. Közvetlenül mielőtt a mártást pincében felületet nedvesíteni, elkerülve a víz felgyülemlését a gödrök és aknákban.
6.23.Előállítása a rántást berendezések os környezeti hőmérséklet 5 ° C kell fektetni előmelegítése nélkül az elegyet( elektromos fűtés, gőzölés és hasonlók) nem megengedett.
6.24.A betonkeverék vagy oldatot táplálunk lyukakon keresztül a tartórészen, vagy egyrészt a szakadó berendezések mindaddig, amíg a másik oldalán a keverék vagy oldat nem éri el a 30 mm-rel magasabb, mint a magassága szintje a csapágy felszíni berendezéshez.
A keverék vagy habarcs megszakítás nélkül adagolva.a keveréket vagy oldat szintje a betáplálási oldalon meg kell haladnia, hogy a kiöntő felülete nem kisebb, mint 100 mm.
A mártást berendezés használható sűrítők beton típusú C-862, vagy beton-típusú SB-68.
6.25.Etetés konkrét elegyet vagy az oldatot ajánlatos elvégezni vibrál alkalmazás tároló tálca. A vibrátor ne érintse meg a berendezés tartóelemeit. Amikor a szélessége a tér önteni több mint 1200 mm beállítás tároló tálca van szükség( ábra. 17).
ábra.17. Gravy berendezések tálcával meghajtó
1 - zsaluzat;2 - a berendezés része;3 - a tárolótálca;4 - vibrátor;5 - az infúziós elegy;6 - alapítvány
tálca hossza legyen egyenlő a hossza a tér hozzá.
Nem támogatja a tálcát infillable eszközzel.
szintje betonkeverék amikor mártást a tálcával felett kell lennie a hordozó felszíni berendezéshez körülbelül 300 mm, és állandó értéken tartjuk.
A termelési munka mártást ajánlott vibrátorok hajlékony tengellyel, például az IV-34, IV-47, IV-56, IV-60, IV-65, IV-67, és mások.
6.26.A felület a fuga három napig befejezése után a munkát kell rendszeresen hidratálják, megszórjuk fűrészpor vagy takarja zsákvászon.
6.27.Alkalmazása során konkrét gravies mérete durva adalékanyag nem lehet több, mint 20 mm.
6.28.A beton kiválasztása a jelenlegi szabályozási dokumentumokkal összhangban történik. Slump betonkeverék kell lennie legalább 6 cm. Annak érdekében, hogy javítsa a beton tulajdonságait szósszal( csökken a zsugorodás, a növekvő mobilitás) ajánlott beadni egy adalékanyagot RRT mennyisége 0,2-0,3% a cement tömegére. Beadva RRT cement és víz fogyasztása csökken mintegy 8-10%, miközben a víz-cement arány számított érték. Maszkként homokbeton is használható.
6.29.Hogy megvédje gravies korrózió bevonatot kell alkalmazni a korrozív környezetben, összhangban fejezet 2.3.11 nyisszantás.
módszerek csapágy acél oszlopok
6.30.Szem acél oszlopok állványzatok ipari épületek partíció ágak( rács típusú) végzett egy előre beállított acél tartó lemezek, amelyek fel vannak szerelve minden ága a beton mártást( ábra. 18).
ábra.18. A párosítás acél oszlopok alapja grill típusú
számát és helyét a csavarok rendelt függően tervezési terhelések és a design alapjait. A csavarokat az 1. ábrán mutatjuk be.19.
ábra.19. elrendezése csavarok rögzítésére acél oszlopok grill típusú
6.31.Szem acél oszlopok folytonos típusú ipari épületek alapjainak a hasított azt végezni egy acéllemez hegesztett egy oszlopra, és szerelt alapzatcsavart dióval vyverochnymi majd elhelyezési alátámasztó szerkezetrész( ábra. 20).
ábra. Scheme 20. szerelvény acél oszlopok folytonos típusú állványzatok ipari épületek
7. Húzza meg a csavarokat
7.1.Amikor csatlakoztatja hardver anyacsavarok kell meghúzni az összeg előzetes meghúzás erőfeszítések említett műszaki előírások berendezések telepítése. Ennek hiányában az említett nyomaték értéket, amikor az utolsó rögzítő csavar nem haladhatja meg a táblázatban megadott.14.
14. TÁBLÁZAT átmérő csavarokkal
| d, mm | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| megengedett legnagyobb nyomaték M strukturális szorítócsavarok H × m | 12 | 24 | 60 | 100 | 250 | 550 | 950 | 1500 | 2300 |
7.2.Szigorítása alapzatcsavarokat kell használni kézi vagy gépi szerszámok, valamint a speciális berendezések függelékben említett.8. a kézikönyv. Eszköz típusa meg kell határozni a projekt a munka.
7.3.Számított csavarokat, mint 64 mm átmérőjű általában el kell meghúzni előtti szakaszon speciális billentyűk hidraulikus vezérlés erőmérő vagy nyúlás.
7.4.Szigorítás kell végezni egyenletesen. A strukturális csavarok meghúzásával végzik két „bypass” a tervezés - nem kevesebb, mint három „bypass”.A csavarokat meg kell húzni egy lépcsőzetes módon szimmetrikusan tengelyeinek a berendezés.
7.5.A csavarok meghúzása bespodkladochnom módja berendezések telepítése( előzetes és végleges) a két lépésben végezzük. Végső meghúzása kell végezni, miután a habarcs anyag szilárdsága nem kevesebb, mint 70%.
7.6.Ha a berendezés üzemeltetése jelentős dinamikus terheléseket csavarok anyák szükség esetén védeni kell a lazítás lezárásával őket. Záró
megvalósítva: a) zár dió;b) rugós alátétek( GOST 6402);c) reteszelő mosó és fülek( GOST 13463).
kell telepíteni a zár dió, rugós alátét és alátétek zár típusától függ, és a felszerelés jellegét és meg kell határozni a projekt berendezés.
7.7.Miután befejezte a ciklust, üzembe helyezésére és vizsgáló berendezések, anyák kell meghúzni a körülbelüli nyomaték értékét.
7.8.Meghúzási ellenőrzési erőfeszítéseket lehet végezni az érték a nyomaték a mozgás vagy nyúlása a csavar forgási szöge az anya vagy nyomás a hidraulikus rendszerben a speciális gidroklyuchey.
7.9.A kifejtett forgatónyomaték nagyságától, hogy az anyát a csavar konstruktív hozzárendelt típusának megfelelően és jellege berendezések, de nem több, mint az értéket a táblázatban megadott.14.
7.10.Számított csavarokat megszorítjuk, hogy a nyomaték érték MD, n × m, amely úgy definiálható, amelyet a képlet( 13).
7.11.Stressz eltávolítható szorítócsavarok beszerelve a bázist egy szigetelő cső( lásd. Ábra. 2) lehet szabályozni nagyságrendű Stud nyúlás d. mérete tőcsavart nyúlás formula határozza meg
d = F ( H + L ) / E Asa ,( 23)
ahol H - mélység tömítőcsap, m; l - magassága kiálló alapja fölött a csavar közepéig szigorítani anyát, m; = E 2 × 108 - a rugalmas anyag a csavar modul kPa.
7.12.Vezérlése a végső értéke szorítóerő hagyjuk, hogy folytassa a elfordulási szög az anya.
alapcsavarok telepített egy alapot előtt betonozás( ívelt és horgonylemez), az elforgatás szöge az anyát kell meghatározni a következő képlettel
,( 24)
és kivehető csavarok - képletű
,( 25)
ahol s - Menetemelkedés.
7.13.Annak megállapítására, nyúlás d csavart kell használni óra mutatói precíziós elsimítjuk és egyéb eszközök, amelyek mérési pontossága legalább ± 0,02 mm a terheletlen felületén a pincében.
anyát forgási szög kell meghatározni keresztül ékekkel Mornet, sablonok, szögmérő, és egyéb eszközök, amelyek pontos méréseket legalább ± 5 °.
7.14.MCR nyomaték nagyságát meg lehet vezérelni hossz- és nyomatékkulcsok függelékben meghatározott.8.
7.15.Alkalmazásakor redkoudarnyh IE3112 típusú kulcsok, IE3115A, IE3118 nyomaték kell szabályozni tekintetében működési idő kulccsal.1. függelék
konstrukciók és méretei a távtartó tiplik
1. Plug-Stud térköz, 1. típusú
1. táblázat
| Symbol Size, mm | Súly kg | Számított terhelés, kN | ||||
| d | D | l | L | |||
| DSHR 2-M8 | M8 | 8,5 | 35 | 70 | 0,025 | 5( 2) |
| DSHR 2 | M10-M10 | 10,5 | 45 | 80 | 0,049 | 8( 3,3) |
| DSHR 2 | M12-M12 | 12,6 | 50 | 90 | 0,08 | 12( 5) |
| DSHR 2 | M16-M16 | 16,6 | 65 | 120 | 0188 | 22( 9) |
| DSHR 2 | M20-M20 | 21 | 80 | 150 | 0,356 | 35( 15) |
| DSHR 2 | M24-M24 | 25 | 95 | 175 | 0,61 | 50( 20) |
Cél: konszolidációja gépek és acélszerkezetek építkezési elemek betonból és tégla.
Anyag: távtartó csap - Acélminõség VST3 GOST 380;Spreader patronos - Steel grade 20, GOST 1050.
megjegyzés. Tervezési terhelés beton elemek V12,5 osztállyal feljebb, zárójelben - tégla elemei nem kisebb M75.
ábra.1 mn.1. Dugó-tűs térköz, 1. típusú
1 - Tenyésztés távtartó;2 - Spreader Collet
2. Plug-Stud térköz, 2. típusú
2. táblázat
| Symbol | Méret, mm | Súly kg | Számított terhelés, kN | ||||
| d | D | l1 | l2 | L | |||
| ASR 1-M8 | M8 | 10 | 35 | 50 | 70 | 0,028 | 5 |
| ASR 1-M10 | M10 | 12 | 45 | 65 | 85 | 0,052 | 8 |
| ASR 1-M12 | M12 | 15 | 50 | 70 | 100 | 0089 | 12 |
| ASR-1 M16 M16 | 20 | 65 | 90 | 130 | 0204 | 22 | |
| ASR-1 M20 M20 | 24 | 80 | 110 | 160 | 0392 | 35 | |
| ASR-1 M24 M24 | 30 | 95 | 130 | 190 | 0672 | 50 |
Cél: konszolidációja gépek és fémszerkezetek az építési betonelemek.
Anyag: távtartó csap - Acélminõség VST3 GOST 380;Spreader patronos - Steel grade 20, GOST 1050.
ábra.2. adj.1. Dugó-Stud térköz, 2-es típusú
1 - spacer pin;2 - Spreader Collet
3. Plug-hüvely térköz
3. táblázat
| Symbol Size, mm | Súly kg | Számított terhelés, kN | |||||
| dp | d | D | L | L | |||
| DDA-M6 M6 | 8 | 9,3 | 30 | 12 | 0,007 | 3 | |
| DDA-M8 M8 | 10 | 11,5 | 35 | 16 | 0,014 | 5 | |
| FER M10-M10 | 12 | 13,8 | 45 | 20 | 0,025 | 8 | |
| FER | M12-M12 | 15 | 16,8 | 55 | 24 | 0,048 | 12 |
| FER M16-M16 | 20 | 22 | 65 | 32 | 0,098 | 22 | |
| FER | M20-M20 | 25 | 27,3 | 80 | 40 | 0195 | 35 |
Cél: konszolidációja gépek és acélszerkezetek építkezési alebetonból.
Anyag: távtartó - nemesacél 20 szabvány 1050;Spreader parafa - Steel grade 45 GOST 1050.
Bevonat: távtartó - kémiai oxidáció, Spreader parafa - vonjuk be.
ábra.3 mn.1. Dugó-hüvely térköz
1 - spacer;2 - Spreader dugó
2. függelék
Példák reteszek számítási
példa 1. meghatározza az átmérője a hajlított csavar rögzítéséhez gépek( lásd 1. ábra, és. .) és mélysége a beágyazási a betonban a következő kezdeti adatok.
Becsült dinamikus terhelés a csap P = 50 kN;acélból ST20( RVA = 1,45 × 105 kPa - a 3. táblázat szerint).B15 betonalap osztályban.
1 . asztalra.4. A csavar: terhelési tényezője c = 0,4;stabilitási együttható meghúzási hogy = 1,9;mélysége beágyazási betonban csavarok H = 25 d ( a V12,5 konkrét osztály).
2. A keresztmetszeti területe a csavar( menetes) határoztuk meg a következő képlet( 1):
Asa = P / RVA = 1,35 × 50 / 1,45 × 105 = 0,00046 m2 = 4,6 cm2,
ahol Ko = 1,35( cm. f. 3.9).
asztalra. Fogadunk egy csavar 10 egy csavar átmérője M30( Asa = 5,60 cm2).
3. Ellenőrizzük a kapott csavart keresztmetszeti terület( 2) képlettel állóképességet:
Asa = 1,8 cm P / egy RVA = 1,8 × 0,4 × 1,3 × 50/1 ×1,45 × 105 = 0,000323 m 2 = 3,23 cm2,
ahol m = 1,3( az 5. táblázat szerint).a = 1( a táblázat szerint. 6).
elfogadott csavar keresztmetszeti területe megfelel a erőt és kitartást.
4. Stressz ideiglenes meghúzása a csavarokat( lásd a 3.8. .):
F = 1,1r = 1,1 × 50 = 55 kN.
5. A mélysége beágyazási betonban csavarok De formula határozza meg( 19):
De ³ H M1 M2 ;De
³ H m1 m2 = 25 × 0,03 × 0,875 × 1 = 0,66 m,
ahol m1 = 0,7 / 0,8 = 0,875; m2 = 1,45 × 105 / 1,45 × 105 = 1.
példa 2. Adjuk az átmérője a csavart a rögzítőlemez( 1. ábra, b. .) A nyírási ellenállású összeköttetést rögzítéséhez üzemelő berendezések szobahőmérsékleten -45 ° C, és annak mélységét beágyazási a betonban a következő kezdeti adatok. Számított
statikus terhelés a csap P = 130 kN, a csavarok száma n = 4;nyíróerő Q = 60 kN;tömeg N hardver = 10 kN.Class B12,5 betonalap.
1. működési feltételeit acélminőségi csavarok fogadja 09G2S-6( táblázat. 2), RVA = 1,8 × 105 kPa.
2. A keresztmetszeti területe a csavar( menetes) meghatározható a( 11) képlet:
ASA =( egy P + F1 ) / hogy RVA = ( 1,3 × 1,05 × 130 + 74,75) / 1,3 × 1,8 × 105 = 0,00108 m 2 = 10,8 cm2,
ahol hogy = 1,3( a táblázat szerint. 4.), körülbelül = 1,05( cm.f. 3.9).
F1 képlet által meghatározott( 9):
F1 = hogy ( Q - Nf ) / NF = 1,3( 60 - 10 × 0,25) / 4 × 0,25 = 74,75 kN.
asztalra. Fogadunk egy csavar 10 egy csavar átmérője M42( ASA = 11,2 cm2).
3. Szükséges csavar előfeszítő ereje által meghatározott általános képletű( 10):
F0 = F + F1 / hogy = 0,75R + 74,75 / 1,3 = 0,75 × 130 + 57,5= 155 kN.
4. A mélysége beágyazási betonban csavarok H0 formula határozza meg( 19):
De ³ H m1 m2 = 15 × 0,042 × 1 × 1,24 = 0,78 m,
ahol m1 = 0,7/ 0,7 = 1; m2 = 1,8 × 105 / 1,45 × 105 = 1.24.
példa 3. Határozza meg a tervezési terhelést tulajdonítható a leginkább terhelt csavart szerinti számítási rendszer ábrán látható.7, a következő kezdeti adatok. Becslés
berendezések billentőnyomaték M = 1200 kN × m saját súlya N = 100 kN berendezések. A csavarok száma n = 8, a távolság a forgástengely, hogy a berendezés a legkülső csavar yi1 = 0; yi2 = 1,45 m;. yi3 = y1 = 2 m
Számított erő( feszültség) a leginkább terhelt csavart formula határozza meg( 3):
= -100 / 8 + 2 × 1200 / 133,75 = 16,41 kN,
= 1,452 × 4 + 22 × 2 = 16.41 m2.
példa 4. Határozza meg a tervezési terhelést tulajdonítható a csavart és az átmérője a csavar rögzítésére a rács acél oszlop( lásd a 18. ábrát. .), a következő kezdeti adatok:
M = 8000 kN × m; N = 6000 kN; Q = 300 kN;
h = 2 m; RVA = 1,75 × 105 kPa( 09G2S minőségű acélból).
1. A számított terhelés egy csavar ível képlet definiálja( 4):
P =( M - NB ) / nh = ( 8000 - 6000 × 1) / 2 × 2 = 500kN.
2. Határozza meg a kívánt keresztmetszeti területe a csavar( menetes):
ASA = P / RVA = 1,05 × 500 / 1,75 × 105 = 0,003 m2 = 30 cm2.
asztalra.10, hogy elfogadja csavar menetátmérő M72'6( ASA = 34,58 cm2).
3. A mélysége a tömítő csavart fogadja egyenlő rögzítőlemez 15 d a( fülre. 4) A betonalap osztályú V12,5 09G2S és acél.
H = 15 d = 15 × 0,072 = 1,08 m
4. Ellenőrizzük a lehetőségét észlelés nyíróerő síkjában bázispárosodás az oszlop alján a( 16) képletű: .
Q £ f [ M + N( h - in )] / h = 0,25 [8000 + 6000( 3 - 1,5)] / 3 = 1417 kN,
ahol h - közötti távolság a tengely az oszlopok ágak( h m = 3); in - távolságra a súlypontja az oszlop a sűrített ága tengelye( a = 1,5 m); Q = £ 300 kN 1417 kN, a feltétel teljesül.
példa 5. Határozzuk meg a tervezési terhelést tulajdonítható az átmérője a csavart és a csavar rögzítésére a szilárd részben acél oszlopra( lásd a 8. ábrát. .), valamint a következő kezdeti adatok:
= M × 900 kN m; N = 1200 kN; Q = 100 kN;m = 0,4;
la = 0,9 m; BS = 0,5 m;R b = 8,7 MPa; RVA = 145 MPa
1. Határozza excentricitásának terhelés: .
e0 = M / N = 900/1200 = 0,75 m
2. Határozza meg a méret a tömörített beton zóna alatt a talplemezhez, amelyet a képlet( 6):
= 0,9 - 0,48 m
3. Ellenőrizze az alábbi feltétel: .
x = 0,48 m £ xR la = 0,7 × 0,9 = 0,63 m - feltétel teljesülahol xR képlet határozza meg( 8):
xR = = = 0706.
4. tervezési terhelés egy csavar ível képlet definiálja( 5):
P =( R b BS x - N ) / n = ( 8700 × 0,5 × 0,48 - 1200)/ 2 = 444 kN,
ahol n - számos kiterjesztett csavarok( n = 2).
5. Határozza meg a szükséges keresztmetszeti területe a csavar( menetes):
ASA = P / RVA = 1,05 × 444 / 1,45 × 105 = 0,00322 m2 = 32,2 cm2.
asztalra.10, hogy elfogadja csavar menetátmérő M72'6( ASA = 34,58 cm2).
6. A mélysége a tömítő csavart fogadja egyenlő rögzítőlemez 15 d ( 4. táblázat). Betonalap osztályú V12,5 és acél VSt3kp2:
H = 15 d = 15 × 0,072 = 1,08 m.
7. ellenőrzése a lehetőségét, érzékelje a nyíróerő síkjában bázispárosodás az oszlop alján a( 17) képletű:
Q £ f ( igénypont ASA RVA / 4 + N ) = 0,25( 2 ×0.003458 × 1,45 × 105/4 + 600) = 212,68 kN,
ahol N - minimális hosszirányú erő terhelésnek megfelelő, amely meghatározza a mozgásban úgyschaya erő( N = 600 kN); Q = 100 kN
függelék 3
Műszaki gépi berendezések készítésére lyukakat beton és vasbeton
1. táblázat
szerszámgép fúrásához beton és vasbeton
| Műszaki | Elektrosverlilnye gépek | Pnevmosverlilnye gépek | ||||||
| IE1015 | IE1017A | IE1029 | IE1023 | IE1801 | IE1805 | IP1023 IP1016 | ||
| fúrási átmérő, mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 50-125 | 85-160 | 25 | 32 |
| energiafogyasztás | 600 | 600 | 800 | 370 | 2200 | 3000 | - | - |
| Feszültség, | 220 | 36 | 36 | 220 | 220 | 220 | - | - |
| Frekvencia, Hz | 50 | 200 | 200 | 50 | 50 | 50 | - | - |
| Üzemi légnyomás, MPa | - | - | - | - | - | - | 0,5 | 0,5 |
| Specifikus légáramlás, m3 / min | - | - | - | - | - | - | 1,2 | 1,9 |
| fajlagos térfogatáram hűtővíz, l / min | - | - | - | - | 3-5 | 4-6 | - | - |
| tömege( kábel nélkül), 9,7 kg | 4.1 6.7 6.5 | 140 | 130 | 5.4 1.5 | ||||
| Gyártó | Daugavpilsskogoth növény „Power» | Viborg üzem „Power» | Rezekne osztály „Power Tools» | Odessa gyár építési-simító gép | moszkvai gyár „Pnevmostroy Machine» | Szverdlovszk Plant „Pnevmostroy Machine» |
2. táblázat
elektromos szerszám ütve-furatok beton és vasbeton
| Specifikáció | Elektromos lyukasztógépek | Buster | ||||||
| IE4710 | IE4708 | IE4707 | OL-12 | PP-36 | PP-50 | PP-54 | PP-63 | |
| legnagyobb fúrási átmérő, mm | 26 | 32 | 40 | 32 | 40 | 40 | 46 | 52 |
| Ütési energia, J | 4 | 10 | 25 | 25 | 36 | 50 | 54 | 63 |
| fogyasztás villamos energia, W | 450 | 570 | 1359 | - | - | - | - | - |
| feszültség, | 220 | 220 | 220 | - | - | - | - | - |
| frekvencia, Hz | 50 | 50 | 50 | - | - | - | - | - |
| Üzemi légnyomás, MPa | - | - | - | 0,5 0,5 0,5 | 0,5 0,5 | |||
| Specifikus légáramlás, m3 / min | - | - | - | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 |
| tömeg( kábel nélkül) kg | 7 | 15,5 | 29 | 12,5 | 24 | 30 | 32 | 35 |
| gyártják | Daugavpilssky üzem „Power» | Naginsky félüzemi telepítőeszközökkel | Leningrád üzem »pneumatikus« |
3. táblázat
vágószerszám rotációs és ütőhangszerek-vraschatelnogo fúrás és kútfúrás beton és vasbeton
| vágószerszám | gyártó | ||
| Megnevezés Típus( kód) | Átmérő, mm | ||
| csigafúrók kúpos szárral ellátott kemény fémlemezek GOST 22735 és GOST 22736 | App.1, App.2 | 10-30 | üzem "Frazier" őket. Kalinin, Sestroretsk eszköz Plant. Vosková |
| csigafúrók egész, karbid egy hengeres és egy kúpos szára GOST 17275 és GOST 17276 | 1-1v, 2b | 10-12 | ugyanazon |
| gyűrű keményfém fúrók GOST 17013 | IC 16;20;25;32;40;50;75;85 | Orshanskiy szerszámkészítő | |
| koronák véső-karbid GOSZT 17.014 | KD | 16;18;20;22;25 | Kamenetz-Podolszk Plant. Petrovszkij |
| koronák Crosspoint GOST 17015 | CCC 1, CCC 2 | 32;36;40;45;52;55;60 | ugyanazon |
| gyűrű alakú vágó GOST 5688 | RC RD | 20;32;40;50 | ugyanazon |
| gyűrű alakú gyémánt fúrófejek összhangban GOST 19527 | SCD-1, CAS 2, CAS 3 | 20-40;40-60 | Terek, Kabardino növény gyémanti |
| Fúrókoronák GOST 17196 | Digital | 30-85 | KUZNETSKII Gépgyár |
4. függelék
összetételét és előállítását technológia epoxi ragasztók és szilikon
telepítése csavarok
I. Boltszerelt epoxi ragasztó
előállítása 1. ragasztó komponenseket kell használni ragasztó készítésére, a GOST( táblázat. 1), amely gyárilag útlevelek lejárati időpontra az időtanufacture legfeljebb 12 hónapos - az epoxigyanta és egy lágyítószert;6 hónap - az edzőt.
1. táblázat Ajánlott készítmény
epoxi
| ragasztó komponensek | szimbólumok | Súly alkotó alkatrészek a ragasztó | készítmények szabályozó dokumentum | ||
| 1. | 2. | 3. | |||
| Epoxi | ED 16 vagy ED-20 | 100 | 100 | 100 | GOST 10587 |
| polietilén-poliamin | PEPA | 15 | 15 | 75 | TU 6-62-594-80E |
| metaphenylenediamine | MFD | - | - | 7,5 | GOSZT 5826 |
| DBP dibutil-ftalát | 20 | - | - | GOST 8728 | |
| Poliefirkrilat | IFG-9 | - | 10 | 10 | TU 6-01-450-70 |
| Sand Wolski | PV | 200 | - | - | GOST 6139 |
| kvarchomok fajlagos felülete 1000-2000 cm2 / g | PM | - | 200 | 200 | - |
| megjegyzés. Kohéziós erő nyomás alatt GOST 4651 az 1. készítmény nem lehet kisebb, mint 50 MPa, és a 2. és 3. - 70-80 MPa. |
2. Technológiai fazékideje szobahőmérsékleten 20 ° C egyenlő: 1 a második készítmény - 80 m, a 2. és 3. készítmények - 25-30 perc.
3. Ragasztós 1. készítmény olyan területeken használják, Foundation melegítjük( mélységben elhelyezési csavarok), hogy a hőmérséklet 50 ° C, a 2. készítmény - 50-90 ° C, a harmadik készítmény - 100 ° C-on
4. összetevői a ragasztóval kell tárolni, száraz környezetben, hogy megfeleljen a tűzvédelmi feltételek gyúlékony folyadékok.
5. elkészítése előtt az epoxigyanta ED-16, vagy ED-20 lágyítható előre. Ezen mintánál a gyantát( 20-30 kg) melegítjük vízfürdőn, hogy hőmérsékletét 70 ° C-on, majd a bevezetett bele lágyítót DBP vagy IFG-9, és alaposan keverjük 10-15 percig, amíg a eltűnése légbuborékok. A lágyított gyantát ezután szobahőmérsékletre hűtjük.
6. előállítása tapadó massza ajánlott telepítésekor részletekben Reteszek 5-7 kg a következő sorrendben.
szükséges mennyiségű lágyított gyanta, térhálósítószer és kvarchomok bemértük külön tartályokban. Ezután a lágyított gyantát vezetjük keményítőszer( PEPA), és az elegyet 5 percig keverjük, ami után a homok kerül bevezetésre, és a keverést további 5 percig.
keverési minőségű lágyított gyanta keményítőszer határozzuk give monokróm folyékony lefolyás megtekintésekor azt a felemelt spatulával.
keverés ragasztóként bevezetése után a töltőanyag határozza elérése mellett egyenletes eloszlását a homokszemcsék a ragasztóanyag mennyisége.
7. előállítása ragasztó szobahőmérsékleten mínusz 5 és plusz 20 ° C-on igényel előmelegítési képlékennyé tett gyantát és kvarchomok, hogy hőmérséklete 30 ° C-on
8. előállítására ragasztó ellenőrzése a keverék hőmérséklete anélkül, hogy ez a 40 ° C-onA hőmérséklet növelése
„self-fűtés” ragasztó okozott exoterm gyógyítására ez vezet jelentős csökkenését a életképességét a folyamat, azaz,a felkészítés pillanatától kezdve a megmunkálhatóság ideje.
Megjegyzés. Fűtött lágyított gyanta ajánlott vízfürdőben. Keverjük az epoxi ragasztó kell lennie ételek, mint például „sütés” vagy kleemeshalkah vízhűtéssel. Felület előkészítés
9. Ragasztás Felület előkészítés lyuk csavarszerelési eszköz ellenőrzéséből áll mélysége és vizuális ellenőrzése hiányában külföldi zárványok, a víz jég.
Szükség esetén a kút további tisztítása fúvással vagy mechanikusan( ruff, fém kefe) történik.
10. A csavarok( ragasztandó) felülete nem lehet semmilyen korrózió és olaj szennyeződés jele.
11. A csavarfelület előkészítése előzetes mechanikus és végleges kémiai kezeléssel történik. Ideiglenes
( mechanikai) megmunkálása a csavar készül, hogy eltávolítsuk a tartósítószer bevonatok formájában zsír, papír, stbVégső
( kémiai) kezelést csavarokat végeztünk egy 20% sósavoldattal, majd az oldathoz hozzáadtunk 1%( térfogat oldat) hexamin( GOST 1381).Maratás
tömítendő alapzatcsavart felületet ajánlott az övezetben a beépítésük 2-4 órán át.
Azonnal telepítése előtt a csavarokat eltávolítjuk a sósav oldattal, majd letöröljük egy ronggyal acetonban( GOST 2768).Telepítése csavarok
jól
12. beállítása csavarok a külső környezet magasabb, mint 15 ° C-on az alábbi műveletek:
leengedjük a kútba alsó reteszelő gyűrű;
kis méretű edények ragasztót öntünk a jól nehézségi erő hatására egy egyenlő magasságú h :
,
ahol H - mélysége a kút;rögzítse a csavart lassan a ragasztóba merítéssel, amíg az alsó gyűrűbe nincs rögzítve;
szerelje fel a felső rögzítőgyűrűt( az alapbeton felületével öblítse le).
Megjegyzés. Seeger-gyűrűk vannak drótból rúd belső átmérője 1-2 mm-rel nagyobb, mint a csavar átmérője és külső átmérője 1-2 mm-rel kisebb, mint az átmérője a fúrólyuk.
13. Amikor a hőmérséklet a külső környezet 15 mínusz 20 ° C-on csavarszerelési technológia következő:
mélyben lévő epoxi ragasztó öntjük hőmérsékleten nem alacsonyabb, mint 20 ° C;
beállított csavarok, előmelegített, attól függően, hogy a környezeti hőmérséklet:
környezeti hőmérséklet előtt
közeg hőmérséklete, ° C: fűtés a csavart, ° C:
15-0 150-200
0-5 200-250
-5 és -15 250-300
-15 -20 300
14. szorítócsavarok szerelt feletti környezeti hőmérséklet 15 ° C-on, hagyjuk 72 órán át. ha szükséges, a terhelés átviteli időszak a csavarokat lehet csökkenteni 3 óraaz előmelegített csavarok 150 ° C-os hőmérsékletre történő felszerelésével.
meghúzási csavarok szerelt alatti hőmérsékleten 15 ° C-on, hagyjuk után 240 órán át.
15. elektromos kemence felszerelt automatikus hőmérséklet-szabályozás kell alkalmazni, hogy melegítés csavarokat. A kemencék teljesítményének biztosítania kell, hogy a hőmérséklet állandó legyen, figyelembe véve a kemence betöltésének / kirakodásának ciklikus jellegét.
16. A tartózkodási idő a fűtési kemence csavarokat kell garantálni ajánlott hőmérséklet-eloszlás teljes keresztmetszetében, és a csavar egy előre meghatározott hosszúságú.
nem csökkentjük a hőmérsékletet a csavarok telepítése előtt azokat a jól ellen az alacsonyabb hőmérsékletű ajánlott határértékeket para. 13. ezt az alkalmazást.
Az
minőségellenőrzése 17. A csavarok teherbíró képességét az alábbiak biztosítják: az alapbeton szilárdsága;az epoxi ragasztó ereje( lásd e melléklet 1. pontját);a csavarszerkezet technológiai folyamatainak működtetése révén.
18. minőségének ellenőrzéséhez a ragasztót minden egyes tétel belépő szerkezeti elemek készítjük el és teszteljük ragasztóval mintákat sajtolással( GOST 4651).
19. A sajtolási ragasztók vizsgálatára szolgáló minták gyártását acélöntő formákban, üvegpalettán kell elvégezni.
Az epoxi ragasztó gravitáció nélkül gravitálva van.
A mintákat ± 20 ° C hőmérsékleten tartják. Miután eltávolították a mintákat az öntőformából, a felső széleik őröltek.
A tömörítéshez használt epoxi ragasztó mintáit a gyártás időpontjától számított három napon belül tesztelik. Ezzel egyidejűleg legalább öt mintát vizsgálnak.
20. A teszt a kisteljesítményű hidraulikus prés( 50 kN) kell használni, amely lehetővé teszi, hogy meghatározzuk a ragasztási szilárdság hibával 1%.
21. érvényes gyártási munkát kell tekinteni ragasztót, amikor vizsgált mintát mutatott nyomószilárdság megfelelő n. 1. az alkalmazás.
22. funkcionális vizsgálat tárgya: átmérő vertikalitás és fúrólyuk mélysége;technológia egy ragasztó előállítása;tisztítás kutak és felületkezelése a csavar;hő csavarokat a szerelési körülmények között csökkentett hőmérsékleten;egyenletes eloszlását ragasztó körül a csavar a fúrólyukban.
23. minőségi ellenőrzésére gyártási munka objektum referencia sor csavarok aránya 3 és 20 mm átmérőjű csigás 500 szerelt szerkezet( nem beleértve legalább három csavart 50 és 500).Csavarok
tesztelt meghatározott időpont után c. 14. E kérelem, hidraulikus emelővel, továbbítására axiális statikus terhelés csavar. A távolság a csavar tengelye a támfal a csatlakozó tetszés szerint választható.
vizsgálatoknál lehet alkalmazni jack típusú CP-15-125 vagy az azzal egyenértékű szerkezettel.
24. A átlagos értéke tapadás kontaktenyvfúvóka - fém mélységben beágyazási a csavar 10 d, nem lehet kevesebb, mint 6 MPa.
Biztonsági
25. Az összetevői epoxi( kivéve homok) mérgező anyagok és a velük dolgozó szükséges betartani különleges biztonsági intézkedéseket.
26. munkái a ragasztó lehetővé kell tenni a munkavállalók, akik orvosi vizsgálaton, és utasítást a biztonság és a munkahelyi egészségre. Munka ragasztók alá kell vetni az időszakos orvosi vizsgálatok.
27. munkások, akik ragasztók és dolgozni a telepítés alapcsavarok ragasztó, meg kell kiadni védőruházat: overall, gumikötényt, gumikesztyű, sálak és védőszemüveget.
Minden művelet előállítására epoxiragasztóval kell tenni egy jól szellőző helyen.
28. A dolgozók részt vesz a termelés a munka és az epoxi ragasztóval kell tudni használni a hideg és meleg víz.
29. Csepp gyanta vagy keményítőszer, csapdába a bőrön kell azonnal kimossuk gézzel átitatott acetonnal, amely után az érintett területet alaposan mossuk meleg szappanos vízzel.
30. Étkezés a munkahelyen tilos.
31. Fúró mosás nélkül kell végezni a használata légzőkészülékek. Példa
kiszámításakor súlyozási dózis epoxi
feltételek: szeretné telepíteni a alapcsavarok 20 átmérőjű 20 mm-es relatív mélysége elhelyezési 10 d.
A ragasztó mennyisége grammokban határozza meg képlet
P = pH / 4( DC2 - d2 ) Ng,
ahol H - kutak mélysége, cm; dc - furat átmérője, cm; d - csapátmérő, cm; N - csavarok száma, db; g - ragasztó sűrűségű( 2 g / cm3):
P = 3,14 × 20/4( 32 - 22) x 20 = 3149 g 2
Határozzuk meg a komponensek száma egy epoxi ragasztó:
a) A ragasztóanyag-összetétel:
ED-16 100 súlyadagolók
DBP 20 súlyadagolók 15 tömeg
PEPA dózisok
tömeg Sand 200 dózis
_______________________
Teljes súly 335 dózisok
b) a tömeg az ugyanolyan tömegű adagok:
q = P / 335 = 3149/335 =9,4 g;
c) tömeg alkotórészek:
ED 16 DBP + 120 × 9,4 = 1128 g PEPA
15 × 9,4 = 141 g homokot
200 × 9,4 = 1880
II.Csavarok szerelt sziloxán ragasztó
előállítása 1. ragasztó komponenseket kell használni előállítására ragasztó megfelelő követelményeinek GOST( táblázat. 2).2. táblázat
| № pp | név anyagok összhangban GOST | GOST |
| 1 | Üveg nátrium vízzel | 13078 |
| 2 | Építőhomok munkák | 8736 |
| 3 | Nátrium-sziliko-technikai | - |
| 4 | granulált kohósalak egy modulusa bázicitása egyike fölött * | - |
| 5 | Kálium-hidroxid műszaki | 9285 |
| 6 | Alumíniumpor | 5494 |
* Használható granulált salak fémművek SouthUkrajna( Dnyipropetrovszk, Zaporizhzhya, Dnyipropetrovszk).
2. A ragasztót úgy állítjuk elő, hogy egy száraz porított keveréke természetes kvarchomok és vízüveg mozsárban típusú SC-43( vagy manuálisan).
3. száraz porított keverék tartalmaz a granulált kohósalak, kvarchomok, nátrium-szilikofluoridot, alumínium-por.
4. granulált kohósalak és kvarchomok őrlés előtt szárítjuk egy nedvességtartalma 0,5%.
5. Őrlés száraz keverék előállított szakaszos golyós malomban fajlagos felülete 5000-7000 cm2 / g vagy egy szitán fennmaradó részt az 5200 hálószemek / cm2 - 1%.
6. A fajlagos felület kell meghatározni az eszköz PSC-2.
7. A száraz por alakú keveréket tárolás és szállítás során kell lennie a zárt tartály, megvédve azt a nedvességtől és szennyeződésektől.
8. A készítmény a ragasztó kell alkalmazni vízüveget 1,8-2 egység, amely a vízüveg áru szállítási modul 2,8-3 beadott kálium-hidroxidot( szilárd) mennyiségben 70 g per 1 kg vízüveg ésez alaposan összekeverjük, amíg teljesen fel nem oldódik.
9. Összetétel megőrölt keveréket és a ragasztó táblázatban látható.3.
3. táblázat Összetétel
| sziloxán ragasztó készítmény őrölt száraz keverék tömeg% alumínium port | több mint 100% az őrölt keveréket | ragasztóanyag összetétel, tömeg% kohósalakot | ||||
| kvarchomok | nátrium-fluor- | szárazon megőrölt keveréket | vízüveg | természetes kvarchomok | ||
| 35 | 40 | 25 | 0,01 | 50 | 30 | 20 |
megjegyzés. Kohéziós ragasztó Nyomószilárdság 28 napos tárolási minták 2'2'2 cm levegő hőmérséklete 18-20 ° C-on nem lehet kevesebb, mint 40 MPa.
10. előállítása ragasztót kell előállítani a következő módon: a habarcs kitöltött vízüveg adunk 50% száraz őrölt elegyet 2 percig keverjük. Ezután a fennmaradó összeg kerül befecskendezésre, és a keveréket őrölt természetes kvarchomok, az elegyet 7 percig. A teljes főzési idő a ragasztó, amíg a habarcs 10 percig.
11. Eljárás életképesség elő ragasztó 1,5-2 óra.
12. A javasolt mennyiség ragasztó és a tétel számát telepített csavarok függően átmérőjű táblázatban megadott.4.
4. táblázat
| átmérőjű csavarok mm | 12 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 76 | 90 | 100 |
| mennyiségű ragasztó szakaszos, 4,2 kg | 4,4 4,2 4,7 | 5 | 6,3 5,5 4,5 | 4.2 2.7 | 4 | 33 | ||||||
| száma a telepített csavarok, darabokra. | 40 | 27 | 19 | 14 | 12 | 10 | 7 | 5 | 3 | 2 | 1 | 1 |
megjegyzés. A táblázat alapján állítják össze ragasztási technológia életképességét - 90 m és a mélysége beágyazási csavarok - 10 d .
13. felületének előkészítése a jól és a alapzatcsavarokat előállítására elvégzett munkák hasonlóan a termelési művek csavarok telepítve a epoxi ragasztó.Számítási példa
tömeg szilikon ragasztót
adag feltételek: szeretné telepíteni a alapcsavarok 20 átmérőjű 20 mm-es relatív mélysége elhelyezési 10 d.
P = 3,14 × 20/4( 32-22) 20 × 2,1 = 3297 g
Vízüveg, 990 g 30%
természetes kvarchomok, 822 g 25%
Száraz keverék( 45%), amely tartalmaz:
salak, 460 g 13%
kvarchomok, 9%
565 g nátrium-szilikofluoridot, 460 g 13%
alumíniumpor, 0,01 g 15%
5. függelék
összetétele cement-homok keveréket
telepítése reteszek módszer vibrozachekanki
1.hogy előkészítse a cement-homok keveréket kell alkalmazni megfelelő anyagok a követelményeknek GOST( táblázat. 1).
1. táblázat
összetétele cement-homok keveréket
| külső levegő hőmérséklete alatt csavarszerelési, ° C | a keverék összetételét, tömegrész | Process fazékidő, min | ||||
| Portland M400( GOSZT 10178) | finom homok az építési munkák( GOSZT 8736) | vízzeltech( GOST 2874) | kálium-karbonát( kálium)( GOST 10690) | alumínium-szulfátot( GOSZT 8758) | ||
| 5-30 | 100 | 100 | 10 | - | - | 120 |
| +5 -5 | 100 | 100 | 10 | 5 | 1 | 30 |
| -5 -10 | 100 | 100 | 10 | 10 | 15 | 30 |
| -10 -20 | 100 | 100 | 10 | 15 | 2 | 30 |
2. vizes oldatokat kálium-karbonátés alumínium-szulfátot kell készítenie külön vízben, melegítjük 40-50 ° C hőmérsékleten. A két vizes oldatot lehet összeilleszteni csak a teljes oldódása után a megfelelő komponensek.
3. Egy vizes oldat nem kell kevesebb, mint egy nap használat előtt. Használat előtt alaposan meg kell keverni.
4. Food Technology cement-homok keveréket hozzáadása nélkül kálium-karbonát-oldat és az alumínium-szulfát a következő: a külön tartályokban és adagolt cementet öntenek a homok mixer típusú LB-2, és az elegyet 2-3 percig . ezután hozzáadjuk a szükséges mennyiségű keverővizet. A keverési idő, hogy homogén nedves keveréket 3-5 percig. Az elegyet használatra kész.
5. Food Technology az kétkomponensű keveréket azzal a kiegészítéssel, kálium-karbonát és az alumínium-szulfát oldatok a következő.Súlyozott a keverék komponenseinek kerülnek típusú keverőben LB-2 és keverjük 2-3 percig. Ezt követően, az elegyhez vizes kálium-karbonát-oldattal és alumínium-szulfátot, és a keverést 5 percig folytatjuk. A keverőt leállítjuk, és visszaforgatni a keveréket ezen a hőmérsékleten tartjuk 6-10 percig. Ezután a re-keverés a keverék( úgynevezett „fiatalítás”) 3 percen keresztül. Az elegyet használatra kész.
6. Beton keverve kétkomponensű adalékot kell készíteni a munkahelyi használata egy száraz keveréket.keveredik sók vizes oldatai a futók, szélvédett, eső és hó.
7. felületének előkészítése a jól a termelés működése hasonló a termelés művek csavarok telepítve szintetikus ragasztók.
8. előállítás tömítendő felület a csavar előtti mechanikai kezelés előállított por eltávolítására, különböző szennyező anyagok, rozsda, eltávolítása tartósítószer bevonatok zsír-, papír, stbTisztítás során
kefe, kaparó, csiszolópapír, égetés, stbmosás követ a felületet acetonnal vagy alkohollal csavart.
9. Vibrozachekanka horgonycsavart tömítőeszköz végezzük( lásd. Ábra. 1) keresztül zhestkoprisoedinennogo hozzá Directional vibrátor.
használt általános célú vibrátor IV típusú-21A feszültség 36 csatlakozik az inga támogatást irányított vibrátor típusú IV-74.
megengedett szigorú szabályok szerint az elektromos használatra irányított vibrátor a feszültség VI-74 220/380 V. Amikor rögzítő csavarokat átmérője 48-100 mm lehet használni vibrátor IV típusú-38A( 220/380).
izgalmas erő vibrátor Q választjuk meg, hogy egy meghatározott nyomás vége a tömítőszerkezet a keveréket q nem alacsonyabb, mint 8,5 MPa képletű
q = Q / A ³ 8,5 MPa,
ahol Q- izgalmas erő a vibrátorA - teljes területe a nyúlványok végén a zárószerkezet.
10. A telepítési csavarokat eljárás vibrozachekanki környezeti hőmérsékleten -20 ° C alatti nem ajánlott.
11. telepítése csavarokat a fúrólyukban van közvetlenül elkészítése után a cement-homok keveréket és előkészítése a fúrólyuk felületek és csavart.
12. rögzítocsavarokat vibrozachekankoy az alábbi lépéseket: a telepítés csavarokat a kútba;pre-töltés kis részletekben az elegyet közötti résbe a zártest és a fúrólyuk fala;amivel egy csavar vibrouplotnitelej vibrátorfelvétele a vibrátor;a keverék betöltése egy tömítőanyagot adagoló;időszakosan fordult vibrouplotnitelej munkája során 20-30 °.Ahogy
elegyet áramlani adagolási tartályok töiteiékrészt, és az eljárást addig ismételjük, míg kimenete vibrouplotnitelej a kútból. A kritérium egy jó tömítést
keverék vibrouplotnitelej spontán növekedése a fúrólyuktól a felszínre. Emelőberendezés a fúrólyuktól kézzel vagy segítségével különböző emelő eszközök tilos annak érdekében, hogy elkerüljék rossz tömítés keveréket.
13. Amikor rögzítő csavarokat és tartjuk környezeti hőmérsékleten 5 ° C. .. 30 transzfer terhelés a csavarok megengedett három nap után, és azok rögzítésére és fenntartása szobahőmérsékleten 5. ..- 20 ° C-on- 10 nap után.
ábra mn.5. tömítőszerkezet
1 - egy vibrátort;2 - extender;3 - tölcsér;4 - tömítés; L - hajtjuk végre a maximális magasságot a csavar a létesítményben
2. táblázat
méretei kutak csavar rögzíthető módon vibrozachekanki
| D , mm | d1 , mm | L , | mm, amely csavarok használt | |
| berendezések | oszlop | |||
| 25 | 13 | 150 | - | M10, M12 |
| 30 | 17 | 180 | - | M16 |
| 40 | 21 | 220 | - | M20 |
| 50 | 31 | 320 | 620 | M24, M30 |
| 66 | 43 | 450 | 850 | M36, M42 |
| 68 | 50 | 500 | 980 | |
| 76 | 58 | 580 | 1140 | M48 M56 M64 |
| 85 | 66 | 660 | 1300 | |
| 102 | 73 | 740 | 1460 | M72'6 |
| 108 | 84 | 820 | 1620 | M80'6 |
| 115 | 104 | 1020 | 2020 | M90'6, M100'6 |
dózis számítási példa súlyozott elegyet
feltételek: 20 telepítéséhez szükség van a horgony-csavarok, 20 mm-es átmérőjű lyukakba 40 mm átmérőjű, hogy a mélysége 200mm .
szükséges mennyiségű grammban a keverék által meghatározott képlettel
P = 2,5( DC2 - d2 ) N H,
ahol dc - fúrólyuk átmérője, cm; d - csapátmérő, cm; N - csavarok száma, db; H - kutak mélysége, cm;2,5 - együttható figyelembevételével keresztmetszeti területe a csavar, a sűrűsége a keverék és a veszteség a munka:
P = 2,5( 42 - 22) x 20 20 = 12000
A dózis meghatározása a tömeg az elegy alkotórészeinek:
át pozitív hőmérséklet:
portlandcement 100 tömegrész adagban
Sand 100 súlyadagolók
Víz 10 súlyadagolók
Összesen 210 súlyadagolók
fagypont:
portlandcement 100 tömegrész adagban
Sand 100 súlyadagolók
Víz 10 súlyadagolók
Potash 10 súlyadagolók
alumínium-szulfát 1 tömegÖsszesen dózisok
221 vesovaya dózis
Mass azonos súlyadagolók:
q = P / 210 = 12000/210 = 57,2 g;
q = P / 221 = 12000/221 = '54
tömeg alkotórészek:
cement 100 × 57,2 =
5720 g homokot 100 × 57,2 =
5720 g víz 10 × 57,2 =
572 g Összesen 12000 ~ g
cement × 100 = 54,4 5440 g homokot
54,4 × 100 = 5440 g
víz 10 × 54,4 = 544 g hamuzsír
× 1054,4 =
544 g alumínium-szulfát 1 × 54,4 = 54,4 g Összesen
~ 12000 g
függelék 6
összetétele cement-homok habarcs
telepítése reteszek módszerrel Vibro
1. A töltéshez a lyukakat kell alkalmazni cement-homok habarcs készítmény 1: 1 arányban vízzel cement aránya( W / C) a 0,4-0,3 alumínium-oxid cement és - a portlandcement.
2. A homok legyen közepes méretű és megfeleljen a GOST 8736 "Homok építési munkáknak".
3. Hogy előkészítse a cement-homok keveréket kell használni portlandcement nem csökkentik M400 követelményeknek megfelelő GOST 10178 vagy bauxitcement, grade M400 GOST 11052.
csavarok 4. Fitting Technology következő:
furat betonban;
jól tisztítható a port sűrített levegővel, a nyári megnedvesítjük, és tele cement-homok habarcs 2/3 fúrólyuk mélysége. A kútból a nedvesség maradványait eltávolítjuk az oldat öntése előtt;
kitöltése után a jól cement-homok habarcs csavart elmerül a jól a tervezési helyzete;
telepítés után csavarok rögzítéséhez szükséges azt a tervezési helyzetben fogja meg a megoldást emelésével a felső része a jól rögzítőket huzal gyűrűk, ékek, stb A felső rész a megtöltött furat van töltve nedves fűrészpor és hidrát 2-3 napig.
A csavarokat a telepítés után 7 nappal lehet üzembe helyezni.
a hőmérséklet nem alacsonyabb, mint a külső levegő 3 ° C hőmérsékleten a csavarok telepítve portlandcementet, és amikor a külső levegő hőmérséklete 3 ° C-mínusz 5 ° C - gipsoglinozemnom cement.
szobahőmérsékleten mínusz 15 ° C-on csavarok szerelt lyukakat a cement-homok habarcs alapuló Portland cement fagyálló adalékok( nátrium-nitrit).
A csavarok és habarcsok a telepítés során pozitív hőmérsékleten kell lenniük.7. függelék
technológiai berendezések
Összehangolás berendezések csavarokkal vyverochnyh
1. Újrahitelesítésnél berendezések tartólemezek vannak szerelve az alapot megfelelően a helyét a csavart a támogatása a berendezés. A helyek, amelyek a tartólemezek az alapra, vízszintes síkban helyezkednek az eltérés nem több, mint 10 mm per 1 m.
2., amelyben a berendezés lesüllyed telepítése előtt a berendezés egy alapot elhelyezve előtűző.
3. Ha csökkenti a berendezés az alapja segédeszközök nélkül pólusok állítócsavarokra kell terjednie az alábbi szerelési felület a berendezés által az azonos mennyiségű, de nem több, mint 20 mm.
4. A pozíció beállítás berendezések és horizontalitás úgy kell beállítani, váltakozva az összes szorítócsavart, megelőzésére eltérések egyvonalban berendezések a vízszintes több mint 10 mm-per 1 m.
5. befejezése után igazítás hardver pozíció beállító csavarok rögzítéséhez szükséges az ellenanyákat.
6. Mielőtt pecsenyelé menetes része az állítócsavarok ismételten alkalmazzák, meg kell védeni a kapcsolatot a beton által csomagolópapír vastag papír.
7. Az alapcsavarok végleges meghúzása előtt a beállító csavarokat 2-3 fordulattal ki kell fordítani.Újrafelhasználáskor a csavarok teljesen ki vannak kapcsolva. A fennmaradó lyukak( hogy elkerüljük az érintkezést az olaj) lezárt csavaros dugók vagy habarcs, amely felület van bevonva olajálló festék.
Megbékélés berendezés leltár fészkek
8. kalibrálásához a berendezés segítségével a leltár aljzatok is használható csavart, ék, hidraulikus vagy egyéb fészkek, hogy biztosítsa a szükséges pontosságot a megbékélés, a biztonság és a kényelem a kiigazítás.
9. Az előkészített alapokra helyezett aljzatokat előzetesen magasságban kell állítani ± 2 mm pontossággal. Ezután a berendezést leeresztik a csatlakozókra.
10. A berendezés igazításakor az aljzat nem tolható el a függőleges helyzetből.
11. Az öntés előtt a leltári aljzatok a zsaluzatot foglalják magukba. Az erszényes és a leltári aljzatokat 2-3 nappal a mártást követően távolítják el. A fennmaradó fülkéket a mártással készült kompozícióval töltjük meg.
Alignment berendezés beállítása dió
12. kalibrálásához használó berendezések rögzítőcsavarral( lásd. Ábra. 15.) csavarokat kell megnyújtani 6 d szál, amely el van látva a gyártása csavarok kérésére a telepítő.
13. egyeztetése berendezések előállított vagy a beállító anyát segítségével rugalmas elemek, vagy közvetlenül a rögzítő anyákat.
14. Fémtartó elemekként fémlemez, gumi vagy műanyag alátét ajánlott.
15. szekvencia sorba állítása használó berendezések Belleville mosóberendezések következő:
csapágy anya Belleville alátét úgy vannak felszerelve, hogy a felső Belleville alátét volt 1-2 mm-rel a tervezési szinten a szerelési felület a berendezés;Az
berendezés alátétekre van felszerelve;Az
a berendezés rögzítését a rögzítő anyákkal végzi.
Ugyanúgy a gömb vagy műanyag alátétek formájában elasztikus elemekkel való összeegyeztetés történik az állítóanyákkal.
16. egyeztetése a berendezés a rögzítőanya a rugalmas elemekkel kell végezni állltóanyákat csavarozva helyzetben magassága. A beállítást követően a beállító anyákat egy zsaluzattal borítják, amelyet a beton keverék beállítása után távolítanak el( 2-3 nappal a mártást követően).A csavarok végleges meghúzása előtt a beállító anyákat 3-4 mm-rel leeresztik. A fennmaradó fülkéket a mártással készült kompozícióval töltjük meg. Ezt az illesztési módszert az alapcsavarok átmérője legfeljebb 36 mm.
Megbékélés berendezések kemény beton pad
17. Merev hordozók közvetlenül az alapítvány pontossággal megfelel tűrése berendezések kiigazítás és vízszintesen. Merev támaszokon ellenőrizni kell a mechanikusan felhordott felületek berendezését. Miután leeresztették a berendezés tartószerkezeteire, ez ellenőrizhető és rögzített.
18. konkrét osztály kell használni nem alacsonyabb, mint a B15 egy töltőanyag formájában zúzott kő vagy kavics frakció 5-12 mm gyártásához merev hordozók.
19. A berendezés tömegétől a hordozóig terjedő különleges nyomás nem haladhatja meg az 5-103 kPa értéket.
20. Különleges zsaluzatban lévő betonfelületek gyártásához a betonkeverék egy részét egy korábban tisztított és megnedvesedett alapfelületre helyezzük 1-2 cm-rel magasabbra, mint a kívánt jelölés. Ezután a tartók felülete egyenetlen, a keverék fölöslegét eltávolítjuk.
21. A betonfelületek pontosságának növelése érdekében megmunkált támasztófelületű fémlemezeket vagy ékeket állítanak fel. A lemeztől a beton tartó széléig terjedő távolság nem lehet kisebb, mint a lemez szélessége.
22. gyártógépek beton támogatja fémlemezzel elhelyezett betonkeveréket az öntőformába, hogy a szintet, amely alatt kell lennie a tervezési szinten, hogy 1/2 - 1/3 a lemezvastagság. Ezután a nem betonozott betonra helyezze a lemezt, és könnyedén megütse a kalapácsot, majd merítse bele a védjegybe.
Az ékszíjak beállításakor a beépítés hibája nem haladhatja meg a ± 2 mm-t. A lemezek vagy ékek vízszintes jellegét egy egymást követõen két egymásra merõleges irányban egymás után a lemezre szerelt szinttel ellenõrizzük.
23. Olyan berendezések esetén, amelyek nem igénylik a nagy pontosságú beszerelést, megengedettek a merev alátámasztások fémlemezek nélkül.
24. A beállítás során a tartóelemek magasságának pontos beállítása vékony fémlemezek hozzáadásával megengedett.
25. A berendezés felszerelését legalább 1 × 104 kPa szilárd merev szilárdságú készlet után kell elvégezni.
Berendezések összeegyeztetése fémlemezcsomagoláson
26. A fém burkolatok csomagjait mind jelenlegi, mind ideiglenes( ellenőrző) tartóelemként használják.
27. A csomagokat 5 mm vagy annál vastagabb acélból vagy öntöttvasból kell gyűjteni. A berendezés szerelésének tervezési szintjének elérése az előzetes rögzítés folyamatában 0,5-5 mm vastag betétek segítségével történik.
28. Az állandó tartóelemként használt zacskókban lévő bélésnek síknak, súrlódásoknak, dudoroknak és vályúknak kell lennie. A csomagban, a lapos, ék és egyéb magasságban állítható párnák mellett lehet benne. A csomagolásban lévő párnák száma minimális legyen, és ne haladja meg az 5 db-ot, beleértve a vékony lapokat is. A beton alátét felületét gondosan ellenőrizni kell. A csavarok végleges meghúzását követően a betéteket elektromos hegesztéssel rögzítik.
29. Ajánlott méretek ékeket( attól függően, hogy a gép súlya) táblázatban látható.3. az alkalmazás. A csomagok száma csapágy ékek meghatároztuk a 6.2, és a használt idő kalibrálni a berendezések, -. . N 6,11.3. táblázat
fém béléssel berendezések telepítése
| Súly gépek | kN Méret ékek, | mm Anyag St |
| . 1000 | 250'120'80 | vas |
| St. 1000 | 250'120'60 | vas |
| 250'120'40 | acél | |
| 250'120'30 | « | |
| 200'100'20 | « | |
| 200'100'10 | « | |
| 200'100'5 | « | |
| 300-7000 | 200'100'50 | vasból vagy acélból |
| 200'100'30 | Steel | |
| 200'100'20 | « | |
| 150'100'10 | « | |
| 150'100'5 | « | |
| 100-300 | 150'100'30 | vasból vagy acélból |
| 150'100'20 | Steel | |
| 120'80'10 | « | |
| 120'80'5 | « | |
| Less 100 | 120'80'20 | « |
| 120'80'10 | « | |
| 120'80'5 | « |
8. függelék
eszköz szorítóanyákat
1. táblázat
kézi szerszám szorítóanyákat
| № pp | neve és szerszám védjegy | átmérői meghúzni a csavarokat | gyártó |
| 1 | Keys ásítás egyesület, kétoldalú, egyoldalú, kombinált: | Perm gyári összeszerelési termékek és automatizálási | |
| GOST 2839 | M16-M56 | ||
| GOST 2841 | M16-M56 | ||
| GOST 3108 | M64-M140 | ||
| GOST 2906 | M64-M140 | ||
| GOST 16983 | M16-M42 | ||
| 2 | Keys kolikovye szerelvény( egy villáskulccsal) márka QC | M10-M24 | azonos |
| 3 | kulcs szorzó márka: | M27-M36 | « |
| KM-70 | M30-M42 | ||
| KM-130 | M30-M42 | ||
| KM-200 | M42-M56 | ||
| KM-400 | M48-M64 | ||
| KM-600 | M64-M76 | ||
| KM-800 | M64-M100 | ||
| 4 | Keys ásít a samopodzhimayuschimisya pofák márka SRS-916/4 | M14-M24 | Gorkovsky üzem elektromos eszközök |
| 5 | kulcs racsnis kolikovy egy sor cserélhető fejek, márka SRS-961/7 | M14-M30 | azonos |
| 6 | kulcsRatchet, csuklósan-rögzítve a fogantyú egy hosszúkás csavarral menetes része CT 42, CT 80, CT-100 és a CT-140 | M42-M140 | Noginsk kísérleti üzem telepítőeszközökkel |
| 7 | Keys speciális rögzítő anyákat alapcsavarok KT-22p, 30R CT, CT-36P | M22-M36 | azonos |
2. táblázat
elektromos szerszám szorítóanyákat
| Specifikáció | Electro | Pneumatikus | ||||||||
| IE3116 | IE3117 | IE3113 | IE3114A | IE3118 | IE3115A | IE3112 | IP3111 | IP3112 | IP3113 | |
| legnagyobb átmérőjű meghúzni menet csavarok mm | 12 | 12 | 16 | 16 | 27 | 27 | 48 | 12 | 14 | 18 |
| Maximális forgatónyomaték, N × m | 63 | 63 | 125 | 125 | 700 | 700 | 2100 | 63 | 100 | 250 |
| fogyasztás villamos energia, W | 120 | 120 | 180 | 180 | 210 | 210 | 120 | - | - | - |
| feszültség, | 220 | 36 | 220 | 36 | 36 | 220 | 220 | - | - | - |
| frekvencia, Hz | 50 | 200 | 50 | 200 | 200 | 50 | 50 | - | - | - |
| Üzemi légnyomás, kPa | - | - | - | - | - | - | - | 500 | 500 | 500 |
| Specifikus légáramlás, m3 / min | - | - | - | - | - | - | - | 0,7 | 0,7 | 0,9 |
| tömeg( kábel nélkül)kg | 3.3 3.1 3.8 | 3.5 5.2 | 12 | 5.2 1.9 2.2 | 3 | |||||
| gyártják | konakovskiy növényi szerszámgép | Rostov növény „teljesítmény» | növényi Viborgskiy«Teljesítmény» | moszkvai gyár „Pnevmostroimashina» |
9. melléklet
Legendoltov kötődését és a megfigyelésen tengelyek gépek
1. csavarok a számadatok tekintetében a szimbólumokat alkalmaznak és amelyet két orosz ábécé és a számok( lásd.rajz jelen bejelentés).Például a „AB2”, ahol a főváros „A” betű jelöli az átmérője a szál, a kis „a” - a hossza a csavar, a számkódot „2” - helyüket védjegy és a felső jel csavart adott jel .
2. csavarok szempontjából igazodás tengelyek csatolt berendezés( lásd. Ábra), és rögzíti a formájában előírások táblázatban látható.1 a jelen bejelentés.1. táblázat
szimbólumok
csavarok| menetátmérő reteszek mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | 100 | 110 | 125 | 140 | |
| szimbólumok |  | ||||||||||||||||||
| Márka csavart | egy anya | A | B | A | T | d | E | F | ÉS | K | A | M | H | P | P | C | T | Y | F |
| a, b, c, d, e, f. .. | |||||||||||||||||||
| szerelési | 1, 2, 3, 4, 5, 6,. .. |
2. táblázat
| alapzatcsavart Specifikáció Mark Márka | csavarok, csavar átmérője, mm | csavarok száma, db. | jegyzetek, | mm hossza kinyúló részét a csavar | mm Hossz mm | ||||
| egy anya | szerelési | ulovnye jelöléssel | fel csavart | Top beton | |||||
| FD-3 | Igen | 1 |  | M24 | 8 | +50 | -150 | 200 | 1400 |
| Igen | 2 |  | M24 | 6 | -100 | -300 | 200 | 1400 | |
| Zha | 1 |  | M36 | 6 | -50 | -350 | 300 | 1800 | |
| Zha | 2 |  | M36 | 6 | -150 | -450 | 300 | 1800 | |
| RC | 1 |  | M36 | 8 | -100 | -500 | 400 | 1900 |
szimbólumok
d -
csapátmérő dc - fúrólyuk átmérője
Asa - keresztmetszeti területecsavarok( menetes)
RVA - számított ellenállás fém nyújtható
R b - ellenállás tervezési betonalap axiális kompressziós
RVT - ellenállás tervezési beton nyújtható
N - normál erő
M - hajlítónyomaték
Mcr - nyomaték
E - rugalmassági modulusa a csavar
P - axiális erő
F - értéke előfeszítő csavarok
H - mélysége beágyazási egy konkrét osztály reteszek és acél V12,5 VSt3kp2
0 - mélység tömítés csavarok egyéb márkák beton
k0 - együttható figyelembevételével léptéktényező( csiga átmérője érték)
R - mértékű aszimmetria
c ciklus - terhelési tényező, figyelembe véve az így a csavar
m - együttható figyelembevételével léptéktényező( csiga átmérője érték)
egy - faktorfigyelembe véve a több terhelési ciklusok
y1 - távolság a forgástengely a legtávolabbi a csavar a feszültség
h közös terület - távolság a tengelyek között az ágak az oszlop
- távolságra a központtól súlyosságiés a keresztmetszete az oszlop a tengelye a sűrített ága
VII - szélessége az alaplemez az oszlop bázis
x - a magassága a tömörített beton zóna alatt a hordozó alaplemez oszlop
la - távolságra a eredő erők a kifeszített csavar a másik oldal felé a lemez;
C - távolság az oszlop tengelye a csavarorsó tengelyére;
e0 - excentricitása alkalmazásbetöltési
xR - relatív magassága a tömörített zóna konkrét
f - együttható
súrlódást - stabilitási együttható szigorítása
x - tényező figyelembevételével geometriai méretei a menet, súrlódás a végén az anyát és a szál
dx és dy - nagyságának eltérése a névleges méretek, koordináta tengely pozíció
D furatok - az átmérője a furatok a felszerelés keret
DKOR - átmérő korona
a - pazmer oldalán „jól” szempontjából
L - mélysége a jól
L - egyenes hossza részét hajlított csavart beépülésének szintjén létrejövő
A - területen ideiglenes vyverochnyh támasztóelemek
G - tömeg
W berendezések - betöltési időt( vyverochnyh) támogatásaelemek
s0 - a stressz a csavart előfeszítésében
AOP - teljes területe a kapcsolati támogatja
d - nyúlási érték tőcsavart meghúzási
J - forgási szög a csavaranya
juttatás nyissz 2.09.03-85 - Kézi mérnöki alapcsavarok szerelési szerkezetek és berendezések
Központi Kutató
tervezési és kísérleti intézet
Ipari épületek és építmények( TsNIIpromzdany)
Handbook tervezése
alapcsavarokmerevítés konstrukciók
és berendezések( a nyissz 2.09.03)
ajánlott közzé a döntést a részén tartószerkezetek tudományos és műszaki TsNIIpromzdany Tanács.
tartalmazza azokat az alapvető rendelkezéseket a számítás csavarok és építési tervek és építőipari gépek. Tekinthető progresszív típusú csavarok és adott ajánlásokat azok használatát. Kérdésekkel foglalkozik, a kutak a kialakulását beton és vasbeton, telepítése és a csavarok meghúzása, beállító berendezések és szerkezetek.
mérnöki és műszaki személyzet tervezési intézmények, szerelési és építési vállalatok, valamint a gyárak.
1. Általános információk
1.1.A jelen kézikönyv összeállítása a nyissz 02/09/03 „kezelés, az ipari vállalkozások” és használják a rögzítő csavart( a csavar), Csavar és tipli távtartó típusú szerkezetek és berendezések beton, vasbeton és tégla elemekkel( alapítványok, elektromos padló, a falak és astb) működik a tervezési kültéri hőmérséklet mínusz 65, befogadó és hevítés hatására a betonalap 50 ° C-on
Megjegyzés. Számított téli szabadtéri hőmérséklet elfogadta az átlagos hőmérséklet a leghidegebb öt napon függően az építési terület szerint nyissz 2.01.01.
elszámolási folyamatban hőmérsékletek beállítása a tervezési feladat.
1.2.Amikor fűtés betonalap, mint 50 ° C-on kell figyelembe venni a számítások során a hőmérséklet hatását a szilárdsági jellemzői Alapítvány anyag, csavarok, mártások, ragasztók, stb
1.3.Csavarok, amelynek célja, hogy működik egy agresszív környezetben nedvesség, úgy kell kialakítani, hogy az tükrözze további követelményeket nyissz 3.04.03.
1.4.Követelmények az előnyök nem zárja ki a megfelelő tanulmányok, az egyéb rögzítési módszert a berendezés az alapra( például, rezgéscsillapítók, ragasztó stb).
1.5.Ajánlások a Kézikönyv be kell tartani, ha végző szerelő és rögzítő épületszerkezetek és technológiai berendezések telepítése során.